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螺母的製作方法

2023-09-19 07:06:00 1

專利名稱:螺母的製作方法
本申請是1994年5月13日申請的申請號94105195.1發明名稱螺母的分案申請。
本發明涉及一種T形螺母,具體地說涉及包括在其內圓周面上形成有內螺紋的空心軸部分,從該空心軸一端向外延伸的具有多個卡爪的凸緣部分的T形螺母。


圖1為一種現有的T形螺母1的立體圖,它與本發明較為接近。
T形螺母1包括一軸部2和從軸部2的第一個端部向外延伸的凸緣部3,它們都由金屬材料一體製成。該軸部2呈空心圓筒形,且在其整個內圓周面上設有內螺紋4,該內螺紋4形成在軸部2的整個內圓周面上。
另外,凸緣部3具有兩對卡爪5,6,7和8,它們在凸緣部3的徑向互相相對並從軸部2的第一端延伸至第二端。這些卡爪5至8都由凸緣部3的外周邊部分向上彎曲而構成。
將軸部2插入預先設置在物品,例如木材內的一個孔中,並將卡爪5至8卡入該物品中就可將這種T形螺母固定到該物品上了。固定在物品上後T形螺母就不能轉動,這樣諸如螺栓等螺固件就可以和形成在軸部2的內圓周面上的內螺紋4嚙合。
由於該T形螺母1能夠順滑地沿一設置在將螺母固定到物品上的螺母固定器上的輸送道上移動,從而能夠實現自動輸送所以這種T形螺母一般被稱為「料鬥進料T形螺母」。例如,英國專利1,157,734就詳細描述了這樣一種料鬥進料T形螺母。
圖1中以點劃線示出了前述的輸送道9。這個輸送道9包括一對C形截面的導軌10和11,它們對稱地布置以互相相對。凸緣部3容納在這些導軌10和11中,這樣卡爪5至8就位於導軌10和11之間,從而該T形螺母就可沿輸送道9以預定的狀態移動。輸送道9一般是彎曲的以使T形螺母1進入所需狀態(雖然在圖9中並未示出彎曲狀態),這樣軸部2就可與設置在物品(未示)中的孔對齊。
然而,T形螺母固定到物品上的前述狀態基本上僅由卡爪5至8卡入物品中而得以保持的。因此,卡入物品中的卡爪5至8時間長了可能會鬆開,這樣的話T形螺母1甚至會從物品上鬆脫。圖2和3示出了為解決這一問題而設計的另一種現有的T形螺母12。圖2和3分別是表示該T形螺母12的前正視圖和仰視圖。
這一T形螺母12包括一軸部13和從該軸部13的第一端向外延伸的凸緣部14,和前述T形螺母1一樣它們都是由金屬材料一體製成的。軸部13呈空心圓筒形並在與前述第一端相反的第二端有一行將斂縫的部分15,同時內螺紋16形成在除所述斂縫部分15以外的內圓周面上。在該行將斂縫的部分15有一較小的厚度。
另一方面,凸緣部14設有兩對卡爪17、18、19和20,它們都沿凸緣部14的徑向相對且從軸部13的第一端朝第二端延伸。這些卡爪17至20都由凸緣部14的外周邊的部分向上彎折而成。
這樣一種T形螺母12使用時的情況以如圖12所示。參見圖4。一例如木材的物品21上預先設有一通孔22。T形螺母12的軸部13插入通孔22之中,在此狀態下,由一斂縫工具對圖2所示的斂縫部分15進行斂縫,這樣一斂縫部分15a就形成在物品21的一個表面上。同時,卡爪17至20被卡入物品21的另一表面,這樣,T形螺母12就完全固定到物品21上了。
T形螺母12在這種安裝的狀況下,卡爪17至20使T形螺母12相對於物品21不能轉動,同時凸緣部14和斂縫部15a保持住物品21,阻止T形螺母12從通孔22中脫離。因此,T形螺母12被牢固地固定到物品21上,並且半永久地保持這種固定狀態。
這種T形螺母12也可以和前述的T形螺母1類似地用作「料鬥輸送T形螺母」。因此,該T形螺母12也如圖1所示地沿輸送道9移動。然而,當多個這種T形螺母12沿輸送道9移動時,運動經常會受到如下的阻礙T形螺母12的凸緣部14在卡爪17至20成形前基本上是圓形的,因此,卡爪對17和18以及另一對卡爪19和20都分別通過弧形邊23和24互相連接。當多個螺母12連續地沿輸送道9(見圖1)運動時,凸緣部14將與鄰近的T形螺母12的凸緣部分重疊。因此,T形螺母12經常會沿輸送道9發生不正確的輸送或阻塞。
一般地T形螺母12是由帶狀金屬板製成的。這種帶狀金屬板是沿一順序衝模按照規定的順序加工的,所以在為獲得某種程度的T形螺母12的加工階段上,一中間製品就將從帶狀金屬板上分離出來。這一半成品具有對應於軸部13和凸緣部14的部分,並有構成卡爪17至20的狹長切口。然後用一夾具抓住對應凸緣部14的部位,這樣所需的斂縫部分15和內螺紋16就形成在對應於此狀況下的軸部13上。行將斂縫的部分15用一切削工具切削軸部13的內圓周面而形成切削的目的是減少它的厚度。其後,卡爪17至20從凸緣部14升起,從而獲得所需的T形螺母12。
凸緣部14在如上所述卡爪17至20成形之前,亦即在用一夾具抓住中間製品以獲得行將斂縫的部分15的加工過程中,基本上是呈圓形的。如果要由夾具抓住的凸緣部14基本上為圓形,由於凸緣部14相對這種夾持沒有方向性,所以就可能用夾具夾住凸緣部14而較好地定出軸部13的中心。此外,在此情況下,凸緣部14在其外周部分也沒有角,因而凸緣部分14不會因夾具的夾持而產生毛刺,因此凸緣部14的外周部分沒有被夾具壓碎。
另一方面,用夾具夾持一如圖1所示的基本呈八角形的凸緣部3時由於有方向性而難以支持,同時也較難定出軸部2的中心。當凸緣部3被夾具夾住時,凸緣部3的角也可能被壓縮變形而產生毛刺。這種毛刺妨礙了T形螺母1沿輸送道9的順滑運動。雖然採用一特殊結構的夾具可以解決前述的問題,但是這就要不斷使凸緣部分3沿一恆定的方向移動;而這種操作是十分複雜的。
所以,如圖2和3所示的具有行將斂縫的部分15的T形螺母,在卡爪17至20形成之前,凸緣部14必須基本上呈圓形。
鑑於此,本發明的目在於為T形螺母提供一種結構,這種結構能在沿一輸送道運動的過程中阻止其凸緣部和相鄰T形螺母的凸緣部重疊。
本發明的進一步目的在於為具有一斂縫部分的T形螺母提供一種結構,這種結構能在沿一輸送道運動的過程中阻止一凸緣部和另一T形螺母的凸緣部重疊。
為此,本發明提供的T形螺母包括一軸部和一從軸部的第一端向外延伸的凸緣部,它們都由金屬材料一體製成。該軸部呈空心圓筒形,同時一內螺紋形成在其內圓周表面部分。兩對卡爪沿凸緣部的徑向相對地布置在凸緣部的外周部分,並從第一端朝第二端延伸。凸緣部的周邊形狀使得兩對成對的卡爪基本上各自由內凹的圓弧形邊連接起來。
為實現本發明的進一步目的,上述結構還包括一在與其第一端相反的第二端有一較薄的斂縫部,同時一內螺紋形成在除了行將斂縫部分以外的內圓周表面部分。
將本發明的多個T形螺母排列起來沿輸送道移動時,一個T形螺母的一對卡爪的基部和與之相鄰的T形螺母的凸緣部相應的一對卡爪的基部相接觸,因此,能保持相鄰T形螺母的凸緣部不重疊,而可以順滑地在輸送道中移動。
另外,當據本發明的T形螺母固定到一物品上時,各卡爪都卡住該物品以阻止T形螺母相對該物品轉動,同時斂縫的部分和凸緣部則起阻止T形螺母掉出或脫出該物品的作用。
如上文所述的,本發明的T形螺母在其軸部具有較薄的行將斂縫的部分,同時凸緣部包括內凹的弧形邊。為獲得這種結構,有必要解決前述的由夾具夾持凸緣部所產生的問題,而這一問題可用如下的方式解決,例如當製造成本發明的T形螺母時,在T形螺母的中間製品還未從帶狀金屬板分離時,較薄的行將斂縫的部分可用鍛造方法製成。由此,在製造所需斂縫部分就不必再用一夾具夾住各個中間製品並在此狀態下用一切削工具進行切割。本發明的目的不在於提出一種製造T形螺母的方法,所以製造T形螺母的方法並不僅限於上述的。
另一方面,據本發明的T形螺母包括一行將斂縫的部分,且凸緣部上具有一基本成直線的邊,該T形螺母能夠牢固到安裝到一物品上,即使當該物品由於時間長久以後而引起尺寸變化,例如木材由於乾燥而收縮的情況下,仍能夠將T形螺母保持在非常牢固的狀態。
當據本發明的T形螺母的卡爪製成鋸齒狀或呈鉤形時,還可進一步更牢固地將T形螺母固定到物品上。
據本發明的T形螺母還可設有和卡爪以相同方向延伸出的突起部,且所述突起部位於沿著與兩對卡爪間的徑向方向垂直的一徑向方面的兩相對位置上。當T形螺母沿一輸送道運動時,這些突起位於設置在輸送道內的一對導軌上。由此,導軌的間隙基本由這些突起所閉塞,從而防止了凸緣部在導軌中向上運動,與此同時,也防止了凸緣部和鄰近的凸緣部互相重疊。這些突起還以以下方式對T形螺母沿輸送道的順利運動起作用在凸緣部形成卡爪時經常會產生在與卡爪相同方向上突出的毛刺,而這些毛刺妨礙了T形螺母沿輸送道的順利運動。所以,一般要通過滾磨拋光去除毛刺。然而,要完全去除毛刺是比較困難的。本發明的螺母即使在毛刺沒有完全去除或一點也沒有去除的情況下,也可以使前述的突起部向外突出於毛刺之外,從而克服了毛刺妨礙T形螺母沿輸送道運動的問題。
根據本發明,內螺紋的螺牙有可能是局部不規則的。與內螺紋嚙合的螺栓的陽螺紋需要有較大的力才能擰過內螺紋的不規則部分,但是,這意味著陽螺紋要從內螺紋上脫開時,也需要有較大的力。所以一旦螺栓和T形螺母的內螺紋嚙合後,內螺紋的不規則部分就將這一嚙合狀態牢牢地鎖定。
通過下面結合附圖對本發明所作的詳細描述,將更能了解本發明的前述和其它目的、特點構思和優點。
圖1為和本發明接近的一傳統T形螺母1的立體圖;圖2為和本發明接近的另一個傳統T形螺母12的前視圖;圖3為如圖2所示T形螺母12的仰視圖;圖4為圖2所示T形螺母處於使用狀態的截面圖;圖5為根據本發明一個實施例的T形螺母85的立體圖;圖6為圖5所示T形螺母85的平面圖7為圖5所示T形螺母85的側視圖。
圖5至圖7示出了根據本發明一個實施例的T形螺母85。圖5為T形螺母85的立體圖,圖6是T形螺母85的平面圖,而7為T形螺母85的側視圖。
例如用鐵合金板一體形成的本發明的T形螺85包括一軸部94和從軸部94的第一端向外延伸出的凸緣部86。
軸部94呈和圖2和3所示的傳統T形螺母12類似的空心圓筒形,並且在和第一端相對的第二端具有一行將斂縫的部分91。除了行將斂縫的部分91以外的軸部94的一段形成有一內螺紋成形段,這樣在內螺紋成形段的內圓周表面上就形成一內螺母92。行將斂縫部分91的厚度比內螺紋成形段92的厚度為小。這樣,形成內螺紋92的螺紋切削既可以從軸部94的第一端也可以從第二端開始。
和圖1所示的傳統T形螺母1相似,從軸部94的第一端朝第二端延伸的兩對卡爪87設置在凸緣部86的外周邊上且沿凸緣部86的徑向互相相對。這些卡爪87是由凸緣部86的外周邊的部分向上彎折而成的。卡爪87都分別形成鋸齒狀。
圖5至7示出的是一種「料鬥輸送型」T形螺母85,其凸緣部86的外周邊的形狀為在互相靠近的卡爪對87之間,凸緣部86的外周邊形成一略呈弧形的邊88以提供淺的凹進部分,卡爪87通過此內凹的圓弧形邊88互相連接。從圖7可清楚地了解,形成卡爪87的基部87的各個弧形邊88的兩端都具圓的形狀89。另外,各個弧形邊88形成有一和卡爪87沿相同方向突出的毛邊90。當多個上述T形螺母排列在輸送道中移動時,一個T形螺母的一對卡爪的外周側基部和與之相鄰的T形螺母的凸緣部相應的一對卡爪的基部外周側相接,因此,能保持相互間不重疊,從而使T形螺母在輸送道中順利地滑動。
各個T形螺母以圖4所示的前述方式固定到一物品上。即,軸部94插入預先形成在該物品中的一個通孔中,接著斂縫部分91被斂縫,並將卡爪87卡入該物品。於是,T形螺母85就牢固而半永久地固定到該物品上。
權利要求
1.一種由金屬材料整體製成的T形螺母,它包括一軸部(94)和從所述軸部(94)的第一端向外伸出的凸緣部(86),所述軸部(94)呈空心圓筒形,一內螺紋(92)形成在其內圓周面上,兩對設置在所述凸緣部(86)的外周邊上的兩對卡爪(87),位於所述凸緣部(86)的徑向的相對位置上並從所述第一端伸向所述第二端,其特徵在於,所述凸緣部(86)的周邊形狀是這樣的,即所述兩對卡爪(87)各自分別通過內凹的圓弧形邊(88)互相連接。
2.如權利要求1所述的T形螺母,其特徵在於,所述軸部(94)在與所述第一端相反的第二端有一稍薄的行將斂縫部分(91),內螺紋(92)形成在除了所述行將斂縫部分(91)以外的內周表面上。
3.如權利要求1或2所述的T形螺母,其特徵在於,所述卡爪對(87)之間的所述凸緣部(86)的外周邊呈圓弧形(89),它可使各卡爪(87),該圓弧形使所述各卡爪的基部更靠近所述第二端。
4.如權利要求1或2所述的T形螺母,其特徵在於,所述卡爪對(87)之間的所述凸緣部(86)的外周邊具有在切削過程中向所述第二端伸出時所形成的未去除的毛邊(90)。
5.如權利要求3所述的T形螺母,其特徵在於,所述卡爪對(87)之間的所述凸緣部(86)的外周邊具有在切削過程中向所述第二端伸出時所形成的未去除的毛邊(90)。
全文摘要
一種T形螺母,為防止其凸緣部和相鄰螺母的凸緣部在一輸送道上運動時相互重疊,從而可順利地沿輸送道進給,其凸緣部外周邊在卡爪對之間各自由一內凹緣圓弧形邊連接;另外為使之可牢固地固定在一物品上,一較薄的行將斂縫部分形成在遠離凸緣部的軸部那端上,一內螺紋成型在除了斂縫部分以外的一段上,當該T形螺母安裝到物品上時,卡爪卡入該物品並且斂縫部分被斂縫。
文檔編號F16B37/04GK1190708SQ98105588
公開日1998年8月19日 申請日期1998年3月11日 優先權日1993年5月14日
發明者永山豐 申請人:永山電子工業株式會社

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