食品用全葉蘆薈40:1濃縮汁加工方法
2023-09-16 13:53:45 2
專利名稱：食品用全葉蘆薈40:1濃縮汁加工方法
食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁加工方法涉及蘆薈原料產品加工，尤其將蘆薈鮮葉以工業化的形式加工成可供高檔蘆薈食品製造使用的全葉蘆薈40∶1濃縮汁的加工方法。
食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁加工方法背景技術情況蘆薈是一種營養成分十分豐富的天然植物，國際上已在藥品、食品、保健品、食品等製造領域廣泛使用。特別是蘆薈中含有的蘆薈多糖、鈣、鎂等對人體十分有益的營養成份，能增強人體免疫力。我國蘆薈鮮葉的加工處在起步階段，目前存在原料加工比較簡單、工藝不夠完善、原料產品檔次較低等一系列問題。因此，嚴格依據國家制定的《食品用蘆薈製品》(QB/T2489-2000)標準，採用更為科學的加工方法，設法降低加工成本，在常溫條件下，快速生產出品質高、質量好的蘆薈原料產品，以滿足日益形成的市場需求，這正是我國目前在蘆薈產業中要解決的難題。
本發明提供的是一種食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁加工方法，不但能將蘆薈鮮葉加工成符合食品製造使用標準的全葉蘆薈40∶1濃縮汁，而且是一種工業化生產方法，大大提高了全葉蘆薈40∶1濃縮汁的生產效益，這對我國蘆薈產業的發展有著重要意義。
食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁加工方法為以蘆薈鮮葉為原料，以食品用蘆薈製品的感官指標、理化指標、衛生指標等為質量標準，以國家及行業相關標準及衛生法規為產品質量標準依據，按照實驗確定的選料→清洗殺菌→修整→打漿→壓榨→細磨→過濾→膜濃縮→包裝→滅菌→成品這一加工工藝流程，加工生產食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁。
採用上述方案，可得到符合《食品用蘆薈製品》(QB/T2489-2000)標準的全葉蘆薈40∶1濃縮汁產品。此產品可供製造高檔蘆薈食品使用。
食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁加工方法的具體實施方式
，作如下詳述
加工環境條件加工食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁要在符合GMP要求的潔淨無菌車間完成，空氣淨化級別滿足10萬級標準。這一環境要求是通過達標蘆薈原料產品的加工實驗所確定的。
選料選用按無公害標準種植且生長期滿18個月齡的庫拉索蘆薈新鮮葉片，剔除有病斑部位；新鮮度要求，從蘆薈植株收割葉片至工廠加工宜控制在8小時之內。這一工藝要求是通過黴菌滋生實驗所確定的。實驗證明收割時受機械損傷的蘆薈新鮮葉片在15℃以上條件下，葉片損傷部位在8小時後將有黴菌產生。
清洗殺菌分三步進行。第一步將經選料後的蘆薈鮮葉放入用不鏽鋼製成的XY型循環水清洗機內，用符合《生活飲用水衛生標準》(GB5749)的清潔水洗掉蘆薈鮮葉表面泥沙及汙物。第二步將蘆薈鮮葉放入盛有臭氧水的清洗消毒池內浸泡5分鐘，對蘆薈鮮葉進行殺菌及清除農藥殘留處理。臭氧水是通過預處理的空氣進入臭氧發生器產生的一定濃度的臭氧經氣液混合泵混合後進入清洗消毒池水中所形成的，其臭氧水的臭氧濃度宜控制在10-20mg/m3。第三步將蘆薈鮮葉放入流動的無菌水中漂洗3分鐘，以防細菌在清洗殺菌過程中交叉汙染。這一工藝要求是通過GB/T7918.2-1987細菌總數測定方法及實驗結果所確定的。
修整對清洗殺菌後的蘆薈鮮葉進行修整，切除鮮葉根部白色部分和葉尖，削掉葉緣兩邊的刺。
打漿用不鏽鋼製成的蘆薈打漿機將修整後的蘆薈鮮葉打成蘆薈漿。
壓榨用壓榨機將蘆薈漿進行榨汁，其汁就是全葉蘆薈1∶1原汁，所得率為鮮葉的70-85％。這是通過實驗所得的數據。
細磨採用膠體磨對蘆薈原汁進行研磨，時間控制在15～20分鐘，使蘆薈原汁進一步細化，並達到均質目的。
過濾經細磨得到的蘆薈原汁，還有部分顆粒較細的纖維組織懸浮在汁液中，隨著存放時間的延長會緩慢下沉，對產品的穩定性不利。因此，採用超高速離心精濾器除去那些沉降速度較慢(≤0.2毫米/秒)的細粘顆粒。
膜濃縮將過濾後的蘆薈1∶1原汁進入膜分離濃縮裝置進行膜濃縮。膜濃縮最大的優點，是實現常溫條件下濃縮，避免在加工過程中因溫度過高而使蘆薈生物活性成分流失，維持了產品的色澤和風味，確保了產品的質量。膜分離是利用高分子半透膜，以膜兩側的壓力差，促使流體中的某些分子透過半透膜時而被截留下來，以獲得流體中某些成分的一種分離技術。當通過半透膜的是溶劑，則溶液獲得了濃縮，此過程就是膜濃縮。全葉蘆薈原汁膜濃縮，採用反滲透分離方法，滲透壓宜控制在2.0～6.5MPa。這一工藝要求是通過蘆薈原汁膜濃縮實驗結果所確定的。經膜濃縮，當濃縮汁的體積達到全葉蘆薈1∶1原汁體積的四十分之一時，此時的濃縮汁，即為全葉蘆薈40∶1濃縮汁。
包裝用10Kg鋁塑複合袋真空包裝。
滅菌全葉蘆薈40∶1濃縮汁滅菌是保證蘆薈成分穩定不變的重要環節。滅菌方法採用巴氏滅菌法，滅菌溫度控制在70℃，滅菌時間為20min。這一工藝要求是通過全葉蘆薈40∶1濃縮汁滅菌實驗所確定的。
成品即為「食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁」。
感官指標有微量沉澱的棕黃色粘稠液體，具有蘆薈植物味，無其它異味；暴露在紫外線燈下照射6h，不改變顏色。這是通過實驗結果確定的指標。
理化指標吸光度(400nm，2.5％水溶液)≤1.00；PH值為(2.5％水溶液)3.5-4.7；相對密度為1.010～1.050；總固形物≥38.0％；鈣(mg/L)≥1.79×104；鎂(mg/L)≥1.32×103；蘆薈多糖(mg/L)≥1.20×104。這是通過實驗結果確定的指標。
衛生指標鉛(mg/L)≤0.3；汞(mg/L)≤0.01；砷(mg/L)≤0.2；細菌總數(個/mL)≤100；大腸菌群(MPN/100mL)≤3、黴菌(個/mL)≤10、致病菌(沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌)不得檢出(每毫升蘆薈製品)。以上衛生指標，根據GB4789.2-1994、GB4789.3-1994、GB4789.4-1994、GB4789.5-1994、GB4789.10-1994、GB4789.15-1994、GB/T5009.11-1996、GB/T5009.12-1996、GB/T5009.17-1996檢測標準檢驗結果所確定的指標。
權利要求
1.一種食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁加工方法。其特徵是以蘆薈鮮葉為原料，以食品用蘆薈製品的感官指標、理化指標、衛生指標等為質量標準，以國家及行業相關標準及衛生法規為產品質量標準依據，按照實驗確定的選料→清洗殺菌→修整→打漿→壓榨→細磨→過濾→膜濃縮→包裝→滅菌→成品這一加工工藝流程，加工生產食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁。
2.根據權利要求1所述的食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁加工方法，其特徵是加工工藝流程及加工方法確定為，選料選用按無公害標準種植且生長期滿18個月齡的庫拉索蘆薈新鮮葉片，剔除有病斑部位；新鮮度要求，從蘆薈植株收割葉片至工廠加工宜控制在8小時之內，清洗殺菌分三步進行，第一步將經選料後的蘆薈鮮葉放入用不鏽鋼製成的XY型循環水清洗機內，用符合《生活飲用水衛生標準》(GB5749)的清潔水洗掉蘆薈鮮葉表面泥沙及汙物，第二步將蘆薈鮮葉放入盛有臭氧水的清洗消毒池內浸泡5分鐘，對蘆薈鮮葉進行殺菌及清除農藥殘留處理，臭氧濃度控制在10-20mg/m3，第三步將蘆薈鮮葉放入流動的無菌水中漂洗3分鐘，以防細菌在清洗殺菌過程中交叉汙染，修整對清洗殺菌後的蘆薈鮮葉進行修整，切除鮮葉根部白色部分和葉尖，削掉葉緣兩邊的刺，打漿用不鏽鋼製成的蘆薈打漿機將修整後的蘆薈鮮葉打成蘆薈漿，壓榨用壓榨機將蘆薈漿進行榨汁，其汁即為全葉蘆薈1∶1原汁，細磨採用膠體磨對蘆薈原汁進行研磨，時間控制在15～20分鐘，使蘆薈1∶1原汁進一步細化，並達到均質目的，過濾採用超高速離心精濾器除去那些沉降速度較慢(≤0.2毫米/秒)的細粘顆粒，膜濃縮將過濾後的蘆薈1∶1原汁進入膜分離濃縮裝置進行膜濃縮，全葉蘆薈1∶1原汁膜濃縮，採用反滲透分離方法，滲透壓宜控制在2.0～6.5MPa，經膜濃縮，當濃縮汁的體積達到全葉蘆薈1∶1原汁體積的四十分之一時，此時的濃縮汁為全葉蘆薈40∶1濃縮汁，包裝用10Kg鋁塑複合袋真空包裝，滅菌方法採用巴氏滅菌法，滅菌溫度控制在70℃，滅菌時間為20min。成品即為「食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁」。
3.根據權利要求1所述的食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁加工方法，其特徵是確定的感官指標為，有微量沉澱的棕黃色粘稠液體，具有蘆薈植物味；暴露在紫外線燈下照射6h，不改變顏色。確定的理化指標為，吸光度(400nm，2.5％水溶液)≤1.00；PH值為(2.5％水溶液)3.5-4.7；相對密度為1.010～1.050；總固形物≥38.0％；鈣(mg/L)≥1.79×104；鎂(mg/L)≥1.32×103；蘆薈多糖(mg/L)≥1.20×104。確定的衛生指標為鉛(mg/L)≤0.3；汞(mg/L)≤0.01；砷(mg/L)≤0.2；細菌總數(個/mL)≤100；大腸菌群(MPN/100mL)≤3、黴菌(個/mL)≤10、致病菌(沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌)不得檢出(每毫升蘆薈製品)。
全文摘要
一種食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁加工方法。其特徵是以庫拉索蘆薈鮮葉為原料，以嚴格的技術要求和國家及行業相關法規、標準為產品質量標準依據，按照優化的產品生產工藝流程，加工食品用全葉蘆薈40∶1濃縮汁。此產品特點有微量沉澱的棕黃色粘稠液體，蘆薈生物活性物質保留良好，安全衛生。產品可滿足製造高檔蘆薈食品所需的全葉蘆薈40∶1濃縮汁的質量要求。
文檔編號A23L2/72GK1817240SQ20061005517
公開日2006年8月16日 申請日期2006年2月22日 優先權日2006年2月22日
發明者李亞萍 申請人:李亞萍