一種垃圾分選及處理裝置的製作方法
2023-09-19 04:40:45

本實用新型屬於垃圾處理技術領域,尤其是涉及一種垃圾分選及處理裝置。
背景技術:
在現如今生活中,生活垃圾一般為混合垃圾,這其中包括有剩飯、剩菜、廢紙、廢布、塑料、玻璃、金屬和沙土等,而對其開展綜合利用的前提首先是對其進行機械分選,此種機械分選的方法通常是經過重力選、風選、磁選、滾筒篩選等一系列的機械分選,從而實現混合垃圾的分類,但是,現有機械分類的設備佔地面積大,設備複雜,使用不靈活。
技術實現要素:
本實用新型要解決的問題是提供一種設備簡單、使用靈活、分選精度好的垃圾分選及處理裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型採用的技術方案是:一種垃圾分選及處理裝置,包括固液分離器、傳送裝置、粉碎箱、磁選箱和分選箱,所述固液分離器上端設置有密封蓋,所述固液分離器內設置有第一篩網,所述第一篩網將所述固液分離器分為固體腔和液體腔,所述固體腔側壁上設置有第一電機,所述第一電機的輸出端連接有第一伸縮杆,所述第一伸縮杆的自由端設置有推板,所述推板與所述第一篩網垂直,所述液體腔下端通過出液管連接泵體的入口,所述出液管上設置有閥門開關,所述泵體出口連接有膜過濾裝置,所述膜過濾裝置上設置有透過液出口和濃縮液出口,所述濃縮液出口與所述固液分離器連接,所述粉碎箱上設置有入料口和驅動電機,所述傳送裝置連接所述固體腔和入料口,所述粉碎箱下端依次連接磁選箱和分選箱,所述磁選箱長度大於所述粉碎箱和分選箱長度,所述磁選箱上端和下端的中心分別設置有垃圾導入孔和垃圾導出孔,所述垃圾導入孔與所述粉碎箱連通,所述垃圾導出孔與所述分選箱連通,所述驅動電機的輸出端與位於所述粉碎箱內的轉軸連接,所述轉軸上設置有粉碎刀,所述粉碎刀呈螺旋狀,所述粉碎箱的內壁上設置有PTC散熱板,所述垃圾導入孔兩側垂直所述磁選箱頂部轉動設置有擋板,所述擋板為電磁控制板,所述磁選箱內兩側壁上設置有第二電機,所述第二電機的輸出端連接有第二伸縮杆,所述第二伸縮杆為鐵材質,所述第二伸縮杆控制所述擋板左右運動,所述垃圾導出孔兩側設置有磁物質導出孔,所述磁物質導出孔連接磁物質收集箱,所述分選箱內設置有第二篩網和第三篩網,所述第二篩網和第三篩網由上至下將所述分選箱分為原料腔、一次分離腔和二次分離腔,所述一次分離腔的內壁上設置有振動電機,所述振動電機的輸出端設置有拍打杆,所述拍打杆與所述第二篩網平行。
進一步地,所述傳送裝置包括傳送帶和設置在所述傳送帶外側的殼體,靠近所述入料口的傳送帶下端設置有刮片。
進一步地,所述閥門開關為單向閥。
進一步地,所述拍打杆的個數不少於5個。
進一步地,所述第三篩網的網孔目數大於第二篩網的網孔目數。
進一步地,所述分選箱的正面對應所述原料腔、一次分離腔和二次分離腔設置有原料排放口、一次分離物料排放口和二次分離物料排放口。
與現有技術相比,本實用新型具有的優點和有益效果是:
1、本實用新型首先將固液進行分離,分離後的固體進入粉碎箱,在粉碎箱內進行粉碎和乾燥,隨後進行磁選和多級分離,方便後續對固體垃圾的有效處理,分離後的液體進入膜過濾裝置,進一步對液體進行過濾處理,方便後續對液體的進一步處理達到排放要求,本實用新型將生活垃圾進行分選並進行初步的處理,提高了垃圾處理的效率,並且裝置結構簡單,操作方便;
2、在固液分離器的固體腔中的側壁上,安裝有第一電動伸縮杆,在對生活垃圾進行固液分離後,第一電動伸縮杆推動推板將垃圾推到傳送裝置上,實現固體垃圾的傳送過程,此結構簡單、佔地面積小;
3、在粉碎箱中,將粉碎刀設置為螺旋狀,由於螺旋狀的粉碎刀能夠充分的與垃圾接觸,粉碎效果好,同時在粉碎箱的側壁上設置有PTC散熱板,實現在對垃圾粉碎的同時對垃圾的烘乾作用,能夠使後續的垃圾磁選和分選的更徹底;
4、在磁選箱中,設置可轉動的擋板,擋板為電磁控制板,能夠有效的將垃圾中磁性物質吸附到擋板上,實現磁性物質的分離,同時分離完成後,第二電動伸縮杆可帶動擋板旋轉到磁物質導出孔處,控制電磁控制板失去磁性,使電磁控制板上的磁性物質通過磁物質導出孔掉落到磁物質收集箱中,此結構的磁選箱結構簡單,避免了使用結構複雜、體積笨重的磁選滾筒裝置;
5、在分選箱中,設置有第二篩網和第三篩網,第二篩網和第三篩網的目數不同,實現垃圾的多級分離,並且在第二篩網和第三篩網之間設置有振動電機,振動電機上設置有拍打杆,拍打杆在振動電機的作用下做上下運動,對第二篩網和第三篩網進行拍打,促進垃圾的分離效果。
附圖說明
圖1是本實用新型一種垃圾分選及處理裝置的截面結構示意圖。
圖2是本實用新型一種垃圾分選及處理裝置的整體結構示意圖。
圖中:1-固液分離器;2-傳送裝置;3-粉碎箱;4-磁選箱;5-分選箱;6-密封蓋;7-第一篩網;8-第一電機;9-第一伸縮杆;10-推板;11-出液管;12-泵體;13-閥門開關;14-膜過濾裝置;15-透過液出口;16-濃縮液出口;17-入料口;18-驅動電機;19-轉軸;20-粉碎刀;21-PTC散熱板;22-擋板;23-第二電機;24-第二伸縮杆;25-磁物質導出孔;26-磁物質收集箱;27-第二篩網;28-第三篩網;29-振動電機;30-拍打杆;31-原料排放口;32-一次分離物料排放口;33-二次分離物料排放口;101-固體腔;102-液體腔;201-傳送帶;202-殼體;203-刮片;501-原料腔;502-一次分離腔;503-二次分離腔。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。
如圖1、圖2所示,一種垃圾分選及處理裝置,包括固液分離器1、傳送裝置2、粉碎箱3、磁選箱4和分選箱5,固液分離器1上端設置有密封蓋6,密封蓋6可以為防臭蓋,固液分離器1內設置有第一篩網7,第一篩網7將固液分離器1分為固體腔101和液體腔102腔側壁上設置有第一電機8第一電機8輸出端連接有第一伸縮杆9第一伸縮杆9自由端設置有推板10與第一篩網7垂直,第一伸縮杆9帶動推板10將固液分離後的垃圾推到傳送裝置2上,利用傳送裝置2將垃圾傳送到粉碎箱3中,液體腔102下端通過出液管11連接泵體12的入口,出液管11上設置有閥門開關13,泵體12出口連接有膜過濾裝置14,膜過濾裝置14上設置有透過液出口15和濃縮液出口16,濃縮液出口16與固液分離器1連接,垃圾固液分離後的液體通過泵體12泵入到膜過濾裝置14中,對垃圾液進行初步的過濾,透過液通過透過液出口15進行收集再處理,濃縮液通過濃縮液出口16再回收到固液分離器1中,進行進一步的分離過濾處理,粉碎箱3上設置有入料口17和驅動電機18,傳送裝置2連接固體腔101和入料口17,粉碎箱3下端依次連接磁選箱4和分選箱5,磁選箱4長度大於所述粉碎箱3和分選箱5長度,方便磁選後的垃圾進入到分選箱5,而分選後的磁物質通過比分選箱5長出的部分進行分離出來,磁選箱4上端和下端的中心分別設置有垃圾導入孔(未圖示)和垃圾導出孔(未圖示),垃圾導入孔與粉碎箱3連通,垃圾導出孔與分選箱5連通,驅動電機18的輸出端與所述粉碎箱3內的轉軸19連接,轉軸19上設置有粉碎刀20,粉碎刀20呈螺旋狀,粉碎箱3的內壁上設置有PTC散熱板21,在對垃圾進行粉碎的同時對垃圾進行烘乾,方便後續的分級分離處理,同時PTC散熱板21升溫快,散熱好,安全性高,對垃圾的烘乾效果好,垃圾導入孔兩側垂直磁選箱4頂部轉動設置有擋板22,擋板22為電磁控制板,電磁控制板能夠磁性的有無,實現對磁性物質的分選和收集,磁選箱4內兩側壁上設置有第二電機23,第二電機23的輸出端連接有第二伸縮杆24,第二伸縮杆24為鐵材質,能夠和電磁控制板進行吸附,進而帶動電磁控制板運動,垃圾導出孔兩側設置有磁物質導出孔25,磁物質導出孔25連接磁物質收集箱26,分選箱5內設置有第二篩網27和第三篩網28,第二篩網27和第三篩網28由上至下將分選箱5分為原料腔501、一次分離腔502和二次分離腔503,一次分離腔502的內壁上設置有振動電機29,振動電機29的輸出端設置有拍打杆30,拍打杆30與第二篩網27平行,振動電機29能夠帶動拍打杆30上下運動,對第二篩網27和第三篩網28進行拍打,使垃圾的分離效果更好。
進一步地,所述傳送裝置2包括傳送帶201和設置在所述傳送帶201外側的殼體202,靠近所述入料口17的傳送帶201下端設置有刮片203,刮片203能夠將傳送帶201上殘留的垃圾刮掉使其掉入到粉碎箱3中,同時能夠始終保持傳送帶201的乾淨。
進一步地,所述閥門開關13為單向閥,防止液體倒流。
進一步地,所述拍打杆30的個數不少於5個,防止第二篩網27和第三篩網28網孔堵塞,同時使第二篩網27和第三篩網28的過濾效果更好。
進一步地,所述第三篩網28的網孔目數大於第二篩網27的網孔目數,能夠分離出不同顆粒大小的垃圾粉料。
進一步地,所述分選箱5的正面對應所述原料腔501、一次分離腔502和二次分離腔503設置有原料排放口31、一次分離物料排放口32和二次分離物料排放口33,方便將分離後的垃圾取出,進行下一步的處理。
本實用新型的使用原理是:將垃圾混合物倒入固液分離器1中,通過第一篩網7將垃圾混合物進行固液分離,分離後的液體通過泵體12進入到膜過濾裝置14中,膜過濾裝置14過濾後的透過液通過透過液出口15進行收集,進行下一步處理,過濾後的濃縮液通過濃縮液出口16再次回到固液分離器1中,再次進行分離和過濾處理,分離後的固體垃圾通過推板22將其推入到傳送裝置2中,傳送裝置2將垃圾傳送到粉碎箱3中,啟動驅動電機18和PTC散熱板21,對固體垃圾進行粉碎和烘乾,烘乾後的垃圾通過垃圾導入孔進入到磁選箱4中,磁選箱4中的擋板22為傾斜設置,使垃圾與擋板22充分接觸,對垃圾進行磁物質分選,分選後的垃圾進入到分選箱5,分選出來的磁物質通過磁物質導出孔25收集到磁物質收集箱26中,進入分選箱5後的垃圾,通過第二篩網27和第三篩網28進行分級分離,同時拍打杆30對第二篩網27和第三篩網28進行拍打,促進分離,分離後的垃圾通過原料排放口31、一次分離物料排放口32和二次分離物料排放口33分別排出。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。