煙莖皮層壓板及其製備工藝的製作方法

2023-09-16 13:22:45

專利名稱：煙莖皮層壓板及其製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種煙莖皮層壓板，特別涉及至少由兩排煙莖皮整體粘合而成的煙莖皮層壓板，本發明還涉及煙莖皮層壓板的製備方法，屬於1PC分類B27D1/00。
目前，從現有的膠合板市場來看，只有木材膠合板和不同的材料製成的刨花板以及稻草板，但真正投效到市場上的膠合板只有木材板和各種不同材料合成的刨花板，現在要推廣的稻草板也只能在一些大中型農場才能適當發展，而稻草中含有大量的鉀元素，所以稻草歸田，限制了稻草板的生產。刨花板生產機械結構複雜，生產流程多，造價高，很難適應鄉鎮企業發展，一般每臺設備要上百萬元。
煙莖在植物生理學中說明它的主要組成部分是由表皮、皮層、中柱三部分組成，根據雙子葉植物莖的皮層有初生韌皮部和次生韌皮部。而在雙子葉植物中的甘薯、煙莖、馬玲薯的初生木質部的內方還有內韌皮部，煙菇的皮層有三個韌皮部，它的皮層堅韌性超出了其它雙子葉植物。
在現有技術領域中，需求一種層壓材料，這種層壓材料立足於便宜和豐富的原料，這處原料很容易得到。這種層壓材料與現在市場上的膠合板相比具有相等或更高的強度。這種材料便是煙莖皮部分。
本發明人提出了一中改進的層壓材料，它由兩層以上的整體薄層構成，其中每一薄層中含許多壓縮的正整段木質纖維皮，纖維皮互相平等地排列成一薄層，本發明人同時提出了這種層壓材料的製作方法。本發明所用的層壓材料比用諸如碎料板或纖維板等通過模製切削纖維取得的通用材料具有更高的強度。這種以木質纖維皮為原材料的，層壓材料可以以低價穩定供應。這種原材料極為豐富，到處都是。進一步的優越性是處理這種煙莖料並不存在問題。另外，由於組成煙莖料的纖維並未切斷，層壓材料具有與市場上的膠合板相等或更高的強度而可用作建築結構材料。
本發明的目的是要提供一種具有重量輕強度高的煙莖皮層壓板，它可以容易地，簡單地並高效地進行生產。生產煙莖皮層板的設備是針對煙莖皮層本身所具有的物理性能進行研究設計的。用這種煙莖皮層板的成型設備，生產出來的煙莖皮層板保持了它原來應有的特性，所以這種煙莖皮層板的物理性能比木材膠合的強度都高。
本發明的另一目的是提供製作這種煙莖皮層壓板的工藝。
按照本發明所提供的煙莖皮層壓板至少包含兩層整體粘合的煙莖皮，煙莖皮層以相同方向橫向排列並互相接觸，每層中的煙莖皮垂直於它相鄰的上層和下層中的煙莖皮。
本發明還提供了一種製作至少包有兩層粘合的煙莖皮的煙莖皮層壓板的方法，其工藝步驟為將許多煙莖皮在相同方向上橫向排列，以形成一煙莖皮層;
把至少兩層由上一步驟中得到的煙莖皮層交替疊合，使每層的煙莖皮與相鄰的上層和下層的煙莖皮互相垂直;
對帶有粘合劑的煙莖皮疊合層加壓。
在上述方法中加壓步驟最好是在從常溫至200℃溫度下和在5至30kg/cm2的壓力下對煙莖皮層進行冷壓或熱壓。
下面用附圖對發明作進一步說明

圖1A～1E連續地說明了本發明生產層壓材料的方法;
圖2為一流程圖，它表示了按照本發明製作煙莖皮層壓板的生產方法。取新鮮的生煙莖進行水淹浸，淹浸的時間為10天左右，然後用手工進行清洗、刀割就能去除煙莖的表皮中柱，這樣就提取了煙莖的皮層，所提取的煙莖皮層用陽光進行乾燥，把乾燥的煙莖皮層用手工排列在置料輸送帶上進行初步頂壓，然後塗膠，最後頂壓成型。

收購後的煙莖就要進行水淹浸，否則就會失去它本身的物理性能。
圖1A至1E表示實施本發明方法的五個步驟。這些煙莖皮可以是長度不限的麵條狀板皮，優選長度為30-150cm，參照圖1A，具有所需長度的煙莖1包含表皮2，杆芯3和杆節4。
煙莖杆1用刀5(見圖1B)沿纖維方向對半切開或開槽(未表示)，然後送進一輥壓機6以增進粘結強度。在這個步驟之前或後，把芯從杆內取走。如圖1C中所示，烴莖杆1被輥壓機6壓平以形成主要由表皮2所組成的壓縮杆。
此後，如圖1D中所示，把許多壓縮杆互相平行布置以組成一薄層8。壓縮杆最好的布置是使相鄰杆子的節不要互相靠近。許多壓縮杆也最好在它們的兩端用膠帶7預先固定好，在端部塗一層熱熔的結劑，或用機器把端部縫合在一起。在薄層8中使壓縮杆的表皮一側面向同一方向，這樣可取得均勻的粘結強度，在排列壓縮杆時使杆間不留空隙這樣可使薄層8具有更大的密度。
薄層8的一或兩面塗有樹脂粘結劑，將塗有粘結劑的薄層8疊在一起，然後用熱壓法(未表示)將薄層粘合在一起。最終的層壓材料9示於圖1E中。
在形成煙莖皮層以後，將兩層或多層如圖1D所示那樣交替地疊合。在疊合前或正疊合時，層12的一面或兩面塗以合成的粘合劑。最好採用樹脂粘合劑，可從異氰酸鹽粘合劑、熱固性粘合劑，冷固性粘合劑，水乳膠粘合劑，熱熔粘合劑一類粘合劑一類粘合劑中選擇，可單獨塗在層12上或混合起來塗刷。異氰酸鹽粘合劑的例子有聚異氰酸鹽樹脂和自乳化聚異氰酸鹽樹脂。異氰酸鹽粘合劑可提高粘結強度。熱固性粘合劑的例子有酚醛樹脂，蜜胺樹脂，尿素樹脂和環氧樹脂。冷固性粘合劑的例子有環氧樹脂，聚氨基甲酸乙酯樹脂，水乙烯基尿烷樹脂，酚-乙烯基醋酸鹽共聚物乳膠及其它縮合樹脂。此外，水乳膠粘合劑的例子有聚醋酸乙烯脂樹脂，乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂，苯代乙撐丁二烯共聚物樹脂，甲基丙烯酸脂丁二烯共聚物樹脂，丙烯酸酯共聚物樹脂，丙烯酸脂-醋酸乙烯脂共聚物樹脂，丙烯腈-丁二烯共聚物樹脂和異戊間二烯共聚物樹脂。這些粘合劑可以用常用方法塗刷，如噴塗、滾塗和浸塗。
然後對帶粘結劑塗層的煙莖皮疊合進行加壓，以便生產出煙莖皮層壓板，同時，最好採用熱壓使它整體結合。在這個加壓步驟中的溫度和壓力最好根據所用的粘合劑分別在15到200℃之間和5至30kg/cm2之間，可以根據所使用的粘合劑，疊合的層數，層壓板所需比重及其它參數來決定。
從以上描述可以看出，根據本發明煙莖皮層壓板可以簡單容易地製備。並具有較高的生產效率和較低的生產成本。
下面用實施例對本發明作進一步說明。
實施例1將長30cm的煙莖皮在100℃的熱空氣中乾燥1小時，除去其中的水分。
把乾燥後的煙莖皮邊靠邊地排列，如圖1D所示，並將皮的兩端用一膠帶連接在一起，於是可以得到2-5mm×300mm×300mm的煙莖皮層。在形成煙莖皮層。在形成煙莖皮後，如圖1D所示，將六層煙莖皮層交替地疊落。疊落前，在每層煙莖皮層的兩面均噴塗一種粘結劑如45克(固含量)的自乳化聚氰酸鹽樹脂，用兩倍水稀釋而成。
然後將疊置層放在模具中在溫度為160℃和壓力為15kg/cm2下熱壓10分鐘，可以獲得如圖1E所示的煙莖皮層壓板。
製得的煙莖皮層壓板質量指標如下靜曲強度≥550kg/cm2抗壓強度≥400kg/cm2抗衝擊強度≥80kg/cm2耐溫-30～60℃本發明並不限於上述實例，可根據不同要求製作適於各種用途的煙莖皮層壓板。
權利要求
1.一種煙莖皮層壓板，其特徵是至少包含兩層整體粘結的煙莖皮層，所說的煙莖皮層按同一方向橫向排列並互相接觸，每層中的煙莖皮條與相鄰的上下層的煙莖皮條互相垂直。
2.根據權利要求1所述的煙莖皮層壓板，其特徵是它是用帶有粘合劑的一些煙莖皮層熱壓成形的。
3.一種生產煙莖層壓板的工藝方法，其步驟為將許多煙莖皮在同一方向橫向排列，以形成一煙莖皮平面層;把由上述步驟得到的至少兩層煙莖皮層交替疊置，使每層中的煙莖皮與相鄰的上下層中的煙莖皮相互垂直;壓制帶有粘合劑的煙莖皮層。
4.根據權利要求3的方法，其特徵是在疊置步驟中對每層煙莖皮層的一個表面塗粘合劑。
5.根據權利要求4的方法，其特徵在於所用的粘合劑為合成粘合劑。
6.根據權利要求3-5任一項所述的方法，其特徵是煙莖皮層在溫度從常溫至200℃，壓力為5-30kg/cm2的條件下進行冷壓或熱壓。
7.一種用煙莖皮製造的層壓板。
全文摘要
一種煙莖皮層壓板含有至少兩層以上的煙莖皮層，該膠合板生產工藝簡單，原料易得，很有推廣價值，適合鄉鎮企業生產。
文檔編號B32B23/00GK1061554SQ9010923
公開日1992年6月3日 申請日期1990年11月22日 優先權日1990年11月22日
發明者羅來仁 申請人:羅來仁