將飾紋施加至複合木板的方法

2023-09-20 09:14:50 3

專利名稱：將飾紋施加至複合木板的方法
技術領域：
本發明涉及一種將飾紋施加至複合木板的方法，所述複合木板尤其是MDF或HDF板。
背景技術：
例如從專利DE102007012236A1可以得知這種類型的方法。首先，飾紋層被施加至複合木板的表面，所述複合木板能隨後被進一步處理以例如生產地板、或者能用作家具板。密封性清漆層被施加至飾紋層，並且結構式樣被壓印在完全硬化的清漆層中。結構式樣化通過壓印機實現、或者通過利用溫度和壓力載荷的間歇操作式壓力機實現。在將飾紋層施加至承載板的上側上之前，能預先在承載層上印製色彩層。承載層也能由紙組成。飾紋層的飾紋優選是木頭或石頭的複製再現。但是，作為木式飾紋的替代，也能產生出軟木、皮革或瓷磚的視覺外觀。由於結構式樣被壓印在清漆層中且例如對應木式飾紋的紋理或石頭複製再現的脈絡圖案，將實現終飾後的複合木板的尤其自然的視覺外觀。專利EP I 918 095 Al已經公開一種具有木材芯板的複合木板，所述複合木板在其上側具有真正的木式單板層(veneer layer)。單板層的表面印製有至少一層改變飾紋的塗漆施加物。進行這種印製使得單板層的飾紋在視覺上變得不同於真實的木式飾紋。能以模擬和數碼的方式印製單板層。由於數碼印製被引入仿木工業，越來越多的產品藉助於這項技術終飾。其中有多種原因。使用數碼印製的基 本原因在於:相較於模擬印製處理(凹版印製)，使用數碼印製能獲得明顯更好的印製質量。首先，通過數碼印製能實現更高的解析度，第二，數碼印製不會如在例如凹版印製中的那樣受限於能夠使用的色彩。因此，通過使用數碼印製能開拓新的色彩應用空間，所述新的色彩應用空間不能藉助於凹版印製處理得到。在模擬印製中，使用具有達到大約1.4m的周長的壓印輥。但是，可能以每種需要的長度、甚至以連續的方式生產複合木板。由於輥周長的限制，所以印製的飾紋一遍又一遍地重複。如果複合木板隨後被分為單獨的面板並例如作為鋪地用料使用，由於飾紋的重複，結果造成在鋪地用料的各個位置總能又找到人造飾紋的痕跡。鋪地用料能被認出是「人造」產品。真正的木式面板或自然的石質瓷磚不會有重複的飾紋。每個真正的木式面板/每個自然的石質瓷磚具有獨特的飾紋，因此沒有地板會彼此相同。飾紋在整個鋪地用料上隨機地分布。使用數碼印製能實現飾紋僅在明顯多於40m之後才重複。原則上，甚至可能實現完全沒有重複的飾紋。就色彩使用空間而言，數碼印製也比模擬印製能用到明顯更多的選擇。因此，在數碼印製中能使終飾後的複合木板的飾紋隨機地分布，並且如果這種類型的複合木板而後被進一步處理以生產鋪地用料，那麼也能實現飾紋的隨機分布，如同使用真正的木頭或自然的石質地板時的慣例情況。但是，使用數碼印製的缺點在於，數碼印製的印製塗漆明顯貴於凹版印製的印製塗漆。為此，數碼印製的複合木板的產品成本明顯在模擬印製板之上。此外，數碼印製慢於凹版印製，這也會造成廣品成本提聞。
由此出發，本發明意於改善這種將飾紋施加至複合木板、尤其是MDF或HDF板的上側的方法。

發明內容
為了解決這個問題，所描述方法的區別之處在於，使用數碼印製產生的至少一個第二飾紋被施加至使用凹版印製產生的第一飾紋。由於將凹版和數碼印製組合，首先通過使用傳統的凹版印製來施加「底漆」。在使用木式飾紋的情況下，例如，有些色彩負責基本色調。紋理、節眼、和其它飾紋元素隨後通過數碼印製被施加至凹版印製品。這能確保所產生的印製的飾紋沒有重複區域。必需的大面積印製通過便宜的凹版印製處理進行，而「更精美的」印製通過更昂貴的數碼印製處理進行。由於通過使用根據本發明的方法時藉助於更慢的數碼印製方式來印製飾紋的比例較低，因為大面積印製通過凹版印製處理進行，所以所需生產時間降低，並因此生產率相較於完全使用數碼印製的方式印製有所增加。這也有助於降低成本。這個解決方案的優點尤其在於，兩種印製施加方式能在工廠直接接連地被應用、或者在彼此接連地連接的兩個工作過程中被應用。這可以例如作為基於勞動分工的過程進行。可能通過印製工廠在紙上執行凹版印製。紙以料卷的方式運輸給木材生產商，所述木材生產商隨後例如通過噴漆印製機執行數碼印製，並因此能得到針對他的顧客的個人喜好的解決方案。這裡僅需要印製工廠將可用的凹版印製的數據提供給木材生產商，以用於更進一步的處理。紙層在被連接至複合木板之前能以第二飾紋印製。紙層優選與複合木板一起擠壓。被證明尤其有利的是，如果具有第一飾紋的紙層呈現為料卷。這將「從料卷到料卷」地終飾。這裡藉助於數碼印製機將第二飾紋印製在已經印有第一飾紋的紙料卷上。紙層優選再次捲起以產生之後使用的料卷。但是，它也能被進一步直接處理，並能放置在待塗覆的複合木板上。這種改良方式使得底漆處理可能被外包，即，將使用凹版印製處理來大幅面印製紙層的印製交給 外面的印製工廠。由此能降低產品成本。然後，使用數碼印製的「精美」印製能在複合木板自身的終飾層上進行。因此，能大程度地使用凹版印製的標準印製方式而不使最終終飾的複合木板的飾紋發生重複。因此，「隨機設計」(即獨特的飾紋元素的隨機分布)以特別簡單的方式變得可能實現，由此飾紋的重複在不需要的情況下能幾乎基本上被排除。因此，使用數碼印製來印製第二飾紋相較於藉助於平臺印製機的印製明顯被簡化(在所述平臺印製機中，待印製的紙層的單張或單頁必須首先為此固定)，因此可以降低生產持續時間和成本。最終印製的料卷隨後被層壓到待終飾的複合木板上。隨後，它能被一個或多個保護層覆蓋(例如清漆層)，然後在高能輻射(例如電子束)的影響之下被硬化。在一個尤其優選的實施例中，已經在工廠中被切成規格的各複合木板通過傳送帶以不同速度一起推送，以生產「連續板」。因此，各個複合木板布置成如此緊密接連，以至於僅最小間隙、優選無間隙位於它們之間。在這種情況下，印有第二飾紋和位於所述第二飾紋之下的第一飾紋的紙層能作為「連續」料卷被施加至複合木板，並且僅在層壓和擠壓到複合木板之後被切成複合木板的尺寸和大小。這能簡單地通過刀片、例如小刀進行。
當然，也能在沒有紙層的條件下使用凹版印製直接印製複合木板的上側，並能隨後使用數碼印製技術。在飾紋的模擬印製之前，密封層能作為底漆層施加至複合木板的上側。為此，有利的是在進一步處理之前研磨上側，當然這也有利於沒有附加施加飾紋層的情況。如果兩個飾紋直接被施加至板的上側，不僅省去與用紙增長有關的已知問題，而且也解決與將紙幅放置到板的上側上有關的問題，由此生產被簡化。
具體實施例方式將複合木板終飾的步驟的可能順序如下:a)將由三聚氰胺樹脂製成的密封層施加至板的上側，b)使用凹版印製處理將第一飾紋印製到密封層上，c)通過數碼印製機將第二飾紋印製到第一飾紋上，d)將由三聚氰胺樹脂製成的保護層施加至兩個飾紋上，e)在溫度作用下擠壓面板，直到保護層和密封層熔合併夾含印製有第一和第二飾紋地彼此連接。
將密封層施加至複合木板的上側會防止印製塗漆被複合木板吸收，沒有密封層就會發生這種情況，因為複合木板本身是吸收性的。由於密封層，飾紋的塗漆被保持在表面上並被結合，由此第一和第二飾紋層維持在表面上，並且形成精確的、清晰可見的飾紋。覆蓋層作為由三聚氰胺樹脂製成的保護層將替代已知的覆蓋物，所述覆蓋物被放置在飾紋紙上以進一步用於已知的終飾處理。由於隨後將在溫度作用下擠壓直到保護層和密封層熔合，飾紋將被包封、並且密封層和保護層變成複合層。能藉助於壓力機設置表面的光澤度。如果使用拋光的壓板，將實現高光澤度表面。飾紋也能被施加至複合木板的下側。密封層和/或保護層優選被施加至多個各層，在施加下一層之前使每個各層被充分地乾燥。印製塗漆也能在模擬印製中被施加至多個層。為了使飾紋或塗漆層在擠壓期間不會熔合或改變顏色，相應地必須使用耐熱塗漆或耐熱清漆。如果板在施加第一層之前被拋光，那麼隨後將實現尤其光滑的表面。為了增加耐磨性，金剛砂能被混合或撒播到保護層中。抗菌劑和/或抗靜電劑也能被添加或撒播。板上側的終飾也能僅區域性地進行。於是使用凹版印製方式以基色印製整個複合木板上側。隨後，僅使用數碼印製處理個別區域。例如，在使用木式飾紋的情況下，使用數碼印製方式施加紋理或任何需要的節眼等。因此可以非常小批量尺寸地處理。使用凹版印製產生的具有相同基色的大幅面複合木板能設有不同的木式飾紋。隨後，能從大幅面的複合木板切下多個面板，所述面板的雖然色彩相同，卻在它們的木式飾紋方面有所不同。因此，如果為了例如設計物體時的審美需要，那麼也能「混合」例如不同的木式飾紋。此外，通過使用數碼印製產生其它飾紋，在不改變凹版印製期間使用的基色的條件下，也可以非常快速地在產生過程中改變。因此可增加靈活性。將第一飾紋印製到紙層上能在印製工廠進行，並且飾紋能作為料卷或堆棧貨物被運輸給木材生產商。為了將飾紋紙塗覆到複合木板，多個各板能被供應到塗覆工廠，以使得所述多個各板能直接相互抵靠，並且能將飾紋紙從料卷拉出並放置到多個各板上。在如先所述的直接印製複合木板的上側期間，使用凹版印製和數碼印製使飾紋紙的印製本身以精確相同的方式進行。以連續的方式放置到複合木板上的飾紋紙然後例如藉助於噴漆印製機來印製第二飾紋。隨後，覆蓋層以液體形式施加或以連續覆蓋紙的形式施加。複合木板、飾紋紙和覆蓋層的組合體然後在高壓和高溫下以連續壓力被相互擠壓。也能構思到，當塗覆工廠完工時，在被鄰接彼此地引導通過的各複合木板之間切斷施加至各複合木板的飾紋層和覆蓋層，然後用間歇性壓力機擠壓組合體。同樣能夠構思到，在各種情況下，將飾紋作為單獨的層放置到複合木板上側，然後使用數碼印製來印製第二飾紋、利用已知的覆蓋物覆蓋、並以間歇性壓力機擠壓組合體。在直接印製複合木板的上側和印製紙層的情況下，都可以在傳輸方向上接連地布置多個數碼印製機，以印製第二飾紋、或者甚至一個另外的或多個另外的飾紋。也可以在傳輸方向上接連地設置多個凹版印 制裝置，以使用凹版印製將飾紋施加至複合木板的上側。
權利要求
1.一種將飾紋施加至複合木板的上側的方法，所述複合木板尤其是MDF板或HDF板，其特徵在於，使用數碼印製產生的至少一個第二飾紋被施加至使用凹版印製產生的第一飾紋。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，第一飾紋被直接印製到複合木板的至少一個上側上。
3.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，第一飾紋被印製到連接至複合木板的紙層上。
4.如權利要求3所述的方法，其特徵在於，在紙層連接至複合木板之前，第二飾紋被印製到紙層上的第一飾紋上。
5.如權利要求4所述的方法，其特徵在於，具有第一飾紋的紙層呈現為料卷。
6.如權利要求3、4或5所述的方法，其特徵在於，紙層與複合木板被擠壓到一起。
7.如權利要求6所述的方法，其特徵在於，在紙層與複合木板被擠壓到一起之後，所述紙層被切至複合木板的尺寸。
8.如權利要求3-7之一所述的方法，其特徵在於，第二飾紋由透明的覆蓋層覆蓋。
9.如權利要求2所述的方法，其特徵在於，在第一飾紋被印製到複合木板的上側上之前，密封層被施加到複合木板的上側上。
10.如權利要求2或9所述的方法，其特徵在於，在施加飾紋之前，複合木板的上側被研磨。
11.如前述權利要求任一所述的方法，其特徵在於，所述飾紋仿製自然的飾紋，並且尤其仿製木式或石式飾紋。
12.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，第一飾紋包括限定完成後的飾紋的基本色調的色彩，並且所述至少一個第二飾紋包括限定完成後的飾紋類型的細節。
13.如權利要求1或12所述的方法，其特徵在於，第二飾紋不具有任何在圖案上重複的區域。
14.如權利要求1、12或13所述的方法，其特徵在於，第二飾紋具有隨機圖案。
15.如權利要求8和11所述的方法，其特徵在於，覆蓋層具有與飾紋完全一致的結構壓紋。
全文摘要
本發明涉及一種將飾紋施加至複合木板的上側的方法，所述複合木板尤其是MDF板或HDF板，其中所述方法的特徵在於，使用數碼印製產生的至少一個第二飾紋被施加至使用凹版印製產生的第一飾紋。
文檔編號B44F9/02GK103228459SQ201180053977
公開日2013年7月31日 申請日期2011年11月9日 優先權日2010年11月10日
發明者N·卡爾瓦 申請人:地材科技有限公司