帶有進水口連接件的熱交換器冷凝後蓋的製作方法

2023-08-22 08:41:41

技術領域

本發明涉及一種熱交換器，具體涉及一種帶有熱交換器冷凝後蓋。

背景技術：

國家知識產權局於2002年1月2日公開了公開號為1077269，專利名稱為快速煤氣熱水器的專利文獻，它包括：一個殼體，它被隔板劃分為第一空間和第二空間；一個熱交換器，它安裝在所述第二空間內，並具有一根帶冷水入口的環狀下導管，一根帶熱水出口的環狀上導管，多個連接在所述上導管和下導管之間的螺管狀的熱交換器， 和安裝在所述熱交換管中心並用於延緩被加熱空氣流動的煙氣阻流板；一個內襯套，用於緊密地包裹所述熱交換器的所述 熱交換管的內表面；一個外襯套，它的高度高於所述內襯套的高度，並 用於緊密包裹所述熱交換管的外表面；一塊下平板，它用於封閉所述內襯套和外襯套之間 的下部，並在其中心有一空氣入口；一塊渦流平板，它安裝在所述內襯套的中間，並在其周邊上有多個空氣入口，在其中心部分有一煤氣孔；一個燃燒桶，它安裝在所述渦流平板上，離開所述 內襯套一個預先設定的距離，並在其輪廓表面上有多個空氣入口；一個燃燒器，它安裝在所述燃燒桶內；一個絕熱件，它離開所述外襯套的外側表面和頂部一段預先設定的距離，該絕熱件的頂面是封閉的，而其下表面是敞開的，以形成一個環狀的空氣入口；以及一個排氣扇，它安裝在所述第一空間內，並用於通過所述外襯套的開口和所述隔板的排出口將燃燒過的氣體排出。

上述專利的技術方案：存在以下缺陷：現有的熱交換器中的高溫煙氣流動較快，熱量得不到充分利用，從而造成能源的浪費，出現熱交換器工作效率不高的缺陷。另外，一般對熱交換器中高溫煙氣的溫度控測都使用一個溫度傳感器，當該溫度傳感器損壞後，容易出現幹燒或煙氣高溫燒壞設備的現象；由於上述技術方案中的熱水出口與連接件之間還是採用傳統的密封圈密封的形式，故密封效果不理想。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種水密封性好的帶有進水口連接件的熱交換器冷凝後蓋。

為實現上述目的，本發明所採用的技術方案是：

帶有進水口連接件的熱交換器冷凝後蓋，包括後蓋體和煙氣出口頂蓋，所述後蓋體上設有進水口和煙氣出口，煙氣出口頂蓋通過螺絲安裝在煙氣出口處，煙氣出口與煙氣出口頂蓋之間設有煙氣密封圈，所述煙氣出口頂蓋上設有排煙管接頭，所述後蓋體的煙氣通道中設有煙氣阻流板；還包括平擋圈A、O形密封圈A、平擋圈B、O形密封圈B和進水口連接件，所述進水口中設有內螺紋，平擋圈A、O形密封圈A、平擋圈B、O形密封圈B依次疊放在進水口內，所述進水口連接件的一端為外螺紋接頭，另一端為水管接頭，外螺紋接頭伸入到進水口內將疊放在一起的平擋圈A、O形密封圈A、平擋圈B、O形密封圈B頂緊，並與進水口螺紋連接。

進一步地，所述煙氣出口頂蓋上設有傳感器安裝口，所述傳感器安裝口處設有煙氣溫度傳感器。

進一步地，所述後蓋體上設有傳感器安裝口，所述傳感器安裝口處設有溫度傳感器。

進一步地，還包括底架，所述後蓋體通過螺絲安裝在底架上。

進一步地，所述排煙管接頭內設有密封墊圈。

進一步地，還包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母設在外螺紋接頭上。

進一步地，所述後蓋體的邊緣設有兩條弧形槽。所述弧形槽，用於限定兩個弧形連接板的安裝位，安裝後，兩個弧形連接板的一端部分別位於兩個弧形槽中。

本發明的有益效果：

由於在後蓋體的煙氣通道中增設了煙氣阻流板，就是為了防止高溫煙氣排出的過快，熱量得不到充分利用，所以煙氣阻流板能把帶有高溫的一部分煙氣阻擋一下，使煙氣回流，對螺旋管下部的水進行二次加熱，回流後的煙氣從煙氣阻流板下方的缺口進入煙氣阻流板與後蓋體之間的煙氣通道，再流經煙氣出口，從排煙管接頭排出，起到節藥能源的作用，大大提高了熱交換器的工作效率；

由於在冷凝後蓋上設有兩個溫度傳感器，可以起到雙重保護作用，防止煙氣溫度過高燒壞熱交換器或者防止出現幹燒的現象；

由於兩個平擋圈與兩個O形密封圈交錯疊放，大大提高了進水口的密封效果；由於增設了鎖緊螺母，進水口連接件與進水口連接的更牢固。

附圖說明

利用附圖對本發明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制，對於本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1所示的爆炸圖；

圖3為圖2所示後蓋體的結構示意圖。

圖中：1、後蓋體； 2、平擋圈A； 3、O形密封圈A； 4、平擋圈B；5、O形密封圈B； 6、進水口連接件； 7、鎖緊螺母；8、進水口；9、外螺紋接頭；10、水管接頭；11、螺絲；12、煙氣出口；13、傳感器安裝口；14、煙氣阻流板；15、螺絲；16、煙氣密封圈；17、煙氣出口頂蓋；18、排煙管接頭；19、密封墊圈；20、溫度傳感器；21、傳感器安裝口；22、煙氣溫度傳感器；23、底架；24、弧形槽。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

如圖1、2、3所示，一種帶有進水口連接件的熱交換器冷凝後蓋，包括後蓋體1、煙氣出口頂蓋17和底架23，所述後蓋體1通過螺絲11安裝在底架23上。所述後蓋體1上設有進水口8、煙氣出口12和傳感器安裝口13，所述傳感器安裝口13處設有溫度傳感器20，所述後蓋體1的煙氣通道中設有煙氣阻流板14。煙氣出口頂蓋17通過螺絲15安裝在煙氣出口12處，煙氣出口12與煙氣出口頂蓋17之間處設有煙氣密封圈16，所述煙氣出口頂蓋17上設有排煙管接頭18，所述排煙管接頭18內設有密封墊圈19。所述煙氣出口頂蓋17上設有傳感器安裝口21，所述傳感器安裝口21處設有煙氣溫度傳感器22。

還包括平擋圈A2、O形密封圈A3、平擋圈B4、O形密封圈B5、進水口連接件6和鎖緊螺母7，所述進水口連接件6的一端為外螺紋接頭9，另一端為水管接頭10，鎖緊螺母7設在外螺紋接頭9上，所述後蓋體1上設有進水口8，所述進水口8中設有內螺紋，平擋圈A2、O形密封圈A3、平擋圈B4、O形密封圈B5依次疊放在進水口8內，外螺紋接頭9伸入到進水口8內與進水口8螺紋連接，並同時將疊放在一起的平擋圈A2、O形密封圈A3、平擋圈B4、O形密封圈B5頂緊，然後用鎖緊螺母7將進水口連接件鎖緊。

所述後蓋體1的邊緣設有兩條弧形槽24。所述弧形槽24，用於限定兩個弧形連接板的安裝位，安裝後，兩個弧形連接板的一端部分別位於兩個弧形槽中。

使用時，熱交換器的冷凝前蓋和熱交換器的冷凝後蓋設在封閉筒的兩端，並且都與封閉筒內的兩塊弧形連接板連接，封閉筒內設有螺旋管，所述螺旋管的一端與熱交換器的冷凝前蓋上的出水口連通，螺旋管的另一端與熱交換器的冷凝後蓋上的進水口連通。

上面所述的實施僅僅是對本發明實施方式進行描述，並非對本發明的構思和範圍進行限定，在不脫離本發明設計方案前提下，本領域中普通工程技術人員對本發明的技術方案做出的等效結構和直接或間接運用在相關的技術領域，均應落入本發明的保護範圍。