印刷機的側機架的製作方法

2023-09-18 22:06:55 2

印刷機的側機架的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種印刷單元(01)的側機架(02)，用於在端側支承四個印刷裝置(04)的印刷裝置滾筒(06；07)，所述側機架具有靠近需支承的印刷裝置滾筒的機架前壁(44)，印刷裝置滾筒(06；07)的軸頸(31；32)或延長所述軸頸的軸穿過所述機架前壁引導和/或能夠引導到背向滾筒的機架壁側；所述側機架具有至少兩個壁部分段(48)，所述至少兩個壁部分段基本上豎直地布置在機架前壁(44)的背向滾筒的機架壁側且與機架前壁一體地構造或至少剛性地連接，其中，兩個壁部分段(48)在水平方向上如下相互間隔地布置：所述四個印刷裝置(04)的至少所有印刷裝置滾筒(06；07)的、穿過印刷裝置滾筒(06；07)的轉軸(R06；R07)延伸的豎直平面在所述兩個壁部分段(48)之間延伸。所述兩個壁部分段(48)在沿印刷裝置滾筒(06；07)的軸向與機架前壁(44)間隔的高度上分別在至少一個位於最下面的印刷裝置滾筒(06；07)的轉軸(R06；R07)上方且位於最上面的印刷裝置滾筒(06；07)的轉軸(R06；R07)下方的豎直區域中與至少一個包括支架元件(53)的支承結構(43)連接，所述支承結構在所述兩個壁部分段(48)之間的整個連接寬度上防止在印刷裝置滾筒(06；07)軸向上的彎曲地剛性地構造，方式為，所述支承結構(43)沿至少一個在整個連接寬度上延伸的路徑具有在印刷裝置滾筒(06；07)的軸向上觀察均勻或非均勻的、至少10mm的總材料厚度和/或至少一個支架元件(53)被構造為具有以欄板或領部形式起作用的支架壁(57)，所述支架壁在印刷裝置滾筒(06；07)的軸向上從支架底板(58)的平面突起。
【專利說明】印刷機的側機架
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種如權利要求1的前序部分所述的印刷機的側機架。
【背景技術】
[0002]DE4430693A1公開了印刷單元、特別是具有多個相疊布置的雙印刷裝置的印刷單元，這些印刷單元的滾筒在兩側支承在側機架中。
[0003]EP1644191B1公開了一種插圖印刷機的I字型印刷裝置，其中，兩個印刷帶面的兩側的印刷裝置相疊布置。滾筒支承在側機架中，其中，在對滾筒軸承在驅動側加以支承的側機架與可在端側布置在該側機架上的蓋子之間能夠形成潤滑劑腔。用於驅動滾筒的驅動馬達布置在支架板上，該支架板通過雙頭栓釘與側機架壁連接。
[0004]DE102009001481A1涉及一種零星印件印刷機的印刷單元，具有兩個相疊布置的、共同形成雙印刷位置的印刷裝置。DE102009001481A1致力於提出一種具有較小的安裝及調試成本的機器。為此，在印刷單元上在交貨之前就設置用於對齊的止擋且準備機組內部的介質供給裝置。在與驅動裝置對置的側機架的外側設置配電櫃，在該配電櫃中主要設置用於驅動馬達的驅動調節器。
[0005]DE202005006919U1公開了一種印刷機的部件的驅動單元，其中，伺服驅動調節器不應布置在配電櫃中，而是直接布置在馬達上。驅動單元在一個示例中被設置用於驅動印刷單元的印刷裝置滾筒。這裡，四個印刷裝置的印刷裝置滾筒支承在一個側機架中且成對地由此類驅動單元來驅動。在一個示意圖中，驅動單元布置在側機架的一種後壁上，該後壁在側機架的兩個對置的側向懸臂或者說領部(Kragen)之間延伸。
[0006]DE10163963A1公開了一種印刷裝置的驅動裝置，其中，在一種實施方式中，一個印刷單元的四個印刷裝置的印刷裝置滾筒分別成對地由一個驅動馬達來驅動。

【發明內容】

[0007]本發明的目的在於，提出一種印刷機的側機架。
[0008]按照本發明，該目的通過權利要求1的特徵實現。
[0009]能夠通過本發明實現的優點特別在於，通過與前壁間隔布置地起幹預作用的支承結構使得側機架特別堅固。特別是可以在這種堅固的支承結構上布置驅動馬達，無需為此設置附加的平面。
[0010]在具有槽池狀的凹部的該支承結構的特別有利的實施方式中，在材料強度較小的情況下實現了儘可能高的堅固性和/或驅動馬達靠近需驅動的驅動連接裝置布置在印刷裝置滾筒之間。這種實施方式還有助於低振動及低故障的運行。
[0011]在另一個實施方式中，有利的是，該支承結構多部分地構造，從而比如簡化了操作和/或實現了可接近性。
[0012]在一種改進中，印刷裝置滾筒的軸頸支承在軸承元件中，軸承元件的徑向軸承布置在軸承元件的靠近滾筒的區域中，該區域從側機架定線(Seitengestellflucht)延伸到印刷裝置滾筒的側面。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]在附圖中示出且在下面詳細闡述本發明的實施例。其中，
[0014]圖1示出了被實施為H字型印刷單元的印刷單元的示意性主視圖；
[0015]圖2示出了穿過雙印刷裝置的支承裝置和驅動裝置的示意性截面圖；
[0016]圖3示出了敞開的側機架的外部視圖；
[0017]圖4示出了對應於圖3的視圖，但具有驅動元件；
[0018]圖5示出了支架元件的細節視圖；
[0019]圖6示出了圖3中的側機架，具有置入的支架元件；
[0020]圖7示出了具有驅動馬達的支架元件；
[0021]圖8示出了裝配有驅動馬達的支架元件的後視圖；
[0022]圖9示出了裝配有支架元件、但還敞開的側機架；
[0023]圖10示出了兩個裝配有驅動馬達的支架元件，其以相對於滾筒驅動輪的布置關係示出；
[0024]圖11示出了裝配有支承結構且閉合的側機架的外部視圖；
[0025]圖12示出了支承裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]輪轉印刷機(特別是報紙印刷機，如其比如在圖1中示意性示出的那樣)的印刷單元在同一個機架02 (比如側機架02)中具有在帶路徑中先後排列且布置在需穿過印刷單元01引導的帶03(比如紙帶03)的同一帶側上的至少一個第一和第二印刷裝置04。穿過印刷單元01引導的帶03能夠在印刷機01中至少在該帶側至少兩次地被依次印刷。帶路徑或被拉入的帶03優選基本上豎直地穿過印刷單元01延伸。印刷裝置04優選被設計為平版印刷裝置04且具有第一印刷裝置滾筒06 (比如轉印滾筒06)和與第一印刷裝置滾筒在合壓狀態下配合的第二印刷裝置滾筒07 (比如印版滾筒07)。與印版滾筒07配合的是輸墨裝置08 ；08'和針對溼式平版印刷的情況的潤溼裝置09 ；09'(或者組合的輸墨/潤溼裝置)。在針對乾式平版印刷的印刷裝置04的實施變型中可以棄除潤溼裝置09 ;09'。
[0027]原則上，在印刷單元01的一個實施變型中，印刷裝置04的轉印滾筒06還能夠與壓印滾筒形成印刷位置11。這裡，多個轉印滾筒06能夠與同一個壓印滾筒配合且形成衛星印刷單元。
[0028]在優選的實施方式中，印刷裝置04的轉印滾筒06分別與同樣這些印刷裝置04(特別是平版印刷裝置04)的轉印滾筒06配合且與這些印刷裝置分別形成一個所謂的雙印刷裝置12，該雙印刷裝置12在轉印滾筒06的接觸區域中在被拉入的帶03的兩側形成印刷位置11 (即雙印刷位置11)。優選這些雙印刷裝置12中的兩個豎直地相疊支承在同一個側機架02中。
[0029]這些雙印刷裝置12原則上可以全部構造在平的布置方式中(即四個印刷裝置滾筒的轉軸在合壓狀態下位於同一個平面中)、構造在η形的布置方式中(即以向下敞開的多邊邊線(Polygonzug)的形狀)、以u形布置方式構造(即以向上敞開的多邊邊線的形狀)或者以Z形形狀構造(即具有兩個配合的、其滾筒軸線平行的印刷裝置，但位於相間隔的平面中)。
[0030]在印刷單元01的兩個在帶路徑中先後布置的印刷位置11之間的間距儘可能小，為了儘管如此還能確保能夠接近印刷裝置滾筒06 ；07和/或印刷位置11，印刷單元01優選以所謂的「H字型構造方式」比如被設計為H字型印刷單元01。該H字型構造方式特別狹窄地構造。在H字型構造方式中，轉印滾筒對相互間儘可能緊密地放置，其中，兩個雙印刷裝置12中上面的雙印刷裝置的印版滾筒07分別與轉印滾筒06在位於平分轉印滾筒06的水平面上方的外罩區域中配合，兩個雙印刷裝置12中下面的雙印刷裝置的印版滾筒07分別與轉印滾筒06在位於平分轉印滾筒06的水平面下方的外罩區域中配合。從印刷裝置滾筒06 ；07的端側觀察，兩個雙印刷裝置12中下面的雙印刷裝置η形地設計且上面的雙印刷裝置u形地設計。概括來說，位於合壓狀態下的、兩個雙印刷裝置12中上面的雙印刷裝置的轉印滾筒和印版滾筒06 ;07的轉軸R06 ;R07形成了向下凹入的多邊邊線Ρ1，而下面的雙印刷裝置12的轉印滾筒06 ；07的轉軸R06 ；R07形成向上凸起的多邊邊線P2。
[0031]如比如在圖1中僅示意性示出的那樣，每一個雙印刷裝置12中的兩個轉印滾筒06中的至少一個(在有利的實施方式中為兩個轉印滾筒06)為了進行貼合及移開運動藉助於虛線示出的偏心軸承13可樞轉地支承在側機架02上。印版滾筒07在涉及徑向運動方向方面優選在運行中與機架固定地支承在側機架02上，但印版滾筒07在必要時能夠在安裝或維護中通過比如支承在未示出的調校偏心輪中得到在徑向上的調整。
[0032]印刷單元01的印版滾筒07在第一實施變型中可以是「雙圓的」，即以如下一種圓周設計(比如示例性地參見圖1右側):該圓周在圓周方向上相應於兩個先後的有效面。比如在該實施方式中，為兩個豎式的報紙頁面或四個橫式的小開本報紙頁面(比如雜誌頁面)的印刷樣先後地布置或能夠布置在印版滾筒07上。優選在這裡，在圓周方向上先後在印版滾筒07上布置或能夠布置兩個印版。在另一個實施變型中(比如示例性地參見圖1左側)，印刷單元01的印版滾筒07是「單圓的」，即以如下一種圓周設計:該圓周在圓周方向上僅相應於一個有效面。比如在該實施方式中，作為一個豎式的報紙頁面或兩個橫式的小開本報紙頁面(比如雜誌頁面)的印刷樣先後地布置或能夠布置在印版滾筒07上。在這裡，優選在圓周方向上在印版滾筒07上僅布置或能夠布置一個印版。與該示例性的描述不同，印刷單元01的印版滾筒07全部被設計為雙圓的或全部被設計為單圓的。
[0033]在印刷單元01的這兩種實施變型中，單圓的或雙圓的印版滾筒07比如與「雙圓的」轉印滾筒06配合。換句話說，在第一實施變型中，轉印滾筒06的有效圓周基本上相當於印版滾筒07的有效圓周，在第二實施變型中，轉印滾筒06的有效圓周基本上相當於配合的印版滾筒07的有效圓周的兩倍。
[0034]在圖1的左側，示例性地示出了第一實施方式中輸墨及潤溼裝置08 ;09，在右側示例性地示出了第二實施方式中的輸墨及潤溼裝置08' ；09'，但優選對於印刷單元01的所有印刷裝置04設置同一個實施方式，即:或者是第一是實施方式，或者是第二實施方式。
[0035]輸墨裝置08 ；08'具有至少兩個(在輸墨裝置08的第一實施方式中為兩個以及在第二實施方式中為三個)與印版滾筒07在合壓狀態下配合的輥16 (比如著墨輥16)和比如至少兩個在墨流中並聯或串聯布直的棍17 ； 19 (比如摩擦棍17 ;19，特別是串墨棍17 ；19或串墨滾筒17 ;19，其具有比如堅硬且優選親水的表面)。[0036]在輸墨裝置08的、在更有利於接近印刷裝置滾筒方面具有優點的第一實施方式中，兩個棍16逆墨流向上與可往復移動或者說來回運動或者說閃動式(changierbar)的串墨滾筒17配合，該串墨滾筒包括在如下輥列中，該輥列由輥18(比如輸墨輥18)、第二串墨滾筒19以及最後的另一個棍21 (比如輸墨棍21)組成。棍21從輸墨系統獲得油墨，該輸墨系統比如在將輸墨裝置08設計為油膜輸墨裝置08的情況下包括輥22 (比如油膜輥22)、通過間隙與油膜輥22配合的輥23 (比如墨盒輥23)和墨盒24。在輸墨裝置08'的、在更好的著墨質量方面和/或結合雙圓的印版滾筒07具有優點的實施方式中，兩個串墨滾筒17 ；19在輥列或墨流中與第一實施方式不同，不是串聯地，而是並聯地布置。串墨滾筒17 ；19中的一個如第一示例中那樣與第二著墨輥16配合，串墨滾筒17 ; 19中的另一個與第三著墨輥16配合。兩個串墨滾筒17 ;19並聯地(即平行地)從共同的輸墨輥21獲得油墨，該輸墨輥本身與輸墨系統配合，輸墨系統比如在油膜輸墨裝置08'的情況下包括油膜輥22、通過間隙與油膜輥22配合的墨盒輥23和墨盒24。
[0037]潤溼裝置09 ；09'具有與印版滾筒07配合的輥26 (比如著水輥26)和至少一個與著水輥逆水流向上配合的第二輥27(比如串水輥27，特別是具有比如堅硬且優選親水的表面的串水輥27)。優選該潤溼裝置09 ；09'被設計為是三輥式的，其中，第二輥27與第三輥28 (特別是與彈性的外罩面)配合。在潤溼裝置09 (比如被設計為噴灑潤溼裝置09)的第一實施方式中，第三輥28通過潤溼劑輸送系統29 (比如噴灑系統29)獲得潤溼劑。原則上還可以設置潤溼劑池作為潤溼劑輸送系統29，這樣，輥28浸入潤溼劑池中。在潤溼裝置09'(比如被設計為噴灑潤溼裝置09')的第二實施方式中，潤溼劑輸送系統29 (比如噴灑系統29)與從印版滾筒07觀察的第二輥27配合，其中，第三輥28不是位於直接的流體流中，而是僅作為遊標輥(Reiterwalze)有助於均勻潤溼劑。
[0038]印刷裝置滾筒06 ;07在端側(至少在其端側中的一個端側)具有滾筒軸頸31 ;32，簡稱為軸頸31 ;32(參見比如圖2，其示意性示出了相應於圖1中的視角I1-1I的結構)，印刷裝置滾筒通過軸頸在相應的支承裝置33 ；34中支承在側機架02中或上，和/或印刷裝置滾筒能夠在軸頸上旋轉地被強制驅動。軸頸31 ；32的驅動在這裡(必要時通過延伸軸頸31 ；32且與軸頸31 ；32抗扭連接的軸)優選由驅動裝置39實現，該驅動裝置具有:印刷裝置滾筒06 ;07(至少滾筒對中的印刷裝置滾筒06 ；07)的驅動聯接裝置、驅動馬達38以及優選與馬達軸(或抗扭連接的延長部)抗扭連接且與以驅動列36 (比如傳動裝置36)形式的驅動聯接裝置配合的小齒輪37。
[0039]印刷單元01的兩個布置在帶路徑的同一側的印刷裝置04的至少印刷裝置滾筒06 ；07在機械上相互獨立地由驅動裝置39、特別是機械上相互獨立的驅動馬達38驅動。
[0040]在印刷單元01及其驅動裝置的首先描述的有利的實施方式中，四個印刷裝置04的印刷裝置滾筒06 ；07分別在機械上獨立於其他印刷裝置04的印刷裝置滾筒06 ；07的驅動地由驅動裝置39 (特別是機械上獨立的驅動馬達38)驅動。
[0041]對印刷裝置04的印刷裝置滾筒06 ；07進行驅動的驅動裝置39包括抗扭地支承在軸頸31 ;32(或延長該軸頸的軸，其在下面被同義地理解，但不再單獨提及)上的驅動輪41 ；42(比如與轉印滾筒06或其軸頸31對應的第一滾筒驅動輪41、特別是第一齒輪41，以及與印版滾筒07或其軸頸32對應的第二滾筒驅動輪42、特別是第二齒輪42)。兩個滾筒驅動輪41 ；42相互之間處於有效連接或者說作用連接中，比如相互間處於齒嚙合中。優選滾筒驅動輪41 ;42具有直齒。兩個布置在帶路徑的同一側的印刷裝置04的驅動列36或在裝配印刷單元01的可變性方面有利的實施方式中印刷單元01的所有印刷裝置04的驅動列36在機械上不相互關聯，即在機械上獨立地且通過在機械上相互分開或獨立的驅動馬達38來驅動。
[0042]如果雙印刷裝置12的印刷裝置04在機械上相互獨立地被驅動，則在優選的實施方式中，兩個印刷裝置04的驅動輪41 ;42在軸頸31 ;32的軸向上觀察布置在兩個相互間不同的定線(Flucht)Fl ；F2(比如驅動定線Fl ；F2)中。
[0043]在有利的實施方式中，為印刷裝置滾筒06 ；07的聯接的齒輪41 ；42中的一個配設附屬輪(BciUiurctrad) 41',該附屬輪間接或直接與同一個軸頸31 ;32抗扭連接且與另一個印刷裝置滾筒06 ;07的相同的另一個齒輪42嚙合。附屬輪41'的齒輪定線布置在對應的齒輪41 ；42的齒輪定線旁且相對於該齒輪在齒輪相位方面被扭轉地布置或能夠布置或者在另一個實施方式中在旋轉方向上彈性地且相對於對應的齒輪41 ；42的相位被預緊地支承在軸頸31 ；32上。較小地相位錯開或預緊地布置的附屬輪4廣被用於在對應的驅動列36中可能發生波動或變換的阻力距時避免齒面變換。齒輪41和附屬輪41'可以被設計為相互分開的構件，但也可以被設計為構造單元。優選的方式是，在這裡為轉印滾筒06的滾筒驅動輪41配設附屬輪41'。
[0044]驅動馬達38優選布置在於後壁一側加固側機架02的、下面描述的支承結構43上。
[0045]側機架02 (特別是至少在驅動一側設置的側機架02)被設計用於在端側支承需布置在該側機架02上的比如至少兩個印刷裝置04(優選上述四個印刷裝置04)的印刷裝置滾筒06 ;07。側機架具有靠近有待支承的印刷裝置滾筒06 ；07的機架前壁44，機架前壁具有開孔46，有待驅動的軸頸31 ；32穿過開孔46引導或有待引導到背向滾筒一側的機架側。
[0046]為了加固機架前壁44和/或有助於在側部限定出空腔47，在關於機架寬度偏心的區域中且優選關於機架高度與必要時由橫向支架和/或帶束加固的底部區域67和/或頂部區域68相間隔地設置至少兩個相互間水平地間隔的壁部分段48，所述壁部分段基本上豎直地布置在機架前壁44的背向滾筒的機架一側。這些壁部分段48可以與機架前壁44一體地構造或至少剛性地與機架前壁44連接。兩個壁部分段48優選在水平方向上如下相互間隔地布置:至少兩個印刷裝置04(特別是所有支承在該側機架02中的印刷裝置04)的至少所有印刷裝置滾筒06 ；07的穿過轉軸R06 ；R07延伸的豎直平面在這兩個壁部分段48之間延伸。
[0047]在豎直方向上，這兩個壁部分段48至少在最下面的印刷裝置滾筒06 ；07的轉軸R06 ;R07上方的高度上以及在最上面的印刷裝置滾筒06 ；07的轉軸R06 ;R07下方的高度上抗壓地相互連接。但這兩個壁部分段是不同的且與必要時在底部區域67和/或頂部區域68中加固側機架02的橫向支架和/或環圍的軸環(比如下面將要闡述的支承壁部49的軸環)相間隔。
[0048]這兩個壁部分段48在與機架前壁44軸向地(即在印刷裝置滾筒06 ；07的軸向上觀察)間隔的高度上(比如間隔至少100mm、特別是至少200mm)關於沿機架寬度延伸的方向抗壓和/或抗拉地通過特別是不易彎曲和/或不易扭曲的支承結構43可拆開地相互連接。[0049]因此，與單純比如在側機架02的整個背側上延伸的蓋子不同地，兩個壁部分段48不是在側機架02的從底部區域67到頂部區域68的總高度上、而是僅在一個高度分段上(即機架高度的一個區域，其豎直地與橫向支架和/或領部加固的側機架02的底部區域67和頂部區域68相間隔)通過以角撐部形式的堅固的支承結構43來連接。該高度分段優選圍出位於最下面的印刷裝置滾筒06 ；07的轉軸R06 ；R07上方且位於最上面的印刷裝置滾筒06 ；07的轉軸R06 ；R07下方的豎直區域，即:一個在豎直方向上觀察位於印刷單元01的中央的區域中的區域。支承結構43在這裡在沿印刷裝置滾筒06 ；07的軸向與機架前壁44相間隔的高度上與各分段48連接。該支承結構在兩個壁部分段48之間的整個連接寬度上防止彎曲地在軸向上剛性地和/或在側機架02的橫向上抗壓和/或抗拉地構造。為此，該支承結構比如沿至少一個在整個連接寬度上延伸的路徑具有在印刷裝置滾筒06 ；07的軸向上觀察均勻的或不均勻的、至少IOmm(優選15mm)的總材料厚度，和/或該支承結構43的至少一個支架元件53利用以欄板或領部的形式作用的支架壁57構造，該支架壁在軸向上從支架底面58的平面突起。優選支承結構43在其內部結構上包括至少一個槽狀的凹部。
[0050]如比如在圖6或9中可以看到的那樣，支承結構43將兩個側部的欄板在其壁部分段48的區域中以在中央的(即與側機架02的底部區域67和頂部區域68豎直間隔的)區域中的橫向支架的形式連接起來。底部區域或頂部區域67 ；68比如通過設置空腔47上方或下方的機架分段89 ；91 (比如伸出段89 ；91)形成。底部區域67在這裡比如通過至少一個(優選兩個)比如通過側機架02的形狀設計來構造的基座89形成，所述一個或兩個基座布置在空腔47的下方和/或通過中間壁與空腔47分開地布置。同樣地，頂部區域68比如通過至少一個頂部件91 (優選兩個頂部件91)比如通過側機架02的形狀設計來形成，所述一個或兩個頂部件布置在空腔47的上方和/或通過相應的中間壁與空腔47分開地布置。以橫向支架的形式設計的支承結構43在中央區域中加固機架，其中，在位於支承結構下方及上方的區域中，可以通過較輕的且易於安裝的遮蓋元件62(比如板材)來封閉或能夠封閉背側。支承結構43整體上具有比側機架02的高度更小(特別是比為驅動列36提供的空腔47或比頂部區域與底部區域67 ；68之間的間距更小)的豎直高度。
[0051]支承結構43可以比如單件式(一體式)或多件式地構造，其中，在多件式的構造方式中，在安裝好的狀態下，必須在壁部分段48的整個寬度上得到抗壓性和/或抗拉性以及優選得到防止彎曲和/或防止扭曲的剛度。對於支承結構43沿機架寬度防止軸向負荷方向上的變形的剛度，比如通過在機架02的橫向上在具有5 * 104mm4(優選至少5 * 105mm4)的軸向的平面慣性矩I的兩個壁部分段48之間構造支承結構43來實現。在下面描述的多件式的實施方式中，兩個支架元件53在機架寬度的方向上觀察分別具有至少5 * IOW (優選至少5*105_4)的此類軸向的平面慣性矩I。優選所述單件式或多件式構造的支承結構43至少沿在整個連接寬度上延伸的路徑具有在印刷裝置滾筒06 ；07的軸向上觀察至少IOmm(優選至少15mm)的總材料厚度。
[0052]側機架02通過支承結構43比如防止剪切或扭曲的加固優選如下實現:壁部分段48在至少兩個豎直地以間距V相互間隔的點上通過防止在至少一個沿機架寬度延伸的方向上的相對運動的型面配合和/或摩擦配合與支承結構43連接。此類在橫向上抗壓的連接方式可以比如原則上以型面配合地匹配在兩個壁部分段48之間的支承結構43的形式來設計，其中，為了確保這種連接可以額外地設置螺栓連接方式。在另一個、比如在構件公差方面不太敏感的有利的實施方式中，在壁部分段48與支承結構43之間的抗拉和/或抗壓的連接方式可以分別通過在各至少兩個連接位置51上的螺栓連接裝置69實現，這兩個連接位置豎直地以間距V相互間豎直間隔。至少兩個連接位置51的豎直間距V相當於在側機架02中最遠豎直間隔的印刷裝置滾筒06 ；07的轉軸R06 ；R07之間的最大的豎直間距Z的比如至少十分之一、優選至少三分之一，在特別優選的實施方式中至少相當於在兩個在印刷單元01的帶路徑上先後布置的印刷位置11之間的間距D。兩個在最遠間隔的點或連接位置51上的豎直間距V在下面還被稱作:針對在機架寬度的方向上抗壓和/或抗拉地(但至少抗壓地)設計的、在支承結構43與壁部分段48之間的連接或者說連接部的連接長度V。
[0053]較高的不易扭曲性比如如下實現:支承結構43或各支架元件53還在豎直方向上至少在下面還要詳細闡述的、將間距V或連接長度V與壁部分段48相對應的長度上被設計為具有5 * IOW (優選5 * 105_4)的軸向平面慣性矩I。
[0054]在壁部分段48與支承結構43之間的連接或者說連接部的豎直布置方式優選為:豎直的連接長度V在豎直的視角中至少與印刷單元01的兩個印刷位置11之間的豎直間距D的分段交疊。
[0055]至少在壁部分段48的包含該連接長度V的長度上，壁部分段在有待接收的負荷方面剛性地設計且在其高度的至少一部分上連貫地(但優選在連接到前機架與連接到支承結構43之間的總高度上)具有如下壁厚，該壁厚相當於在側機架02中最遠豎直間隔的印刷裝置滾筒06 ；07的轉軸R06 ;R07之間的最大豎直間距Z的至少百分之一(優選至少百分之三)。優選針對在報紙印刷中採用的、比如被設計為H字型印刷單元01的印刷單元01，該壁厚為比如至少IOmm (特別是至少20mm)。
[0056]壁部分段48可以被設計為端部的分段且比如直線地、折彎地(abknickend)和/或曲線狀地在機架前壁44的背向滾筒的機架壁側延伸。與一個個單獨分布的接板或螺栓不同，壁部分段(比如獨立於其線條走向)在側機架02的豎直方向上比如在一個長度上延伸(該長度大於側機架平行於印刷裝置滾筒06 ；07的軸向延伸的高度)，特別是至少在前述連接長度V上延伸。在有利的方式中，壁部分段(比如獨立於其線條走向)在側機架02的豎直方向上在如下一個長度上延伸，該長度至少與至少兩個印刷裝置04(特別是所有支承在側機架02中的印刷裝置04)的至少所有印刷裝置滾筒06 ；07的、穿過轉軸R06 ；R07延伸的水平面相交。
[0057]在優選的實施方式中，壁部分段48是布置在機架前壁44的背向滾筒的機架壁側的、連貫或者說完全環圍的壁部49 (比如支承壁部49，還被稱作欄板或領部)，該壁部優選被用於加固機架前壁44和/或有助於側向地界定出空腔47。環圍的支承壁部49沿曲線狀和/或在一些分段中為直線或多邊邊線的線延伸，該線圍繞至少兩個印刷裝置04 (特別是所有支承在側機架02中的印刷裝置04)的至少所有印刷裝置滾筒06 ；07的轉軸R06 ;R07。這樣，上述支承結構43 (優選相應於上述壁部分段48和/或其連接長度V)介入到該環圍的支承壁部49的側部區域中。
[0058]環圍的支承壁部49和/或壁部分段48可以優選與機架前壁44 一體地比如通過燒鑄製造。
[0059]支承結構43可以在側機架02的橫向上一體地構造或者包括至少一個一體地在橫向上連貫地在與壁部分段48的連接裝置之間延伸的、產生抗壓和/或抗拉的連接的構件。在該構件上，可以布置另一個、比如用於其他目的的構件。此類支承結構43可以在壁部分段48之間的寬度上自由支承地布置，或者比如額外地通過一個或多個支撐元件52在印刷裝置滾筒06 ；07的軸向上出於額外加固側機架02的目的支撐在機架前壁44上和/或與機架前壁44抗壓和/或抗拉地連接。在支承結構43的剛度足夠高的情況下，為了避免過大的重量，支承結構43在有利的改進中可以在至少沿側機架02的橫向延伸的側面上(但優選環圍地)設計有以欄板或領部的形式起作用的支架壁57，該支架壁在軸向上從支架底板58的平面上突起且在邊緣區域加固該支架底板。
[0060]但對壁部分段48之間的特別是至少壓力進行吸收的支承結構43可以在另一個有利的實施方式中在橫向上觀察多件式地設計，即在側機架02的橫向上通過多個、相互間至少在印刷單元01或其側機架02的橫向上抗壓和/或抗拉地連接的支架元件53 (比如機架接頭53)設計。即使是在這裡，支承結構43也可以額外地通過一個或多個支承件52在印刷裝置滾筒06 ；07的軸向上為了額外加固側機架02而支撐在機架前壁44上和/或與機架前壁44抗壓和/或抗拉地連接。這樣，此類支撐位置(即此類支撐元件52)可以比如同時被設計為在橫向上抗壓和/或抗拉地進行連接兩個支架元件53的支架元件52 (比如連接元件52)或承擔其功能。
[0061]對於支架元件53相互間直接連接的連接位置74或支架元件53與布置在其間的支架元件52的連接位置74來說，關於這些連接位置74的豎直連接長度的技術方案適用針對連接位置51所述的技術方案，換句話說，優選設置相應地間隔的連接位置74。
[0062]在側機架02或印刷單元01的有利的設計中，支承結構被設計為，支承一個或多個用於印刷裝置滾筒06 ；07的驅動的驅動馬達38。在安裝好的狀態下，支承結構43或由多部分構成的支承結構43的支架元件53在其背向機架前壁44的一側(比如外側)支承至少一個(優選多個)驅動馬達38或驅動馬達的定子54。在有利的實施方式中，馬達軸56穿過支承結構43的開孔引導且具有抗扭地與支承結構連接的小齒輪37。在有利的實施方式中，驅動馬達38的徑向支承裝置和/或額外地布置在定子54與小齒輪37之間的徑向軸承被構造為，在馬達軸的遠離馬達的一端不設置或不必設置馬達軸56的支承裝置，或者在支承結構43的支承定子54的區域與需由小齒輪37驅動的滾筒驅動輪41 ；42之間的軸向間距的尺寸被設計得小到:在馬達軸的遠離馬達的一端不設置或不必設置馬達軸56的支承裝置。
[0063]在支承驅動馬達38的支承結構43的有利的實施方式中，為了縮短驅動馬達38與滾筒驅動輪41 ；42之間的軸向間距和/或為了加固在上述意義上一體式的支承結構43或由多部分組成的支承結構43的支架元件53，支承結構43或支承至少一個驅動馬達38的支架元件53至少在沿側機架02的橫向延伸的側面上(但優選環圍地)構造有邊緣57或以欄板或領部的形式起作用的支架壁57，該支架壁在軸向上從支架底板58的平面上突起。在優選的方式中，支承結構43或支架元件53如下定向地布置:通過邊緣57或支架壁57產生的槽狀的凹部或支架底板58指向機架前壁44的方向。支承結構43或支架元件53與壁部分段48和/或其他支架元件53 (52)的連接在相對於支架底板58突起的邊緣57上比如通過布置在邊緣57上的固定魚尾板59實現。因此，能夠以相對於驅動馬達38的布置方式更大的、與機架前壁44的間距來實現與壁部分段48和/或與其他支架元件53(52)的連接。在通過較高的壁部分段48和/或支承結構43的作用點和/或加鑄達到較大的加固效應時，能夠實現在驅動馬達38與滾筒驅動輪41 ;42之間的較小的間距，而無需不必要且不利地採用較長的軸頸31 ;32。支架壁57的高度(進而比如還有槽狀的凹部的深度)比如被加到至少50mm(有利地為至少IOOmm)，從而得到了明顯的加固效應和/或從而足夠地縮短了軸或軸頸31 ;32的長度。
[0064]在安裝和/或維護方面有利的設計方式中，在側機架02的橫向上設置兩個支架元件53作為支承結構43，這兩個支架元件分別在壁部分段48中的一個上且相互間或者直接地或者(如圖所示)通過另一個支架元件52在側機架02的橫向上抗壓和/或抗拉地相互連接。這種通過其他(比如豎直相互間隔的)支架元件53的連接可以在這裡通過布置在邊緣上的固定魚尾板66實現。這兩個支架元件53比如分別支承兩個驅動馬達38，驅動馬達與印刷單元01的兩個豎直地相疊布置的印刷裝置04對應。
[0065]在有利的實施方式中，連接支架元件52且被設計為支撐元件52的支架元件52與機架前壁44 一體地構造，比如通過澆鑄製造。優選下面的支架元件52與環圍的支承壁部49的下分段連接且上面的支架元件52與環圍的支承壁部49的上分段連接且比如T形地構造在連接支架元件53的區域中。
[0066]槽狀設計的支承結構43或槽狀設計的支架元件53與其邊緣57及其支架底板58優選一體地比如通過澆鑄製造。為了進行額外的加固，比如同樣也比較合適地，可以比如將三角形的支撐元件73布置在邊緣57與支架底板58之間的頂碰位置的內邊稜中。
[0067]在支承結構43的由多部分組成或者說被分開的實施方式中，在支承驅動馬達38的支架元件53之間(比如水平地在兩個支架元件53之間且豎直地在兩個直接或間接地通過另一個支架元件52在橫向上抗壓和/或抗拉地連接支架元件53的連接裝置之間)設置凹口 61，該凹口能夠比如通過不起支承作用的比如由板材製成的蓋子62(比如一個或多個遮蓋元件62)可拆開地封閉。
[0068]支承結構43可以比如與必要時設置的凹口 61的蓋子62和其他遮蓋元件63 —起是由多部分組成的後壁64的一部分，該後壁與機架前壁44和環圍的側壁一起形成封閉的空腔47 (比如潤滑劑腔47)。在側部封閉空腔47的壁部在這裡原則上可以通過多個起支承作用和/或不起支承作用的分段得到。優選在側部封閉空腔47的壁部通過連貫地環圍的支承壁部49得到，該支承壁部在其壁部分段48的區域中通過支承結構43抗壓和/或抗拉地(以及通過各連接長度V抗扭曲地)連接。
[0069]因此，在印刷單元01或側機架02的特別有利的實施方式中，側機架02在機架前壁44的背向滾筒的一側具有優選環圍的支承壁部49，其中，側部的壁部分段48與機架前壁44隔開軸向間距地直接通過起支承作用的、抗壓和/或抗拉設計的支承結構43連接且由此被加固。優選在支承結構43上布置用於印刷裝置04的驅動馬達38，其中，馬達軸56穿過優選被設計為機架後壁的一部分的支承結構43且與驅動輪41 ;42嚙合。優選支承結構43被設計為具有槽狀的凹部，在這些凹部中，驅動馬達38儘可能靠近印刷裝置滾筒布置。
[0070]在側機架02的有利的改進中(在該改進中，比如壁部分段48是環圍的支承壁部49的一部分)，環圍的支承壁部49機身縮腰地設計，從而使其在與支承結構43的連接區域中具有比位於上方和下方的區域中更小的間距。在這種機身紮緊或者說機身縮腰的區域中，支承壁部49與另一個側壁分段71形成了空腔72，該空腔在流體技術上與潤滑劑腔47分開地構造。在該空腔72中，比如能夠布置用於控制印刷單元Ol的部件的電子構件。側壁分段71還有助於在中央的豎直高度上加固側機架02。在空腔72的區域中，可以設置未示出的、在機架前壁44中的打斷部，該打斷部比如引導到在印刷裝置滾筒一側布置在機架前壁44上的橫梁的內部，該橫梁本身將該側機架02與布置在印刷裝置滾筒06 ；07的另一端側的側機架02相連接。由此，信號導線能夠在兩個側機架之間的短路徑上引導。
[0071]在振動較小地實施側機架02方面有利的改進中，容納軸頸31 ；32的支承裝置33 ；34被實施為，使得至少一個容納軸頸31 ；32的徑向軸承76設置在布置於側機架02中或上的軸承殼體79的、從側機架02的機架定線向印刷裝置滾筒06 ；07 一側突出的區域中。可樞轉的印刷裝置滾筒06 (特別是轉印滾筒06)的支承裝置33優選被設計為，使得至少一個容納軸頸31的徑向軸承76設置在布置於側機架02中或上的軸承殼體79的、從側機架02的機架定線向印刷裝置滾筒06—側突出的區域中(參見比如圖12)。在優選的實施方式中，實現樞轉運動的偏心軸承13 (即偏心的中間環77以及布置在軸承殼體79與中間環77之間的徑向軸承78)也布置在這種從側機架定線突出的區域中。具有優點的是，徑向軸承76和徑向軸承78的布置方式為:其接收徑向力的支撐區域與同一個垂直於徑向軸承76 ；78的軸向的平面相交(參見比如圖12)。軸承殼體79在有利的改進中同時被用作外環79，該外環比如以套筒79的形式穿過機架開孔突出。軸承殼體79比如在遠離滾筒的端部上具有領部81，該領部在側機架02上通過比如螺栓連接來固定。
[0072]取代成對地驅動每一個印刷裝置04中的印刷裝置滾筒06 ;07，還可以設置成:印刷單元01的所有印刷裝置滾筒06 ；07通過一個共同的驅動馬達38來驅動，或者每一個雙印刷裝置11的四個印刷裝置滾筒06 ;07通過一個驅動馬達38來驅動。如果雙印刷裝置11的印刷裝置滾筒06 ;07通過一個共同的驅動馬達38來驅動，則可以將對應的驅動輪41 ；42全部布置在同一個定線中。這樣，替代比如兩個並排布置的支架元件53可以將比如兩個分別在支承壁部48之間的整個寬度上延伸的支架元件53豎直地相疊布置。
[0073]除了在上述以成對的方式或雙印刷裝置的寬度上的實施方式中驅動印刷裝置滾筒06 ;07之外，還優選使得輸墨裝置08 -.08'的至少一個輥16 ；17 ；18 ；19 ；21 ；22 ;23(特別是至少一個摩擦輥17 ；19)被實施為以旋轉方式被強制驅動。
[0074]在成本方面有利的實施方式中，所述至少一個輥17 ；19的驅動通過與該輸墨裝置08;08'對應的印版滾筒07實現。必要時，這種驅動無需潤滑劑地比如通過皮帶傳動由與印版滾筒07的軸頸32間接或直接抗扭連接的驅動輪實現。在可替換的、在驅動靈活性方面有利的輸墨裝置08 ；08'的變型中，設置在機械上與印刷裝置滾筒06 ;07獨立的、輸墨裝置08 ；08'的至少一個輥16 ；17 ；18 ；19 ；21 ；22 ;23(特別是摩擦輥17 ；19)的驅動裝置。輸墨裝置08;08'和印刷裝置滾筒06 ;07在這裡不處於機械上的驅動連接中。在該實施方式的改進中，在摩擦棍17 ;19上針對軸向驅動設置將旋轉轉化為往復或者說來回或者說閃動式軸向運動的傳動裝置。可替換地，可以為了提高靈活性設置成:設置用於產生一個或兩個摩擦輥17 ；19的升降運動的驅動馬達。
[0075]在牢固且低成本的實施方式中，在印版滾筒07與輥16 ；17 ；18 ；19 ；21 ；22 ;23之間設置齒輪列82 ；83作為輸墨裝置08 ；08'的至少一個輥16 ；17 ；18 ；19 ；21 ；22 ;23(特別是輸墨裝置08;08'的至少一個摩擦輥17; 19)的驅動機制。該驅動從與印版滾筒07連接的驅動輪82比如通過中間輪82實施到與摩擦輥17 ；19連接的一個驅動輪83上且從該驅動輪83優選通過另一個中間輪實施到另一個摩擦輥的驅動輪上。往復運動或者說來回運動或者說閃動運動比如通過將旋轉轉化成軸向運動的傳動裝置84(比如曲柄傳動機構84)來實現。
[0076]同樣地，針對輸墨裝置08 ；08'的摩擦輥17 ； 19的驅動所描述的技術方案在多個實施變型中還被應用於潤溼裝置09 ；09'的輥26 ；27 ;28 (特別是摩擦輥27)的驅動中。在從印版滾筒07出發通過齒輪列86 ；87驅動的實施方式中，該驅動由與印版滾筒07連接的驅動輪42經中間輪86實施到與摩擦輥27連接的驅動輪87上。即使是在這裡，往復驅動也優選通過將旋轉轉化成軸向運動的傳動裝置88(比如曲柄傳動機構88)實現。
[0077]輸墨及潤溼裝置08 ；08' ；09 ；09'的驅動輪和中間輪82 ；83 ；86 ；87優選全部與滾筒驅動輪41 ；42 一起布置在同一個上述空腔47中。
[0078]附圖標記列表
[0079]01印刷單元、H字型印刷單元
[0080]02機架、側機架
[0081]03 帶、紙帶
[0082]04印刷裝置、平版印刷裝置
[0083]05 -
[0084]06 (第一)印刷裝置滾筒、轉印滾筒
[0085]07 (第二)印刷裝置滾筒、印版滾筒
[0086]08輸墨裝置、油膜輸墨裝置
[0087]09潤溼裝置、噴灑潤溼裝置
[0088]10 -
[0089]11印刷位置、雙印刷位置
[0090]12雙印刷裝置
[0091]13 偏心軸承
[0092]14 -
[0093]15 -
[0094]16 輥、著墨輥
[0095]17輥、摩擦輥、串墨輥、串墨滾筒
[0096]18 輥、輸墨輥
[0097]19輥、摩擦輥、串墨輥、串墨滾筒
[0098]20 -
[0099]21 輥、輸墨輥
[0100]22輥、油膜輥
[0101]23 輥、墨盒輥
[0102]24 墨盒
[0103]25 -
[0104]26 輥、著水輥
[0105]27第二輥、串水輥、串水滾筒
[0106]28 第三輥[0107]29潤溼劑輸送系統、噴灑系統
[0108]30-
[0109]31滾筒軸頸、軸頸(06)
[0110]32滾筒軸頸、軸頸(07)
[0111]33支承裝置
[0112]34支承裝置
[0113]35-
[0114]36驅動列、傳動裝置
[0115]37小齒輪
[0116]38驅動馬達
[0117]39驅動裝置
[0118]40- [0119]41驅動輪、滾筒驅動輪、齒輪
[0120]42驅動輪、滾筒驅動輪、齒輪
[0121]43支承結構
[0122]44機架前壁
[0123]45-
[0124]46開孔
[0125]47空腔、潤滑劑腔
[0126]48壁部分段
[0127]49壁部、支承壁部
[0128]50-
[0129]51連接位置
[0130]52支撐元件、支架元件、連接元件
[0131]53支架元件、機架接頭
[0132]54 定子
[0133]55-
[0134]56馬達軸
[0135]57支架壁、邊緣
[0136]58支架底板
[0137]59固定魚尾板
[0138]60-
[0139]61凹口
[0140]62蓋子、遮蓋元件
[0141]63遮蓋元件
[0142]64 後壁
[0143]65-
[0144]66固定魚尾板
[0145]67底部區域[0146]68頂部區域
[0147]69螺栓連接裝置
[0148]70-
[0149]71側壁分段
[0150]72空腔
[0151]73支撐元件
[0152]74連接位置
[0153]75-
[0154]76徑向軸承
[0155]77中間環(偏心的)
[0156]78徑向軸承
[0157]79軸承殼體、外環、套筒 [0158]80-
[0159]81領部
[0160]82中間輪
[0161]83驅動輪
[0162]84傳動裝置、曲柄傳動機構
[0163]85-
[0164]86中間輪
[0165]87驅動輪
[0166]88傳動裝置、曲柄傳動機構
[0167]89機架分段、伸出段、基座
[0168]90-
[0169]91機架分段、伸出段、頂部件
[0170]08'輸墨裝置
[0171]09'潤溼裝置、噴灑潤溼裝置
[0172]41;附屬輪
[0173]Fl定線、驅動定線
[0174]F2定線、驅動定線
[0175]Pl多邊邊線
[0176]P2多邊邊線
[0177]R06轉軸
[0178]RO 7轉軸
[0179]D間距
[0180]Z間距
[0181]V間距、連接長度
【權利要求】
1.一種印刷單元(Ol)的側機架(02)，用於在端側支承四個印刷裝置(04)的印刷裝置滾筒(06 ;07)，所述側機架具有靠近需支承的印刷裝置滾筒(06 ；07)的機架前壁(44)，印刷裝置滾筒(06 ；07)的軸頸(31 ；32)或延長所述軸頸的軸穿過所述機架前壁引導和/或能夠引導到背向滾筒的機架壁側；所述側機架具有至少兩個壁部分段(48)，所述至少兩個壁部分段基本上豎直地布置在機架前壁(44)的背向滾筒的機架壁側且與機架前壁一體地構造或至少剛性地連接，其中，兩個壁部分段(48)在水平方向上如下相互間隔地布置:所述四個印刷裝置(04)的至少所有印刷裝置滾筒(06 ；07)的、穿過印刷裝置滾筒(06 ；07)的轉軸(R06 ；R07)延伸的豎直平面在所述兩個壁部分段(48)之間延伸，其特徵在於，所述兩個壁部分段(48)在沿印刷裝置滾筒(06 ；07)的軸向與機架前壁(44)間隔的高度上分別在至少一個位 於最下面的印刷裝置滾筒(06 ；07)的轉軸(R06 ；R07)上方且位於最上面的印刷裝置滾筒(06 ；07)的轉軸(R06 ；R07)下方的豎直區域中與至少一個包括支架元件(53)的支承結構(43)連接，所述支承結構在所述兩個壁部分段(48)之間的整個連接寬度上防止在軸向上的彎曲地剛性地構造，方式為，所述支承結構(43)沿至少一個在整個連接寬度上延伸的路徑具有在印刷裝置滾筒(06 ；07)的軸向上觀察均勻或非均勻的、至少IOmm的總材料厚度和/或至少一個支架元件(53)被構造為具有以欄板或領部形式起作用的支架壁(57)，所述支架壁在軸向上從支架底板(58)的平面突起。
2.如權利要求1所述的側機架，其特徵在於，所述壁部分段(48)在豎直地與側機架(02)的底部區域(67)和頂部區域(68)間隔的區域中與支承結構連接。
3.如權利要求1或2所述的側機架，其特徵在於，所述支承結構(43)在其構造上包括至少一個槽狀的凹部。
4.如權利要求1、2或3所述的側機架，其特徵在於，所述壁部分段(48)投影到豎直線上的長度至少相當於其在軸向上延伸的壁部高度，比如100mm，和/或所述壁部分段(48)至少在與支承結構(43)的連接長度(V)上具有至少IOmm的壁厚。
5.如權利要求1、2、3或4所述的側機架，其特徵在於，所述壁部分段(48)在投影到豎直線上的連接長度(V)上通過防止在至少一個沿機架寬度延伸的方向上的相對運動的型面配合和/或摩擦配合與支承結構(43)連接，所述連接長度至少為在側機架(02)中豎直地相隔最遠的印刷裝置滾筒(06 ；07)的轉軸(R06 ；R07)之間的最大豎直間距(Z)的十分之一，其中，豎直的連接長度(V)優選通過至少兩個連接位置(51)的豎直間距(V)得出。
6.如權利要求1、2、3、4或5所述的側機架，其特徵在於，在支承結構(43)上，在背向印刷裝置滾筒的外側布置和/或能夠布置至少一個用於驅動一個或多個印刷裝置滾筒(06 ；07)的驅動馬達(38)，特別是驅動馬達(38)的馬達軸(56)穿過支承結構(43)，在支承結構處，馬達軸支承小齒輪(37)，所述小齒輪與滾筒驅動輪(41 ；42)配合。
7.如權利要求1、2、3、4、5或6所述的側機架，其特徵在於，所述支承結構(43)在其面對機架前壁(44)的一側界定出空腔(47)，特別是與機架前壁(44)、環圍的側壁(49)以及一個或多個後壁一側的遮蓋元件(62 ；63) 一起構成潤滑劑腔(47)。
8.如權利要求3以及4、5、6或7中的任一項所述的側機架，其特徵在於，所述槽狀的凹部通過在支架底板(58)中環圍地布置的支架壁(57)構成，所述支架壁在軸向上從支架底板(58)的平面突起且特別是在邊緣區域加固所述支架底板。
9.如權利要求1、2、3、4、5、6、7或8中的一項或多項所述的側機架，其特徵在於，所述支承結構(43)被構造為在整個連接寬度上延伸的支架元件(53)，所述支架元件在兩側直接與壁部分段(48)連接。
10.如權利要求1、2、3、4、5、6、7或8中的一項或多項所述的側機架，其特徵在於，在連接寬度上延伸的支承結構(43)被構造成由所部分組成，其中，兩個優選分別支承至少一個驅動馬達(38)的支架元件(53)分別直接與壁部分段(48)且分別在至少兩個相互間豎直間隔的連接位置(74)上相互間直接或利用同一個或多個布置在連接位置之間的連接元件(52)在機架寬度的方向上至少抗壓地連接。
11.如權利要求9或10所述的側機架，其特徵在於，各支架元件(48)支承兩個相疊布置在印刷單元(01)中的、特別是與被拉入帶(03)的同一帶面配合的印刷裝置(04)的驅動馬達。
12.如權利要求9或10所述的側機架，其特徵在於，所述支架元件(53)自支承地構造，其方式為:所述支架元件至少沿在至少一個與第一壁部分段(48)的連接位置(51)同至少一個間接或直接地與另一個壁部分段(48)連接的連接位置(74)之間的不中斷的路徑具有在印刷裝置滾筒(06;07)的軸向上觀察均勻或非均勻的至少為IOmm的總材料厚度。
13.如權利要求9、10或11所述的側機架，其特徵在於，所述支架元件(53)槽形地構造，方式為:所述支架元件包括在支架底板(58)上環圍地布置的支架壁(57)，所述支架壁在軸向上從支架底板(58)的平面突出且在邊緣區域加固支架底板。
14.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11或12所述的側機架，其特徵在於，兩個壁部分段(48)是布置在機架 前壁(44)的、背向滾筒的機架壁側的支承壁部(49)，特別是加固機架前壁(44)的欄板的一部分。
15.如權利要求13所述的側機架，其特徵在於，兩個壁部分段(48)是連貫地環圍的支承壁部(49)的一部分，所述支承壁部沿一條線延伸，該線圍繞支承在側機架(02)中的印刷裝置(04)的至少所有印刷裝置滾筒(06 ；07)的轉軸(R06 ；R07)。
16.如權利要求9所述的側機架，其特徵在於，豎直地相疊地設置兩個支架元件(53)，其分別支承至少一個驅動馬達(38)，所述支架元件分別在兩側直接與兩個壁部分段(48)能夠拆開地連接。
17.如權利要求10或16所述的側機架，其特徵在於，兩個支架元件(53)在其相互面對的側面之間圍出凹口(61)，所述凹口能夠通過蓋子(62)能夠拆開地對外封閉。
18.如權利要求1所述的側機架，其特徵在於，所述支承結構(43)在機架寬度的方向上觀察在沿機架寬度的方向相互間隔的連接位置(51 ；74)之間具有至少為5* 104mm4的軸向的平面慣性矩I。
19.如權利要求10所述的側機架，其特徵在於，兩個在壁部分段(48)上直接作用且直接或間接相互連接的支架元件(53)在機架寬度的方向上觀察在沿機架寬度的方向相互間隔的連接位置(51 ；74)之間具有至少為5* 104_4的軸向的平面慣性矩I。
【文檔編號】B41F13/00GK104010820SQ201280063443
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2012年9月19日 優先權日:2011年12月20日
【發明者】沃克爾·格羅德·勞, 布爾克哈德·胡伯特·海因裡希·勞霍爾, 瑞加娜·麗塔·舍勒 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司