自動調節甬道熱風真空集管壓力系統的製作方法

2023-09-21 02:10:55

專利名稱：自動調節甬道熱風真空集管壓力系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡絲甫道熱風系統，尤其是涉及一種對自動調節甫道熱風真空集管壓力系統等結構的改良。
背景技術：
一般紡絲生產線20多個甬道的上甬道迴風與下甬道迴風(包含大量紡絲溶劑)被吸入主真空集管，經過熱交換器底部、冷凝器後進入送風機，然後經過冷凝器繼續冷凝，然後通過換熱器上部預熱，經過第一加熱器加熱後進入主送風集管送入各個甫道，甫道的第二加熱器將熱風加熱到紡絲溫度後經過錐形過濾器送入甬道進風室。中國專利公開了一種圓形氨綸紡絲甬道(授權公告號CN 100343425C)，其包括圓筒形甬道體，噴絲板組件、環形吹風器、環形進風整流器、環形迴風整流器、熱氣流進口和熱氣流出口，噴絲板組件設置於筒形甬道體頂部中間，環形吹風器設置於筒形甬道體頂部噴絲板組件外圍，環形進風整流器置於環形吹風器的下方，環形迴風整流器設置於筒形甬道體的底部，熱氣流進口連接於環形吹風器頂部，熱氣流出口連接於環形迴風整流器側壁；環形吹風器包括環形氣室、壓蓋以及吹風管，壓蓋蓋置於環形氣室頂部，吹風管連接於壓蓋上，與熱氣流進口和環形氣室相連通；環形進風整流器由多孔整流板、金屬濾網、金屬濾網壓框、金屬濾網、金屬濾網壓框以及壓框上、下堆疊組成；環形迴風整流器包括環形迴風室和擋流板，環形迴風室內壁為多孔整流板，熱氣流出口連接於環形迴風室外壁，擋流板設置於熱氣流出口進口側，圓筒形甬道體外壁整體覆置有伴熱隔套。採用這種甬道的紡絲生產線雖然可以調節控制送風集管壓力，但無法調節紡絲甬道熱風系統真空集管壓力，經常在生產過程中因真空集管的真空能力不足，吸風能力不夠，造成含紡絲溶劑的熱風洩漏到紡絲車間，使車間操作環境惡劣，且存在安全隱患;另一方面，真空能力不足加上需控制甬道內的紡絲溶劑濃度低於其低爆炸極限的要求，紡絲速度也無法提高。

實用新型內容
本實用新型需要解決的技術問題是提供一種自動調節甬道熱風真空集管壓力系統，其主要是解決現有技術所存在的無法調節紡絲甫道熱風系統真空集管壓力，經常在生產過程中因真空集管的真空能力不足，吸風能力不夠，造成含紡絲溶劑的熱風洩漏到紡絲車間，使車間操作環境惡劣，且存在安全隱患的問題；本實用新型還解決了由於真空能力不足加上需控制甬道內的紡絲溶劑濃度低於其低爆炸極限的要求，紡絲速度也無法提高等的技術問題。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的
本實用新型的自動調節甬道熱風真空集管壓力系統，包括紡絲甬道，紡絲甬道上開有甬道進風口、上甬道迴風口、下甬道迴風口、甬道底吸風口 (5)，其特徵在於所述的上甬道迴風口、下甬道迴風口通過管路連接有主真空集管；主真空集管出口處通過管路連接換熱器下部，換熱器下部出口與上部進口之間連接有送風機，換熱器上部出口連接有主送風集管，主送風集管的進口或/和出口處連接有加熱器，主送風集管的出口處通過錐形過濾器與甬道進風口連通；送風機的出口處與換熱器上部進口之間通過三通連接有一個可控制真空集管壓力的自動控制閥，自動控制閥與主真空集管連接在一起，並且自動控制閥還連接有DMAc吸收器，DMAc吸收器連通屋頂排風口。在送風機和換熱器之間添加一個自動控制閥和DMAc吸收器，這樣自動控制閥與真空集管壓力形成一個控制迴路，通過調節自動控制閥閥門的開度控制真空集管壓力，使的真空集管壓力可調可控。上甬道迴風口、下甬道迴風口處的熱風都集中到主真空集管處，通過換熱器換熱，然後被送入到主送風集管中，再經錐形過濾器過濾，從甬道進風口處進入甬道。
作為優選，所述的送風機的進口與換熱器下部出口之間、送風機出口與換熱器上部進口之間都連接有冷凝器，自動控制閥通過三通連接在冷凝器與換熱器上部進口之間。冷凝下來的紡絲溶劑被送入溶劑精製系統精製回收。
作為優選，所述的甬道底吸風口通過送風機連接有DMAc吸收器，DMAc吸收器連通屋頂排風口，便於將廢氣排出。
作為優選，所述的加熱器包括有第一加熱器與第二加熱器，其分別設在主送風集管的進出口處。換熱器上部可對循環風進行預熱，經過第一加熱器加熱後進入主送風集管後送入各個甬道，甬道的第二加熱器將該甬道的熱風加熱到紡絲溫度後經過錐形過濾器送入甬道進風室。
作為優選，所述的送風機與主送風集管之間連接有速度控制器，可以控制主送風集管處的壓力大小。
作為優選，所述的送風機的進口與換熱器下部出口之間、送風機出口與換熱器上部進口之間的冷凝器各為2個，冷凝效果較好。
作為優選，所述的甬道進風口與錐形過濾器之間、上甬道迴風口與主真空集管之間、下甬道迴風口與主真空集管之間設有蝶閥，可以控制熱風的流量。作為優選，所述的與甬道底吸風口連通的送風機的進出口處各設有一個蝶閥，可以控制熱風的流量。
因此，本實用新型具有能夠自動調節甬道熱風系統真空集管壓力，甬道熱風系統吸氣與排氣保持平衡，提升了真空集管的真空能力，滿足氨綸高速紡絲工藝對甬道熱風真空壓力的要求的特點；本實用新型還具有能使得甬道內含紡絲溶劑的熱風不會從甬道底部洩漏到紡絲車間，極大地改善車間操作環境，消除了安全隱患，且降低了紡絲溶劑的消耗，節約成本，結構簡單、合理等特點。


附圖l是本實用新型的一種結構示意圖。
圖中零部件、部位及編號紡絲甬道l、甬道進風口2、上甬道迴風口3、下甬道迴風口4、甬道底吸風口5、主真空集管6、換熱器7、送風機8、主送風集管9、錐形過濾器IO、自動控制閥ll、 DMAc吸收器12、冷凝器13、第一加熱器14、第二加熱器15、速度控制器16、蝶閥17。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例本例的自動調節甬道熱風真空集管壓力系統，如圖l，有一個紡絲甬道l，紡絲甬道上端設有甬道進風口2、上甬道迴風口3，下端設有下甬道迴風口4、甬道底吸風口5，上甬道迴風口3、下甬道迴風口4通過管路連接有主真空集管6。甬道底吸風口5通過管路依次連接有送風機、DMAc吸收器，DMAc吸收器連通屋頂排風口。此處送風機的進出口都連接蝶閥。主真空集管6通過管路連接在換熱器7的下部，換熱器7通過兩個冷凝器13連接送風機8，送風機出口處通過兩個冷凝器連接換熱器7上部。冷凝器與換熱器上部進口之間通過三通連接有自動控制閥ll，自動控制閥ll連接DMAc吸收器12， DMAc吸收器連通屋頂排風口。自動控制閥11還通過線路與主真空集管6連通並可控制其壓力。換熱器7上部的出口處通過第一加熱器14連接有主送風集管9，主送風集管與送風機8之間設有速度控制器16。主送風集管出口通過第二加熱器15、錐形過濾器10連通甬道進風口2。甬道進風口2與錐形過濾器10之間、上甬道迴風口3與主真空集管6之間、下甬道迴風口4與主真空集管6之間設有蝶閥17。
紡絲生產線20多個甬道的上甬道迴風與下甬道迴風被吸入主真空集管6，經過換熱器7底部、兩個冷凝器後進入送風機8，然後經過兩個冷凝器繼續冷凝，冷凝下來的紡絲溶劑被送入溶劑精製系統精製回收，然後通過換熱器7上部預熱，經過第一加熱器14加熱後進入主送風集管9送入各個甬道，甬道的第二加熱器15將熱風加熱到紡絲溫度後經過錐形過濾器10送入甬道進風口2。自動控制閥ll與真空集管壓力形成一個控制迴路，通過調節自動控制閥ll閥門的開度控制真空集管壓力，使的真空集管壓力可調可控。甬道底吸風口5通過DMAc吸收器後在屋頂排放。另外通過速度控制器16可以控制送風機8的速度，從而調節送風集管壓力
權利要求1.一種自動調節甬道熱風真空集管壓力系統，包括紡絲甬道(1)，紡絲甬道(1)上開有甬道進風口(2)、上甬道迴風口(3)、下甬道迴風口(4)、甬道底吸風口(5)，其特徵在於所述的上甬道迴風口(3)、下甬道迴風口(4)通過管路連接有主真空集管(6)；主真空集管(6)出口處通過管路連接換熱器(7)下部，換熱器下部出口與上部進口之間連接有送風機(8)，換熱器上部出口連接有主送風集管(9)，主送風集管的進口或/和出口處連接有加熱器，主送風集管的出口處通過錐形過濾器(10)與甬道進風口(2)連通；送風機(8)的出口處與換熱器(7)上部進口之間通過三通連接有一個可控制真空集管壓力的自動控制閥(11)，自動控制閥與主真空集管(6)連接在一起，並且自動控制閥還連接有DMAc吸收器(12)，DMAc吸收器連通屋頂排風口。
2 根據權利要求l所述的自動調節甬道熱風真空集管壓力系統，其特徵在於所述的送風機(8)的進口與換熱器(7)下部出口之間、送風機出口與換熱器上部進口之間都連接有冷凝器(13)，自動控制閥(11)通過三通連接在冷凝器與換熱器上部進口之間。
3 根據權利要求1或2所述的自動調節甬道熱風真空集管壓力系統，其特徵在於所述的甬道底吸風口 (5)通過送風機連接有DMAc吸收器，DMAc吸收器連通屋頂排風口。
4 根據權利要求1或2所述的自動調節甬道熱風真空集管壓力系統，其特徵在於所述的加熱器包括有第一加熱器(14)與第二加熱器(15)，其分別設在主送風集管(9)的進出口處。
5 根據權利要求3所述的自動調節甬道熱風真空集管壓力系統，其特徵在於所述的加熱器包括有第一加熱器(14)與第二加熱器(15)，其分別設在主送風集管(9)的進出口處。
6 根據權利要求1或2所述的自動調節甬道熱風真空集管壓力系統，其特徵在於所述的送風機(8)與主送風集管(9)之間連接有速度控制器(16)。
7.根據權利要求2所述的自動調節甬道熱風真空集管壓力系統，其特徵在於所述的送風機(8)的進口與換熱器(7)下部出口之間、送風機出口與換熱器上部進口之間的冷凝器(13)各為2個。
8.根據權利要求1或2所述的自動調節甬道熱風真空集管壓力系統，其特徵在於所述的甬道進風口 (2)與錐形過濾器(10)之間、上甬道迴風口 (3)與主真空集管(6)之間、下甬道迴風口 (4)與主真空集管(6)之間設有蝶閥(17)。
9 根據權利要求1或2所述的自動調節甬道熱風真空集管壓力系統，其特徵在於所述的與甬道底吸風口 (5)連通的送風機的進出口處各設有一個蝶閥。
專利摘要本實用新型涉及一種紡絲甬道熱風系統，尤其是涉及一種自動調節甬道熱風真空集管壓力系統。其主要是解決現有技術所存在的無法調節紡絲甬道熱風系統真空集管壓力，真空集管的真空能力不足，吸風能力不夠，造成含紡絲溶劑的熱風洩漏到紡絲車間，使車間操作環境惡劣的技術問題。本實用新型包括紡絲甬道，紡絲甬道的上甬道迴風口、下甬道迴風口通過管路連接有主真空集管；主真空集管出口處依次連接換熱器下部、送風機、換熱器上部、主送風集管、加熱器、錐形過濾器，錐形過濾器出口與甬道進風口連通；送風機的出口處與換熱器上部進口之間連接有一個自動控制閥，自動控制閥與主真空集管連接在一起。
文檔編號D01D11/00GK201424524SQ200920302090
公開日2010年3月17日 申請日期2009年4月13日 優先權日2009年4月13日
發明者娟 陳 申請人:杭州舒爾姿氨綸有限公司