以導電織布為發熱源的可撓片狀發熱器的製造方法
2023-09-20 06:37:00 1
專利名稱：以導電織布為發熱源的可撓片狀發熱器的製造方法
技術領域：
本發明是與用以設置於護墊、腰靠或衣物中的片狀發熱器有關，特別是關於一種以導電織布為發熱源的可撓片狀發熱器的製造方法。
背景技術：
按，可撓性片狀發熱器的可撓及輕薄特性，使其被普遍地設置於衣物、護膝、護腰、手套、鞋墊、耳罩、或腰靠等物品上，以提供人體溫暖的包覆。
傳統的可撓性片狀發熱器的結構，主要包含有一以金屬薄板經化學蝕刻或衝壓加工製成的金屬迴路、二軟質耐熱絕緣片層疊包夾該金屬迴路於其中、以及二電源導線連接該金屬迴路的二端部並伸出該二絕緣片外，以提供電流經過該金屬迴路而發熱。另有一種傳統的可撓性片狀發熱器，其結構包含有一第一軟質耐熱絕緣片、一利用印刷技術印設於該絕緣片上的碳迴路、一第二軟質耐熱絕緣片疊接於該第一軟質耐熱絕緣片上而包夾該碳迴路於其中；同樣地，該發熱器包含有二電源導線分別與該碳迴路的二端部連接並伸出於該二絕緣片外。
上述二種傳統可撓性片狀發熱器雖然具有輕、薄的特性，但卻不能被折角而只能被微彎，因而在應用上受到很大的限制。
另有業者應用導電織布如碳纖維織布等夾置於二軟質耐熱絕緣片間，並加以適當的電源導入結構而形成新式的可撓性片狀發熱器，此種發熱器除了保有上述傳統的輕、薄特性之外，更可被施以各種角度的折曲，而具有較高的應用性。
上述應用導電纖物為發熱源的可撓性片狀發熱器的實施可見於中國臺灣公告374539號專利(以下簡稱中國臺灣539號專利)、美國第672344號專利(以下簡稱344專利)及美國第64830a87號專利(以下簡稱087號專利)。其中中國臺灣539號專利包含一可導電的矩形碳纖維織布、分別固定在該織布二側處的二長條狀導電銅片、二分別連接在該二銅片上的電源導線及二分別上、下包夾該織布及該二銅片的膠膜。此一專利所揭的結構中，該二銅片的電導性遠優於該織布，因此會造成該二銅片與該織物間的接觸電阻增高。不僅如此，該織物的表面並非為一光滑的平面而無法與該二銅片的表面完全密合接觸而導致其間的接觸面積有限，此點更會造成該二銅片與該織物的接觸面間產生過熱的情。對於此一潛在的缺點，中國臺灣539號專利並未揭露克服的方法。
再者，該碳纖維織布為軟質布體，欲將其平整地鋪置於該二膠膜間並不容易。對於此點，中國臺灣539號專利並未教示。
美國344號專利揭露了連續式和批量式生產可撓性片狀發熱器的方法，而且揭露了利用導電背膠連接導電銅片和碳纖維織布的方法，然而，344號專利並沒有揭露在批量式生產時如何將碳纖維織布平整地鋪置於膠膜間的方法。
美國087號專利所揭露的技術中，當連績式輸出的碳纖維織布與連續式輸出的銅箔結合後再輸往結合熱塑性塑料的過程中，必須先經過衝壓裁切加工以將該碳纖維織布裁切成「之」字形；此一衝壓載切加工是非常困難的，因為在衝壓裁切過程中，該碳纖維織布的纖維交織狀結構會因受到破壞散離，再加上在整個加工過程中，該碳纖維織布持續地受到拉力牽扯，因此受裁切後形成「之」字形碳纖維織布在被拉往結合膠膜的過程中容易變形。
發明內容
有鑑於此，本發明的主要目的在於提供一種以導電織布為發熱源的可撓片狀發熱器的製造方法，是可快速且平整地將導電織物夾置於二保護片間。
而用以達成上揭的目的，本發明所提供的一種以導電織布為發熱源的可撓片狀發熱器的製造方法，其特徵在於，是包含有下列步驟a.)準備一導電織布；b.)製備一支撐件，該支撐件包含有一PET膜及附著於該PET膜上的壓克力膠；c.)以加壓的方式使該壓克力膠粘結於該導電織布的一面上，而使該PET膜結合於該導電織布上；d.)以衝壓方法將該導電織布衝裁成一呈迴路圖樣的發熱組件；e.)分別在該發熱組件的二端點上塗設一導電膠，而後在各導電膠上固設一電源導線；f.)以熱壓方法在該發熱組件相對於貼設有該PET膜的一面的另一面上施加一可撓曲的第一保護片；g.)將該PET膜自該發熱組件上取下；h.)以熱壓方法在該發熱組件貼設有該第一保護片的一面的另一面上再施加一可撓曲的第二保護片，完成該可撓性發熱裝置的製造。
其中，該導電織布是一碳纖維織布。
其中，步驟a.)所準備的碳導電織布是為一卷碳纖維織布，而步驟b.)所準備的支撐件是為一卷PET膜及附著於該PET膜的一面上的壓克力膠；在步驟c.)中是分別將該碳纖維織布及該支撐件依預定的路徑傳輸，並使該PET膜具有該壓克力膠的一面朝向該碳纖維布，而在傳輸的過程中，以二滾筒將該碳纖維布及該支撐件壓疊一起，使該該壓克力膠與該碳纖維布的該相對面粘結，而使該PET膜與該碳纖維織布結合，且結合後的該支撐材與該碳纖維織布的結合體是被卷收成一卷體，並求自該卷結合體中裁切取出預定大小及形狀的基材供步驟d.)加工之用。
其中，該第一保護片是由一具有防水效果的織物薄片及附著於該薄片的一面上的熱塑性塑料層所構成，而該熱塑性塑料層是粘結於該發熱組件相對於貼設有該PET膜的另一面上。
其中，該第二保護片是由一具有防水效果的織物薄片及附著於該薄片的一面上的熱塑性塑料層所構成，而該熱塑性塑料層粘結於該發熱組件相對於貼設有該第一保護層的另一面上，且該第一、二保護片的熱塑性塑料層相互粘結。
為進一步說明本發明的具體技術內容，以下結合較佳的實施例並配合附圖詳細說明如後，其中圖1為本發明一較佳實施方法的流程圖；圖2是為圖1所示實施方法b.)步驟所製備的支撐件的局部剖視圖；
圖3A～圖3B為圖1所示實施方法c.)步驟的示意圖；圖4A～圖4B為圖1所示實施方法d.)步驟的示意圖；圖5為圖1所示實施方法e.)步驟的完成圖；圖6A～圖6B為圖1所示實施方法f.)步驟的示意圖；圖7為圖1所示實施方法g.)步驟的完成圖；圖8A～圖8B為圖1所示實施方法h.)步驟的示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖1並依下列說明配合參閱其它圖標，本發明一較佳實施方法的一種以導電織布為發熱源的可撓片狀發熱器的製造方法，是包含有下列步驟a.)準備一導電織布10；請配合參閱圖3A，在本實施方法所使用的導電織布10為碳纖維織布，且為一卷碳纖維織布。
b.)製備一支撐件20；請配合參閱圖2及圖3A，在本實施方法中，該支撐件20是採用一卷PET膜21及附著於該PET膜21的一面上的一層壓克力膠22。
c.)結合該導電織布與該支撐件20；；請繼續參閱圖3A，並配合參閱圖3B，本實施方法中，用以結合支撐件20與該導電織布10的方法，是分別將該導電織布10及該支撐件20依預定的路徑傳輸，並使該PET膜21具有該壓克力膠22的一面朝向該導電織布10，而在傳輸的過程中，以二滾筒A將該導電織布10及該支撐件20壓疊一起，使該該壓克力膠22與該導電織布10的該相對面粘結，而使該PET膜21與該導電織布10結合；結合後將該支撐材20與該導電織布10的結合體30卷收成一卷體。最後，依需求自該卷結合體30中裁切取出一片具有預定大小及形狀的基材30a(如圖3B所示)供後續加工的用。
d.)該以衝壓方法將該基材30a上的導電織布10a衝裁成一呈迴路圖樣的發熱組件10b；請配合參閱圖4A～圖4B，將該基材30a置於一衝壓機的機臺B上使該基材30a的導電織布10a面對該衝壓機的刀具C；操作該衝壓機以適當的衝壓力衝斷該導電織布10a而不衝斷該基材30a的PET膜21a，而將該導電織布10a衝裁成一具有預定迴路形狀的發熱組件10b，且具有二端部。由於該導電織布10a被粘貼於該PET膜21a上，亦即，該PET膜21a提供了該導電織布10a一支撐的效果，使得該導電織布10a的纖維的交錯結構不會受到衝壓力的拉扯而被破壞產生散離；因此，能夠使該發熱組件10b具有完好的迴路形狀。
e.)請配合參閱圖5，分別在該發熱組件10b的二端點上塗設一導電膠40，而後在各導電膠40上固設一電源導線50。
f.)在該發熱組件10b相對於貼設有該PET膜21a的一面的另一面上施加一可撓曲的第一保護片60；請配合參閱圖6A及圖6B，在本實施方法中，該第一保護片60是由一具有防水效果的天然或人工合成織物薄片61及附著於該薄片61的一面上的熱塑性塑料層62所構成，其中，該薄片61亦可為其它材質如玻璃纖維或金屬等所製成，而該熱塑性塑料層62則可為尼龍、聚氨酯、聚氯乙烯或聚酯等材料；由熱壓方法使該第一保護片60的熱塑性塑料層62粘結於該發熱組件10b上相對於貼設有該PET膜21a的另一面上(如圖6B所示)。
g.)請配合參閱圖7，將該PET膜21a自該發熱組件10b上取下；由於壓克力膠的特性，使得該PET膜21a被取下時，原本粘結於該發熱組件10b與該PET膜間的壓克力膠22a將隨著該PET膜21a脫離該發熱組件10b而不會留有任何殘留。
h.)在該發熱組件10b貼設有該第一保護片60的一面的另一面上再施加一可撓曲的第二保護片70；請配合參閱圖8A及圖8B，在本實施方法中，該第二保護片70是相同於該第一保護片，而且同樣由熱壓方法使該第二保護片70的熱塑性塑料層71粘結於該發熱組件10b相對於貼設有該第一保護片60的另一面上，並使該第一、二保護片60、70的熱塑性塑料層61、71相互粘結，而成為一可撓片狀發熱器1(如圖8B所示)。
由於本實施方法採用了該支撐材20a以支撐將受到衝壓加工的該導電織布10a，因此可確保該導電織布10a在受到衝壓加工的過程中，其纖維交錯組織不會因衝壓拉扯的力的破壞而散離，可確保衝壓加工的效果。特別的是，本實施方法採用該PET膜21a及該壓克力膠22a作為支撐材，因此，該PET膜21a自發熱組件10b上被撕離後，該發熱組件10b上不會產生殘留壓克力膠。
又由該支撐材20a的支撐，使該發熱組件10b可被平整地被粘貼於該第一保護件60上，再由該第一保護件60的支撐，使得該發熱元10b件可被平整地夾置於該第一、二保護件60、70間。
權利要求
1.一種以導電織布為發熱源的可撓片狀發熱器的製造方法，其特徵在於，是包含有下列步驟a.)準備一導電織布；b.)製備一支撐件，該支撐件包含有一PET膜及附著於該PET膜上的壓克力膠；c.)以加壓的方式使該壓克力膠粘結於該導電織布的一面上，而使該PET膜結合於該導電織布上；d.)以衝壓方法將該導電織布衝裁成一呈迴路圖樣的發熱組件；e.)分別在該發熱組件的二端點上塗設一導電膠，而後在各導電膠上固設一電源導線；f.)以熱壓方法在該發熱組件相對於貼設有該PET膜的一面的另一面上施加一可撓曲的第一保護片；g.)將該PET膜自該發熱組件上取下；h.)以熱壓方法在該發熱組件貼設有該第一保護片的一面的另一面上再施加一可撓曲的第二保護片，完成該可撓性發熱裝置的製造。
2.依權利要求1項所述的一種以導電織布為發熱源的可撓片狀發熱器的製造方法，其特徵在於，其中，該導電織布是一碳纖維織布。
3.依權利要求1項所述的一種以導電織布為發熱源的可撓片狀發熱器的製造方法，其特徵在於，其中，步驟a.)所準備的碳導電織布是為一卷碳纖維織布，而步驟b.)所準備的支撐件是為一卷PET膜及附著於該PET膜的一面上的壓克力膠；在步驟c.)中是分別將該碳纖維織布及該支撐件依預定的路徑傳輸，並使該PET膜具有該壓克力膠的一面朝向該碳纖維布，而在傳輸的過程中，以二滾筒將該碳纖維布及該支撐件壓疊一起，使該該壓克力膠與該碳纖維布的該相對面粘結，而使該PET膜與該碳纖維織布結合，且結合後的該支撐材與該碳纖維織布的結合體是被卷收成一卷體，並求自該卷結合體中裁切取出預定大小及形狀的基材供步驟d.)加工之用。
4.依權利要求1項所述的一種以導電織布為發熱源的可撓片狀發熱器的製造方法，其特徵在於，其中，該第一保護片是由一具有防水效果的織物薄片及附著於該薄片的一面上的熱塑性塑料層所構成，而該熱塑性塑料層是粘結於該發熱組件相對於貼設有該PET膜的另一面上。
5.依權利要求4項所述的一種以導電織布為發熱源的可撓片狀發熱器的製造方法，其特徵在於，其中，該第二保護片是由一具有防水效果的織物薄片及附著於該薄片的一面上的熱塑性塑料層所構成，而該熱塑性塑料層粘結於該發熱組件相對於貼設有該第一保護層的另一面上，且該第一、二保護片的熱塑性塑料層相互粘結。
全文摘要
一種以導電織布為發熱源的可撓片狀發熱器的製造方法，是先準備一導電織布及一支撐件，該支撐件是由一PET膜及附著於該PET膜的一面上的壓克力膠所構成；以加壓的方式使該壓克力膠粘結於該導電織布的一面上；將該導電織布衝壓成一具有預定迴路圖樣的發熱組件；分別在該發熱組件的二端點上塗覆導電膠並分別粘接一電源導線後，在該發熱組件相對於貼設有該PET膜的一面的另一面上施加一熱塑性材料的可撓曲保護片；除去該PET膜後，再於該發熱組件貼設有該保護片的一面的另一面上施加一熱塑性材料的可撓曲保護片，完成該片狀可撓性發熱器的製造。
文檔編號B32B5/26GK101060728SQ200610066660
公開日2007年10月24日 申請日期2006年4月17日 優先權日2006年4月17日
發明者莊國章 申請人:昱程科技股份有限公司