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一種接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料及其製備方法

2023-09-16 08:04:20 2

專利名稱:一種接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料及其製備方法
技術領域:
本發明涉及一種混紡面料及其製備方法,特別涉及一種接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料及其製備方法。
背景技術:
隨著生活質量的不斷提高,人們對家用紡織品的舒適性、保健性和時尚化要求更高,為不斷增強企業核心競爭力,開發滿足市場需求的新產品,優化產品結構,提高產品檔次是企業發展的核心。
合金鍺纖維是近年來開發的一種新型纖維,合金鍺纖維是以滌綸為載體,在紡絲過程中,採用吸溼透氣性能好的異形截面結構,並添加一定比例的納米級鍺系涼爽改性母粒,使纖維在使用過程中有良好的涼爽效果和一定負離子保健、除臭和抗靜電效果,是一種低碳環保節能和保健意義的功能性纖維。但是,由於其材質為滌綸纖維,市場認可度受到很大限制。聖麻纖維是一種新型再生纖維素纖維,具有天然抗菌、抑蟎性能,是一種真正意義上的紡織新原料,同時具有可紡性好、染色亮麗、穿著舒適的特點,它能夠彌補天然麻纖維的不足,大大提高麻織物的檔次,攻克了 4000多年來麻紡無法解決的難題。因此,特別需要一種接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料及其製備方法,以解決上述現有存在的問題。

發明內容
本發明的目的在於提供一種接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料及其製備方法,針對現有技術的不足,改善了常規涼感整理效果不明顯的問題,使面料涼感效果明顯,並且耐洗效果好,實現了真正意義的涼感家紡面料。本發明所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現
一方面,本發明提供一種接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料,其特徵在於,它由合金鍺纖維和聖麻纖維混紡而成,所述合金鍺纖維的重量百分比為25-45%,所述聖麻纖維的重量百分比為55-75%。在本發明的一個實施例中,所述接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料的尺寸變化率為經向彡5. 0%,緯向彡5. 0% ;面料負離子釋放量為> 2800個/cm3,水洗10次後負離子釋放量> 2500個/cm3 ;對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠球菌的抑菌率都在95%以上。另一方面,本發明提供一種接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料的製備方法,其特徵在於,它包括如下步驟整經一眾紗一併條和粗紗一織造一涼感後整理一成品。在本發明的一個實施例中,所述並條和粗紗中,並條採用順牽伸工藝,頭道採用6根併合;粗紗的牽伸倍數為8倍。
在本發明的一個實施例中,所述涼感後整理為採用涼感整理劑進行浸軋後並烘乾。進一步,所述涼感整理劑選用TAKAMATSU OIL的蠶絲蛋白涼感整理劑TK COOLSP-6 或胺基酸涼感整理 TK COOL 53K 中的一種與 TANATEXCHEMICALS 的 TASTEX COOL-EX進行復配而成,復配的比例為1:1_2。進一步,所述涼感整理劑浸軋的軋餘率為70%,所述烘乾的溫度為100-120°C,時間為 40-60S。在本發明的一個實施例中,所述涼感後整理的面料比未整理面料溫度低3-4°C,水洗10次後低3 0C O本發明的接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料及其製備方法,與現有技術 相比,既使聖麻纖維的優良性能得以發揮,又使其不受材質為滌綸纖維的限制,將其使用量降到最小,同時功能性得以保障,在此基礎上結合涼感後整理,使產品使用溫度比同類產品低3-4°C,同時還兼具負離子、遠紅外和抗菌等功能,擴展了家紡原材料範圍,有良好的市場前景,實現本發明的目的。本發明的特點可參閱本案以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面結合具體進一步闡述本發明。本發明的接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料,它由合金鍺纖維和聖麻纖維混紡而成,所述合金鍺纖維的重量百分比為25-45%,所述聖麻纖維的重量百分比為55-75%。在本發明中,所述接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料的尺寸變化率為經向彡5. 0%,緯向彡5. 0% ;面料負離子釋放量為> 2800個/cm3,水洗10次後負離子釋放量^ 2500個/cm3 ;對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠球菌的抑菌率都在95%以上。本發明的接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料的製備方法,它包括如下步驟整經一眾紗一併條和粗紗一織造一涼感後整理一成品。在本發明中,所述並條和粗紗中,並條採用順牽伸工藝,頭道採用6根併合;粗紗的牽伸倍數為8倍。並條採用順牽伸工藝,有利於纖維後彎鉤的伸直,提高條幹均勻度;保證生產環境相對溼度在65%左右,降低車速,以防止出現纏繞羅拉現象;頭道採用6根併合,減小總牽伸倍數,防止纖維過度牽伸而影響條幹。粗紗定量和牽伸倍數偏小掌握。試驗表明,牽伸倍數一般應控制在8倍左右,為防止出硬頭或條幹惡化,後區牽伸倍數應偏大掌握。為使布面紋路清晰,體現織物應有的風格,織造時應合理調整經位置線。針對織造中因經密較高,綜框較多,易造成開口不清,引緯困難,易產生經縮、緯縮等疵點等問題,重點對棕框、後梁、停經架高度及開口動程等工藝進行分析、研究、調整;並對主噴、輔噴氣壓,引緯時間作了相應的調整;合理控制上機張力,保證開口清晰,引緯順利,提高了織機效率,穩定了還布質量。在本發明中,所述涼感後整理為採用涼感整理劑進行浸軋後並烘乾。
所述涼感整理劑選用TAKAMATSU OIL的蠶絲蛋白涼感整理劑TK COOL SP-6或胺基酸涼感整理TK COOL 53K中的一種與TANATEXCHEMICALS的TASTEX C00L-EX進行復配而成,復配的比例為1:1_2。所述涼感整理劑浸軋的軋餘率為70%,所述烘乾的溫度為100_120°C,時間為40_60so在本發明中,所述涼感後整理的面料比未整理面料溫度低3_4°C,水洗10次後低
3。。。實施例1
步驟整經一眾紗一併條和粗紗一織造一涼感後整理一成品。 其中,合金鍺纖維的重量百分比為25%,聖麻纖維的重量百分比為75%。所述涼感後整理為採用涼感整理劑進行浸軋後並烘乾,所述涼感整理劑選用TAKAMATSU OIL 的蠶絲蛋白涼感整理劑 TK COOL SP-6 與 TANATEXCHEMICALS 的 TASTEXCOOL-EX進行復配而成,復配的比例為1:1。所述涼感整理劑浸軋的軋餘率為70%,所述烘乾的溫度為100°C,時間為40s。製備得到的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料的尺寸變化率為經向< 5.0%,緯向(5. 0% ;面料負離子釋放量為彡2800個/cm3,水洗10次後負離子釋放量彡2500個/cm3 ;對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠球菌的抑菌率都在95%以上。實施例2
步驟整經一眾紗一併條和粗紗一織造一涼感後整理一成品。其中,合金鍺纖維的重量百分比為45%,聖麻纖維的重量百分比為55%。所述涼感後整理為採用涼感整理劑進行浸軋後並烘乾,所述涼感整理劑選用胺基酸涼感整理TK COOL 53K與TANATEXCHEMICALS的TASTEX C00L-EX進行復配而成,復配的比例為1:1. 5。所述涼感整理劑浸軋的軋餘率為70%,所述烘乾的溫度為120°C,時間為60s。製備得到的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料的尺寸變化率為經向< 5.0%,緯向(5. 0% ;面料負離子釋放量為彡2800個/cm3,水洗10次後負離子釋放量彡2500個/cm3 ;對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠球菌的抑菌率都在95%以上。實施例3
步驟整經一眾紗一併條和粗紗一織造一涼感後整理一成品。其中,合金鍺纖維的重量百分比為35%,聖麻纖維的重量百分比為65%。所述涼感後整理為採用涼感整理劑進行浸軋後並烘乾,所述涼感整理劑選用TAKAMATSU OIL 的蠶絲蛋白涼感整理劑 TK COOL SP-6 與 TANATEXCHEMICALS 的 TASTEXCOOL-EX進行復配而成,復配的比例為1:2。所述涼感整理劑浸軋的軋餘率為70%,所述烘乾的溫度為110°C,時間為50s。製備得到的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料的尺寸變化率為經向< 5.0%,緯向(5. 0% ;面料負離子釋放量為彡2800個/cm3,水洗10次後負離子釋放量彡2500個/cm3 ;對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠球菌的抑菌率都在95%以上。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內,本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料,其特徵在於,它由合金鍺纖維和聖麻纖維混紡而成,所述合金鍺纖維的重量百分比為25-45%,所述聖麻纖維的重量百分比為 55-75%。
2.如權利要求1所述的接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料,其特徵在於,所述接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料的尺寸變化率為經向彡5. 0%,緯向彡5. 0% ;面料負離子釋放量為> 2800個/cm3,水洗10次後負離子釋放量> 2500個/cm3 ;對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠球菌的抑菌率都在95%以上。
3.一種接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料的製備方法,其特徵在於,它包括如下步驟整經一楽·紗一併條和粗紗一織造一涼感後整理一成品。
4.如權利要求3所述的接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料的製備方法,其特徵在於,所述並條和粗紗中,並條採用順牽伸工藝,頭道採用6根併合;粗紗的牽伸倍數為8倍。
5.如權利要求3所述的接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料的製備方法,其特徵在於,所述涼感後整理為採用涼感整理劑進行浸軋後並烘乾。
6.如權利要求5所述的接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料的製備方法,其特徵在於,所述涼感整理劑選用TAKAMATSU OIL的蠶絲蛋白涼感整理劑TK COOL SP-6或胺基酸涼感整理TK COOL 53K中的一種與TANATEXCHEMICALS的TASTEX C00L-EX進行復配而成,復配的比例為1:1_2。
7.如權利要求5所述的接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料的製備方法,其特徵在於,所述涼感整理劑浸軋的軋餘率為70%,所述烘乾的溫度為100-120°C,時間為40_60so
8.如權利要求3所述的接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料的製備方法,其特徵在於,所述涼感後整理的面料比未整理面料溫度低3-4°C,水洗10次後比未整理面料溫度低3°C。
全文摘要
本發明的目的在於公開一種接觸涼感的合金鍺纖維和聖麻纖維混紡面料及其製備方法,它由合金鍺纖維和聖麻纖維混紡而成,所述合金鍺纖維的重量百分比為25-45%,所述聖麻纖維的重量百分比為55-75%;與現有技術相比,既使聖麻纖維的優良性能得以發揮,又使其不受材質為滌綸纖維的限制,將其使用量降到最小,同時功能性得以保障,在此基礎上結合涼感後整理,使產品使用溫度比同類產品低3-4℃,同時還兼具負離子、遠紅外和抗菌等功能,擴展了家紡原材料範圍,有良好的市場前景,實現本發明的目的。
文檔編號D03D15/00GK103014995SQ20121058937
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者宋春常, 沈守兵, 李裕高 申請人:上海水星家用紡織品股份有限公司

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