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一種保壓射咀的製作方法

2023-09-16 13:21:55

一種保壓射咀的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種保壓射咀,其包括保壓射咀小咀、保壓射咀中體以及保壓彈珠,所述保壓射咀小咀與保壓射咀中體連接,所述保壓彈珠設置在保壓射咀小咀和保壓射咀中體的連接處。本發明通過在保壓射咀中體與射咀小咀的連接處增加一個保壓彈珠,在注塑機注射完成後彈珠通過模具內的壓力回流,推動保壓彈珠回程復位,與保壓射咀中體中的角度的精密配合,產生壓力使其無法回流,起到保壓作用。縮短成型中的保壓時間,可以提升生產效率,提高產品質量。
【專利說明】—種保壓射咀

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種射咀,尤其涉及一種具有保壓功能的射咀。

【背景技術】
[0002]注塑成型是塑料的主要成型方法,其特點是生產效率高,對各種塑料的加工適應性強,能成型形狀複雜、尺寸精確的注塑製品,廣泛應用於國防工業、航空、交通、電氣、機械、建築、農業、文教等各個領域。其生產過程為:先將粒狀或粉狀的固態塑料塑化,變成具有均勻的密度、粘度和組分的可塑性良好的塑料熔體,再通過施加一定的壓力使該種塑料熔體具備一定流速而注塑進入成型模具的型腔中,塑料熔體冷卻定型後,便可得到和模具型腔形狀一致的塑料製品。
[0003]目前常用的注塑機射咀沒有保壓功能,當注射完成後,為防止模具型腔未填滿的缺陷,需要保壓一段時間,現在解決的方法是停留等待一段時間或者採用複雜的保壓裝置。
[0004]因此,現有技術存在缺陷。


【發明內容】

[0005]本發明的目的在於克服現有技術的不足,本發明提供一種具有保壓功能的射咀,解決現有技術存在的問題。
[0006]為實現上述目的,本發明提供的技術方案是:一種保壓射咀,其包括保壓射咀小咀、保壓射咀中體以及保壓彈珠,所述保壓射咀小咀與保壓射咀中體連接,所述保壓彈珠設置在保壓射咀小咀和保壓射咀中體的連接處。
[0007]依據本發明的一個方面,其中,所述保壓射咀小咀和保壓射咀中體的連接處形成一個保壓室,所述保壓室的長度大於保壓彈珠的直徑,保壓彈珠在保壓間中可前後滾動。
[0008]依據本發明的一個方面,其中,所述保壓射咀小咀前端成一定角度,中間有便於拆卸子射咀的第一六角螺母,尾部有用於和保壓射咀中體連接的第一螺牙,內部中間有用於原料射出的出料管。
[0009]依據本發明的一個方面,其中,所述保壓射咀小咀的出料管設置為有一定角度的漏鬥形狀。
[0010]依據本發明的一個方面,其中,所述射咀中體前端有用於和子射咀連接用的螺紋,射咀中體內部中空設置有流道管,外部有用於連接其他部件的第二六角螺母。
[0011]依據本發明的一個方面,其中,所述保壓射咀中體的流道管孔徑設置為兩端大,中間小的結構,所述前端的孔徑小於保壓彈珠的直徑。
[0012]依據本發明的一個方面,其中,所述保壓彈珠的直徑小於保壓射咀中體的螺紋孔徑並且大於保壓射咀小咀的出料管孔徑。
[0013]依據本發明的一個方面,其中,保壓射咀中體外部套加有用於加熱的加熱圈和用於檢測溫度的熱電偶。
[0014]本發明的有益效果是:
[0015]通過在保壓射咀中體與射咀小咀的連接處增加一個保壓彈珠,在注塑機注射完成後彈珠通過模具內的壓力回流,推動保壓彈珠回程復位,與保壓射咀中體中的角度的精密配合,產生壓力使之無法回流,起到保壓作用。縮短成型中的保壓時間,可以提升生產效率,提聞廣品質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發明一種保壓射咀的整體結構示意圖;
[0017]圖2是本發明一種保壓射咀中的保壓射咀小咀的結構示意圖;
[0018]圖3是本發明一種保壓射咀中的保壓射咀中體的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
[0020]如圖1所示,一種保壓射咀,其包括保壓射咀小咀1、保壓射咀中體2以及保壓彈珠3,所述保壓射咀小咀I與保壓射咀中體2連接,所述保壓彈珠3設置在保壓射咀小咀I和保壓射咀中體2的連接處。
[0021]如圖2所示,所述保壓射咀小咀I前端成一定角度,其角度可以根據客戶模具的角度與需要定製設計,中間有便於拆卸保壓射咀小咀I的第一六角螺母10,尾部有用於和保壓射咀中體連接的第一螺牙11,內部中間有用於原料射出的出料管12。所述出料管12設置為有一定角度的漏鬥形狀。具體的如圖2所示,其作用是,原料從保壓射咀小咀I出料管12射出至模具,保壓射咀小咀I前端角度與模具角度緊密配合防止漏料,到達讓熔融狀態的塑料順利進入模具中。出料管12設置為有一定角度的漏鬥形狀,其與保壓彈珠3成一定的角度,這時保壓彈珠3是和保壓射咀小咀I是不會密封的,塑膠流體可以流暢的通過保壓射咀小咀I的出料管12射出,保壓射咀在注塑機注射完成後彈珠通過模具內的壓力回流,推動彈珠回程復位,與保壓射咀中體中的角度精密配合,產生壓力使之無法回流,起到保壓作用。
[0022]如圖3所示,所述保壓射咀中體3前端有用於和保壓射咀小咀I連接用的螺紋20,保壓射咀中體內部中空設置有流道管22,外部有用於連接其他部件的第二六角螺母21。
[0023]所述保壓射咀小咀I和保壓射咀中體2的連接處形成一個保壓室4,所述保壓室4的長度大於保壓彈珠3的直徑,保壓彈珠3在保壓間中可前後滾動。所述保壓射咀中體2的流道管孔徑設置為兩端大,中間小的結構,起一定的緩衝作用,所述流道管前端的孔徑小於保壓彈珠的直徑。所述保壓彈珠3的直徑小於保壓射咀中體2的螺紋孔徑20並且大於保壓射咀小咀I的出料管12孔徑。
[0024]保壓射咀中體外部套加有用於加熱的加熱圈和用於檢測溫度的熱電偶。也可以視需要套加其他裝置。
[0025]詳細的說,其具體實現的保壓功能的過程是:流體狀的塑膠通過保壓射咀中體2的流道管22從右往左射出,推動保壓彈珠3往前,保壓射咀小咀I內孔有出料管12,其設置為與保壓彈珠3成一定的角度,這時保壓彈珠3是和保壓射咀小咀I是不會密封的,塑膠流體可以流暢的通過保壓射咀小咀I的出料管12射出,當射出完成後,模具型腔中的壓力回流,推動保壓彈珠3與保壓射咀中體2貼合,保壓彈珠3與保壓射咀中體2是有角度配合的,這樣流體就無法再回流,起到了保壓自封的功能,所述保壓彈珠3起到一個單向閥的作用,實現保壓功能。
[0026]以上所述,僅為本發明的【具體實施方式】,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本領域技術的技術人員在本發明公開的技術範圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此,本發明的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種保壓射咀,其特徵在於:包括保壓射咀小咀、保壓射咀中體以及保壓彈珠,所述保壓射咀小咀與保壓射咀中體連接,所述保壓彈珠設置在保壓射咀小咀和保壓射咀中體的連接處。
2.根據權利要求1所述的一種保壓射咀,其特徵在於:所述保壓射咀小咀和保壓射咀中體的連接處形成一個保壓室,所述保壓室的長度大於保壓彈珠的直徑,保壓彈珠在保壓間中可前後滾動。
3.根據權利要求1所述的一種保壓射咀,其特徵在於:所述保壓射咀小咀前端成一定角度,中間有便於拆卸保壓射咀小咀的第一六角螺母,尾部有用於和保壓射咀中體連接的第一螺牙,內部中空設有用於原料射出的出料管。
4.根據權利要求3所述的一種保壓射咀,其特徵在於:所述保壓射咀小咀的出料管設置為有一定角度的漏鬥形狀。
5.根據權利要求1所述的一種保壓射咀,其特徵在於:所述保壓射咀中體前端有用於和保壓射咀小咀連接用的螺紋,保壓射咀中體內部中空設置有流道管,外部有用於連接其他部件的第二六角螺母。
6.根據權利要求5所述的一種保壓射咀,其特徵在於:所述保壓射咀中體的流道管孔徑設置為兩端大,中間小的結構,所述流道管前端的孔徑小於保壓彈珠的直徑。
7.根據權利要求1至6所述的一種保壓射咀,其特徵在於:所述保壓彈珠的直徑小於保壓射咀中體的螺紋孔徑並且大於保壓射咀小咀的出料管孔徑。
8.根據權利要求1至6所述的一種保壓射咀,其特徵在於:所述保壓射咀中體外部套加有用於加熱的加熱圈和用於檢測溫度的熱電偶。
【文檔編號】B29C45/20GK104260274SQ201310744133
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】肖加雲 申請人:肖加雲

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