用於製造環和墊圈的方法
2023-09-21 01:19:00 3
專利名稱：用於製造環和墊圈的方法
用於製造環和墊圈的方法本申請是申請號為200780011030.0，申請日為2007年2月I日的發明名稱為「用
於製造環和墊圈的方法」的發明申請的分案申請。本發明涉及一種用於製造環以及墊圈的方法以及一種相應的墊圈。公知的是，用於汽車的手動換檔齒輪變速箱的同步裝置的同步環作為拉深的板件無切削地製造。這種製造方法的成本相對較高，因此需要繼續尋求更廉價的解決方案。因此，本發明所要解決的技術問題是，提供一種用於製造環以及墊圈的方法，使得所述環可尤其廉價地製造。該技術問題通過按權利要求1所述的方法和按權利要求15和16所述的墊圈解決。有利的設計記載在各從屬權利要求中。按照權利要求1，在用於製造用於同步裝置的環的方法中，一個相對於中間面基本上對稱的、在中間面的兩側分別帶有一空心截錐狀區域的坯件在中間面所在區域經分割後形成兩個環。因此，至少兩個環由同一個坯件產生，因此尤其獲得了特別的優點，S卩，必要的加工步驟可以在坯件上進行，而不必在各個環上完成。例如，如果坯件經過一用於硬化的熱處理工藝，由於坯件更高的穩定性，獲得了相對單獨的環明顯更小的、由於內應力或類似物引起的變形。此外，必要時存在的加工步驟，如空心截錐狀的區域的內表面和/或外表面以及其端側的加工，尤其是通過磨削和/或在坯件上塗層的塗敷由於處理步驟數量的減少更簡單，更高效，並因此相對在各單個的環上類似的實施可以更廉價地進行。本發明其它的優點、特徵和細節由接下來藉助附圖所說明的本發明的實施形式得出。附圖中:
圖1是坯件的立體視圖，圖2是按第一種加工方法進一步處理和分割後的坯件的立體視圖，圖3是按第二種加工方法加工進一步處理和分割後的坯件的立體視圖，圖4是加工好的環的立體視圖。作為本發明的一種實施形式，圖1在立體視圖中示出了由鋼製成的坯件10。在此，坯件10包括一圓環狀的中間區域12，在該中間區域的兩側連接有兩個空心截錐狀區域14和15。在此，坯件10例如經過用於使坯件10硬化的熱處理工藝，對於空心截錐狀的區域14和15的內表面和/或外表面以及其端側的磨削，和/或給坯件10的至少局部區域塗覆一耐磨襯面層。之後，為產生兩個基本上相同類型的環20，坯件10被分割開，其中，環20可用作汽車的手動換檔的齒輪變速箱的同步裝置中的墊圈。圖2示出了按第一種加工方法進一步加工和分割後的坯件10的立體視圖。在此，圖1所示的坯件10在中間區域12這樣地分開，S卩，形成兩個基本上相同類型的環20，其中，兩個環20中的每個包括三個沿周向均勻分布的、由中間區域I制出的軸向突出的突出部
17。在此，由所述中間區域12這樣制出所述突出部17，即，一個環20的突出部17設置在另一環20的突出部17之間的間隙中。在此，從中間區域12加工出三個在周向延伸的、弓弧狀的切口，因此，作為兩個空心截錐狀的區域14和15之間的連接部位基本上僅保留有突出部17。此外，之後這三個剩下的連接部位為產生所述突出部17沿軸向被中間分割開，並且所述坯件10為形成兩個環20進一步相應地分開。在此，前述操作尤其有利地在同一工序中通過噴射切割，尤其是通過雷射光束、水射流或等離子體束進行。在此，通過雷射束或等離子體束的切割，也就是通過高溫射束的切割還具有這樣的優點，即，某種程度上在切割線區域內進一步熱處理，導致組織變化，產生更耐磨的材料特性。圖3同樣在立體視圖中示出了按第二種加工方法進一步加工和分割後的坯件10。與圖2所示不同，在此，從中間區域12加工出六個在周向延伸的、弓弧狀的切口，因此，兩個空心截錐狀的區域之間已經剩有六個突出部17』。與圖2中不同，在圖3的加工方法中，兩個環20也可以通過使用傳統的分割方法，例如藉助於傳統的切割圓盤分割，因為，與圖2中所述不同，不需要平分在那剩餘的三個連接部位。結合兩個附圖2和3，所述弓弧狀的切口當然也可以通過其它方法，例如通過衝裁形成。這有利地在用於使坯件硬化的熱處理之前進行。在此，坯件10的中間區域12設計有一軸向延伸尺寸，該軸向延伸尺寸與突出部17或17』的軸向延伸尺寸加上為分割而掉落的附加餘量的尺寸相同。在坯件10的設計中，例如也考慮了射束切割的切割寬度，該寬度例如在最大為Imm的區域內。最後，環20可以在分割之後相應地精加工，尤其包括拋光。為此，圖4在立體視圖中示出了一精加工過的環20。附圖標記列表10 坯件12 中間區域 14，15空心截錐狀區域17，17』 突出部20環
權利要求
1.一種用於製造同步裝置的環的方法，其中，一個相對於中間面基本上對稱的坯件在所述中間面的兩側分別帶有一空心截錐狀的區域，所述坯件在所述中間面的區域內這樣地分割，即，形成兩個環，其中，所述坯件在分割之前經過用於硬化的處理，尤其是熱處理，其中，所述坯件在所述中間面的區域內設計為圓環狀，其中，在分割之前並且在用於硬化的處理之後，由所述中間面的區域加工出多個在周向延伸的弓弧狀的切口，並且作為在所述兩個空心截錐狀的區域之間的連接部位基本上僅保留突出部，其中，所述分割和/或加工通過作為高溫射束的雷射束或等離子束進行，該高溫射束的切割在切割線區域內形成熱處理,導致材料組織變化並由此產生更耐磨的材料特性。
2.如權利要求1所述的方法，其中這樣地分割，即，兩個環中的每個包括至少一個由所述中間面的區域產生的、軸向突出的突出部。
3.如權利要求2所述的方法，其中，所述突出部這樣地由所述中間面的區域產生，SP，一個環的突出部設置在另一環的突出部之間的間隙中。
4.如權利要求2或3所述的方法，其中，所述中間面的區域的軸向延伸尺寸相當於所述突出部的軸向延伸尺寸加上為分割所需的附加餘量尺寸。
5.如權利要求1所述的方法，其中，所述切口的加工和所述分割在一共同的工序中進行。
6.如權利要求1所述的方法，其中，所述切口的加工通過衝裁進行。
7.如權利要求1至6之一所述的方法，其中，所述坯件通過車削、衝裁和/或軋制製成。
8.如權利要求1至7之一所述的方法，其中，所述空心截錐狀區域的表面被相應磨削。
9.如權利要求1至8之一所述的方法，其中，所述坯件在分割之前被鍍層。
10.如權利要求1至9之一所述的方法，其中，所述環在分割出後接著被精加工。
11.如權利要求1至10之一所述的方法，其中這樣地分割，S卩，形成兩個相同的環。
12.如權利要求1至11之一所述的方法，其中，所述空心截錐狀的區域的內表面和外表面設計為截錐面狀。
13.如權利要求1至12之一所述的方法，其中，所述空心截錐狀的區域的外徑從所述中間面向外逐漸減小。
14.如權利要求1至13之一所述的方法，其中，所述同步裝置屬於一汽車的可手動換檔的齒輪變速箱。
15.一種用於汽車的可手動換檔的齒輪變速箱的同步裝置的墊圈，其包括一空心截錐狀區域，所述墊圈在一端側具有至少一個軸向突出的突出部，其特徵在於，帶有所述突出部的所述端側通過高溫射束切割一個已硬化的坯件來產生，其中，所述切割通過作為高溫射束的雷射束或等離子束進行，該高溫射束的切割在切割線區域內形成熱處理，導致材料組織變化並由此產生更耐磨的材料特性。
16.一種用於汽車的可手動換檔的齒輪變速箱的同步裝置的墊圈，其包括一空心截錐狀區域，所述墊圈在一端側具有至少一個軸向突出的突出部，其特徵在於，沿周向與所述突出部相連的自由空間通過衝裁產生，並且，所述突出部的端側通過進一步分割一個已硬化的坯件來產生，其中，所述進一步的分割操作是通過作為高溫射束的雷射束或等離子束進行，該高溫射束的切割在切割線區域內形成熱處理，導致材料組織變化並由此產生更耐磨的材料特性。
17.如權利要求1 5或16所述的墊圈，其中，所述墊圈包括至少一個金屬的支架。
全文摘要
一種用於製造同步裝置的環的方法，其中，一關於中間面基本上對稱的坯件(10)在所述中間面的兩側分別帶有一空心截錐狀的區域(14,15)，所述坯件在所述中間面的區域內這樣地分割，即，形成兩個環。在此，所述環可用作汽車的可手動換檔的齒輪變速箱的同步裝置中的墊圈。
文檔編號F16D23/02GK103143889SQ20131006112
公開日2013年6月12日 申請日期2007年2月1日 優先權日2006年2月8日
發明者漢斯-喬基姆.布切爾梅爾, 馬丁.肯普夫, 託馬斯.費策爾, 帕特賴斯.裡鮑爾特, 讓-瑪麗.古根 申請人:Skf公司