用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎的製造方法
2023-09-19 08:29:35
用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機。用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機，包括機架、粉碎總成、分級總成和餵料總成，粉碎總成設於所述分級總成下部，所述餵料總成與所述粉碎總成相接；所述粉碎總成包括由殼體構成的粉碎室、設於所述粉碎室內部與所述機架轉動連接的豎立的主軸、連接在所述主軸上的粉碎盤、周向地設在所述粉碎室殼體內壁上的齒圈；還包括一設於所述粉碎室內部的分流罩，所述分流罩如倒扣圓臺狀；所述分流罩的半徑＞所述分級葉輪的半徑，所述分流罩的半徑＜所述粉碎盤的半徑。本實用新型通過分流罩的設置，使得物料在被錘擊時能夠獲得更好的效果。
【專利說明】用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粉碎機，尤其涉及一種用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機。
【背景技術】
[0002]現有技術中的粉碎機有輥磨式、離心滾筒式、錘刀高速旋轉粉碎等，而這些粉碎機通常適用於具有一定剛性脆性的物料，且粉碎程度是一般能過200目篩。其中錘刀粉碎機的粉碎粒度較小，改進錘刀後，又調整電機轉速和氣流量，還能進一步提高其粉碎程度。錘刀粉碎機主要是靠衝擊作用來破碎物料的，物料進入錘式粉碎機中，遭受到高速迴轉的錘頭的衝擊而粉碎，粉碎了的物料，從錘頭處獲得動能，高速衝向齒圈，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，粒度小的物料從分級葉輪排出，較大的物料則循環進入粉碎室進一步粉碎，從而獲得所需粒度的產品。如申請號為201020160003.9的中國發明專利，公開了一種錘式無篩粉碎機，它包括粉碎主軸電機、粉碎主軸、分級葉輪、分級葉輪電機、粉碎室、進風室、餵料器、錘刀，其特徵在於，錘刀的粉碎面設有多塊方形突出硬體質合金塊，合金塊之間有間隙。該錘式無篩粉碎機能有效地使硬脆性物料粉碎分級而獲得平均細度為10?1000 μ m的產品。然而上述粉碎機對於既具有一定硬度又具有一定韌性的物料，則粉碎效果欠佳。由於中藥材中含有大量的天然活性成分，這些成分也使得物料具有一定的粘性、韌性、或兼而有之，這更增加了製備超微粉的困難。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決上述技術問題，從而提供一種用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術方案如下:
[0005]用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機，包括機架、粉碎總成、分級總成和餵料總成，粉碎總成設於所述分級總成下部，所述餵料總成與所述粉碎總成相接；所述粉碎總成包括由殼體構成的粉碎室、設於所述粉碎室內部與所述機架轉動連接的豎立的主軸、連接在所述主軸上的粉碎盤、周向地設在所述粉碎室殼體內壁上的齒圈；所述分級總成包括由殼體構成的出料室、分級葉輪、設於所述出料室內部一端連接所述分級葉輪另一端通過聯軸器連接分級電機的與所述機架轉動連接的豎立的分級葉輪軸；所述出料室與分級輪組成一相對封閉的空間，當物料進入該封閉的空間時會經過旋轉的分級葉輪的分級作用，使得粗的物料回到粉碎室中重新粉碎，細的物料被吸入分級葉輪內，從而進入出料室；其特徵在於:還包括一設於所述粉碎室內部的分流罩，所述分流罩如倒扣圓臺狀；所述分流罩的半徑> 所述分級葉輪的半徑，所述分流罩的半徑 < 所述粉碎盤的半徑。
[0006]作為上述技術方案的優選，所述分流罩固定連接在所述粉碎室殼體的內壁上。
[0007]作為上述技術方案的優選，所述分流罩固定連接在所述粉碎盤上，相對於所述粉碎室的內壁旋轉。[0008]作為上述技術方案的優選，所述粉碎總成還包括用以承接所述主軸的主軸座，所述主軸座的底盤固定在所述機架上。
[0009]作為上述技術方案的優選，所述粉碎總成還包括由殼體構成的淨化氣室，所述淨化氣室位於所述粉碎盤下部。
[0010]作為上述技術方案的優選，所述粉碎總成還包括周向均勻地設置在所述粉碎盤緣部的刀片，所述刀片與所述齒圈之間的間距為I?2mm。
[0011]作為上述技術方案的優選，所述分級總成還包括凸形罩，所述凸形罩向內凸出，使得所述分級葉輪與所述凸形罩的間距為0.5?1.5_。
[0012]作為上述技術方案的優選，所述粉碎盤由基體、錘刀、固定環、固定環固定螺釘、耐磨板、壓環和壓環固定螺釘組成。
[0013]作為上述技術方案的優選，所述分級總成具體包括分級電機、分級電機支撐座、聯軸器、分級軸座、調整墊片、出料室、凸形罩、分級葉輪、壓板、固定螺釘、上軸承端蓋、軸承、分級葉輪軸承座、分級葉輪軸和下軸承壓蓋。
[0014]作為上述技術方案的優選，所述粉碎盤與所述機架之間的具體的連接結構包括以下構件，螺釘、上軸承壓蓋、主軸、上軸承、下軸承、止動墊圈、圓螺母、主軸承座、下軸承壓
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[0015]作為上述技術方案的優選，所述餵料總成包括螺杆送料機和重力除雜室；所述重力除雜室具有上料口和除雜口，所述上料口與所述粉碎室直直貫通，所述除雜口朝下設置。
[0016]作為上述技術方案的優選，所述上料口高於所述除雜口，所述除雜口上設有卸料板。
[0017]本實用新型具有以下有益效果:
[0018]本實用新型通過分流罩的設置，使得物料在被錘擊後被擋住並且反彈，並且使物料再次地反覆地被錘擊。由於分流罩的形狀如倒扣圓臺狀，物料被反彈後一般會密集於錘刀的錘擊空間內，錘擊時能夠獲得更好的效果，從而使得本實用新型具有顯著的技術效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的粉碎原理圖；
[0021]圖3是本實用新型的粉碎盤的結構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型分級總成的結構示意圖；
[0023]圖中，1-主軸，2-粉碎盤，3-齒圈，4-分級葉輪，5-分級葉輪軸，6_分流罩，7_主軸座，8-刀片，9-凸形罩，10-分級電機，11-聯軸器，12-分級軸座，16-上軸承端蓋，17-軸承，18-下軸承壓蓋；
[0024]21-基體，22-固定環，23-固定環固定螺釘，24-耐磨板，25-壓環，26-壓環固定螺釘；
[0025]40-螺杆送料機，41-重力除雜室，42-卸料板。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本發明進行進一步的說明。[0027]本【具體實施方式】僅僅是對本發明的解釋，並不是對本發明的限制。本領域技術人員在閱讀了本發明的說明書之後所作出的任何修改，只要在權利要求書的保護範圍內，都將受到專利法的保護。
[0028]如圖1-4所示，一種用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機，包括機架、粉碎總成、分級總成和餵料總成，粉碎總成設於所述分級總成下部，所述餵料總成與所述粉碎總成相接；所述粉碎總成包括由殼體構成的粉碎室、設於所述粉碎室內部與所述機架轉動連接的豎立的主軸1、連接在所述主軸I上的粉碎盤2、周向地設在所述粉碎室殼體內壁上的齒圈3 ;所述分級總成包括由殼體構成的出料室、分級葉輪4、設於所述出料室內部一端連接所述分級葉輪4另一端通過聯軸器11連接分級電機10的與所述機架轉動連接的豎立的分級葉輪軸5 ;所述出料室與分級葉輪4組成一相對封閉的空間，當物料進入該封閉的空間時會經過旋轉的分級葉輪4的分級作用，使得粗的物料回到粉碎室中重新粉碎，細的物料被吸入分級葉輪4內，從而進入出料室；還包括一設於所述粉碎室內部的分流罩6，所述分流罩6如倒扣圓臺狀；所述分流罩6的半徑>所述分級葉輪4的半徑，所述分流罩6的半徑<所述粉碎盤2的半徑。所述分流罩6固定連接在所述粉碎室殼體的內壁上。所述分流罩6固定連接在所述粉碎盤2上，相對於所述粉碎室的內壁旋轉。所述粉碎總成還包括用以承接所述主軸I的主軸座7，所述主軸座7的底盤固定在所述機架上。所述粉碎總成還包括由殼體構成的淨化氣室，所述淨化氣室位於所述粉碎盤2下部。所述粉碎總成還包括周向均勻地設置在所述粉碎盤緣部的刀片8，所述刀片8與所述齒圈3之間的間距為I?2mm。所述分級總成還包括凸形罩9，所述凸形罩9向內凸出，使得所述分級葉輪4與所述凸形罩9的間距為0.5?1.5mm。所述粉碎盤2由基體21、刀片8、固定環22、固定環固定螺釘23、耐磨板24、壓環25和壓環固定螺釘26組成。所述分級總成具體包括分級電機10、聯軸器11、分級軸座12、出料室、凸形罩9、分級葉輪4、上軸承端蓋16、軸承17、分級葉輪軸承座12、分級葉輪軸5和下軸承壓蓋18。所述餵料總成包括螺杆送料機40和重力除雜室41 ;所述重力除雜室具有上料口和除雜口，所述上料口與所述粉碎室直直貫通，所述除雜口朝下設置。所述上料口高於所述除雜口，所述除雜口上設有卸料板42。
【權利要求】
1.用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機，包括機架、粉碎總成、分級總成和餵料總成，粉碎總成設於所述分級總成下部，所述餵料總成與所述粉碎總成相接；所述粉碎總成包括由殼體構成的粉碎室、設於所述粉碎室內部與所述機架轉動連接的豎立的主軸、連接在所述主軸上的粉碎盤、周向地設在所述粉碎室殼體內壁上的齒圈；所述分級總成包括由殼體構成的出料室、分級葉輪、設於所述出料室內部一端連接所述分級葉輪另一端通過聯軸器連接分級電機的與所述機架轉動連接的豎立的分級葉輪軸；所述出料室與分級輪組成一相對封閉的空間，當物料進入該封閉的空間時會經過旋轉的分級葉輪的分級作用，使得粗的物料回到粉碎室中重新粉碎，細的物料被吸入分級葉輪內，從而進入出料室；其特徵在於:還包括一設於所述粉碎室內部的分流罩，所述分流罩如倒扣圓臺狀；所述分流罩的半徑> 所述分級葉輪的半徑，所述分流罩的半徑 < 所述粉碎盤的半徑。
2.根據權利要求1所述的用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機，其特徵在於:所述分流罩固定連接在所述粉碎室殼體的內壁上。
3.根據權利要求1所述的用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機，其特徵在於:所述分流罩固定連接在所述粉碎盤上，相對於所述粉碎室的內壁旋轉。
4.根據權利要求1所述的用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機，其特徵在於:所述粉碎總成還包括用以承接所述主軸的主軸座，所述主軸座的底盤固定在所述機架上。
5.根據權利要求1所述的用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機，其特徵在於:所述粉碎總成還包括由殼體構成的淨化氣室，所述淨化氣室位於所述粉碎盤下部。
6.根據權利要求1所述的用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機，其特徵在於:所述粉碎總成還包括周向均勻地設置在所述粉碎盤緣部的刀片，所述刀片與所述齒圈之間的間距為I?2mm。
7.根據權利要求1所述的用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機，其特徵在於:所述分級總成還包括凸形罩，所述凸形罩向內凸出，使得所述分級葉輪與所述凸形罩的間距為 0.5 ?L Smnin
8.根據權利要求1所述的用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機，其特徵在於:所述粉碎盤由基體、錘刀、固定環、固定環固定螺釘、耐磨板、壓環和壓環固定螺釘組成。
9.根據權利要求1所述的用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機，其特徵在於:所述分級總成具體包括分級電機、分級電機支撐座、聯軸器、分級軸座、調整墊片、出料室、凸形罩、分級葉輪、壓板、固定螺釘、上軸承端蓋、軸承、分級葉輪軸承座、分級葉輪軸和下軸承壓蓋。
10.根據權利要求1所述的用於製備動物性中藥超微粉的立式粉碎機，其特徵在於:所述粉碎盤與所述機架之間的具體的連接結構包括以下構件，螺釘、上軸承壓蓋、主軸、上軸承、下軸承、止動墊圈、圓螺母、主軸承座、下軸承壓蓋。
【文檔編號】B02C18/16GK203620719SQ201320861999
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】陳照榮 申請人:浙江百草中藥飲片有限公司