一種用於自動生產線電子產品置放的周轉盤的製作方法
2023-09-18 14:59:35
專利名稱：一種用於自動生產線電子產品置放的周轉盤的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種置具盤，特別是涉及一種用於自動生產線電子產品置放 的周轉盤。
背景技術：
目前，在許多電子產品的生產或檢測過程中，通常採用了自動生產線，比如 在繼電器、喇叭及發光管等電子產品的點膠或檢測等過程中，就需要利用自動生 產線來完成對應的點膠或檢測工作，這種自動生產線其實就是利用輸送軌道將電 子產品逐個送入點膠點或檢測點中。傳統的處理方式是在輸送軌道的輸入口處， 用手工方式將電子產品逐個放入軌道入口，使電子產品能夠隨軌道的輸送而到達 點膠點或檢測點處，這種傳統方式需要人工在輸入口進行操作， 一是造成了人力 資源的浪費；二是速度較慢。現有技術的一種處理方式是在輸送軌道的輸入口處 裝有一套撥送裝置，如圖1所示，該撥送裝置包括一撥送盤1'和一由電動操作 的撥送杆或稱為機械手2',撥送盤l'固定在輸送軌道的輸入口 3'處，通常是 採用人工方式在撥送盤1'上排列一排或多排的電子產品10',然後通過對機械手
2'的電子操控，使機械手2'能夠將撥送盤r上所排列的電子產品10'逐排送 入輸送軌道的輸入口3',由於該撥送盤r的盤面為平面結構， 一是不便於操作
者將電子產品整齊地排列在盤面上；二是當盤面上排有多排電子產品時，在機械 手的動作過程中，容易產生電子產品的移位，會造成一排中的兩邊的電子產品掉 出盤面的現象發生；三是由於撥送盤1是固定在輸送軌道的輸入口 3'處，當所 有排列好的電子產品都被推入軌道後，就得停機，再次將待處理的電子產品排列 在撥送盤1上，排好後再開機，造成了生產效率低的弊端；四是若採取在機臺上 進行人工排列操作，則容易帶來安全隱患
實用新型內容
本實用新型的目的在於克服現有技術之不足，提供一種用於自動生產線電子 產品置放的周轉盤，使得待處理的電子產品的排列工序能脫機進行，可大大提高 生產效率，並消除安全隱患。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是 一種用於自動生產線電子 產品置放的周轉盤，包括盤本體該盤本體的盤面呈矩形形狀；盤本體盤面的其 中三邊設有向上的條形凸部，三根條形凸部圍成盤面上一邊成開口的圍垣形狀； 盤本體盤面的周沿一體向下設有支撐壁；所述的條形凸部設在盤本體盤面的邊沿 內，條形凸部與盤本體盤面的邊端沿之間設有至少能夠容納支撐壁的壁厚的間隙。
所述的三根條形凸部為單體結構，三根條形凸部分別固定在盤本體的盤面上。
所述的三根條形凸部與盤本體為一體結構。
所述的支撐壁對應於盤本體的盤面的四邊的中間下方還設有由下向上而設 的缺口。
所述的支撐壁的高度不小於電子產品的高度。
所述的支撐壁的內側還設有沿高度方向的小凸條，所述條形凸部與盤本體盤 面的邊端沿之間設有至少能夠容納支撐壁的壁厚和小凸條厚度的間隙。
本實用新型的一種用於自動生產線電子產品置放的周轉盤，在盤本體盤面上 設有對應於其三邊的三根條形凸部，這三根條形凸部圍成盤面上一邊成開口的圍 垣形狀，由於有了這種一邊成開口的圍垣結構，電子產品被擺放在周轉盤的盤面 時，很容易排列整齊，比如以開口對邊的條形凸部為基準就很容易將電子產品排 成一排，並逐排向開口方向排出，而成排的電子產品可以通過機械手的撥動從開 口進入輸送軌道的輸入口；三根條形凸部中的成對邊的二根條形凸部主要用來防 止一排電子產品中的兩端電子產品被擠出盤面。盤本體盤面的周沿一體向下設有 支撐壁，盤本體盤面利用支撐壁來放置在工作檯上支撐壁設有缺口，可以減少 材料的使用量，將條形凸部設在盤本體盤面的邊沿內，同時使條形凸部與盤本體 盤面的邊端沿之間設有至少能夠容納支撐壁的壁厚的間隙，這樣就可以將多個盤本體疊在一起，支撐壁的高度不小於電子產品的髙度的設計，使得已放入電子產 品的盤本體仍然可以疊在一起，這樣就可以將已裝滿電子產品的盤本體疊在一起, 而不會佔用較大的空間；在支撐壁的內側還設有沿高度方向的小凸條，且所述條 形凸部與盤本體盤面的邊端沿之間設有至少能夠容納支撐壁的壁厚和小凸條厚度 的間隙，這樣就使得上下盤本體容易疊放在一起。使用時，是將電子產品分別裝 在多個盤本體的盤面上，並將多個盤本體疊在一起，這些疊在一起的盤本體可以 放在靠近輸送軌道的輸入口處，將其中的一個盤本體裝入機臺中，然後通過對機 械手的電子操控，使機械手能夠將盤本體盤面上所排列的電子產品逐排推入輸送 軌道的輸入口，當盤本體盤面上的電子產品全部被推入輸送軌道的輸入口後，利 用最後一次機械手的動作間隙，將空盤撤下，換上另一裝滿電子產品的盤本體， 使得整個過程無須停機。
本實用新型的有益效果是，由於採用了在盤本體盤面的其中三邊設有向上的 條形凸部，且三根條形凸部圍成盤面上一邊成開口的圍垣形狀；盤本體盤面的周 沿一體向下設有支撐壁；所述的條形凸部設在盤本體盤面的邊沿內，條形凸部與 盤本體盤面的邊端沿之間設有至少能夠容納支撐壁的壁厚的間隙。該結構的周轉 盤，既便於電子產品的排列，又使得待處理的電子產品的排列工序能脫機進行， 從而大大提高了生產效率，並有效地消除了現有技術方式所帶來的安全隱患；由 於在盤面上設有一邊成開口的圍垣形狀，使得電子產品在受機械手的撥送過程中， 不會沿盤面的周邊掉出；由於採用了將支撐壁的髙度設計成不小於電子產品的高 度，且條形凸部與盤本體盤面的邊端沿之間設有至少能夠容納支撐壁的壁厚的間 隙，使得多個已裝滿電子產品的盤本體可以疊在一起，有效地減少了盤本體對工 作空間的佔用。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一 種用於自動生產線電子產品置放的周轉盤不局限於實施例。
圖1是現有技術的撥送盤的使用狀態示意圖；圖2是本實用新型的構造示意圖； 圖3是本實用新型的構造示意圖(底部方向)； 圖4是本實用新型的使用狀態示意圖。
具體實施方式
參見圖2至圖4所示，本實用新型的一種用於自動生產線電子產品置放的周
轉盤，包括盤本體10;該盤本體10的盤面11呈矩形形狀；盤本體盤面的其中三 邊設有向上的條形凸部12，三根條形凸部圍成盤面上一邊成開口 13的圍垣形狀; 盤本體盤面的周沿一體向下設有支撐壁14;所述的條形凸部12設在盤本體盤面 的邊沿內，條形凸部12與盤本體盤面的邊端沿之間設有至少能夠容納支撐壁的壁 厚的間隙。 其中
三根條形凸部12與盤本體10為一體結構；當然三根條形凸部也可以為單體 結構，三根條形凸部分別固定在盤本體的盤面上；
支撐壁14對應於盤本體的盤面的四邊的中間下方還設有由下向上而設的缺 □ 15;
支撐壁14的髙度不小於電子產品20的髙度；
支撐壁14的內側還設有沿高度方向的小凸條16,所述條形凸部12與盤本體 盤面的邊端沿之間設有至少能夠容納支撐壁14的壁厚和小凸條16厚度的間隙 17。
本實用新型的一種用於自動生產線電子產品置放的周轉盤，在盤本體盤面11 上設有對應於其三邊的三根條形凸部12,這三根條形凸部12圍成盤面上一邊成 開口 13的圍垣形狀，由於有了這種一邊成開口 13的圍垣結構，電子產品20被擺 放在周轉盤的盤面ll時，很容易排列整齊，比如以開口對邊的條形凸部為基準就 很容易將電子產品排成一排，並逐排向開口 13方向排出，而成排的電子產品可以 通過機械手2的撥動從開口 13進入輸送軌道的輸入口 3;三根條形凸部12中的 成對邊的二根條形凸部主要用來防止一排電子產品中的兩端電子產品被擠出盤面11。盤本體盤面的周沿一體向下設有支撐壁14，盤本體盤面利用支撐壁14來放 置在工作檯上；支撐壁14設有缺口15，可以減少材料的使用量，將條形凸部12 設在盤本體盤面的邊沿內，同時使條形凸部12與盤本體盤面的邊端沿之間設有至 少能夠容納支撐壁的壁厚的間隙，這樣就可以將多個盤本體疊在一起，支撐壁14 的高度不小於電子產品20的高度的設計，使得已放入電子產品20的盤本體10 仍然可以疊在一起，這樣就可以將已裝滿電子產品的盤本體10疊在一起，而不會 佔用較大的空間；在支撐壁14的內側還設有沿高度方向的小凸條16,且所述條 形凸部16與盤本體盤面的邊端沿之間設有至少能夠容納支撐壁14的壁厚和小凸 條16厚度的間隙，這樣就使得上下盤本體10容易疊放在一起。使用時，是將電 子產品20分別裝在多個盤本體的盤面11上，並將多個盤本體10疊在一起，這些 疊在一起的盤本體可以放在靠近輸送軌道的輸入口處，將其中的一個盤本體10 裝入機臺中，然後通過對機械手2的電子操控，使機械手2能夠將盤本體盤面11 上所排列的電子產品20逐排推入輸送軌道的輸入口 3，當盤本體盤面11上的電 子產品20全部被推入輸送軌道的輸入口3後,利用最後一次機械手2的動作間隙， 將空盤撤下，換上另一裝滿電子產品的盤本體IO，使得整個過程無須停機。
上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種用於自動生產線電子產品 置放的周轉盤，但本實用新型並不局限於實施例，凡是依據本實用新型的技術實 質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術 方案的保護範圍內。
權利要求1.一種用於自動生產線電子產品置放的周轉盤，包括盤本體；該盤本體的盤面呈矩形形狀；其特徵在於盤本體盤面的其中三邊設有向上的條形凸部，三根條形凸部圍成盤面上一邊成開口的圍垣形狀；盤本體盤面的周沿一體向下設有支撐壁；所述的條形凸部設在盤本體盤面的邊沿內，條形凸部與盤本體盤面的邊端沿之間設有至少能夠容納支撐壁的壁厚的間隙。
2. 根據權利要求1所述的用於自動生產線電子產品置放的周轉盤，其 特徵在於所述的三根條形凸部為單體結構，三根條形凸部分別固定在盤 本體的盤面上。
3. 根據權利要求l所述的用於自動生產線電子產品置放的周轉盤，其 特徵在於所述的三根條形凸部與盤本體為一體結構。
4. 根據權利要求1所述的用於自動生產線電子產品置放的周轉盤，其 特徵在於所述的支撐壁對應於盤本體的盤面的四邊的中間下方還設有由 下向上而設的缺口。
5. 根據權利要求1所述的用於自動生產線電子產品置放的周轉盤，其 特徵在於所述的支撐壁的高度不小於電子產品的高度。
6. 根據權利要求1所述的用於自動生產線電子產品置放的周轉盤，其 特徵在於所述的支撐壁的內側還設有沿髙度方向的小凸條，所述條形凸 部與盤本體盤面的邊端沿之間設有至少能夠容納支撐壁的壁厚和小凸條厚 度的間隙。
專利摘要本實用新型公開了一種用於自動生產線電子產品置放的周轉盤，包括盤本體；該盤本體的盤面呈矩形形狀；盤本體盤面的其中三邊設有向上的條形凸部，三根條形凸部圍成盤面上一邊成開口的圍垣形狀；盤本體盤面的周沿一體向下設有支撐壁；所述的條形凸部設在盤本體盤面的邊沿內，條形凸部與盤本體盤面的邊端沿之間設有至少能夠容納支撐壁的壁厚的間隙。採用該結構後，使得待處理的電子產品的排列工序能脫機進行，可大大提高生產效率，並消除安全隱患。
文檔編號B65D19/40GK201415787SQ20092013841
公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月14日 優先權日2009年5月14日
發明者吳賢德, 鄭錦義, 黃朝暉 申請人:廈門頂科電子有限公司