一種全自動洗板機的製作方法

2023-09-16 08:42:40

本實用新型屬於醫療設備清洗裝置，尤其涉及一種用於96孔板清洗的全自動洗板機。

背景技術：

在臨床免疫檢測中，經常採用酶免分析儀對測試樣本和試劑進行酶免反應，以獲得相關測試數據，在此過程中要涉及加樣、稀釋、溫育、酶免等過程，而96孔板則是試劑和樣本的主要載體，經過酶標反應後的96孔板通常我們採用洗板機進行清洗.

現有的洗板機一般具有清洗液供給系統、洗液分配系統、廢液排除系統構成，清洗液的分配和廢液排除一般採用分配頭短針注水和長針吸水方式的封閉式迴路設計，清洗完成後清洗液和雜物在負壓作用下經廢液通道流入廢液瓶，在此過程中吸水針必須與96孔板小杯底部貼平，以確保廢液完全抽乾，防止測試中引起的攜帶汙染.

在現有的技術中，如專利CN201016981Y和CN 201955339 U中，因其廢液通道是封死在分配頭內部狹小通道內，經過長期累積容易產生阻塞，一旦出現阻塞維護極不方便，引起殘液量增加，嚴重時可能報廢,增加機加成本，一旦出現貼不緊則導致殘液量增加，同時現有洗板機還存在人工拍板帶來的生物汙染,又如目前有一種立式洗板機，雖然解決了分配頭針孔堵管的問題，但是其每次清洗的酶標板最多為2塊，清洗效率不高，其採用旋轉離心的方式進行脫水，使殘液量大大減低，但缺少有效的減震措施導致離心脫水時震動噪音較大，同時不具有翻蓋檢測安全防護和廢液瓶滿報警功能，此外還有一種臥式自動酶標 洗板機為臥式脫水方式，但其酶標放置區域操作複雜，為消除臥式旋轉帶來的震動，整機機身及內部大部分採用金屬材料，整機笨重且造價高昂。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種全自動洗板機，旨在解決現有的洗板設備清洗效率低、脫水震動噪音大、殘液量大的問題。

本實用新型是這樣解決的：一種全自動洗板機，其用於96孔板的清洗，包括機體、連接在所述機體內的送液組件和可供連接所述96孔板的支撐件，以及驅動所述支撐件旋轉的驅動組件，所述送液組件包括正對所述96孔板的分配頭、連通所述分配頭並用於清洗液選擇的閥模塊、用於壓力供給的泵模塊和用於所述分配頭清洗通道選擇的分流模塊，所述機體內還連接有防止所述支撐件旋轉過程中晃動的定位組件和降低所述支撐件震動的防震組件，以及排出清洗廢液的排液口。

進一步地，所述機體上設有上蓋，所述上蓋包括固定部和翻轉部，所述翻轉部內側還設有檢測所述翻轉部翻轉狀態的翻蓋檢測器，所述固定部上設有用於人機互動的顯示屏。

進一步地，所述支撐件位於所述翻轉部的下方，且所述支撐件包括旋轉支架和連接在所述旋轉支架側面上的多個酶標倉，所述96孔板放置在所述酶標倉上，所述酶標倉的數量為四個，且四個所述酶標倉均勻分布在所述旋轉支架的四周。

進一步地，所述驅動組件包括位於所述翻轉部正下方的驅動電機和連接在所述驅動電機上的驅動軸，所述旋轉支架的中心連接在所述驅動軸上。

進一步地，所述定位組件包括設置在所述酶標倉下方的定位槽和連接在所述機體內的定位件，以及連接在所述定位件上的定位銷，所述定位銷的前端可定位連接至所述定位槽內。

進一步地，所述分配頭上設有多個出液針孔，多個所述出液針孔呈矩陣排 列，且單列所述出液針孔數對應所述96孔板上單列的孔杯數。

進一步地，所述防震組件包括設置在所述機體內的震動檢測傳感器和連接在所述機體底部的減震腳墊。

進一步地，所述機體上設有多個洗液接口，每一所述洗液接口對應連接不同類型的清洗液，多個所述洗液接口均連接所述閥模塊。

進一步地，所述排液口位於所述機體的底部，且所述排液口的縱截面呈上端橫截面積較大的漏鬥狀，所述機體外側面上還連接有開關裝置。

本實用新型提供的全自動洗板機相對於現有的技術具有的技術效果為：通過閥模塊、泵模塊和分流模塊的設計，使得清洗液更加有效地經分配頭流向待清洗的96孔板，這個過程中，從洗液瓶流出的洗液經分配頭對96孔板進行洗滌後直接通過下端的排液口排出機器外，避免了分配頭的阻塞，驅動組件和支撐件的配合，以及定位組件的輔助，使得清洗效率大大提高，同時防震組件的設置，避免了清洗過程中震動過大產生噪音。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的全自動洗板機的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供的全自動洗板機的半剖示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」或「設置於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為是「連接於」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。

請參照附圖1和圖2所示，在本實用新型實施例中，提供一種全自動洗板機，其用於96孔板30的清洗，96孔板30是指96個孔的酶免反應板，該96個孔通過12列8行陣列排布，該全自動洗板機包括機體10、連接在該機體10內的送液組件40和可供連接該96孔板30的支撐件20，以及驅動該支撐件20旋轉的驅動組件50，該機體10內含有一腔體102，該支撐件20和驅動組件50設置在腔體102內，這樣便於驅動組件50帶動支撐件20在腔體102內做離心運動，該送液組件40包括正對該96孔板30的分配頭401、連通該分配頭401並用於清洗液選擇的閥模塊404、用於壓力供給的泵模塊403和用於該分配頭401清洗通道選擇的分流模塊402，本實施例中，優選為閥模塊404連接在泵模塊403的邏輯上的下方，泵模塊403連接在分流模塊402的邏輯上的下方，該分配頭401的末端連接在腔體102的內壁上，該機體10內還連接有防止該支撐件20旋轉過程中晃動的定位組件和降低該支撐件20震動的防震組件，以及排出清洗廢液的排液口105，該排液口105位於腔體102的底部。

以上設計的全自動洗板機，通過閥模塊404、泵模塊403和分流模塊402的設計，使得清洗液更加有效地經分配頭401流向待清洗的96孔板30，這個過程中，從洗液瓶流出的洗液經分配頭401對96孔板30進行洗滌後直接通過下端的排液口105排出機器外，避免了分配頭401的阻塞，驅動組件50和支撐件20的配合，以及定位組件的輔助，使得清洗效率大大提高，同時防震組件的設置，避免了清洗過程中震動過大產生噪音。

具體地，如圖1所示，在本實用新型實施例中，該機體10上設有上蓋101，該上蓋101包括固定部1011和翻轉部1012，該翻轉部1012優選為一可相對於機體10轉動的蓋體，該翻轉部1012內側還設有檢測該翻轉部1012翻轉狀態的翻蓋檢測器1013，該固定部1011上設有用於人機互動的顯示屏1014。

在本實施例中，該固定部1011位於上蓋101的左側，該送液組件40位於機體10內左側，該機體10的左側板可方便拆卸，便於內部液路組件和顯示屏的維護，該翻轉部1012在本實施例中位於上蓋101的右側，也即該翻轉部1012實際上是蓋設在腔體102上的，這樣設計使得分配頭401清洗液供給通道與廢液的排除通道是非封閉式通道，從而便於對內部結構進行清洗，同時方便96孔板30的放置和取出。

在本實施例中，該翻蓋檢測器1013的設置可以提供翻蓋報警安全保護，也即在翻轉部1012未蓋好的情況下發出警報，進而提醒操作人員檢查並蓋好翻轉部1012，從而可以防止96孔板30上的汙染物在驅動組件50高速轉動下被甩出。

具體地，如圖1和圖2所示，在本實用新型實施例中，該支撐件20位於該翻轉部1012的下方，並且該支撐件20包括旋轉支架201和連接在該旋轉支架201側面上的多個酶標倉202，該96孔板30連接在該酶標倉202內，該酶標倉202的數量優選為四個，同時四個該酶標倉202均勻分布在該旋轉支架201的四周，當然該酶標倉202的數量也可以設備的尺寸進行選擇為四的倍數，進而本實施例中，這樣設計大大提高了洗板的效率。

在本實施例中，該旋轉支架201水平放置，多個該酶標倉202呈豎直方向均勻連接在旋轉支架201的四周側面上，這樣使得旋轉支架201在水平面上順時針或逆時針轉動時更加的平穩，可以更快地將96孔板30內的清洗液甩出，進而提高脫水效率。

具體地，如圖2所示，在本實用新型實施例中，該驅動組件50包括位於該翻轉部1012正下方的驅動電機501和連接在該驅動電機501上的驅動軸502，該旋轉支架201的中心連接在該驅動軸502上，該驅動軸502在本實施例中呈豎直方向設置。

具體地，如圖2所示，在本實用新型實施例中，該定位組件包括設置在該酶標倉202下方的定位槽2021和連接在該機體10內的定位件106，以及連接 在該定位件106上的定位銷107，該定位銷107的前端可定位連接在該定位槽2021內，該定位銷107的前端設有倒角，並且在需要定位時，該定位銷107可以定位連接至定位槽2021內。

在本實施例中，96孔板30連接在該酶標倉202中後，通過定位銷107和定位槽2021定位連接後分配頭401再給96孔板30注射清洗液進行清洗，同時分配頭401洗液通道可調，這樣設計可以避免清洗液的浪費。

具體地，如圖2所示，在本實用新型實施例中，該分配頭401上設有多個出液針孔4011，多個該出液針孔4011呈矩陣排布，並且單列的出液針孔4011數對應該96孔板30上單列的孔杯301數。

在本實施例中，該分配頭401上的出液針孔4011的橫向數量為12個並有8排，並且相鄰兩個所述出液針孔4011之間的距離應保證該出液針孔4011針對96孔板30上孔杯301的中心處，這樣設計可以提高洗板的效率。

具體地，在本實用新型實施例中，該防震組件包括設置在該機體10內的震動檢測傳感器(圖未示)和連接在該機體10底部的減震腳墊103；該震動檢測傳感器設置在腔體102上，可以在機體10內非正常震動時及時關閉驅動組件50，進而該震動檢測傳感器的設置可以防止支撐件20在非正常工作下震動劇烈帶來的安全風險。

具體地，如圖圖2所示，在本實用新型實施例中，該機體10上設有多個洗液接口108，每一該洗液接口108對應連接不同類型的清洗液瓶60，多個該洗液接口108均連接該閥模塊404；進而便與使用者在顯示屏1014上選擇對應的清洗液，然後閥模塊404控制對應的清洗液與泵模塊403連通，然後通過分流模塊402流入到分配頭401上；這樣設計增加了清洗類別的選擇性。

具體地，如圖2所示，在本實用新型實施例中，該排液口105位於該機體10的底部，並且該排液口105的縱截面呈上端橫截面積較大的漏鬥狀，該漏鬥狀的排液口105由於孔徑較大不會產生阻塞現象，同時該機體10外側面上還連 接有開關裝置，該開關裝置控制整個設備的運行的通斷。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。