一種可移動式空氣淨化裝置的製作方法

2023-09-20 08:51:25 1

本發明涉及空氣淨化裝置技術領域，具體地說是一種可移動式空氣淨化裝置。

背景技術：

隨著工業的發展，工業在促進社會發展的同時，也對空氣環境造成了很大汙染。因此，空氣淨化裝置的研發滿足了當代社會的要求。現有技術中的空氣淨化裝置，大多採用立式或掛壁式，只能對某一空間區域空氣淨化，當空間區域較大時，並不能對空間內的氣體有效淨化。另外，現有技術中的淨化效果也有待提高。

因此需要提供一種技術方案來解決現有問題中的不足。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種可移動式空氣淨化裝置，解決空氣淨化裝置不能對多個區域空間的空氣進行淨化的技術問題。

本發明解決其技術問題所採取的技術方案是：一種可移動式空氣淨化裝置包括可升降移動機構、進退移動機構、升降檢測裝置、抽風淨化裝置、二次淨化裝置和控制系統，所述的進退移動機構包括承載板、車輪和把手，車輪安裝在承載板的底端，把手的底端固定安裝在承載板的一側；

所述的可升降移動機構包括螺杆升降機和驅動電機，驅動電機的輸出軸與螺杆升降機的動力輸入軸固定連接；螺杆升降機的絲杆的底端固定在承載板上；所述升降檢測裝置包括升降檢測杆、上光電開關和下光電開關，所述的升降檢測杆豎直安裝在所述的承載板上，與螺杆升降機的絲杆平行設置；所述的上光電開關和下光電開關分別安裝在升降檢測杆的上部和下部；

所述的抽風淨化裝置安裝在所述的承載板上，抽風淨化裝置包括抽風口機構、抽風管、抽風機和排風管，所述的抽風口機構安裝在螺杆升降機的渦輪外殼上，抽風口機構採用空心柱體殼體結構，所述抽風口機構包括抽風外殼、第一過濾殼和第二過濾殼，抽風外殼的周圍均勻設有多個進風口，所述第一過濾殼設置於抽風外殼的內側，所述的第二過濾殼設置於第一過濾殼的內側；所述第一過濾殼和第二過濾殼上均勻設有多個通孔，所述第一過濾殼和抽風外殼之間設有第一過濾層，第一過濾殼和第二過濾殼之間設有第二過濾層；所述第二過濾殼體的內側底端與所述的抽風管連通，所述的抽風管採用柔性管；

所述抽風機的進風口與抽風管的內端連通，抽風機的出風口與排風管的內端連通；所述的二次淨化裝置包括活性炭層，二次淨化裝置安裝在所述的排風管內；

所述的控制系統包括控制器，控制器的信號輸入端分別與上光電開關和下光電開關的信號輸入端電連接，控制器的輸出端與螺杆升降機的驅動電機的信號輸入端電連接。

所述的排風管的下部上設有二次淨化安裝模塊，二次淨化安裝模塊採用矩形空殼結構，二次淨化安裝模塊與所述的排風管聯通；二次淨化模塊的一端面設有二次淨化安裝孔，所述二次淨化安裝孔的兩側設有二次淨化抽拉滑槽；所述的二次淨化裝置包括活性炭安裝盒，所述的活性炭層多層疊壓在所述的活性炭安裝盒內；所述的活性炭安裝盒的兩端設有滑軌，所述的滑軌可滑動的安裝在所述的二次淨化抽拉滑槽內。

進一步的包括靜電除塵裝置，靜電除塵裝置的進風口與所述抽風管的下端聯通，靜電除塵裝置的排風口與所述抽風機的進風口連通。

進一步的靜電除塵裝置包括陽極板、陰極板、掃塵機構和除塵殼體，陰極板和陽極板相對的安裝在除塵殼體內，陽極板位於陰極板的下方，陽極板的前後兩端分別設有出塵口；所述的掃塵機構包括掃塵驅動電機、掃塵轉輪、第一掃塵驅動杆、第二掃塵驅動杆、掃塵刷和掃塵滑槽，掃塵驅動電機的輸出軸與掃塵轉輪的轉軸固定連接，所述第一掃塵驅動杆的外端與掃塵轉輪偏心鉸接組成凸輪機構，第一掃塵驅動杆的內端與第二掃塵驅動杆的外端鉸鏈；所述的掃塵滑槽安裝在除塵殼體下部，掃塵滑槽穿透所述的除塵殼體，掃塵滑槽的底端與所述的陽極板平行；所述的第二掃塵驅動杆可滑動的安裝在所述的掃塵滑槽內，第二掃塵驅動杆的內端與所述的掃塵刷固定連接，所述的掃塵刷可滑動的位於陽極板的上端面。

進一步的包括塵粒收集機構，所述的塵粒收集機構包括集塵箱、撥塵輪和撥塵電機；所述集塵箱可拆裝的安裝在所述除塵殼體的下方，所述集塵箱的上端與所述的出塵口連通，所述集塵箱本體內的上端靠近出塵口的位置安裝設有撥塵輪，所述的撥塵電機的輸出軸與所述的撥塵輪轉軸固定連接。

所述除塵殼體下方的兩側設有集塵箱滑槽，集塵箱的兩側設有集塵箱滑軌，集塵箱的前端外側設有抽拉把手，所述的集塵箱滑軌可滑動的安裝在所述的集塵箱滑槽內。

進一步的包括空氣加溼器和空氣溼度檢測器，空氣溼度檢測器安裝在排風管內壁上，所述的空氣加溼器安裝在排風管的外側；空氣溼度檢測器的信號輸出端與所述的控制器電連接，空氣加溼器的信號輸入端與所述的控制器電連接。

進一步的包括負離子發生器，安裝在排風管上端的外側；所述負離子發生器的信號輸入端與所述的控制器電連接。

本發明的有益效果是：

1、本發明的可升降移動機構和進退移動機構，可以在移動中，實現對多個立體空間區域空氣的淨化。

2、本發明的靜電除塵裝置可以利用將抽風淨化裝置淨化後的氣體進一步除塵淨化，靜電除塵裝置中的掃塵機構可以有效掃除陽極板上的塵粒，防止塵粒在陽極板上的積累影響除塵效果；塵粒收集機構能夠有效對靜電除塵裝置中的塵粒進行收集，由於集塵箱可抽拉，因此可有效對靜電除塵裝置中的塵粒進行清理。

3、本發明中的空氣加溼器，可有效緩解空氣的乾燥，使空氣狀況更加宜人；負離子發生器也能夠促進空氣的舒適度。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為圖1的後方視圖；

圖3為圖1的側視圖；

圖4本發明空氣淨化殼體內的連接關係示意圖；

圖5為抽風口機構去除上蓋後的俯視圖；

圖6為抽風口機構與排風管位置關係縱向剖視示意圖；

圖中：1.承載板；2.萬向輪；3.推進把手；4.絲杆；5.絲杆升降機；6.升降檢測杆；7.上光電開關；8.下光電開關；9.抽風口機構；10.抽風外殼；11.第一過濾殼；12.第二過濾殼；13.抽風管；14.排風管；15.二次淨化裝置；16.空氣加溼器；17.負離子發生器；18.空氣淨化殼體；19.陰極板；20.陽極板；21.出塵口；22.掃塵轉輪；23.第一掃塵驅動杆；24.第二掃塵驅動杆；25.掃塵刷；26.掃塵滑槽；27.集塵箱；28.撥塵輪；29.抽風機；30.排風口。

具體實施方式

如圖1至6所示，一種可移動式空氣淨化裝置，用於淨化空氣，特別適用於場地較大的室內公共場所，包括移動系統、空氣淨化系統和控制系統。

所述的移動系統用於實現本發明的移動，包括可升降移動機構、進退移動機構和升降檢測裝置。所述的進退移動機構用於實現本發明在地面不同方向上的移動，以實現在多個區域對空氣的淨化，進退移動機構包括承載板1、萬向輪2和推進把手3；所述的承載板1上用於安裝所述的空氣淨化系統和控制系統，所述的承載板1採用矩形結構，所述承載板1的上端面設有承載槽，所述承載槽的的周圍設有多個卡扣，所述的卡扣用於固定空氣淨化系統。所述的萬向輪2包括四個，分別安裝在承載板1底部的四個拐角處；所述的推進把手3的下端固定安裝在承載板1的後端，工作人員通過推進把手3推動所述進退移動機構的移動。

所述的可升降移動機構用於實現空氣淨化系統的升降，以實現空氣淨化系統在上下多個不同高度方位對空氣淨化。所述的可升降移動機構包括螺杆升降機和升降電機，所述螺杆升降機採用絲杆升降機5，絲杆升降機5的絲杆4底部固定在所述的承載板1上，所述絲杆升降機5的動力輸入軸與所述的升降電機的輸出軸固定連接，升降電機的信號輸入端與所述的控制系統電連接；所述絲杆升降機5的渦輪外殼通過連接板與所述的空氣淨化系統連接。

所述的升降檢測裝置包括升降檢測杆6、上光電開關7和下光電開關8，所述的升降檢測杆6豎直安裝在所述的承載板1上，升降檢測杆6與所述絲杆升降機5的絲杆4平行設置；所述的上光電開關7和下光電開關8分別安裝在升降檢測杆6的上部和下部，上光電開關7用於檢測絲杆升降機5是否移動到上方的極限位置，下光電開關8用於檢測絲槓升降機是否移動到下方的極限位置；所述上光電開關7和下光電開關8的信號輸入端分別與所述的控制系統電連接。

所述的空氣淨化系統包括抽風淨化裝置、靜電除塵裝置、二次淨化裝置15、空氣加溼裝置、負離子發生器17和空氣淨化殼體18；所述的抽風淨化裝置包括抽風口機構9、抽風管13、抽風機29、排風管14和排風口30，所述的抽風口機構9用於吸收周圍的空氣，所述的抽風口機構9採用空心圓柱體空殼結構，所述抽風口機構9的周圍均勻設有多個進風口，這種結構的進風口機構可抽取周圍多個方向的氣體；所述抽風口機構9包括抽風外殼10、第一過濾殼11和第二過濾殼12，所述第一過濾殼11設置於抽風外殼10的內側，所述的第二過濾殼12設置於第一過濾殼11的內側；所述第一過濾殼11和第二過濾殼12均採用網狀鏤孔結構，所述第一過濾殼11和抽風外殼10之間設有第一過濾層，第一過濾殼11和第二過濾殼12之間設有第二過濾層，所述的第一過濾層和第二過濾層均採用過濾海綿，第一過濾層和第二過濾層均可拆裝的安裝在抽風口機構9內；所述的第一過濾層和第二過濾層一方面可以過濾空氣，另一方面可以減小抽風口機構9進風時的噪音。所述第二過濾殼12體的內側底端與所述的抽風管13連通，所述的抽風管13採用柔性管。

所述的抽風機29是空氣淨化系統的抽風和排風動力裝置，抽風機29安裝在空氣淨化殼體的內。所述靜電除塵裝置用於將抽風管13抽入的空氣進行除塵處理，靜電除塵裝置安裝在空氣淨化殼體內，包括高壓直流電源、靜電吸塵機構、掃塵機構和塵粒收集機構。所述的靜電吸塵機構的進風口與所述抽風口的下端聯通，靜電吸塵機構的排氣口通過管路與抽風機29的進風口連通，靜電吸塵機構包括陰極板19和陽極板20，陽極板20和陰極板19相對設置，中間設有空隙，陽極板20位於陰極板19的下方，靜電吸塵機構與所述的高壓直流電源電連接，從靜電吸塵機構中流過的空氣被電離後帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽極板20運動，在運動中與空氣中的粉塵顆粒相碰，使塵粒荷以負電，荷電後的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極板20運動，到達陽極板20後，放出所帶的電子，塵粒則沉積於陽極板20上，淨化後的氣體排出靜電吸塵機構外。

所述的掃塵機構用於實時清理所述靜電吸塵機構陽極板20上吸附的塵粒，以防止塵粒堆積影響除塵效果。陽極板20的前後兩端分別設有出塵口21，所述的出塵口21與所述的塵粒收集機構聯通，掃塵機構掃落的塵粒通過出塵口21落入塵粒收集機構中；所述的掃塵機構包括掃塵驅動電機、掃塵轉輪22、第一掃塵驅動杆23、第二掃塵驅動杆24、掃塵刷25和掃塵滑槽26，所述的掃塵轉輪22安裝在靜電吸塵機構的右側，掃塵驅動電機的輸出軸與掃塵轉輪22的轉軸固定連接，所述第一掃塵驅動杆23的外端與掃塵轉輪22偏心鉸接組成凸輪機構，第一掃塵驅動杆23的內端與第二掃塵驅動杆24的外端鉸鏈；所述的掃塵滑槽26安裝在靜電吸塵機構的殼體右側下部，掃塵滑槽26穿透靜電吸塵機構的殼體，掃塵滑槽26的底端與所述的陽極板20平行；所述的第二掃塵驅動杆24可滑動的安裝在所述的掃塵滑槽26內，第二掃塵驅動杆24的內端與所述的掃塵刷25固定連接，所述的掃塵刷25可滑動的位於陽極板20的上端面。

所述的塵粒收集機構位於所述靜電吸塵機構的下方，塵粒收集機構用於收集掃塵機構從陽極板20上掃落的塵粒，所述的塵粒收集機構包括集塵箱27、撥塵輪28和撥塵電機；所述集塵箱27可拆裝的安裝在所述靜電吸塵機構下方的空氣淨化殼體18上，所述集塵箱27兩側的空氣淨化殼體上設有集塵箱滑槽，集塵箱27本體的兩側設有集塵箱滑軌，集塵箱27的前端外側設有抽拉把手，所述的集塵箱27滑軌可滑動的安裝在所述的集塵箱27滑槽內；集塵箱27可抽出，清除其內部的塵粒；所述的集塵箱27採用矩形空殼結構，集塵箱27的上端與所述的出塵口21連通，所述集塵箱27本體內的上端靠近出塵口21的位置安裝設有撥塵輪28，所述的撥塵輪28用於將集塵箱27出塵口21處堆積的塵粒向集塵箱27的下部撥落，防止塵粒堆積將所述的出塵口21堵塞；所述的撥塵電機的輸出軸與所述的撥塵輪28轉軸固定連接。

所述的排風管14通過管路與所述抽風機29的出風口連通，所述的排風管14採用圓柱體直管結構，為了實現本發明結構的緊湊，所述的排風管14穿過所述抽風口機構9空心圓柱體結構的中間空腔內。排風管14通過其上端的排風口30，將淨化後的氣體排出；所述的排風口的側面上均勻設有多個通孔。

所述的排風管14的下部中設有二次淨化安裝模塊，二次淨化安裝模塊採用矩形空殼結構，二次淨化安裝模塊與所述的排風管14聯通；二次淨化模塊的一端面設有二次淨化安裝孔，所述二次淨化安裝孔的兩側設有二次淨化抽拉滑槽，二次淨化抽拉滑槽用於安裝所述的二次淨化裝置15；所述的二次淨化裝置15包括多層活性炭層和活性炭安裝盒，所述的活性炭層多層疊壓在所述的活性炭安裝盒內；所述活性炭安裝盒底端上均勻設有多個通孔，所述的通孔用於通氣；所述的活性炭安裝盒的兩端設有滑軌，所述的滑軌可滑動的安裝在所述的二次淨化抽拉滑槽內，以方便更換二次淨化裝置15的活性炭層。

所述的空氣加溼裝置用於檢測排風管14排出的空氣溼度，並對較幹的空氣進行加溼，包括空氣加溼器16和空氣溼度檢測器，所述的空氣溼度檢測器安裝在所述的排風管14內壁上，空氣溼度檢測器的信號輸出端與所述的控制系統電連接；所述的空氣加溼器16安裝在排風管14上端的外側，空氣加溼器16的信號輸入端與所述的控制系統電連接。

所述的負離子發生器17安裝在排風管14上端的外側，用於向淨化後的空氣散發負離子；所述負離子發生器17的信號輸入端與所述的控制系統電連接。

所述的控制系統包括控制器和電機驅動模塊，所述的控制器安裝在空氣淨化殼體18內，控制器採用單片機。所述的控制器的信號輸入端分別與所述上光電開關7的信號輸出端電連接、下光電開關8的信號輸出端電連接、空氣溼度檢測器的信號輸出端電連接；控制器的信號輸入端分別與所述的電機驅動模塊電連接、空氣加溼器16的信號輸入端電連接；電機驅動模塊的信號輸出端分別與所述的升降電機的信號輸入端電連接、掃塵驅動電機的信號輸入端電連接、撥塵電機的信號輸入端電連接。

本發明的工作原理為：通過控制系統開啟本裝置，所述的可升降移動機構帶動所述的抽風口機構9上下往復移動，以實現對上下立體空間內空氣的吸入淨化；吸入的空氣首先在抽風口機構9內通過過濾海綿初步除塵淨化並達到消聲目的；然後吸入的空氣通過靜電除塵裝置除塵，除塵後的空氣通過抽風機29排出到排風管14內通過二次淨化裝置15進行再次淨化；當空氣溼度檢測器檢測到空氣溼度低於某下限值時，控制系統開啟空氣加溼器16給空氣加溼；通過進退移動機構移動本發明裝置，以實現對多個區域實現空氣淨化。

除說明書所述的技術特徵外，均為本專業技術人員的已知技術。

上述雖然結合附圖對本發明的具體實施方式進行了描述，但並非對本發明保護範圍的限制，在本發明技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性的勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護範圍內。