焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構的製作方法
2023-09-10 16:55:15 2
焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構，該焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構包括進料機構、進料託料軸、定長編碼器和電離合液壓驅動裝置，所述進料機構安裝於機架上，進料機構的後側設有多根並排放置的進料託料軸，進料機構的主進料輥軸端部連接著電離合液壓驅動裝置的電離合器，主進料輥軸端部與電離合器的連接處還設有定長編碼器，電離合液壓驅動裝置固定於機架。通過上述方式，本發明能夠快速對整卷材的鋼板進行校直輥平，修正平行度，防止切出菱形鋼板。
【專利說明】焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及自動化領域，特別是涉及一種焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構。
【背景技術】
[0002]一些薄壁的直縫焊接鋼管的使用是很廣的，包括電力線的鋪設、通風、排水、通熱蒸汽等，不同的行業對焊接管的要求都是不一樣的，直縫焊接鋼管都是整卷的鋼板材生產出來的，但是在生產焊接前，首先要對整卷的鋼板進行校直切料等工藝步驟，現有的工藝都是採用比較簡單的輥壓式校平機構，效果較差，而且無法進行準確的定長切割，還會出現斜邊現象。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構，能夠快速對整卷材的鋼板進行校直輥平，修正平行度，防止切出菱形鋼板。
[0004]為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是:提供一種焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構，該焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構包括進料機構、進料託料軸、定長編碼器和電離合液壓驅動裝置，所述進料機構安裝於機架上，進料機構的後側設有多根並排放置的進料託料軸，進料機構的主進料輥軸端部連接著電離合液壓驅動裝置的電離合器，主進料輥軸端部與電離合器的連接處還設有定長編碼器，電離合液壓驅動裝置固定於機架；
優選的是，所述進料機構還包括「U」形板、壓料輥軸、壓料輥軸座、主進料輥軸座、壓料油缸和拉杆，所述兩塊平行對應的「U」形板安裝於機架，兩塊平行對應的「U」形板之間通過四根拉杆連接支撐，兩塊「U」形板的「U」形槽內卡有壓料輥軸座，壓料輥軸座安裝於壓料輥軸兩端，壓料輥軸座的上端連接著壓料油缸的活塞杆，壓料油缸安裝於「U」形板的頂端，壓料棍軸與主進料棍軸同向貼合，主進料棍軸的兩端安裝有主進料棍軸座，主進料棍軸座通過螺絲安裝於「U」形板；
優選的是，所述電離合液壓驅動裝置還包括從動齒輪、同步驅動鏈條、主動齒輪、減速機和液壓馬達，所述減速機安裝於機架，減速機的輸入端安裝有液壓馬達，減速機的輸出端安裝主動齒輪，主動齒輪通過同步驅動鏈條連接到從動齒輪，從動齒輪安裝於電離合器。
[0005]本發明的有益效果是:本發明一種焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構，能夠快速對整卷材的鋼板進行校直輥平，修正平行度，防止切出菱形鋼板。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構的放大示意圖； 圖2是本發明焊接鋼管卷材自動開料機的電離合液壓驅動裝置的結構放大示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發明較佳實施例進行詳細闡述，以使發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1和圖2，本發明實施例包括:
一種焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構，該焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構包括進料機構21、進料託料軸20、定長編碼器22和電離合液壓驅動裝置23，所述進料機構21安裝於機架24上，進料機構21的後側設有三根並排放置的進料託料軸20，進料機構21的主進料輥軸210端部連接著電離合液壓驅動裝置23的電離合器230，主進料輥軸210端部與電離合器230的連接處還設有定長編碼器22，電離合液壓驅動裝23置固定於機架24 ；
所述進料機構21還包括「U」形板211、壓料輥軸212、壓料輥軸座213、主進料輥軸座214、壓料油缸215和拉杆216，所述兩塊平行對應的「U」形板211安裝於機架24，兩塊平行對應的「U」形板211之間通過四根拉杆216連接支撐，兩塊「U」形板211的「U」形槽217內卡有壓料輥軸座213，壓料輥軸座213安裝於壓料輥軸212兩端，壓料輥軸座213的上端連接著壓料油缸215的活塞杆，壓料油缸215安裝於「U」形板211的頂端，壓料輥軸212與主進料輥軸210同向貼合，主進料輥軸210的兩端安裝有主進料輥軸座214，主進料輥軸座214通過螺絲安裝於「U」形板211 ；
所述電離合液壓驅動裝置23還包括從動齒輪231、同步驅動鏈條232、主動齒輪233、減速機234和液壓馬達235，所述減速機安裝於機架24，減速機234的輸入端安裝有液壓馬達235，減速機234的輸出端安裝主動齒輪233，主動齒輪233通過同步驅動鏈條232連接到從動齒輪231，從動齒輪231安裝於電離合器230。
[0009]本發明焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構，能夠快速對整卷材的鋼板進行校直輥平，修正平行度，防止切出菱形鋼板。
[0010]以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構，其特徵在於:該焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構包括進料機構、進料託料軸、定長編碼器和電離合液壓驅動裝置，所述進料機構安裝於機架上，進料機構的後側設有多根並排放置的進料託料軸，進料機構的主進料輥軸端部連接著電離合液壓驅動裝置的電離合器，主進料輥軸端部與電離合器的連接處還設有定長編碼器，電離合液壓驅動裝置固定於機架。
2.根據權利要求1所述的焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構，其特徵在於:所述進料機構還包括「U」形板、壓料輥軸、壓料輥軸座、主進料輥軸座、壓料油缸和拉杆，所述兩塊平行對應的「U」形板安裝於機架，兩塊平行對應的「U」形板之間通過四根拉杆連接支撐，兩塊「U」形板的「U」形槽內卡有壓料輥軸座，壓料輥軸座安裝於壓料輥軸兩端，壓料輥軸座的上端連接著壓料油缸的活塞杆，壓料油缸安裝於「U」形板的頂端，壓料輥軸與主進料棍軸同向貼合，主進料棍軸的兩端安裝有主進料棍軸座，主進料棍軸座通過螺絲安裝於「U」形板。
3.根據權利要求1所述的焊接鋼管卷材自動開料機的液壓驅動式電離合進料機構，其特徵在於:所述電離合液壓驅動裝置還包括從動齒輪、同步驅動鏈條、主動齒輪、減速機和液壓馬達，所述減速機安裝於機架，減速機的輸入端安裝有液壓馬達，減速機的輸出端安裝主動齒輪，主動齒輪通過同步驅動鏈條連接到從動齒輪，從動齒輪安裝於電離合器。
【文檔編號】B21D1/02GK104148524SQ201410416927
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】陳飛彪 申請人:蘇州昌飛自動化設備廠