電池正極片及其製造方法
2023-09-18 18:05:05
專利名稱：電池正極片及其製造方法
電池正極片及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種電池裝置，尤其涉及一種電池正極片及其製造方法。背景技術：
目前，在鎳氫電池的生產過程中，需要對正極片進行卷繞。但是，在卷繞過程中正極片邊緣及兩側容易會產生一些小裂紋，使正極材料剝離 基材，特別是正極片邊貼近鋼殼底部的一側，容易產生正極材料粉末。正極材料粉末掉落到 鋼殼底部，會與負極(電池鋼殼)連通，從而導致電池內部短路，使電池的生產不良率大大 增加，降低了生產效率，嚴重影響電池的安全性能。
發明內容有鑑於此，有必要提供一種不易產生正極材料粉末，防止電池短路的電池正極片。此外，提供一種上述電池正極片的製造方法。一種電池正極片，包括正極片主體，還包括設置在所述正極片主體至少一側上的 膠液防護膜。優選的，所述膠液防護膜為烘乾的膠液。優選的，所述膠液為羧甲基纖維素鈉、羥丙基甲基纖維素、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、 丁苯橡膠中的任意一種。優選的，所述膠液濃度為1 60 %。優選的，所述膠液烘乾後在正極片主體一側上寬度不超過10mm。一種電池正極片製造方法，包括如下步驟形成電池正極片的正極片主體；在正極片主體至少一側上形成膠液防護膜。優選的，所述膠液防護膜由對所述正極片主體一側浸泡的膠液烘乾形成，所述膠 液為羧甲基纖維素鈉、羥丙基甲基纖維素、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、丁苯橡膠中的任意一種。優選的，所述膠液濃度為1 60%。優選的，所述膠液烘乾後在正極片主體一側上寬度不超過10mm。優選的，對膠液進行烘乾，烘乾溫度為40 160°C，烘乾時間為0. 1 10分鐘。上述電池正極片及製造方法，在電池正極片至少一側形成一層的膠液防護膜，該 膠液防護膜與正極片主體緊密貼合，能夠使正極片上的正極材料更加緊密地結合，使正極 材料不能輕易地脫落，大大減少卷繞過程中正極材料粉末的掉落，防止正極材料粉末與負 極片導通而造成的電池內部短路，降低了電池生產的不良率，提高了生產效率，有效地保證 了電池安全性能。
圖1是一個實施例中電池正極片結構示意圖。
具體實施方式下面結合附圖，對本發明的具體實施方式
進行詳細描述。圖1是一個實施例中電池正極片結構示意圖。該電池正極片包括正極片主體110， 以及設置在正極片主體110—側(正極片組裝在電池中時，貼近電池鋼殼底部的一側)與 正極片主體110 —側緊密貼合的膠液防護膜120。該實施例中，膠液防護膜120由正極片主體110浸泡膠液並對膠液進行烘乾形成。 該膠液為CMC (羧甲基纖維素鈉)、HMPC (羥丙基甲基纖維素)、PVA (聚乙烯醇)、PTFE (聚 四氟乙烯)、SBR(丁苯橡膠)等。膠液濃度為1 60%，具體濃度根據生產需要及正極片 尺寸參數設定調整。正極片主體110 —側浸入膠液進行浸泡時，一側與膠液垂直輕輕接觸，避免用力 過大損傷正極片主體110，控制一側浸泡膠液時保持在預定深度，使膠液在烘乾後寬度不超 過10mm，既有效地使正極材料不能輕易地脫落，又不影響電池性能。正極片主體110 —側浸泡過膠液後，將正極片主體110從膠液中取出對正極片 主體Iio —側上的膠液進行烘乾。烘乾時，保持烘乾溫度在40 160°C之間，烘乾時間為 0. 1 10分鐘。烘乾完畢後，膠液在正極片主體110 —側形成膠液防護膜120，膠液防護膜120將 正極片主體110 —側完全覆蓋住並緊密貼合。在其他實施例中，還可在正極片主體110另一側形成膠液防護膜120或者在正極 片主體110兩側都形成膠液防護膜120。同時，提供一種電池。該電池使用上述電池正極片。此外，提供一種上述電池正極片的製造方法，包括如下步驟形成電池正極片的正極片主體；在正極片主體至少一側形成膠液防護膜。該實施例中，膠液防護膜由正極片主體一側(正極片組裝在電池中時，貼近電池 鋼殼底部的一側)浸泡膠液並對特定溶液進行烘乾形成。該膠液為CMC(羧甲基纖維素鈉)、 HMPC (羥丙基甲基纖維素)、PVA (聚乙烯醇)、PTFE (聚四氟乙烯)、SBR ( 丁苯橡膠)等，膠 液濃度為1 60%，具體濃度根據生產需要及正極片尺寸參數設定調整，其形成膠液防護 膜的步驟具體為將正極片主體一側浸入膠液進行浸泡。將正極片主體一側浸入膠液進行浸泡時，一側與膠液垂直且輕輕接觸，避免用力 過大損傷正極片主體，控制一側浸泡膠液時保持在預定深度，使膠液在烘乾後寬度不超過 IOmm0將正極片主體從膠液中取出對正極片主體一側上的膠液進行烘乾。正極片主體一側浸泡過膠液後，將正極片主體從膠液中取出對正極片主體一側上的膠液進行烘乾。烘乾時，保持烘乾溫度在40 160°C之間，烘乾時間為0. 1 10分鐘。 烘乾完畢後，膠液在正極片主體一側形成膠液防護膜，膠液防護膜將正極片主體一側完全 覆蓋住並緊密貼合。在其他實施例中，還可在正極片主體另一側形成膠液防護膜或者在正極片主體兩側都形成膠液防護膜。上述電池正極片及製造方法，在電池正極片至少一側形成一層的膠液防護膜，該 膠液防護膜與正極片主體緊密貼合，能夠使正極片上的正極材料更加緊密地結合，使正極 材料不能輕易地脫落，大大減少卷繞過程中正極材料粉末的掉落，防止正極材料粉末與負 極片導通而造成的電池內部短路，降低了電池生產的不良率，提高了生產效率，有效地保證 了電池安全性能。以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並 不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保 護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求
1.一種電池正極片，包括正極片主體，其特徵在於，還包括設置在所述正極片主體至少 一側上的膠液防護膜。
2.根據權利要求1所述的電池正極片，其特徵在於，所述膠液防護膜為烘乾的膠液。
3.根據權利要求2所述的電池正極片，其特徵在於，所述膠液為羧甲基纖維素鈉、羥丙 基甲基纖維素、聚乙烯醇、聚四氟乙烯、丁苯橡膠中的任意一種。
4.根據權利要求2所述的電池正極片，其特徵在於，所述膠液濃度為1 60%。
5.根據權利要求3所述的電池正極片，其特徵在於，所述膠液烘乾後在正極片主體一 側上寬度不超過10mm。
6.一種電池正極片製造方法，包括如下步驟形成電池正極片的正極片主體；在正極片主體至少一側上形成膠液防護膜。
7.根據權利要求6所述的電池正極片製造方法，其特徵在於，所述膠液防護膜由對所 述正極片主體一側浸泡的膠液烘乾形成，所述膠液為羧甲基纖維素鈉、羥丙基甲基纖維素、 聚乙烯醇、聚四氟乙烯、丁苯橡膠中的任意一種。
8.根據權利要求6所述的電池正極片製造方法，其特徵在於，所述膠液濃度為1 60%。
9.根據權利要求8所述的電池正極片製造方法，其特徵在於，所述膠液烘乾後在正極 片主體一側上寬度不超過10mm。
10.根據權利要求9所述的電池正極片製造方法，其特徵在於，對膠液進行烘乾，烘乾 溫度為40 160°C，烘乾時間為0. 1 10分鐘。
全文摘要
本發明涉及一種電池正極片及其製造方法，該電池正極片，包括正極片主體，還包括設置在所述正極片主體至少一側上的膠液防護膜。本發明在電池正極片至少一側形成一層膠液防護膜，該膠液防護膜與正極片主體緊密貼合，能夠使正極片上的正極材料更加緊密地結合，使正極材料不能輕易地脫落，大大減少卷繞過程中正極材料粉末的掉落，防止正極材料粉末與負極片導通而造成的電池內部短路，降低了電池生產的不良率，提高了生產效率，有效地保證了電池安全性能。
文檔編號H01M4/24GK102005568SQ20101051503
公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月20日 優先權日2010年10月20日
發明者吳珊珊, 孔令坤, 廖興群, 李文良 申請人:深圳市豪鵬科技有限公司