一種醫用動力往復鋸鋸片熱處理裝置的製作方法

2023-09-18 23:15:10 2

本實用新型涉及一種熱處理裝置，特別涉及一種醫用動力往復鋸鋸片熱處理裝置。

背景技術：

醫用鋸片通常被應用於手持式醫用鋸作為骨質材料切割的外科工具，其中醫用動力往復鋸鋸片為常見的一種，鋸片基體在製造的過程中，需要在前期對鋸片進行熱處理以提高它的硬度，而現有的醫用動力往復鋸鋸片在熱處理時都是混合在一起進行處理的，從而使得鋸片之間容易刮傷，另外處理完成後還需要工人專門對鋸片進行後處理。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在於為了解決上述問題而提供一種醫用動力往復鋸鋸片熱處理裝置，解決了現有醫用動力往復鋸鋸片在熱處理時都是混合在一起進行處理的，從而使得鋸片之間容易刮傷，另外處理完成後還需要工人專門對鋸片進行後處理的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種技術方案：一種醫用動力往復鋸鋸片熱處理裝置，其創新點在於：包括底座、傳送帶、連接件、夾緊座、鋸片、加熱箱體、固定架、加熱器、冷卻箱體、進風通道、冷卻風機、冷卻水管、排氣孔、後處理箱體、清洗噴頭一、拋光裝置、彈性隔板、清洗噴頭二、烘乾器、水箱和隔熱墊；所述傳送帶固定連接在底座上面；所述加熱箱體位於傳送帶左上側，所述加熱箱體固定連接在底座上面左側，所述加熱箱體底部固定連接有隔熱墊，所述加熱箱體內部下側水平固定連接有固定架；所述固定架底部中央固定連接有加熱器；所述加熱器下側內部與鋸片相連；所述鋸片為若干個，所述鋸片分別固定連接在夾緊座上側；所述夾緊座底部分別通過連接件左右均勻的固定連接在傳送帶上面；所述冷卻箱體位於加熱箱體右側，所述冷卻箱體固定連接在底座上面中央，所述冷卻箱體上側內部底面上均勻固定連接有數個冷卻風機；所述冷卻風機進氣口均通過進風通道與外部空氣相連接，所述冷卻風機出風口均通過冷卻水管與冷卻箱體下側內部相連通；所述冷卻箱體下側內部側面上設有數個排氣孔；所述後處理箱體位於冷卻箱體右側，所述後處理箱體底部固定連接在底座上面右側，所述後處理箱體下側內部上側從左到右依次設有清洗噴頭一、拋光裝置、清洗噴頭二和烘乾器；所述清洗噴頭一、拋光裝置、清洗噴頭二和烘乾器之間設有彈性隔板；所述水箱位於後處理箱體下側，所述水箱設在底座右上側。

作為優選，所述拋光裝置具體包括裝置殼體、拋光電機、齒輪一、軸一、拋光輪一、拋光輪二、軸二和齒輪二；所述拋光電機固定連接在裝置殼體上側內部左側，所述拋光電機下側輸出軸上固定連接有軸二；所述軸二上側固定連接有齒輪二，所述軸二下側外部固定連接有拋光輪二；所述齒輪一與齒輪二相連接，所述齒輪一固定連接在軸一上側；所述軸一活動連接在裝置殼體右下側，所述軸一下側外部固定連接有拋光輪一；所述拋光輪一與所述拋光輪二之間連接有鋸片。

作為優選，所述進風通道中設有空氣過濾器。

作為優選，所述連接件為磁性吸座。

本實用新型的有益效果：本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，熱處理時，首先將鋸片分別卡緊在夾緊座上面，而通過連接件將夾緊座分別均勻的吸附在傳送帶上面，然後傳送帶將鋸片依次輸送到加熱箱體中，並通過加熱器對鋸片進行加熱，加熱後的鋸片再輸送到冷卻箱體通過冷卻風機進行冷卻，這裡設置的冷卻水管能夠對冷卻風機出吹的風再次進行冷卻，從而提高了冷卻的效果，最後熱處理後鋸片再輸送到後處理箱體中進行清洗、拋光、再清洗和烘乾處理，而後直接取出鋸片即可，從而減少了工人勞動量。

附圖說明：

為了易於說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為拋光裝置的結構示意圖。

1-底座；2-傳送帶；3-連接件；4-夾緊座；5-鋸片；6-加熱箱體；7-固定架；8-加熱器；9-冷卻箱體；10-進風通道；11-冷卻風機；12-冷卻水管；13-排氣孔；14-後處理箱體；15-清洗噴頭一；16-拋光裝置；17-彈性隔板；18-清洗噴頭二；19-烘乾器；21-水箱；22-隔熱墊；161-裝置殼體；162-拋光電機；163-齒輪一；164-軸一；165-拋光輪一；166-拋光輪二；167-軸二；168-齒輪二。

具體實施方式：

如圖1所示，本具體實施方式採用以下技術方案：一種醫用動力往復鋸鋸片熱處理裝置，包括底座1、傳送帶2、連接件3、夾緊座4、鋸片5、加熱箱體6、固定架7、加熱器8、冷卻箱體9、進風通道10、冷卻風機11、冷卻水管12、排氣孔13、後處理箱體14、清洗噴頭一15、拋光裝置16、彈性隔板17、清洗噴頭二18、烘乾器19、水箱21和隔熱墊22；所述傳送帶2固定連接在底座1上面；所述加熱箱體6位於傳送帶2左上側，所述加熱箱體6固定連接在底座1上面左側，所述加熱箱體6底部固定連接有隔熱墊22，所述加熱箱體6內部下側水平固定連接有固定架7；所述固定架7底部中央固定連接有加熱器8；所述加熱器8下側內部與鋸片5相連；所述鋸片5為若干個，所述鋸片5分別固定連接在夾緊座4上側；所述夾緊座4底部分別通過連接件3左右均勻的固定連接在傳送帶2上面；所述冷卻箱體9位於加熱箱體6右側，所述冷卻箱體9固定連接在底座1上面中央，所述冷卻箱體9上側內部底面上均勻固定連接有數個冷卻風機11；所述冷卻風機11進氣口均通過進風通道10與外部空氣相連接，所述冷卻風機11出風口均通過冷卻水管12與冷卻箱體9下側內部相連通；所述冷卻箱體9下側內部側面上設有數個排氣孔13；所述後處理箱體14位於冷卻箱體9右側，所述後處理箱體14底部固定連接在底座1上面右側，所述後處理箱體14下側內部上側從左到右依次設有清洗噴頭一15、拋光裝置16、清洗噴頭二18和烘乾器19；所述清洗噴頭一15、拋光裝置16、清洗噴頭二18和烘乾器19之間設有彈性隔板17；所述水箱21位於後處理箱體14下側，所述水箱21設在底座1右上側。

如圖2所示，所述拋光裝置16具體包括裝置殼體161、拋光電機162、齒輪一163、軸一164、拋光輪一165、拋光輪二166、軸二167和齒輪二168；所述拋光電機162固定連接在裝置殼體161上側內部左側，所述拋光電機162下側輸出軸上固定連接有軸二167；所述軸二167上側固定連接有齒輪二168，所述軸二167下側外部固定連接有拋光輪二166；所述齒輪一163與齒輪二168相連接，所述齒輪一163固定連接在軸一164上側；所述軸一164活動連接在裝置殼體161右下側，所述軸一164下側外部固定連接有拋光輪一165；所述拋光輪一165與所述拋光輪二166之間連接有鋸片5。

其中，所述進風通道10中設有空氣過濾器；所述連接件3為磁性吸座。

本實用新型的使用狀態為：本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，熱處理時，首先將鋸片5分別卡緊在夾緊座4上面，而通過連接件3將夾緊座4分別均勻的吸附在傳送帶2上面，然後傳送帶2將鋸片5依次輸送到加熱箱體6中，並通過加熱器8對鋸片5進行加熱，加熱後的鋸片5再輸送到冷卻箱體9通過冷卻風機11進行冷卻，這裡設置的冷卻水管12能夠對冷卻風機11出吹的風再次進行冷卻，從而提高了冷卻的效果，最後熱處理後鋸片5再輸送到後處理箱體14中進行清洗、拋光、再清洗和烘乾處理，而後直接取出鋸片5即可，從而減少了工人勞動量。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內，本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。