圖像形成系統、圖像形成裝置以及轉印條件改變方法與流程
2023-09-17 11:53:07 2
本發明涉及圖像形成系統、圖像形成裝置以及轉印條件改變方法。
背景技術：
一般而言，利用了電子照片處理技術的圖像形成裝置(印表機、複印機、傳真機等)通過對帶電的感光體照射(曝光)基於圖像數據的雷射，來形成靜電潛像。而且，利用顯影裝置向形成有靜電潛像的感光體鼓供給調色劑，由此使靜電潛像可視化而形成調色劑像。並且，在將該調色劑像直接或間接轉印到紙張後，在定影輥隙進行加熱、加壓而使其定影，由此在紙張上形成調色劑像。
另外，在上述圖像形成裝置的前段以及後段分別連接有供給連續捲紙、摺疊紙等連續的紙張(以下稱為「長條紙」)的供紙裝置、和收納通過圖像形成裝置形成有調色劑像的長條紙的排紙裝置的圖像形成系統被實用化。
專利文獻1公開了基於是否為雙面列印的背面列印時以及表示列印紙張的種類等的紙張信息，在產生上凸捲曲的背面的後端區域通過轉印輥隙時，通過使轉印偏壓降低來防止飛散、噪聲的技術。
專利文獻1：日本特開2007-271798號公報
另外，在長條紙以卷繞成輥狀的狀態保持於上述供紙裝置內的情況下，長條紙整體帶有捲曲。另外，根據卷繞部分的徑向的位置不同而曲率半徑不同，所以隨著列印動作的進行，長條紙帶有的捲曲量時刻變化。若長條紙帶有捲曲，則例如在從中間轉印帶向長條紙轉印調色劑像時，在緊接轉印輥隙部之前的區域，在中間轉印帶與長條紙之間產生空隙。因該空隙，在緊接轉印輥隙部之前的區域產生放電。因在長條紙與中間轉印帶上的調色劑像之間產生的放電，中間轉印帶上的形成調色劑像的調色劑粒子的電荷產生反極性化。其結果是，存在產生即使在轉印輥隙部施加轉印電壓，在長條紙的一部分也未轉印有調色劑像的畫質不良(轉印缺失)這樣的問題。
此外，在專利文獻1記載的技術中，完全沒有考慮由於長條紙被卷繞成輥狀而長條紙所帶有的捲曲量變化這一點，所以無法解決上述問題。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供能夠防止因長條紙被卷繞成輥狀而使該長條紙帶有捲曲從而產生的轉印不良的圖像形成系統、圖像形成裝置以及轉印條件改變方法。
本發明的圖像形成系統具備：轉印部，其向從卷繞成輥狀的狀態起被輸送的記錄介質轉印調色劑像；外徑信息檢測部，其檢測被卷繞狀態的上述記錄介質的外徑的信息；以及控制部，其基於由上述外徑信息檢測部檢測出的上述外徑的信息來改變上述轉印部中的轉印條件。
本發明的圖像形成裝置具備：轉印部，其向從卷繞成輥狀的狀態起被輸送的記錄介質轉印調色劑像；外徑信息檢測部，其檢測被卷繞狀態的上述記錄介質的外徑的信息；以及控制部，其基於由上述外徑信息檢測部檢測出的上述外徑的信息來改變上述轉印部中的轉印條件。
本發明的轉印條件改變方法是向從卷繞成輥狀的狀態起被輸送的記錄介質轉印調色劑像時的轉印條件改變方法，在該轉印條件改變方法中，檢測被卷繞狀態的上述記錄介質的外徑的信息，根據檢測出的上述外徑的信息來改變轉印條件。
根據本發明，在供給被卷繞成輥狀的記錄介質的情況下，能夠防止因記錄介質帶有捲曲而產生的轉印不良。
附圖說明
圖1是示意性地表示本實施方式的圖像形成系統的整體構成的圖。
圖2是表示本實施方式的圖像形成裝置的控制系統的主要部分的圖。
圖3A是表示輥部的半徑與已列印的長條紙的長度之間的關係的一個例子的圖，圖3B是供紙裝置內的輥部的放大圖。
圖4A是表示捲曲量較大時的長條紙通過中間轉印帶附近的情形的圖，圖4B是表示捲曲量較小時的長條紙通過中間轉印帶附近的情形的圖。
圖5A是表示輥部的半徑與二次轉印偏壓之間的關係的一個例子的圖，圖5B是表示使單位重量不同的情況下的輥部的半徑與二次轉印偏壓之間的關係的圖，圖5C是表示使紙種不同的情況下的輥部的半徑與二次轉印偏壓之間的關係的圖。
圖6A是表示一邊給予張力一邊卷繞的輥部的圖，圖6B是表示使張力不同的情況下的輥部的半徑與二次轉印偏壓之間的關係的圖。
圖7A是表示使保管歷史記錄不同的情況下的輥部的半徑與二次轉印偏壓之間的關係的圖，圖7B是表示使圖像形成裝置周圍的溼度不同的情況下的輥部的半徑與二次轉印偏壓之間的關係的圖，圖7C是表示輥部的半徑與轉印壓的增加量之間的關係的一個例子的圖。
圖8A是示意性地表示將長條紙配置成背面印字用的供紙裝置的圖，圖8B是表示捲曲量較小時的長條紙通過中間轉印帶附近的情形的圖，圖8C是表示捲曲量較大時的長條紙通過中間轉印帶附近的情形的圖。
圖9是表示本實施方式的圖像形成裝置的列印動作的動作例的流程圖。
附圖標記說明：1…供紙裝置，2…圖像形成裝置，3…卷取裝置，42…中間轉印單元，100…圖像形成系統，101…控制部，P…長條紙，P1…輥部。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實施方式。圖1是示意性地表示本實施方式的圖像形成系統100的整體構成的圖。圖2示出本實施方式的圖像形成系統100具備的圖像形成裝置2的控制系統的主要部分。圖像形成系統100是使用在圖1中用粗線表示的長條紙P或者紙張S(非長條紙)作為記錄介質並在長條紙P或者紙張S上形成圖像的系統。這裡，長條紙P是指在其輸送方向具有例如超過圖像形成裝置2的主體寬度的長度的紙張。長條紙P與本發明的「記錄介質」對應。
如圖1所示，圖像形成系統100沿長條紙P的輸送方向(以下也稱為「紙張輸送方向」)從上遊側起連接供紙裝置1、圖像形成裝置2以及卷取裝置3而構成。供紙裝置1以及卷取裝置3在長條紙P上形成圖像的情況下使用。
供紙裝置1是向圖像形成裝置2供給長條紙P的裝置。在供紙裝置1的框體內，如圖1所示，以能夠旋轉的方式保持有長條紙P在支承軸X卷繞成輥狀的輥部P1。供紙裝置1將卷繞於支承軸X的長條紙P例如經由抽出輥、供紙輥等多個輸送輥對以固定的速度向圖像形成裝置2輸送。供紙裝置1的供紙動作由圖像形成裝置2所具備的控制部101控制。
圖像形成裝置2是利用了電子照片處理技術的中間轉印方式的彩色圖像形成裝置。即，圖像形成裝置2將形成於感光體鼓413上的Y(黃色)、M(品紅)、C(青色)、K(黑色)的各種顏色調色劑像一次轉印至中間轉印帶421，在中間轉印帶421上使4色的調色劑像重疊後，二次轉印於從供紙裝置1供給的長條紙P或者從供紙託盤單元51a～51c送出的紙張S，由此形成圖像。
另外，在圖像形成裝置2中採用如下的串聯方式：將與YMCK的4色對應的感光體鼓413沿中間轉印帶421的行進方向串聯配置，使各種顏色調色劑像通過一次步驟依次轉印於中間轉印帶421。
如圖2所示，圖像形成裝置2具備：圖像讀取部10、操作顯示部20、圖像處理部30、圖像形成部40、紙張輸送部50、定影部60、外徑信息檢測部80以及控制部101。
控制部101具備CPU(Central Processing Unit：中央處理器)102、ROM(Read Only Memory：只讀存儲器)103、RAM(Random Access Memory：隨機存取存儲器)104等。CPU102從ROM103讀出與處理內容對應的程序並在RAM104展開，與展開的程序協作集中控制圖像形成裝置2的各模塊等的動作。此時，參照儲存於存儲部72的各種數據。存儲部72例如由非易失性的半導體存儲器(所謂的快閃記憶體)、硬碟驅動器構成。
控制部101經由通信部71與連接於LAN(Local Area Network：區域網)、WAN(Wide Area Network：廣域網)等通信網絡的外部的裝置(例如個人計算機)之間進行各種數據的收發。控制部101例如接收從外部的裝置發送的圖像數據，基於該圖像數據(輸入圖像數據)在長條紙P或者紙張S上形成圖像。通信部71例如由LAN卡等通信控制卡構成。
如圖1所示，圖像讀取部10具備被稱為ADF(Auto Document Feeder：自動送稿器)的自動原稿供紙裝置11以及原稿圖像掃描裝置12(掃描儀)等而構成。
自動原稿供紙裝置11利用輸送機構輸送被載置於原稿託盤的原稿D並向原稿圖像掃描裝置12送出。利用自動原稿供紙裝置11，能夠連續地一次性讀取載置於原稿託盤的多張原稿D的圖像(包含雙面)。
原稿圖像掃描裝置12對從自動原稿供紙裝置11輸送到接觸玻璃上的原稿或者載置於接觸玻璃上的原稿進行光學掃描，使來自原稿的反射光在CCD(Charge Coupled Device：電荷耦合器件)傳感器12a的受光面上成像，讀取原稿圖像。圖像讀取部10基於原稿圖像掃描裝置12的讀取結果生成輸入圖像數據。該輸入圖像數據在圖像處理部30中被實施規定的圖像處理。
如圖2所示，操作顯示部20例如由帶觸摸面板的液晶顯示器(LCD：Liquid Crystal Display)構成，作為顯示部21以及操作部22發揮作用。顯示部21根據從控制部101輸入的顯示控制信號，進行各種操作畫面、圖像的狀態、各功能的動作狀況等的顯示。操作部22具備數字鍵、開始鍵等各種操作鍵，接受用戶的各種輸入操作，向控制部101輸出操作信號。
圖像處理部30具備對輸入圖像數據進行與初始設定或者用戶設定對應的數字圖像處理的電路等。例如，圖像處理部30在控制部101的控制下，基於灰度修正數據(灰度修正表格)進行灰度修正。另外，圖像處理部30對輸入圖像數據除了實施灰度修正之外，還實施顏色修正、陰影修正等各種修正處理、壓縮處理等。基於實施上述處理後的圖像數據，來控制圖像形成部40。
如圖1所示，圖像形成部40具備用於基於輸入圖像數據來形成Y成分、M成分、C成分、K成分的各有色調色劑的圖像的圖像形成單元41Y、41M、41C、41K、中間轉印單元42等。
Y成分、M成分、C成分、K成分用的圖像形成單元41Y、41M、41C、41K具有相同的結構。為了便於圖示以及說明，共同的結構要素用相同的附圖標記表示，在對它們進行區別的情況下，在附圖標記上添加Y、M、C或者K來表示。在圖1中，僅對Y成分用的圖像形成單元41Y的結構要素標註附圖標記，對其它圖像形成單元41M、41C、41K的結構要素省略附圖標記。
圖像形成單元41具備：曝光裝置411、顯影裝置412、感光體鼓413、帶電裝置414以及鼓清潔裝置415等。
感光體鼓413例如是在鼓徑為80[mm]的鋁製的導電性圓筒體(鋁基管)的周面依次層疊有內塗層(UCL：Under Coat Layer)、電荷產生層(CGL：Charge Generation Layer)、電荷輸送層(CTL：Charge Transport Layer)的帶負電型的有機感光體(OPC：Organic Photo-conductor)。電荷產生層由電荷產生材料(例如酞菁顏料)分散於樹脂粘合劑(例如聚碳酸酯)的有機半導體構成，通過曝光裝置411的曝光產生一對正電荷和負電荷。電荷輸送層由空穴輸送性材料(供電子性含氮化合物)分散於樹脂粘合劑(例如聚碳酸酯樹脂)的材料構成，將在電荷產生層產生的正電荷輸送到電荷輸送層的表面。
控制部101通過控制供給至使感光體鼓413旋轉的驅動電機(圖示略)的驅動電流，使感光體鼓413以固定的圓周速度旋轉。
帶電裝置414使具有光導電性的感光體鼓413的表面同樣地帶負極性電。曝光裝置411例如由半導體雷射器構成，對感光體鼓413照射與各種顏色成分的圖像對應的雷射。正電荷在感光體鼓413的電荷產生層產生並被輸送到電荷輸送層的表面，由此中和感光體鼓413的表面電荷(負電荷)。在感光體鼓413的表面，通過與周圍的電位差而形成各種顏色成分的靜電潛像。
顯影裝置412是雙成分顯影方式的顯影裝置，通過使各種顏色成分的調色劑附著於感光體鼓413的表面，來使靜電潛像可視化從而形成調色劑像。
鼓清潔裝置415具有與感光體鼓413的表面滑動接觸的鼓清潔片等，將一次轉印後殘留於感光體鼓413的表面的轉印殘留調色劑除去。
中間轉印單元42具備：中間轉印帶421、一次轉印輥422、多個支承輥423、二次轉印輥424以及帶清潔裝置426等。二次轉印輥424與本發明的轉印部對應。
中間轉印帶421由環形帶構成，被多個支承輥423支架成環狀。多個支承輥423中的至少一個由驅動輥構成，其它由從動輥構成。例如，優選被配置於比K成分用的一次轉印輥422更靠帶行進方向下遊側的輥423A為驅動輥。由此，容易將一次轉印部中的帶的行進速度保持固定。通過驅動輥423A旋轉，從而中間轉印帶421沿箭頭A方向以固定速度行進。
中間轉印帶421是具有導電性以及彈性的帶，在表面具有體積電阻率為8～11[logΩ·cm]的高電阻層。中間轉印帶421根據來自控制部101的控制信號被旋轉驅動。此外，對於中間轉印帶421而言，只要具有導電性以及彈性，則不對材質、厚度以及硬度進行限定。
一次轉印輥422與各種顏色成分的感光體鼓413對置，被配置於中間轉印帶421的內周面側。一次轉印輥422隔著中間轉印帶421與感光體鼓413壓接，由此形成用於從感光體鼓413向中間轉印帶421轉印調色劑像的一次轉印輥隙。
二次轉印輥424與配置於驅動輥423A的帶行進方向下遊側的支承輥423B對置，並被配置於中間轉印帶421的外周面側。二次轉印輥424隔著中間轉印帶421與支承輥423B壓接，由此形成用於從中間轉印帶421向長條紙P或者紙張S轉印調色劑像的二次轉印輥隙。
在中間轉印帶421通過一次轉印輥隙時，感光體鼓413上的調色劑像依次重疊地一次轉印至中間轉印帶421。具體而言，對一次轉印輥422施加一次轉印偏壓，對中間轉印帶421的背面側、即與一次轉印輥422抵接側賦予與調色劑反極性的電荷，由此調色劑像被靜電轉印至中間轉印帶421。
然後，在長條紙P或者紙張S通過二次轉印輥隙時，中間轉印帶421上的調色劑像被二次轉印於長條紙P或者紙張S。具體而言，對二次轉印輥424施加二次轉印偏壓，對長條紙P或者紙張S的背面側、即與二次轉印輥424抵接側賦予與調色劑反極性的電荷，由此調色劑像被靜電轉印至長條紙P或者紙張S。轉印有調色劑像的長條紙P或者紙張S被朝向定影部60輸送。
帶清潔裝置426將在二次轉印後殘留於中間轉印帶421的表面的轉印殘留調色劑除去。此外，也可以代替二次轉印輥424，而採用在包括二次轉印輥的多個支承輥上將二次轉印帶支架成環狀的結構、即所謂的帶式的二次轉印單元。
定影部60具備：具有在長條紙P或者紙張S的定影面即形成有調色劑像的一面側配置的定影面側部件的上側定影部60A、和具有在長條紙P或者紙張S的背面即與定影面相反的一面側配置的背面側支承部件的下側定影部60B等。將背面側支承部件與定影面側部件壓接，由此形成夾持長條紙P或者紙張S來進行輸送的定影輥隙。
定影部60通過在定影輥隙對二次轉印有調色劑像並被輸送來的長條紙P或者紙張S進行加熱、加壓，由此使調色劑像定影於長條紙P或者紙張S。定影部60作為單元被配置於定影器F內。另外，在定影器F內也可以配置有空氣分離單元，該空氣分離單元通過吹送空氣，來使長條紙P或者紙張S與定影面側部件或者背面側支承部件分離。
上側定影部60A具有作為定影面側部件的環狀的定影帶61、加熱輥62以及定影輥63(帶加熱方式)。定影帶61例如以40[N]的帶張力被支架於加熱輥62和定影輥63。
定影帶61與形成有調色劑像的長條紙P或者紙張S接觸，將該調色劑像例如以160～200[℃]的定影溫度加熱定影於長條紙P或者紙張S。這裡，定影溫度是指能夠供給將長條紙P或者紙張S上的調色劑熔融所需要的熱量的溫度，根據形成圖像的長條紙P或者紙張S的紙種等而不同。
加熱輥62內置有加熱源(滷素加熱器)，加熱定影帶61。加熱源的溫度由控制部101控制。通過加熱源，加熱輥62被加熱，其結果是，定影帶61被加熱。
定影輥63的驅動控制(例如，旋轉的開/關、圓周速度等)由控制部101進行。控制部101使定影輥63沿順時針方向旋轉。通過定影輥63旋轉，從而定影帶61以及加熱輥62沿順時針方向從動旋轉。
下側定影部60B具有作為背面側支承部件的加壓輥64(輥加壓方式)。加壓輥64具有例如在由鐵等構成的圓柱狀的芯軸的外周面依次層疊由矽橡膠等構成的彈性層和由PFA管構成的表層而形成的構成。加壓輥64通過壓接分離部(未圖示)隔著定影帶61例如以1000[N]的定影負載壓接於定影輥63。壓接分離部具有公知的結構，使定影帶61與加壓輥64相互壓接或者分離。像這樣，在定影帶61與加壓輥64之間形成夾持並輸送紙張S的定影輥隙。加壓輥64的驅動控制(例如旋轉的開/關、圓周速度等)以及壓接分離部的驅動控制由控制部101進行。控制部101使加壓輥64沿逆時針方向旋轉。
紙張輸送部50具備：供紙部51、排紙部52以及輸送路徑部53等。在構成供紙部51的3個供紙託盤單元51a～51c中按照每一預先設定的種類收納有基於單位重量、尺寸等而被識別的紙張S(標準紙張、特殊紙張)。輸送路徑部53具有包括定位輥對53a的多個輸送輥對。配設有定位輥對53a的定位輥部修正紙張S或者長條紙P的傾斜以及偏移。
收納於供紙託盤單元51a～51c的紙張S從最上部起被逐張送出，並由輸送路徑部53輸送至圖像形成部40。在圖像形成部40中，中間轉印帶421的調色劑像被統一二次轉印於紙張S的一個面，在定影部60中，被實施定影工序。另外，從供紙裝置1向圖像形成裝置2供給的長條紙P由輸送路徑部53輸送至圖像形成部40。而且，在圖像形成部40中，中間轉印帶421的調色劑像被統一二次轉印於長條紙P的一個面，在定影部60中，被實施定影工序。形成圖像後的長條紙P或者紙張S由具備輸送輥對(排紙輥對)52a的排紙部52輸送至卷取裝置3。
卷取裝置3是卷繞從圖像形成裝置2輸送來的長條紙P的裝置。在卷取裝置3的框體內，例如長條紙P被卷繞於支承軸Z並被保持為輥狀。因此，卷取裝置3將從圖像形成裝置2輸送來的長條紙P經由多個輸送輥對(例如抽出輥、排紙輥)以固定的速度卷取於支承軸。卷取裝置3的卷繞動作由圖像形成裝置2所具備的控制部101控制。
如圖2所示，外徑信息檢測部80是位移傳感器，例如構成為通過計測從輥部P1的上端到下端的距離來直接檢測供紙裝置1內的輥部P1的外徑的信息。另外，如圖3A所示，隨著列印動作的進行，輥部P1的半徑變小，所以在本實施方式中，能夠利用外徑信息檢測部80檢測該外徑的信息。
外徑信息檢測部80也可以是由用戶輸入初始狀態的輥部P1的外徑，根據支承軸X的轉速以及旋轉時間來預測輥部P1的外徑的信息的結構。另外，外徑信息檢測部80也可以是檢測輥部P1整體的重量，根據輥部P1的重量變動來預測輥部P1的外徑的信息的結構。
另外，如圖1以及圖3B所示，長條紙P被卷繞於支承軸X，所以在向圖像形成裝置2內供紙時，成為帶有向與支承軸X相反側凸起的捲曲的狀態。更詳細地說，在向表面即朝向與支承軸X相反側的面列印時，長條紙P帶有向中間轉印帶421側凸起的捲曲。
而且，長條紙P越位於輥部P1的徑向的內側，曲率半徑越小，所以越隨著列印動作進行，捲曲量越大。即，對於長條紙P而言，在輥部P1的半徑為比R1小的R2的位置處的捲曲量，比輥部P1的半徑為R1的位置處的捲曲量大。
另外，如圖4A以及圖4B所示，長條紙P沿隨著接近中間轉印帶421的轉印位置而逐漸接近中間轉印帶421的軌道進入該轉印位置。如圖4A所示，對於長條紙P而言，在表面被列印時，帶有向中間轉印帶421側凸起的捲曲，所以捲曲量越變大，沿越接近中間轉印帶421的軌道進入轉印位置。
另一方面，若長條紙P的捲曲量小，則與捲曲量大的情況相比較，長條紙P沿與中間轉印帶421分離了的軌道進入轉印位置。即，對於長條紙P而言，捲曲量越小，與中間轉印帶421之間的距離越大。
這裡，一般而言，對於長條紙P而言，所使用的輥部P1的大小根據用戶而有所不同，但能夠安裝於供紙裝置1的支承軸X的直徑相同。因此，將施加於二次轉印輥424的二次轉印偏壓設定為輥部P1的半徑較小的情況下即捲曲量較大的情況下的適當的值。被設定為該適當的值的二次轉印偏壓，被設定為比捲曲量較小的情況下較大的值。
因此，對於長條紙P而言，若施加捲曲量較小的情況下所需以上的較高的值的二次轉印偏壓，則容易在轉印位置附近的中間轉印帶421與長條紙P之間的間隙產生放電、噪聲。若在該間隙產生放電、噪聲，則中間轉印帶421上的形成調色劑像的調色劑粒子的電荷產生反極性化。其結果是，產生即使在轉印位置施加二次轉印偏壓，在長條紙P的一部分也不轉印有調色劑像的轉印不良。
因此，在本實施方式中，控制部101從外徑信息檢測部80獲取輥部P1的外徑，執行基於該外徑來改變轉印條件的控制。具體而言，如圖5A所示，控制部101執行隨著輥部P1的外徑即半徑變小，使二次轉印偏壓成為較大的值的控制。由此，能夠針對長條紙P的捲曲量而總是使二次轉印偏壓成為適當的值，所以能夠防止因長條紙P帶有捲曲而產生的轉印不良。
控制部101執行根據長條紙P的厚度來改變轉印條件的控制。圖5B是表示使單位重量不同的情況下的輥部P1的半徑與二次轉印偏壓之間的關係的圖。圖5B所示的虛線L1是在比較例中單位重量最大的情況，實線L2是在比較例中單位重量第二大的情況，雙點劃線L3是在比較例中單位重量最小的情況。
如圖5B所示，虛線L1與實線L2相比，單位重量較大，所以長條紙P的捲曲量較大。因此，控制部101在虛線L1的紙的列印時，使二次轉印偏壓的值比實線L2的紙的列印時大。雙點劃線L3與實線L2相比，單位重量較小，所以控制部101在雙點劃線L3的紙的列印時，使二次轉印偏壓的值比實線L2的紙的列印時小。
控制部101執行根據長條紙P的紙種來改變轉印條件的控制。圖5C是表示使紙種不同的情況下的輥部P1的半徑與二次轉印偏壓之間的關係的圖。圖5C所示的實線L4是在比較例中最硬材質的由聚對苯二甲酸乙二醇酯構成的紙的情況，虛線L5是在比較例中最柔軟材質的普通紙的情況。
如圖5C所示，虛線L5是比實線L4柔軟的材質，所以長條紙P的捲曲量較小。因此，控制部101在虛線L5的紙的列印時，使二次轉印偏壓的值比實線L4的紙的列印時小。
另外，如圖6A所示，輥部P1為了防止在加工時卷偏，一邊對長條紙P沿箭頭B方向給予張力一邊卷繞長條紙P而形成。這樣，在輥部P1產生朝向中心的力，所以越朝向輥部P1的中心，捲曲量變得越大。另外，根據長條紙P不同，而例如紙彼此的摩擦等、卷偏的產生難易度不同，所以存在使所給予的張力不同的情況。此外，在加工時作用於輥部P1的張力被設定為30～100[N]的範圍。
因此，在本實施方式中，控制部101執行根據長條紙P被卷繞時的長條紙P的張力來改變轉印條件的控制。圖6B是表示使張力不同的情況下的輥部的半徑與二次轉印偏壓之間的關係的圖。圖6B所示的實線L6是輥部P1的張力為80[N]的情況，虛線L7是輥部P1的張力為40[N]的情況。
如圖6B所示，實線L6與虛線L7相比張力大，所以長條紙P的捲曲量較大。因此，控制部101在實線L6的紙的列印時，使二次轉印偏壓的值比虛線L7的紙的列印時大。
此外，通過用戶將加工時的張力設定值直接輸入至裝置，從而能夠更適當地進行基於捲曲的轉印條件的修正。另外，在輥部P1的加工信息不明的情況下，也可以用由硬度計測定出的值代替張力。在該情況下，利用由JIS A 1155(2003)(ISO 1920-7 2004)的方法規定的方法測定的值優選大致為15～40之間的值。
另外，粘合紙、特別是用於冷凍食品用的長條紙P是在紙部與剝離部之間具有漿糊部的三層構造，使漿糊層柔軟且厚來使漿糊在低溫下不固化，所以存在因加工時的張力而漿糊從輥部P1溢出的情況。若漿糊溢出，則輥部P1軟化，所以捲曲量比通常小。另外，漿糊在高溫下變軟，所以在高溫下長期保管的情況下，容易產生漿糊的溢出。
因此，在本實施方式中，控制部101執行根據長條紙P的保管歷史記錄來改變轉印條件的控制。圖7A是表示使保管歷史記錄不同的情況下的輥部的半徑與二次轉印偏壓之間的關係的圖。圖7A所示的實線L8是在比較例中保管歷史記錄最短的情況，虛線L9是在比較例中保管歷史記錄最長的情況。
如圖7A所示，虛線L9與實線L8相比保管歷史記錄較長，因經時變化，作用於輥部P1的張力鬆弛，所以長條紙P的捲曲量變小。因此，控制部101在虛線L9的紙的列印時，使二次轉印偏壓的值比實線L8的紙的列印時小。此外，通過用戶將保管歷史記錄直接輸入至裝置，從而能夠進行更適當的轉印條件的修正。
另外，轉印位置處的放電根據圖像形成裝置2周圍的溼度條件的不同而產生水平不同。特別地，絕對溼度越小，與支承軸X相反側的面越收縮，所以輥部P1的張力變大，輥部P1的捲曲量容易變大。因此，在本實施方式中，控制部101執行根據溼度條件來改變轉印條件的控制。圖7B是表示使溼度條件不同的情況下的輥部的半徑與二次轉印偏壓之間的關係的圖。圖7B所示的實線L10是在比較例中絕對溼度最小的情況，虛線L11是在比較例中絕對溼度最大的情況。
如圖7B所示，實線L10與虛線L11相比，絕對溼度小，所以長條紙P的捲曲量較大。因此，控制部101在實線L10的紙的列印時，使二次轉印偏壓的值比虛線L11的紙的列印時大。
另外，轉印位置處的放電根據圖像形成裝置2周圍的溫度條件不同而產生水平不同。特別地，越是低溫，長條紙P越收縮，所以輥部P1的張力變大。因此，在本實施方式中，控制部101執行根據溫度條件來改變轉印條件的控制。具體地說，越是低溫，長條紙P的捲曲量變得越大，所以控制部101在低溫時使二次轉印偏壓的值比高溫時大。
另外，在上述例子中，控制部101將轉印條件設為二次轉印偏壓進行了說明，但並不局限於此，例如，也可以是二次轉印輥424對支承輥423B的轉印壓，即二次轉印輥424壓接在與該二次轉印輥424對置的支承輥423B的力。圖7C是表示輥部的半徑與轉印壓的增加量之間的關係的一個例子的圖。支承輥423B與本發明的「對置部件」對應。
如圖7C所示，控制部101執行在輥部P1的半徑越小時使轉印壓的增加量越大的控制。此外，能夠通過調節二次轉印輥424向中間轉印帶421的按壓量來使轉印壓變動。
即使是這樣的條件，也能夠針對長條紙P的捲曲量而總是使轉印壓成為適當的值，所以能夠防止因長條紙P帶有捲曲而產生的轉印不良。
另外，控制部101能夠將上述控制分別組合來執行。由此，能夠防止因長條紙P帶有捲曲而產生的轉印不良。
另一方面，如圖8A所示，在長條紙P的背面、即朝向支承軸X側的面被列印時，輥部P1在供紙裝置1內以與圖1上下相反的長條紙P通過支承軸X的下方的方式配置。長條紙P通過位於輥部P1的下側的路徑，被供給至圖像形成裝置2。在該情況下，與表面列印時相反，長條紙P帶有向與中間轉印帶421相反側凸起的捲曲。
因此，如圖8B所示，長條紙P沿捲曲量越小而越接近中間轉印帶421的軌道進入轉印位置，所以控制部101需要在捲曲量較小時，將二次轉印偏壓設定為較大。
相反，如圖8C所示，長條紙P沿捲曲量越大而越與中間轉印帶421分離的軌道進入轉印位置，所以若使二次轉印偏壓成為與捲曲量小的情況相同的值，則容易在轉印位置附近的中間轉印帶421與長條紙P的間隙產生放電、噪聲，進而產生在長條紙P的一部分不被轉印調色劑像的轉印不良。
因此，在本實施方式中，控制部101在長條紙P的背面被列印時，執行隨著輥部P1的外徑變小使二次轉印偏壓成為較小的值的控制。由此，能夠針對長條紙P的捲曲量而總是使二次轉印偏壓成為適當的值。
接下來，說明圖像形成裝置2的列印動作的動作例。
圖9是表示本實施方式的圖像形成裝置2的列印動作的動作例的流程圖。在控制部101接受到列印任務的執行指示時執行圖9的處理。此外，控制部101在列印任務開始時設定了紙厚等各條件的狀態下執行下述控制。
首先，若列印任務開始，則控制部101檢測輥部P1的外徑(步驟S101)。接下來，控制部101將轉印條件即二次轉印偏壓設定為與外徑對應的值(步驟S102)。接下來，控制部101根據所設定的條件執行列印控制(步驟S103)。
接下來，控制部101判定列印任務是否結束(步驟S104)。在判定的結果為列印任務結束的情況下(步驟S104：是)，圖像形成裝置2結束圖9的處理。另一方面，在列印任務沒有結束的情況下(步驟S104：否)，控制部101判定輥部P1的外徑是否變化了規定量(例如3mm)(步驟S105)。
在判定的結果為輥部P1的外徑變化了規定量的情況下(步驟S105：是)，處理返回至步驟S102之前。另一方面，在輥部P1的外徑沒有變化規定量的情況下(步驟S105：否)，處理返回至步驟S103之前。
如以上詳細說明的那樣，本實施方式的圖像形成系統100具備：向卷繞成輥狀的長條紙P轉印調色劑像的二次轉印輥424、和獲取被卷繞狀態的長條紙P的外徑的信息並基於該外徑的信息改變二次轉印輥424的轉印條件的控制部101。
根據這樣構成的本實施方式，能夠針對長條紙P的捲曲量而總是使轉印條件成為適當的值，所以能夠防止因長條紙P帶有捲曲而產生的轉印不良。
另外，能夠根據單位重量、紙的種類、張力、保管歷史記錄以及溫度溼度等條件使轉印條件成為適當的值，所以能夠防止轉印不良。
此外，在上述實施方式中，控制部101根據輥部P1的半徑使轉印條件連續改變，但本發明並不局限於此，例如，也可以按根據輥部P1的半徑階段性地切換的方式改變預先設定的多個階段的轉印條件。
此外，上述實施方式的任意一種僅表示在實施本發明時的具體化的一個例子，並非用它們來限定性地解釋本發明的技術範圍。即，本發明能夠不脫離其要旨或者其主要特徵地以各種方式實施。