一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組的製作方法
2023-09-16 13:07:15
專利名稱：一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組的製作方法
技術領域：
本發明屬於橡膠輪胎生產專用機械設備，特別是一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組。
背景技術：
目前，國內輪胎生產企業使用的國產六角形鋼絲圈纏卷機，基本都是單圈纏卷，且鋼絲圈截面只有單一的六角形形狀，而不能生產U字形等其它截面的鋼絲圈，由於設備功能單一，限制了生產效率的進一步提高。極少數輪胎生產企業開始引進國際發達國家製造的帶有六角形和U字形的多種截面且多圈鋼絲圈纏卷機組，但價格昂貴輪胎生產成本提高。
發明內容
本發明的目的在於設計一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組，以增加設備功能和提高生產效率，降低輪胎生產成本，替代進口設備為國家節省外匯資金。
本發明的技術方案一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組，包括鋼絲導開機構、鋼絲除汙機構、鋼絲電加熱機構、鋼絲擠出覆膠機構、電氣控制系統及鋼絲圈接存機構所構成，其特徵在於在上述機構中增設了鋼絲牽引儲存機構、送絲緩衝機構及鋼絲圈纏卷機構，所說的鋼絲導開機構、鋼絲除汙機構、鋼絲電加熱機構、鋼絲擠出覆膠機構、電氣控制系統、鋼絲牽引儲存機構、送絲緩衝機構、鋼絲圈纏卷機構及鋼絲圈接存機構的輸出端依序連接下序機構輸入端，各機構安裝在同一相應的基礎平面位置上。
上述所說的一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組中的鋼絲牽引儲存機構是由導絲輪裝置、牽引儲存機座裝置、固定儲存導輪組裝置、活動儲存導輪組裝置、升降活動橫梁、機架導軌裝置、滾珠絲槓裝置和滾珠絲槓傳動裝置所組成，所說的導絲輪裝置的輸出端連接固定儲存導輪組裝置的輸入端，固定儲存導輪組裝置輸出端連接活動儲存導輪組裝置的輸入端，最後一組固定儲存導輪組裝置的輸出端連接下序機構的輸入端；所說的導絲輪裝置、機架導軌裝置、固定儲存導輪組裝置、滾珠絲槓裝置和滾珠絲槓傳動裝置均安裝在牽引儲存機座裝置上，活動儲存導輪組裝置裝配在升降活動橫梁上，升降活動橫梁分別與滾珠絲槓裝置和機架導軌裝置活動連接，滾珠絲槓裝置輸入端與滾珠絲槓轉動裝置的輸出端連接。
上述所說的一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組中的送絲緩衝機構是由支架導向裝置、緩衝氣缸裝置、固定送絲緩衝輪組裝置和活動送絲緩衝輪組裝置所組成，固定送絲緩衝輪組裝置的輸入端連接上序機構的輸出端，其輸出端連接活動送絲緩衝輪組裝置的輸入端，而固定送絲緩衝輪組裝置的另一輸出端連接下序機構的輸入端；固定送絲緩衝輪組裝置和緩衝氣缸裝置均與支架導向裝置連接，活動送絲輪組裝置分別與緩衝氣缸裝置和支架導向裝置相連接。
上述所說的一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組中的鋼絲圈纏卷機構是由導絲裝置、排絲裝置支座、遞絲裝置、排絲裝置、纏卷盤裝置、卸圈裝置、機箱體裝置、遞絲升降裝置、機箱座、纏卷盤漲縮裝置、切絲氣缸裝置、定位夾絲氣缸裝置、氣路分配裝置、前軸承座、轉動套軸裝置、推拉芯軸、後軸承座、推拉芯軸氣缸裝置、纏卷盤直徑微調裝置，纏卷驅動裝置和漲縮導向連接盤裝置所組成，導絲裝置的輸入端連接上序機構輸出端，導絲裝置輸出端連接遞絲裝置輸入端，遞絲裝置輸出端連接纏卷盤裝置輸入端，纏卷盤裝置的輸出端連接卸圈裝置輸入端，卸圈裝置輸出端連接下序機構輸入端，導絲裝置、排絲裝置支座、遞絲裝置、遞絲升降裝置和卸圈裝置均安裝在機箱體裝置上，排絲裝置安裝在排絲裝置支座上，切絲氣缸裝置連接在排絲裝置上，定位夾絲氣缸裝置連接在纏卷盤裝置的輸入端位置處，前軸承座和後軸承座固定安裝在機箱體裝置上，轉動套軸裝置由前軸承座和後軸承座支撐連接並與纏卷驅動裝置輸出端連接，氣路分配裝置裝配在漲縮導向連接盤裝置上，漲縮導向連接盤裝置與轉動套軸裝置固定連接並與纏卷盤漲縮裝置活動連接，纏卷盤裝置固定連接在纏卷盤漲縮裝置上，纏卷盤漲縮裝置與推拉芯軸輸出端固定連接，推拉芯軸輸入端與推拉芯軸氣缸裝置輸出端連接，纏卷盤直徑微調裝置安裝在推拉芯軸氣缸裝置的輸入端處，推拉芯軸氣缸裝置固定安裝在機箱體裝置上。
上述所說的一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組中的輪胎多種截面鋼絲圈可以由纏卷盤裝置的定型槽和排絲裝置纏卷製成正六角形或斜六角形或U字形截面的鋼絲圈。
本發明的工作過程本機由鋼絲導開機構導出的兩根特定直徑的鋼絲在鋼絲牽引儲存機構的牽拉下，通過鋼絲除汙機構、電加熱機構後，進入擠出覆膠機構，使鋼絲外表面覆上一層一定厚度膠料並繼續被牽進鋼絲牽引儲存機構，覆膠鋼絲通過送絲緩衝機構輸送給鋼絲圈纏卷機構，鋼絲圈的纏卷過程是由電氣系統程序控制使纏卷盤裝置處在設定等待位置，遞絲裝置將覆膠鋼絲端頭遞送到纏卷盤裝置輸入口處，由定位夾絲氣缸裝置將覆膠鋼絲端頭夾住，啟動纏卷驅動裝置使纏卷盤裝置按設定方向、速度和圈數進行鋼絲圈的纏卷作業，與此同時按電氣程序控制設定步驟在纏卷盤裝置每完成一整圈的纏卷後，排絲裝置就要按設定的程序進行左、右或上、下的有序移動，最終使覆膠鋼絲在纏卷盤裝置的定型槽內，形成一個斷面形狀為六角形或U字形的整體鋼絲圈，當完成了一個鋼絲圈纏卷的全部程序後，纏卷盤裝置立即停止在設定位置，由切絲氣缸裝置將覆膠鋼絲切斷，此時在推拉芯軸氣缸裝置作用下，使推拉芯軸在轉動套軸裝置內滑移並同時拉動纏卷盤漲縮裝置沿漲縮導向連接盤裝置上的導向槽向內收縮，同時拉動纏卷盤裝置收縮，使纏卷好的鋼絲圈與纏卷盤裝置脫離，與此同時由卸圈裝置將纏卷好的鋼絲圈移送到下序的鋼絲圈接存機構上。由電氣自動程序控制啟動推拉芯軸氣缸裝置，使纏卷盤裝置回復到起始工作狀態，等待下一個鋼絲圈纏卷程序的開始。
本發明的優越性在於1、本機組最大的優越性是能夠同時生產特定截面的雙圈輪胎鋼絲圈，使生產效率提高一倍，降低了輪胎產品製造成本，提高了設備效能，為擴大輪胎生產規模創造了有利條件；2、通過纏卷和排絲結構的改進設計及排絲軟體編程，使本機組更能適應輪胎鋼絲圈結構形狀變化的需要，即能生產六角形截面形狀鋼絲圈也能生產U字形截面形狀的鋼絲圈；3、本機組自動化程度高，結構先進，可以替代進口設備，可為國家節約可觀的外匯資金。
圖1為本發明所涉一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組的整體結構示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本發明所涉一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組中的鋼絲牽引儲存機構整體結構示意圖。
圖4為圖3的俯視圖。
圖5為本發明所涉一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組的送絲緩衝機構結構示意圖。
圖6為圖5的側視圖。
圖7為本發明所涉一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組中的鋼絲圈纏卷機構整體結構示意圖。
圖8為圖7的A-A處剖視圖。
其中1.為鋼絲導開機構，2.為鋼絲除汙機構，3.為鋼絲電加熱機構，4.為鋼絲擠出覆膠機構，5.為電氣控制系統，6.為鋼絲牽引儲存機構，7.為送絲緩衝機構，8.為鋼絲圈纏卷機構，9.為鋼絲圈接存機構，10.為導絲輪裝置，11.為牽引儲存機座裝置，12.為固定儲存導輪組裝置，13.為活動儲存導輪組裝置，14.為升降活動橫梁，15.為機架導軌裝置，16.為滾珠絲槓裝置，17.為滾珠絲槓傳動裝置，18.為支架導向裝置，19.為緩衝氣缸裝置，20.為固定送絲緩衝輪組裝置，21為活動送絲緩衝輪組裝置，22.為導絲裝置，23.為排絲裝置支座，24.為遞絲裝置，25.為排絲裝置，26.為纏卷盤裝置，26a.為纏卷盤裝置的定型槽，27.為卸圈裝置，28.為機箱體裝置，29.為遞絲升降裝置，30.為機箱座，31.為纏卷漲縮裝置，32.為切絲氣缸裝置，33.為定位夾絲氣缸裝置，34.為氣路分配裝置，35.為前軸承座，36.為轉動套軸裝置，37.為推拉芯軸，38.為後軸承座，39.為推拉芯軸氣缸裝置，40.為纏卷盤直徑微調裝置，41.為纏卷驅動裝置，42.為漲縮導向連接盤裝置。
具體實施例方式實施例一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組(見圖1、2)，包括鋼絲導開機構1、鋼絲除汙機構2、鋼絲電加熱機構3、鋼絲擠出覆膠機構4、電氣控制系統5及鋼絲圈接存機構9所構成，其特徵在於在上述機構中增設了鋼絲牽引儲存機構6、送絲緩衝機構7及鋼絲圈纏卷機構8，所說的鋼絲導開機構1、鋼絲除汙機構2、鋼絲電加熱機構3、鋼絲擠出覆膠機構4、電氣控制系統5、鋼絲牽引儲存機構6、送絲緩衝機構7、鋼絲圈纏卷機構8及鋼絲圈接存機構9的輸出端依序連接下序機構輸入端，各機構安裝在同一相應的基礎平面位置上。
上述所說的一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組中的的鋼絲牽引儲存機構(見圖3、4)是由導絲輪裝置10、牽引儲存機座裝置11、固定儲存導輪組裝置12、活動儲存導輪組裝置13、升降活動橫梁14、機架導軌裝置15、滾珠絲槓裝置16和滾珠絲槓傳動裝置17所構成，導絲輪裝置10的輸入端連接上序機構的輸出端，其輸出端連接固定儲存導輪組裝置12的輸入端，固定儲存導輪組裝置12的輸出端連接活動儲存導輪組裝置13的輸入端，最後一組固定儲存導輪組裝置13的輸出端連接下序機構的輸入端，導絲輪裝置10、機架導軌裝置15、固定儲存導輪組裝置12、滾珠絲槓裝置16和滾珠絲槓傳動裝置17，均連接在牽引儲存機座裝置上，活動儲存導輪組裝置13連接在升降活動橫梁14上，升降活動橫梁14分別與滾珠絲槓裝置16和機架導軌裝置15活動連接，滾珠絲槓裝置16輸入端與滾珠絲槓傳動裝置17的輸出端相連接。
上述所說的一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組中的送絲緩衝機構7(見圖5、6)是由支架導向裝置18、緩衝氣缸裝置19、固定送絲緩衝輪組裝置20和活動送絲緩衝輪組裝置21所構成，固定送絲緩衝輪組裝置20的輸入端，連接上序機構的輸出端，其輸出端連接活動送絲緩衝輪組裝置21的輸入端，而固定送絲緩衝輪組裝置20的最後輸出端連接下序機構的輸入端，固定送絲緩衝輪組裝置20和緩衝氣缸裝置19均與支架導向裝置18相連接，活動送絲輪組裝置21分別與緩衝氣缸裝置19的輸出端和支架導向裝置18連接。
上述所說的一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組中的鋼絲圈纏卷機構(見圖7、8)是由導絲裝置22、排絲裝置支座23、遞絲裝置24、排絲裝置25、纏卷盤裝置26、卸圈裝置27、機箱體裝置28、遞絲升降裝置29、機箱座30、纏卷盤漲縮裝置31、切絲氣缸裝置32、定位夾絲氣缸裝置33、氣路分配裝置34、前軸承座35、轉動套軸裝置36、推拉芯軸37、後軸承座38、推拉芯軸氣缸裝置39、纏卷盤直徑微調裝置40、纏卷驅動裝置41和漲縮導向連接盤裝置42所構成，導絲裝置22的輸入端連接上序機構的輸出端，其輸出端連接遞絲裝置24輸入端，遞絲裝置24的輸出端連接纏卷盤裝置26的輸入端，纏卷盤裝置26的輸出端連接卸圈裝置27的輸入端，卸圈裝置27的輸出端連接下序機構輸入端；導絲裝置22、排絲裝置支座23、遞絲裝置24、遞絲升降裝置29和卸圈裝置27均連接在機箱體裝置28上，排絲裝置25連接在排絲裝置支座23上，切絲氣缸裝置32連接在排絲裝置25上，定位夾絲氣缸裝置33連接在纏卷盤裝置26的輸入端位置處，前軸承座35和後軸承座38固定連接在機箱體裝置28上，轉動套軸裝置36由前軸承座35和後軸承座38支撐連接，並與纏卷驅動裝置41的輸出端連接，氣路分配裝置34連接在漲縮導向連接盤裝置42上，漲縮導向連接盤裝置42與轉動套軸裝置36固定連接，並與纏卷盤漲縮裝置31活動連接，纏卷盤裝置26固定連接在纏卷盤漲縮裝置31上，纏卷盤漲縮裝置31與推拉芯軸37輸出端固定連接，推拉芯軸37的輸入端與推拉芯軸氣缸裝置39輸出端連接，纏卷盤直徑微調裝置40與推拉芯軸氣缸裝置39的輸入端相連接，推拉芯軸氣缸裝置39連接在機箱體裝置28上。
上述所說的一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組中的輪胎多種截面鋼絲圈可以由纏卷盤裝置26的定型槽26a和排絲裝置25纏卷製成正六角形或斜六角形或U字形截面的鋼絲圈。
權利要求
1.一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組，包括鋼絲導開機構、鋼絲除汙機構、鋼絲電加熱機構、鋼絲擠出覆膠機構、電氣控制系統及鋼絲圈接存機構所構成，其特徵在於在上述機構中增設了鋼絲牽引儲存機構、送絲緩衝機構及鋼絲圈纏卷機構，所說的鋼絲導開機構、鋼絲除汙機構、鋼絲電加熱機構、鋼絲擠出覆膠機構、電氣控制系統、鋼絲牽引儲存機構、送絲緩衝機構、鋼絲圈纏卷機構及鋼絲圈接存機構的輸出端依序連接下序機構輸入端，各機構安裝在同一相應的基礎平面位置上。
2.根據權利要求1所說的一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組，其特徵在於所說的輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組中的鋼絲牽引儲存機構是由導絲輪裝置、牽引儲存機座裝置、固定儲存導輪組裝置、活動儲存導輪組裝置、升降活動橫梁、機架導軌裝置、滾珠絲槓裝置和滾珠絲槓傳動裝置所組成，所說的導絲輪裝置的輸出端連接固定儲存導輪組裝置的輸入端，固定儲存導輪組裝置輸出端連接活動儲存導輪組裝置的輸入端，最後一組固定儲存導輪組裝置的輸出端連接下序機構的輸入端；所說的導絲輪裝置、機架導軌裝置、固定儲存導輪組裝置、滾珠絲槓裝置和滾珠絲槓傳動裝置均安裝在牽引儲存機座裝置上，活動儲存導輪組裝置裝配在升降活動橫梁上，升降活動橫梁分別與滾珠絲槓裝置和機架導軌裝置活動連接，滾珠絲槓裝置輸入端與滾珠絲槓轉動裝置的輸出端連接。
3.根據權利要求1所說的一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組，其特徵在於所說的輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組中的送絲緩衝機構是由支架導向裝置、緩衝氣缸裝置、固定送絲緩衝輪組裝置和活動送絲緩衝輪組裝置所組成，固定送絲緩衝輪組裝置的輸入端連接上序機構的輸出端，其輸出端連接活動送絲緩衝輪組裝置的輸入端，而固定送絲緩衝輪組裝置的另一輸出端連接下序機構的輸入端；固定送絲緩衝輪組裝置和緩衝氣缸裝置均與支架導向裝置連接，活動送絲輪組裝置分別與緩衝氣缸裝置和支架導向裝置相連接。
4.根據權利要求1所說的一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組，其特徵在於所說的輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組中的鋼絲圈纏卷機構是由導絲裝置、排絲裝置支座、遞絲裝置、排絲裝置、纏卷盤裝置、卸圈裝置、機箱體裝置、遞絲升降裝置、機箱座、纏卷盤漲縮裝置、切絲氣缸裝置、定位夾絲氣缸裝置、氣路分配裝置、前軸承座、轉動套軸裝置、推拉芯軸、後軸承座、推拉芯軸氣缸裝置、纏卷盤直徑微調裝置，纏卷驅動裝置和漲縮導向連接盤裝置所組成，導絲裝置的輸入端連接上序機構輸出端，導絲裝置輸出端連接遞絲裝置輸入端，遞絲裝置輸出端連接纏卷盤裝置輸入端，纏卷盤裝置的輸出端連接卸圈裝置輸入端，卸圈裝置輸出端連接下序機構輸入端，導絲裝置、排絲裝置支座、遞絲裝置、遞絲升降裝置和卸圈裝置均安裝在機箱體裝置上，排絲裝置安裝在排絲裝置支座上，切絲氣缸裝置連接在排絲裝置上，定位夾絲氣缸裝置連接在纏卷盤裝置的輸入端位置處，前軸承座和後軸承座固定安裝在機箱體裝置上，轉動套軸裝置由前軸承座和後軸承座支撐連接並與纏卷驅動裝置輸出端連接，氣路分配裝置裝配在漲縮導向連接盤裝置上，漲縮導向連接盤裝置與轉動套軸裝置固定連接並與纏卷盤漲縮裝置活動連接，纏卷盤裝置固定連接在纏卷盤漲縮裝置上，纏卷盤漲縮裝置與推拉芯軸輸出端固定連接，推拉芯軸輸入端與推拉芯軸氣缸裝置輸出端連接，纏卷盤直徑微調裝置安裝在推拉芯軸氣缸裝置的輸入端處，推拉芯軸氣缸裝置固定安裝在機箱體裝置上。
5.根據權利要求1所說的一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組，其特徵在於所說的輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組中的輪胎多種截面鋼絲圈可以由纏卷盤裝置的定型槽和排絲裝置纏卷製成正六角形或斜六角形或U字形截面的鋼絲圈。
全文摘要
一種輪胎多種截面鋼絲圈雙圈纏卷機組，是由鋼絲導開機構、鋼絲除汙機構、鋼絲電加熱機構、鋼絲擠出覆膠機構、電氣控制系統、鋼絲牽引儲存機構、送絲緩衝機構、鋼絲圈纏卷機構及鋼絲圈接存機構所構成，上述各機構的輸出端依序連接下序機構輸入端，各機構安裝在同一相應的基礎平面位置上。本發明的優越性在於1.能夠同時生產特定截面的雙圈輪胎鋼絲圈，使生產效率提高，降低了製造成本，提高了設備效能，為擴大輪胎生產規模創造了有利條件；2.通過纏卷和排絲結構的改進設計及排絲軟體編程，使本機組更能適應輪胎鋼絲圈結構形狀變化的需要；3.本機組自動化程度高，結構先進，可以替代進口設備，可為國家節約可觀的外匯資金。
文檔編號B21F37/00GK1458003SQ0312986
公開日2003年11月26日 申請日期2003年5月21日 優先權日2003年5月21日
發明者張芝泉 申請人:天津市橡塑機械研究所有限公司