一種噴霧器柱塞泵的調壓機構的製作方法

2023-09-16 08:40:05

本實用新型屬於機械技術領域，涉及一種噴霧器，特別涉及一種噴霧器柱塞泵中的調壓機構。

背景技術：

噴霧器在動力輸出功率恆定的情況下，可以通過調節柱塞泵的調壓機構來調節噴水的壓力，如圖1所示現有柱塞泵的調壓機構一般由調壓輪001、鎖緊螺母002、調節螺杆003、調壓彈簧004以及閥體005和閥芯006組成。由於調壓機構中調壓彈簧004的性能差別及相關配件的加工公差，導致調壓輪001與鎖緊螺母002之間的間隙尺寸不同。因此現有柱塞泵的調壓機構，為了調控好機器正常工作的性能，墊加各種不同厚度的墊片007。此結構設計不僅調節不方便，而且也無法使機器達到工作壓力最大，回水壓力最小的最佳性能。

但是在調壓閥工作過程中，旋轉調壓輪時，抵靠在調節螺杆上的調壓彈簧會出現扭轉，閥芯相對於調節螺杆的位置也會發生偏移錯位，長期使用後會使調壓彈簧出現變形影響彈力，從而影響柱塞泵的工作性能。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種調壓精確方便，使用壽命長的噴霧器柱塞泵的調壓機構。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種噴霧器柱塞泵的調壓機構，該柱塞泵包括出水管和設置於出水管一端的調壓閥，所述的調壓閥包括調壓輪和與出水管連接的閥體，所述的閥體內由左往右依次設置有調節螺杆、調壓彈簧、閥芯以及閥座，所述閥座的中部軸向開設有洩壓孔，所述的調節螺杆的一端與閥體螺紋連接，另一端伸出閥體外與調壓輪固連，所述的閥體上靠近閥芯的位置處設置有與閥體內部相連通的回水口，其特徵在於，所述閥體左端的外壁上通過螺紋設置有相互接觸的限位螺母和鎖緊螺母，且鎖緊螺母位於調壓輪和限位螺母之間，所述的閥芯一端抵靠於閥座上將洩壓孔堵住，另一端與調壓彈簧連接，所述的調節螺杆的內端部具有伸入調壓彈簧內的連接柱，所述連接柱的底部處開設有凹環，且凹環內活動設置有墊圈，所述的墊圈的端面抵靠於調壓彈簧的端部，所述連接柱右端部的中心開設有盲孔，所述閥芯左端部的中心具有一根可伸入盲孔的限位直杆，且限位直杆與連接柱的盲孔之間為過渡配合。

本噴霧器柱塞泵的調壓機構增加一個限位螺母，通過調節鎖緊螺母的位置來調整鎖緊螺帽的位置，從而消除調壓輪與鎖緊螺帽之間的間隙，使其調節方便，可使其工作壓力最大化，回水壓力最小化；限位直杆的設置使得閥芯和調節螺杆在左右移動的過程中，閥芯的徑向位置不會發生跳動，避免了閥芯長期與閥體內壁之間的碰撞，延長了其壽命；當調節螺杆轉動時，活動設置在連接柱凹環內的墊圈會軸向推動調壓彈簧移動，避免了彈簧發生扭轉，保證了調壓閥的工作精度，延長了使用壽命。

在上述的一種噴霧器柱塞泵的調壓機構中，所述的調節螺杆上間隔分布有若干個與之一體的凸環，所述的兩相鄰凸環之間設置有密封圈，所述閥體左端的內壁上開設有供凸環滑動且向外凹陷的臺階部，且所述的密封圈與臺階部緊密接觸。開設的臺階部與閥體之間可形成將凸環右移位置限位的止口，防止調節螺杆過度旋緊，對調壓彈簧和閥芯造成影響。

在上述的一種噴霧器柱塞泵的調壓機構中，所述閥體左端的外壁上與臺階部相對應的位置處具有向外凸起的連接部，所述的鎖緊螺母和限位螺母均設置在連接部上。因閥體左端內壁開設了向外凹陷的臺階部，會導致閥體左端的壁厚變薄，因此在相對應的外壁上增加了向外凸起的連接部，增加了此位置的壁厚，使得其結構強度更高。

在上述的一種噴霧器柱塞泵的調壓機構中，所述的閥座一端伸入閥體內，另一端伸入出水管內，且所述的閥座與出水管之間設置有O型圈。傳統的閥座整個均設置於閥體內，且O型圈設置在閥座與閥體之間，因此容易導致出水管與閥體的連接處出現漏水的現象，而此結構設計防止了這一現象的出現。

與現有技術相比，本噴霧器柱塞泵的調壓機構具有以下優點：

1、在閥體上增設了鎖緊螺母，消除調壓輪與鎖緊螺帽之間的間隙，使其調壓更方便。

2、在調節螺杆上開設了內部活動設置了墊圈的凹環，避免了彈簧發生扭轉，延長了使用壽命。

3、在閥芯端部增設了可伸入調節螺杆端部內的限位直杆，防止閥芯的徑向位置發生跳動，使其調壓精確。

附圖說明

圖1是現有柱塞泵的調壓機構的結構示意圖。

圖2是本噴霧器柱塞泵的調壓機構的結構示意圖。

圖3是圖2圓圈A的放大圖。

圖中，1、出水管；2、調壓閥；3、調壓輪；4、閥體；5、調節螺杆；6、調壓彈簧；7、閥芯；8、閥座；9、洩壓孔；10、回水口；11、限位螺母；12、鎖緊螺母；13、連接柱；14、凹環；15、墊圈；16、盲孔；17、限位直杆；18、凸環；19、密封圈；20、臺階部；21、連接部；22、O型圈。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。

如圖2、圖3所示，本噴霧器柱塞泵的調壓機構，該柱塞泵包括出水管1和設置於出水管1一端的調壓閥2，調壓閥2包括調壓輪3和與出水管1連接的閥體4，閥體4內由左往右依次設置有調節螺杆5、調壓彈簧6、閥芯7以及閥座8，閥座8的中部軸向開設有洩壓孔9，調節螺杆5的一端與閥體4螺紋連接，另一端伸出閥體4外與調壓輪3固連，閥體4上靠近閥芯7的位置處設置有與閥體4內部相連通的回水口10，閥體4左端的外壁上通過螺紋設置有相互接觸的限位螺母11和鎖緊螺母12，且鎖緊螺母12位於調壓輪3和限位螺母11之間，閥芯7一端抵靠於閥座8上將洩壓孔9堵住，另一端與調壓彈簧6連接，調節螺杆5的內端部具有伸入調壓彈簧6內的連接柱13，連接柱13的底部處開設有凹環14，且凹環14內活動設置有墊圈15，墊圈15的端面抵靠於調壓彈簧6的端部，連接柱13右端部的中心開設有盲孔16，所述閥芯7左端部的中心具有一根可伸入盲孔16的限位直杆17，且限位直杆17與連接柱13的盲孔16之間為過渡配合。

進一步細說，本噴霧器柱塞泵的調壓機構中的調節螺杆5上間隔分布有若干個與之一體的凸環18，兩相鄰凸環18之間設置有密封圈19，閥體4左端的內壁上開設有供凸環18滑動且向外凹陷的臺階部20，且所述的密封圈19與臺階部20緊密接觸，閥體4左端的外壁上與臺階部20相對應的位置處具有向外凸起的連接部21，鎖緊螺母12和限位螺母11均設置在連接部21上。

為了防止出水管1與閥體4的連接處出現漏水，本噴霧器柱塞泵的調壓機構中的閥座8一端伸入閥體4內，另一端伸入出水管1內，且閥座8與出水管1之間設置了O型圈22。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。

儘管本文較多地使用了出水管1、調壓閥2、調壓輪3、閥體4、調節螺杆5、調壓彈簧6、閥芯7、閥座8、洩壓孔9、回水口10、限位螺母11、鎖緊螺母12、連接柱13、凹環14、墊圈15、盲孔16、限位直杆17、凸環18、密封圈19、臺階部20、連接部21、 O型圈22等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。