衝床安全裝置和衝床的製作方法
2023-09-15 18:33:25 1
本實用新型涉及衝壓設備領域，尤其是涉及一種衝床安全裝置和衝床。
背景技術：
衝床的誕生推動了鈑金製造業的飛速發展，但其致命缺點為安全風險極高，衝床自誕生開始就被定性為高危類設備(據統計衝床發生安全事故的機率比其他機械設備高三倍以上)，每年因各種原因導致的衝床人身安全事故不計其數。
衝床出現較多且危害極大的問題是滑車和連衝，即上部衝壓結構因故障或操作不當意外下落，如果此時衝床上有操作人員，將帶來嚴重後果。為了避免滑車和連衝造成人員傷害或設備損壞，需要一種衝床安全裝置。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是：提供一種能夠在衝床上部衝壓結構意外下落時對其進行支撐的衝床安全裝置。
為解決上述問題採用的技術方案是：衝床安全裝置包括基座、移動架、支撐裝置、緩衝裝置和驅動裝置；基座包括安裝座、導軌支體和導軌，安裝座與導軌支體間有距離，導軌水平設置且兩端分別與安裝座和導軌支體連接；移動架能夠沿導軌移動；緩衝裝置與移動架連接，支撐裝置豎直設置並通過緩衝裝置支撐，支撐裝置的底部高於基座的底部；驅動裝置安裝在安裝座上，驅動裝置與移動架或支撐裝置連接並能夠驅動移動架和支撐裝置移動。
進一步的是：導軌數量為兩個，兩個導軌位於同一水平面內且相互平行；
移動架包括與兩個導軌一一對應設置的兩組滾動裝置，每組滾動裝置包括位於導軌上方並與導軌貼合的兩個滾輪和位於導軌下方並與導軌貼合的一個滾輪；
支撐裝置為圓柱形的支撐柱，支撐裝置位於兩個導軌之間並穿過移動架；緩衝裝置數量為兩組，兩組緩衝裝置以支撐裝置的軸線為中心對稱設置；緩衝裝置包括導向機構和壓縮彈簧；導向機構包括導向塊A和導向柱，導向塊A與支撐裝置連接，壓縮彈簧下端支撐在移動架上，壓縮彈簧上端支撐導向塊A，導向柱穿過導向塊A和壓縮彈簧並與移動架連接，導向柱下壓導向塊A；驅動裝置與移動架連接。
進一步的是：導軌數量為兩個，兩個導軌位於同一水平面內且相互平行；
移動架數量為兩個，兩個移動架與兩個導軌一一對應設置，移動架包括滾動裝置，滾動裝置包括位於導軌上方並與導軌貼合的兩個滾輪、位於導軌下方並與導軌貼合的兩個滾輪和位於導軌外側並與導軌貼合的兩個滾輪；支撐裝置包括上支撐板、下支撐板和至少兩個中間支撐板，上支撐板和下支撐板水平設置，中間支撐板豎直設置於上支撐板和下支撐板之間並與上支撐板和下支撐板連接，兩個中間支撐板上設置有長孔；導軌和移動架從中間支撐板間的間隙中通過；緩衝裝置包括導向機構和壓縮彈簧；導向機構包括連接板、連接柱和具有凸起部的導向塊B，凸起部穿過長孔並與移動架連接，導向塊B與移動架之間形成導向槽，帶有長孔的中間支撐板能夠在導向槽內上下移動；連接板與中間支撐板連接，壓縮彈簧下端支撐在導向塊B上，壓縮彈簧上端支撐連接板，連接柱穿過連接板和壓縮彈簧並與導向塊B連接，連接柱下壓連接板；驅動裝置與支撐裝置連接。
進一步的是：驅動裝置為電動推桿或氣缸。
本實用新型要解決的技術問題是：提供一種能夠裝有衝床安全裝置的衝床。
為解決上述問題採用的技術方案是：衝床包括床身和位於床身上方的上滑塊；還包括衝床安全裝置和控制裝置，衝床安全裝置包括基座、移動架、支撐裝置、緩衝裝置和驅動裝置；基座包括安裝座、導軌支體和導軌，安裝座與導軌支體間有距離，導軌水平設置且兩端分別與安裝座和導軌支體連接；移動架能夠沿導軌移動；緩衝裝置與移動架連接，支撐裝置豎直設置並通過緩衝裝置支撐，支撐裝置的底部高於基座的底部；驅動裝置安裝在安裝座上，驅動裝置與移動架或支撐裝置連接並能夠驅動移動架和支撐裝置移動；安裝座與床身連接，導軌支體支撐在床身上；
當上滑塊到達上死點位置時，控制裝置控制驅動裝置動作，驅動裝置驅動支撐裝置移動至上滑塊正下方；當需要上滑塊下移時，控制裝置控制驅動裝置動作，驅動裝置驅動支撐裝置移出上滑塊正下方的區域。
本實用新型的有益效果是：能夠在衝床上部衝壓結構意外下落時對其進行支撐並緩衝衝擊力，避免造成人員傷害和設備損壞。
附圖說明
圖1是衝床安全裝置第一種實施方式的三維圖；
圖2是衝床安全裝置第一種實施方式的側視圖；
圖3是衝床安全裝置第一種實施方式的俯視圖；
圖4是衝床安全裝置第二種實施方式的三維圖；
圖5是衝床安全裝置第二種實施方式的側視圖；
圖6是衝床安全裝置第二種實施方式的俯視圖；
圖7是衝床安全裝置安裝到衝床上的示意圖；
圖中標記為：基座1、安裝座11、導軌12、導軌支體13、移動架2、滾輪21、支撐裝置3、上支撐板31、中間支撐板32、長孔33、下支撐板34、緩衝裝置4、導向機構41、導向柱411、導向塊A412、導向塊B413、連接板414、連接柱415、壓縮彈簧42、驅動裝置5、床身6、上滑塊7。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。
為了能夠在衝床上部衝壓結構意外下落時對其進行支撐的衝床安全裝置，如圖1至圖6所示：衝床安全裝置包括基座1、移動架2、支撐裝置3、緩衝裝置4和驅動裝置5；基座1包括安裝座11、導軌支體13和導軌12，安裝座11 與導軌支體13間有距離，導軌12水平設置且兩端分別與安裝座11和導軌支體 13連接；移動架2能夠沿導軌12移動；緩衝裝置4與移動架2連接，支撐裝置 3豎直設置並通過緩衝裝置4支撐，支撐裝置3的底部高於基座1的底部；驅動裝置5安裝在安裝座11上，驅動裝置5與移動架2或支撐裝置3連接並能夠驅動移動架2和支撐裝置3移動。
如圖7所示將衝床安全裝置安裝到衝床上，即可在衝床上部衝壓結構意外下落時對其進行支撐。具體安裝方式及位置是安裝座11與床身6連接，導軌支體13支撐在床身6上，位置應與衝床的上滑塊7相對應。
當上滑塊7到達上死點位置時，驅動裝置5動作，驅動裝置5驅動支撐裝置3移動至上滑塊7正下方。此時如果出現滑車或連衝，上滑塊7下移至支撐裝置3，上滑塊7的衝擊力使得支撐裝置3下移，緩衝裝置4緩衝該衝擊力。當支撐裝置3下移至與床身6接觸時，支撐裝置3和上滑塊7不再下移；如果緩衝裝置4能夠提供足夠的支撐力，則緩衝裝置4可支撐支撐裝置3和上滑塊7，使二者不再下移。此時有了衝床安全裝置的保護，工作人員可進入衝床進行操作。工作人員退出衝床，需要進行衝壓時，控制驅動裝置5動作，驅動裝置5 驅動支撐裝置3移出上滑塊7正下方的區域，開啟衝床即可進行衝壓。
驅動裝置5可以是手動驅動的，即設置開關並手動操作開關使驅動裝置5 動作。為了提高自動化程度，可設置控制裝置及相應的傳感器對驅動裝置5進行自動控制。例如：設置行程開關或其他傳感器檢測上滑塊7位置，到達上死點時傳感器的信號送至控制裝置，控制裝置控制驅動裝置5動作，支撐裝置3 移動至上滑塊7正下方。設置攝像頭或其他檢測裝置檢測衝床上是否有操作人員，當無操作人員時，信號送至控制裝置，控制裝置控制驅動裝置5動作，支撐裝置3移出上滑塊7正下方的區域。
衝床安全裝置的具體設置方式可以由多種，例如如圖1至圖3所示：導軌 12數量為兩個，兩個導軌12位於同一水平面內且相互平行；移動架2包括與兩個導軌12一一對應設置的兩組滾動裝置，每組滾動裝置包括位於導軌12上方並與導軌12貼合的兩個滾輪21和位於導軌12下方並與導軌貼合的一個滾輪21；支撐裝置3為圓柱形的支撐柱，支撐裝置3位於兩個導軌12之間並穿過移動架 2；緩衝裝置4數量為兩組，兩組緩衝裝置4以支撐裝置3的軸線為中心對稱設置；緩衝裝置4包括導向機構41和壓縮彈簧42；導向機構41包括導向塊A412 和導向柱411，導向塊A412與支撐裝置3連接，壓縮彈簧42下端支撐在移動架 2上，壓縮彈簧42上端支撐導向塊A412，導向柱411穿過導向塊A412和壓縮彈簧42並與移動架2連接，導向柱411下壓導向塊A412；驅動裝置5與移動架 2連接。
也可以如圖4至圖6所示：導軌12數量為兩個，兩個導軌12位於同一水平面內且相互平行；移動架2數量為兩個，兩個移動架2與兩個導軌12一一對應設置，移動架2包括滾動裝置，滾動裝置包括位於導軌12上方並與導軌12 貼合的兩個滾輪21、位於導軌12下方並與導軌12貼合的兩個滾輪21和位於導軌12外側並與導軌12貼合的兩個滾輪21；支撐裝置3包括上支撐板31、下支撐板34和至少兩個中間支撐板32，上支撐板31和下支撐板34水平設置，中間支撐板32豎直設置於上支撐板31和下支撐板34之間並與上支撐板31和下支撐板34連接，兩個中間支撐板32上設置有長孔33；導軌12和移動架2從中間支撐板32間的間隙中通過；緩衝裝置4包括導向機構41和壓縮彈簧42；導向機構41包括連接板414、連接柱415和具有凸起部的導向塊B413，凸起部穿過長孔33並與移動架2連接，導向塊B413與移動架2之間形成導向槽，帶有長孔33的中間支撐板32能夠在導向槽內上下移動；連接板414與中間支撐板32 連接，壓縮彈簧42下端支撐在導向塊B413上，壓縮彈簧42上端支撐連接板414，連接柱415穿過連接板414和壓縮彈簧42並與導向塊B413連接，連接柱415 下壓連接板414；驅動裝置5與支撐裝置3連接。
驅動裝置5推薦為電動推桿或氣缸。