表面性質改質板盒和圖像形成盒的製作方法

2023-09-17 11:44:55

專利名稱：表面性質改質板盒和圖像形成盒的製作方法
技術領域：
本技術涉及表面性質改質板盒以及圖像形成設備中的圖像形成盒，其中該圖像形成設備在記錄介質上形成圖像並且通過利用熱轉印板形成保護圖像的表面的保護層。
背景技術：
圖像形成設備的示例包括將熱轉印板的染料層轉印到記錄介質以形成圖像的升華型圖像形成設備。在升華型圖像形成設備中，在圖像上形成透明保護層以保護在記錄介質上形成的圖像的表面。具體而言，例如，保護層使圖像與引起圖像劣化的氣體隔開，吸收紫外線以防止圖像的變色和退色，防止形成圖像的染料等轉印到塑料物上，防止圖像磨損， 並且使圖像與油脂隔離。保護層設置為，例如，在帶狀的基材板上成層，並且通過熱敏列印頭熱轉印到圖像上。通過保護層在圖像上的這樣的熱轉印，能夠保護圖像，並且此外，能夠防止記錄介質捲曲。此外，當保護層通過列印頭熱轉印時，修改在記錄介質的圖像上形成的保護層的表麵條件，能夠提供光面、無光面和柔滑面。作為用於修改保護層的表麵條件的方法，提供了這樣的方法，即，將具有期望表面性質的表面性質改質板重疊在圖像上，然後通過熱敏列印頭加熱並按壓圖像和所述板，從而軟化保護層以使得表面性質改質板的表面性質轉印到保護層的表面。例如，日本未審查專利申請公開W). 10-315515公開了這樣的技術，其中一個帶盒設置了其上墨層Y、M、C和表面性質改質部分依次交替連續的板。因此，墨和表面性質改質部分設置在單個盒上。從而，能夠通過一個墨盒進行圖像形成和表面性質改質。此外，在日本未審查專利申請公開No. 10-305601中公開了這樣的技術，其中Y、M、C熱熔融墨分別存儲在不同的墨盒中並且圖像形成所需要的盒交換並連接到列印頭以形成圖像。在日本未審查專利申請公開No. 10-305601中，存儲表面性質改質板的帶盒在圖像形成之後連接到列印頭以修改表麵條件。

發明內容
然而，表面性質改質部分基本上不磨損，因此對於一個圖像設置一個表面性質改質部分來進行表面性質改質就足夠了。然而，在日本未審查專利申請公開No. 10-315515中公開的帶盒的配置中，需要與Y、M、C區域的數目一樣多的表面性質改質部分。因此，材料的浪費和成本的提高是不可避免的。此外，在日本未審查專利申請公開No. 10-305601中，沒有增加材料的浪費但是用於交換盒的機構比較複雜並且不利地增加了成本。因此，本技術的申請人提出了形成為帶的表面性質改質板，其包括至少一個修改區和用於印刷的開口，並且能夠雙向輸送，並且表面性質改質板疊置在墨帶上以通過熱敏列印頭加熱並按壓(日本未審查專利申請公開No. 2009-166373)。因此，能夠防止材料的浪費和成本的增加，但是圖像形成設備的用戶還需要設備的小尺寸和維護性能的改善。期望提供能夠使圖像形成設備尺寸較小並且能夠提高維護性能的新穎的並且改進的表面性質改質板盒和圖像形成盒。根據本技術的實施例，提供了一種表面性質改質板盒，其包括兩個捲軸，該兩個捲軸以預定間隔平行地布置；表面性質改質板，該表面性質改質板以其端部分別固定到兩個捲軸並且分別卷繞在兩個捲軸上的方式、以張緊狀態設置在兩個捲軸之間；以及盒體部， 該盒體部配置成存儲兩個捲軸和表面性質改質板。在表面性質改質板盒中，盒體部包括貫通部，該貫通部使表面性質改質板的放置在兩個捲軸之間的部分露出。表面性質改質板可以包括表面性質改質部分，該表面性質改質部分在表面性質改質處理中由熱敏列印頭加熱並按壓；第一中間部，該第一中間部連接所述端部中的固定到一個捲軸的一個端部與表面性質改質部分的一個末端；以及第二中間部，該第二中間部連接所述端部中的固定到另一個捲軸的另一個端部與表面性質改質部分的另一個末端。熱敏列印頭在列印時通過的矩形開口部可以形成在第一中間部和第二中間部中的一者上； 並且，開口部的至少一個側邊，該開口部的至少一個側邊與表面性質改質板的行進方向近似垂直，並且可以具有在行進方向上朝向開口部的外側突出的形狀。在第一中間部和第二中間部上分別形成了檢測孔，該檢測孔所述表面性質改質板的輸送狀態。每個檢測孔可以具有在表面性質改質板的行進方向上突出的形狀。第一中間部和第二中間部中的其上形成了開口部的一者，可以在任何行進狀態下，以至少等於或大於捲軸的周長的長度卷繞在一個捲軸上。表面性質改質部分可以由與第一中間部和第二中間部的材料不同的材料製成。表面性質改質部分可以由聚醯亞胺製成，並且第一中間部和所述第二中間部可以由聚對苯二甲酸乙二醇酯製成。表面性質改質部分可以具有與第一中間部和第二中間部的厚度近似相同的厚度。表面性質改質部分與第一中間部相互連接的連接部分的厚度、以及表面性質改質部分與第二中間部相互連接的連接部分的厚度，可以與除了所述連接部分以外的表面性質改質部分、第一中間部和第二中間部的部分的厚度相同。根據本技術的另一實施例，提供了一種圖像形成盒，其包括熱轉印板盒，該熱轉印盒包括兩個捲軸，該兩個捲軸以預定間隔平行地布置；熱轉印板，該熱轉印板以其端部分別固定到兩個捲軸並且分別卷繞在兩個捲軸上的方式、以張緊狀態設置在兩個捲軸之間，並且該熱轉印板包括多個染料層區域和保護層區域；以及盒體部，該盒體部配置成存儲兩個捲軸和熱轉印板；以及表面性質改質板盒，該表面性質改質板盒包括兩個捲軸，該兩個捲軸以預定間隔平行地布置；表面性質改質板，該表面性質改質板以其端部分別固定到兩個捲軸並且分別卷繞在兩個捲軸上的方式、以張緊狀態設置在兩個捲軸之間；以及盒體部，該盒體部配置成存儲兩個捲軸和表面性質改質板。在該圖像形成盒中，熱轉印板盒與表面性質改質板盒設置為相互之間可拆卸。熱轉印板盒的兩個捲軸與表面性質改質板盒的兩個捲軸可以近似平行地設置，並且表面性質改質板盒可以設置到熱轉印板盒，使得熱轉印板盒的兩個捲軸可以置入在表面性質改質板盒的兩個捲軸之間。表面性質改質板盒的盒體部包括配合部，該配合部在表面性質改質板盒安裝到印刷機構時與突出部配合，該突出部設置到包括熱轉印板盒的印刷機構。
表面性質改質板盒的盒體部包括定位部，該定位部在表面性質改質板盒安裝到印刷機構時裝配到裝配部，裝配部設置到包括熱轉印板盒的印刷機構。根據本技術的實施例，能夠提供能夠縮小圖像形成設備的尺寸並且能夠改善維護性能的表面性質改質板盒和圖像形成設備。


圖1圖示了根據本技術的實施例的圖像形成設備的示意性配置；圖2圖示了根據實施例的熱轉印板的配置；圖3圖示了根據實施例的表面性質改質板的配置；圖4A至4C圖示了由傳感器執行器進行的位置檢測；圖5A是示出了由根據實施例的圖像形成設備進行的圖像形成處理的流程圖；圖5B是示出了由根據實施例的圖像形成設備進行的圖像形成處理的流程圖；圖6圖示了熱轉印板和存儲在表面性質改質板盒中的表面性質改質板行進的狀態；圖7圖示了在表面性質改質處理中熱轉印板和存儲在表面性質改質板盒中的表面性質改質板的狀態；圖8是示出了根據實施例的表面性質改質板盒和色帶託盤之間的布局關係的示意性立體圖；圖9是示出了根據實施例的表面性質改質板盒的配置的示意性立體圖；圖10是示出了根據實施例的表面性質改質板盒的配置的示意性截面圖；圖11是示出了根據實施例的表面性質改質板盒的配置的示意性平面圖；圖12是圖11的XII區域的局部放大圖；圖13是圖7的XIII區域的局部放大圖；圖14是圖7的XIV區域的局部放大圖；圖15A和圖15B是示出了根據實施例的表面性質改質板盒和色帶託盤之間的連接關係的後視圖。
具體實施例方式將參考附圖詳細描述本技術的優選實施例。這裡，在本說明書和附圖中，相互之間基本上具有相同功能配置的配置元件將給出形同的參考符號，並且將省略其描述。描述以如下順序提供。1.圖像形成設備的示意性配置2.圖像形成處理3.表面性質改質板的配置<1.圖像形成設備的示意性配置〉首先參考圖1描述根據本技術的實施例的圖像形成設備的示意性配置。圖1圖示了根據本技術的實施例的圖像形成設備的示意性配置。根據實施例的圖像形成設備是熱轉印印表機100，其使墨膜的染料升華以將染料轉印到記錄介質。熱轉印印表機100在記錄介質上形成圖像並且還通過熱轉印板形成保護圖像的表面的保護層。
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如圖1所示，熱轉印印表機100包括熱敏列印頭110、保持作為記錄介質的記錄紙 200的壓紙輥120、夾送輥132、主動輥134、用於熱轉印板150的供給捲軸142和卷取捲軸 144以及用於表面性質改質板170的卷取捲軸162和供給捲軸164。記錄紙200是在熱轉印印表機100中在其上形成圖像的記錄介質，並且例如可以是升華熱轉印紙等。壓紙輥120在印刷時保持記錄紙200，並且設置成與熱敏列印頭110相對。夾送輥132和主動輥134設置成相互接觸，使得記錄紙200能夠插入在它們之間。夾送輥132和主動輥134構成輸送裝置130，其中夾送輥132和主動輥134以彼此相反的方向同時旋轉以向預定方向輸送記錄紙200，並且反方向旋轉以向與預定方向相反的方向輸送記錄紙200。壓紙輥120、夾送輥132、主動輥134和輥驅動機構(未示出)構成輸送記錄紙 200的輸送機構。熱轉印板150是保持被熱轉印到記錄紙200以形成圖像的染料的板。圖2示出了熱轉印板150的詳細配置。在熱轉印板150中，保護材料層156和保持染料的染料層151 以在基材板153的縱向上對準的方式形成在具有帶狀的基材板153上，其中保護材料層156 被轉印到在記錄紙200的表面上形成的圖像的表面上以保護圖像。該熱轉印板150通常稱為墨帶。耐熱潤滑層巧4形成在基材板153的背表面上，並且易粘附層155形成在基材板 153的前表面上。染料層151保持一種染料或者多種染料。在該實施例中，染料層151保持三種顏色的染料，即，黃色(Y)染料層151Y、洋紅色(M)染料層151M、青色(C)染料層151C。除了這些，例如，染料層151可以包括黑色染料層。在圖2中，黃色染料層151Y的前端位置和後端位置分別表示為Yls和Yle，洋紅色染料層151M的前端位置和後端位置分別表示為Mls 和Mle，並且青色染料層151C的前端位置和後端位置分別表示為Cls和Cle。如圖2所示， 染料層151在插入了易粘附層155的情況下形成在基材板153上，並且染料層151通過升華轉印或者熔化轉印而被轉印到記錄紙200的表面上。保護材料層156形成在易粘附層155上，其中易粘附層155在又插入了剝離層157 的情況下形成在基材板153的前表面側上。在圖2中，保護材料層156的前端位置和後端位置分別表示為Lls和Lie。保護材料層156被轉印到記錄紙200的表面上以增強形成在記錄紙200的表面上的圖像的耐磨性、耐化學性等。此外，如果在保護材料層156上添加了紫外線吸收劑，那麼還能夠增強圖像的耐光性。保護材料層156例如可以由諸如聚苯乙烯樹脂之類的熱塑性樹脂製成。或者，可以在保護材料層156的最上層上設置粘附層(未示出)，以提高保護材料層156相對於記錄紙200和形成在記錄紙200的表面上的圖像的表面的粘附性。例如，保護材料層156可以形成為具有雙層結構，其中丙烯酸改性樹脂設置在聚苯乙烯樹脂的頂層上。在熱轉印板150上，設置了多個由四個區域構成的單位區域。單位區域的四個區域是各個染料層(黃色染料層151Y、洋紅色染料層151M和青色染料層151C)和保護材料層 156。在每個單元區域的黃色染料層151Y、洋紅色染料層151M、青色染料層151C和保護材料層156的頭上，分別設置了表示各個區域的頭部位置的位置檢測標記152Y、152M、152C和 152L。位置檢測標記152Y、152M、152C和152L是形成為在寬度方向上橫跨基材板153的線性標記。這裡，設置在每個單元區域的頭上的黃色染料層151Y的位置檢測標記152Y由兩條線構成，而洋紅色染料層151M、青色染料層151C和保護材料層156的各個位置檢測標記152M、152C和152L由一條線構成。如圖1所示，這樣的熱轉印板150以在張緊狀態下設置在供給捲軸142和卷取捲軸144之間的方式存儲在色帶盒(未示出)中。色帶盒可拆卸地設置在圖像形成設備體上。 當色帶盒安裝到圖像形成設備體上時，熱轉印板150以夾在熱敏列印頭110和壓紙輥120 之間的方式、與記錄紙200的輸送同時行進。供給捲軸142和卷取捲軸144構成用於使熱轉印板150在預定方向上行進的熱轉印板行進機構。熱轉印板150、供給捲軸142和卷取捲軸144不一定存儲在色帶盒中，而是它們可以分別設置在圖像形成設備體的預定位置處以被驅動。在通過熱轉印板行進機構來行進的熱轉印板150的行進路徑上，設置了光學傳感器146。光學傳感器146檢測形成在熱轉印板150上的位置檢測標記152Y、152M、152C和 152L。基於光學傳感器146的檢測結果，把將要被轉印到記錄紙200上的顏色的染料層設定在轉印位置處。因此，光學傳感器146設置在與熱敏列印頭110和壓紙輥120彼此相對的位置遠離了預定距離的位置處，使得當光學傳感器146檢測各個位置檢測標記152Y、152M、 152C和152L時，對應的染料層151Y、151M、151C或保護材料層156放置在轉印位置處。表面性質改質板170是用作表面性質改質元件的帶狀板，其修改保護層的表麵條件，其中保護層保護在記錄紙200上形成的圖像。如圖3所示，表面性質改質板170由空白板171a和171b以及設置在空白板171a和171b之間的性質改質板174構成。空白板171a和171b設置來便於進行表面性質改質板170的定位，並且具有較大的拉伸強度。空白板171a和171b的端部分別固定到供給捲軸164和卷取捲軸162。空白板171a和171b由例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)製成。第一空白板171a固定到供給捲軸164並且包括處理開始位置檢測孔175。處理開始位置檢測孔175用於檢測用於由熱敏列印頭110進行的使熱轉印板150的染料升華的加熱處理的開始。利用處理開始位置檢測孔175的位置檢測由圖4A至圖4C所示的傳感器執行器進行。傳感器執行器包括支撐部190和輥部192，其中支撐部190繞旋轉軸190a可旋轉地設置，輥部192放置在表面性質改質板170上並且其支撐軸19 裝配在支撐部190的開口部190b中。響應於表面性質改質板170的移動來驅動和旋轉輥部192，以避免損壞表面性質改質板170的表面。如圖4A所示，輥部192通常放置在表面性質改質板170上。然而，當表面性質改質板170被移動並且要求加熱處理時，如圖4B所示，輥部192下降以落在處理開始位置檢測孔175中。當傳感器執行器檢測到輥部192在重力方向上的移動時，傳感器執行器檢測加熱處理的開始。當表面性質改質板170從圖4B的狀態進一步移動時，如圖4C所示，輥部 192返回、重新放置在表面性質改質板170的表面上。處理開始位置檢測孔175可以形成為在表面性質改質板170的移動方向上傾斜， 以減少傳感器執行器對於輥部192的捕捉。如圖3所示，實施例的處理開始位置檢測孔175 形成為具有六角形的形狀。然而，本技術的實施例不限於這個示例，並且處理開始位置檢測孔175可以例如具有斜長方形形狀等。因此，輥部192能夠容易地落在處理開始位置檢測孔175中並且容易地從處理開始位置檢測孔175中脫出。因此，處理開始位置檢測孔175 重複地從輥部192接收載荷，所以表面性質改質板170應該由對於該載荷可持久的材料支撐。
第二空白板171b固定到卷取捲軸162，並且包括形成為使熱敏列印頭110通過其中的開口部172，以及存儲位置檢測孔176。開口部172形成為使得，在通過熱轉印板150將染料轉印到記錄紙200時、允許熱敏列印頭110通過開口部172以按壓在熱轉印板150上(參考圖7)。開口部172形成為具有比熱敏列印頭110在主掃描方向(圖3的板的垂直方向)上的長度略大的寬度。在正常的印刷和正常的保護層形成中，熱敏列印頭110在熱轉印板150夾在其中的情況下按壓在印刷紙上。因此，能夠進行在移動印刷紙和熱轉印板的同時利用熱敏列印頭110形成圖像並且還在圖像上形成保護層的正常的印刷操作。在形成開口部172的位置處，空白板171b僅在側邊部17 處剩餘，其中側邊部 17 是表面性質改質板170在寬度方向(與行進方向垂直的方向)上的兩個端部。當由於表面性質改質板170的行進而施加了張力時，側邊部17 具有向內移動的傾向。如果表面性質改質板170以這樣的狀態行進，那麼側邊部17 在其中存儲了表面性質改質板170的表面性質改質板盒的進/出間隙處被卡住。因此，將第二空白板171b繞卷取捲軸162卷繞一圈或多圈，以確保開口部172的側邊部相互平行。即，如圖3所示，從第二空白板171b的固定到卷取捲軸162的位置到開口部172的在卷取捲軸162側的側邊的長度L，設定為至少等於或者大於卷取捲軸162的周長。因此，表面性質改質板170能夠穩定地行進。此外，通過設置抵抗使開口部172的側邊部17 的側邊部向表面性質改質板170的內部移動的力的調節構件(其確定內調節位置)，能夠可靠地使側邊部17 相互平行。稍後將描述調節構件的詳細內容。空白板171很薄從而容易彎曲。因此，在表面性質改質板170從存儲了表面性質改質板170的表面性質改質板盒中被拉出的進/出間隙處，開口部172容易被卡住。因此， 在實施例中，如圖3所示，開口部172的垂直於行進方向的至少一個側邊形成為，在表面性質改質板170的行進方向上向開口部172的外側突出(參考符號172b)。從而，能夠防止表面性質改質板170在表面性質改質板盒的進/出間隙處被卡住。在實施例中，開口部172的位於性質改質板174側的僅一個側邊形成為在行進方向上突出，但是本技術的實施例不限於該示例。位於卷取捲軸162側的側邊也可以形成為在行進方向上突出。在實施例的配置中，第二空白板171b繞卷取捲軸162卷繞一圈或多圈， 使得在卷取捲軸162側的一個側邊從卷取捲軸162拉出來僅僅很小的量。從而，開口部172 的在性質改質板174側的至少一個側邊形成為在行進方向上突出就足夠了。存儲位置檢測孔176用於檢測表面性質改質板170卷繞在供給捲軸164上並且存儲的狀態。與利用處理開始位置檢測孔175的位置檢測的情況一樣，利用存儲位置檢測孔 176的位置檢測通過圖4A至圖4C所示的傳感器執行器進行。S卩，當表面性質改質板170被移動並且存儲在供給捲軸164中時，放置在表面性質改質板170上的輥部192下降並落在存儲位置檢測孔176中。傳感器執行器檢測輥部192在重力方向上的移動以檢測出表面性質改質板170被存儲在供給捲軸164中。當檢測到這樣的狀態時，停止表面性質改質板170 的移動。性質改質板174是用於進行表面性質改質處理的構件，並且是由與表面光潔度對應的材料製成的板。在實施例中，設置了用於進行使印刷物的保護層表面具有光澤度的鏡面精加工處理的性質改質板174。用於進行鏡面精加工處理的性質改質板174可以是例如表面非常平整的聚醯亞胺膜。具體而言，性質改質板174可以是UPILEX-S(註冊商標)， Kapton(註冊商標)等。除了這些，性質改質板174可以由例如聚碸，聚醚，聚對苯二甲酸乙二醇酯，等製成。在表面性質改質處理中，保護層以適度軟化的方式緊貼到性質改質板174上，從而保護層的表麵條件隨著性質改質板174的表麵條件而變平整。然後，利用熱敏列印頭110 的加熱處理完成，並且熱敏列印頭110從性質改質板174脫離。隨後，記錄紙200在保護層冷卻之後從性質改質板174剝離。因此，性質改質板174的平整表面轉印到保護層上。因此，印刷物的保護層表面被加工成非常平整並且有光澤。這裡，與由其他材料製成的性質改質板174相比，聚醯亞胺膜對於保護層，具有較低的粘附性。由其他材料製成的性質改質板174即使在保護層被一定程度地軟化的狀態下也牢固地粘附到保護層上，並且從而在保護層內發生粘著破壞。結果，當在表面性質改質處理之後、性質改質板174和保護層相互剝離時，發生剝離缺陷，因此保護層表面可能不能獲得足夠的光澤度。因此，實施例中使用聚醯亞胺膜作為性質改質板174。因此，能夠防止由保護層內的粘著破壞的發生導致的剝離缺陷的發生，並且因此能夠使印刷物的保護層表面具有良好的光澤度。這裡，在空白板171a與性質改質板174的連接部分、以及空白板171b與性質改質板174的連接部分上，每個板相互重疊。因此，連接部分的厚度與其他部分的厚度彼此不同。如果臺階在板的連接部分上形成，則表面性質改質板170可能在表面性質改質板盒的進/出間隙處(例如，圖9的參考符號161d和161e)等被卡住。因此，優選地使在連接部分上的臺階最少。在本技術的實施例中，空白板171a和171b和性質改質板174的將在連接部分上的部分的厚度設定為比其他部分的厚度小，使得連接部分的厚度與除了連接部分以外的部分的厚度大約相同。在連接部分上，例如，可以利用膠帶(tape)來連接各個板。因此，整個表面性質改質板170具有近似均勻的厚度，並且從而能夠防止表面性質改質板170在表面性質改質板盒的進/出間隙處被卡住。<2.圖像形成處理〉在上述圖像形成設備中，通過圖5A和圖5B所示的處理在記錄紙200上形成圖像。 下面將參考圖5A和圖5B描述由根據本技術的實施例的圖像形成設備進行的圖像形成處理。圖5A和圖5B是示出了由根據實施例的圖像形成設備進行的圖像形成處理的流程圖。由實施例的圖像形成設備進行的圖像形成處理大體上分成利用熱轉印板150的圖像形成處理(S110至S114)和所形成的圖像的表面性質改質處理(S115至S134)。當將要在記錄紙200上形成的圖像的數據輸入到圖像形成設備中時，圖像形成設備的控制單元(未示出)在預定方向上輸送記錄紙200，並且使熱敏列印頭110、熱轉印板150和表面性質改質板170分別移動到初始位置(S100)。當輥驅動機構(未示出)驅動壓紙輥120、 夾送輥132和主動輥134時，記錄紙200在預定方向上被輸送。在初始狀態下，表面性質改質板170通過由卷取捲軸162和供給捲軸164構成的表面性質改質板行進機構來行進，以移動到使開口部172放置在熱敏列印頭110對熱轉印板150的按壓位置處。隨後，熱轉印板150通過由用於熱轉印板150的供給捲軸142和卷取捲軸144構成的熱轉印板驅動機構而移動。從而，使圖2所示的熱轉印板150的染料層151Y、151M和151C區域中的一個區域放置在記錄紙200的將要形成的圖像的位置處。熱轉印板150的定位能夠基於傳感器(未示出)的檢測結果進行，其中該傳感器能夠檢測出形成在熱轉印板 150上的位置檢測標記152Y、152M和152C。在實施例中，在熱轉印板150上形成了黃色⑴、洋紅色(M)和青色(C)三個染料層151Y、151M和151C。例如，在通過熱轉印板行進機構將黃色染料層151Y移動到圖像形成位置的狀態下，在熱轉印板150置於兩者之間的情況下熱敏列印頭110按壓在壓紙輥120 上。在該狀態下，通過熱敏列印頭110對熱轉印板150施加熱能，以使得熱轉印板150的黃色染料層151Y熱轉印到記錄紙200的表面上，從而形成黃色圖像610 。之後，通過夾送輥132和主動輥134將記錄紙200返回到初始位置，以形成下一種顏色的圖像(S104)。下面，與形成黃色圖像的情況相同，在洋紅色染料層151M移動到圖像形成位置並且在記錄紙200的表面上形成洋紅色圖像(S106)之後，將記錄紙200再次返回到初始位置 (S108)。然後，在青色染料層151C移動到圖像形成位置並且在記錄紙200的表面上形成青色圖像之後，將記錄紙200再次返回到初始位置(S1U)。因此，通過期望的染料層151Y、 151M和151C在記錄紙200上形成了圖像。隨後，在形成在記錄紙200上的圖像面向熱轉印板150的保護材料層156的狀態下，在熱轉印板150置於兩者之間的情況下熱敏列印頭110按壓在壓紙輥120上。在該狀態下，通過熱敏列印頭110對熱轉印板150施加熱能，以使得熱轉印板150的保護材料層156 熱轉印在形成在記錄紙200上的圖像上(S114)。此時，熱轉印板150通過熱轉印板行進機構來行進。然後，傳感器(未示出)檢測表示保護材料層156的位置的位置檢測標記152L， 並且從而識別出熱轉印板150的位置。因此，熱轉印板150的保護材料層156能夠放置在圖像形成位置處。當保護材料層156轉印到記錄紙200的表面上時，形成在圖像的表面上的保護層的表麵條件還沒有被改質。因此，保護層通過步驟S115至S134的處理來改質，以具有由用戶指定的表麵條件。首先，控制單元確認由用戶指定的表麵條件的光潔度種類(finish kind) (S115).在圖5B所示的處理程序中，對於表麵條件，能夠選擇光面(glossy finish) 或無光面(matte-tone finish)。該選擇由設置在表面性質改質板170的表面上的表面性質改質部的種類確定。例如，當僅提供了用於進行光面的174作為實施例的表面性質改質板170時，只有光面處理(S116-S124)變得可行。在指定了光面處理的情況下，首先記錄紙200行進到初始位置(S116)並且熱轉印板150倒回(S118)。此時，熱轉印板150倒回到在保護材料層156轉印到記錄紙200之前熱轉印板150所放置的位置處，S卩，前端位置Lls處(S120)。之後，表面性質改質板170通過卷取捲軸162和供給捲軸164行進，以使得從開口部172到性質改質板174的區域放置在圖像形成位置處(S12》。在像這樣對準了在記錄紙200的圖像上形成的保護層與表面性質改質板170的性質改質板174以後，通過熱敏列印頭110對兩者按壓同時加熱。然後，當冷卻以後性質改質板174從記錄紙200剝離時，性質改質板174的平整面轉印到保護層，從而使圖像表面具有光澤度(S124)。同樣在步驟S115中指定了無光面的情況下，首先記錄紙200移動到初始位置 (S126)並且熱轉印板150倒回(S128)。此時，熱轉印板150倒回到在保護材料層156轉印到記錄紙200之前熱轉印板150所放置的位置處，即，前端位置Lls處(S130)。之後，表面性質改質板170通過卷取捲軸162和供給捲軸164行進，以使得從開口部172到用於進行無光面加工的表面性質改質部分的區域放置在圖像形成位置處(S132)。在像這樣對準了在記錄紙200的圖像上形成的保護層與用於執行表面性質改質板170的無光面加工的表面性質改質部件以後，通過熱敏列印頭110對兩者按壓同時加熱。然後，當冷卻以後表面性質改質部分從記錄紙200剝離時，進行向保護層的轉印並且從而圖像表面獲得無光面(S134)。以與步驟S116至S134相似的方式，能夠進行通過其他種類的表面性質改質部分的表面性質改質處理。當圖像的表面性質改質處理完成時，熱轉印板150、表面性質改質板 170和記錄紙200隨著壓紙輥120的旋轉向輸送方向的下遊側移動，以與熱敏列印頭110分開。然後，在熱轉印板150、表面性質改質板170和記錄紙200的溫度變成近似等於或者低於預定值並且從而冷卻以後，表面性質改質板170從記錄紙200剝離。隨後，在表面性質改質板170移動、並且性質改質板174退回以使得開口部172放置在圖像形成位置處(S135)之後，熱轉印板150通過供給捲軸142和卷取捲軸144捲起， 以使得用於卷取捲軸144的染料層151和保護材料層156捲起(S136)。然後，用於在後面的記錄紙200上形成圖像的染料層151和保護材料層156由供給捲軸142提供，以行進到初始位置(S138)。另一方面，在通過切割單元(圖6和圖7中的參考符號180)切割為預定尺寸以後，記錄紙200從圖像形成設備的出口排出(S140)。隨後，進行結束處理(S142)，結束由根據本技術的實施例的圖像形成設備進行的圖像形成處理。即使印刷多個圖像並且各個印刷物的表面光潔度條件相互不同的情況下，通過對每個印刷物重複地進行圖5A和圖5B的處理，能夠實現指定的表面光潔度條件。在根據本技術的實施例的圖像形成設備中，表面性質改質板170與存儲了熱轉印板150的色帶託盤一體化，並且驅動源布置在表面性質改質板盒的外側。因此，表面性質改質板170能夠容易地安裝到圖像形成設備體以及從圖像形成設備體拆卸，能夠實現小尺寸的設備，並且能夠提高維護性能。將參考圖6至圖15B詳細描述根據本技術的實施例的表面性質改質板盒的配置。[在圖像形成設備中的表面性質改質板盒的布置]在圖6和圖7中示出了根據實施例的圖像形成設備中表面性質改質板盒160和熱轉印板150的布置。圖6圖示了使熱轉印板150以及存儲在表面性質改質板盒160中的表面性質改質板170行進的狀態。熱轉印板150和表面性質改質板170的行進路徑彼此分開，以防止在各個板的定位(行進)操作中各個板相互影響。圖6所示的狀態也是當表面性質改質板盒 160安裝到色帶託盤以及從色帶託盤拆卸的狀態。另一方面，如圖7所示，在表面性質改質處理時，熱敏列印頭110從待機位置升起， 以與壓紙輥120 —起將記錄紙200、表面性質改質板170和熱轉印板150夾在中間。因此， 在記錄紙200、表面性質改質板170和熱轉印板150在被按壓的狀態下，在被加熱的同時被輸送。從而進行表面性質改質處理。在表面性質改質處理中，需要使熱轉印板150和表面性質改質板170近似平行地輸送。當在輸送方向上產生角度時，該角度導致在板150和170的各個板以及記錄紙200中產生皺紋等，使表面紋理的質量水平降低。因此，需要將用於熱轉印板150的供給捲軸142 和卷取捲軸144以及用於表面性質改質板170的卷取捲軸162和供給捲軸164這四個捲軸平行地布置。因此，在表面性質改質板盒上形成了用於對這些捲軸142、144、162和164進行定位的定位部分。此外，為了防止由於在表面性質改質處理中驅動力的施加而破壞各個捲軸142、144、162和164之間的平行關係，對表面性質改質板盒設置了固定機構。此外，設置了調節構件，以防止表面性質改質板170的第二空白板171b的開口部172的側邊部17 由於張力而向內移動。下面更詳細地描述上述存儲了表面性質改質板170的表面性質改質板盒160的配置。圖8是示出了根據本技術的實施例的表面性質改質板盒160和色帶託盤140之間的布置關係的示意性立體圖。圖9是示出了根據實施例的表面性質改質板盒160的配置的示意性立體圖。圖10是示出了根據實施例的表面性質改質板盒160的配置的示意性截面圖。 圖11是示出了根據實施例的表面性質改質板盒160的配置的示意性平面圖。圖12是圖11 的XII區域的局部放大圖。圖13是圖7的XIII區域的局部放大圖。圖14是圖7的XIV 區域的局部放大圖。圖15A和圖15B是示出了根據實施例的表面性質改質板盒160和色帶託盤140之間的連接關係的後視圖。[表面性質改質板盒的配置]根據實施例的表面性質改質板170與卷取捲軸162和供給捲軸164 —起存儲在盒體161中以構成表面性質改質板盒160。如圖8所示，表面性質改質板盒160安裝到色帶託盤140，其中色帶託盤140設置到圖像形成設備並且存儲熱轉印板150。如圖6所示，當表面性質改質板盒160安裝到色帶託盤140時，支撐熱轉印板150的供給捲軸142和卷取捲軸144置入在支撐表面性質改質板170的卷取捲軸162和供給捲軸164之間。如圖9所示，表面性質改質板盒160的盒體161由第一部分161a、第二部分161b 以及兩個連接部分161c構成，其中第一部分161a具有圓筒形狀並且容納卷取捲軸162，第二部分161b具有圓筒形狀並且容納供給捲軸164，兩個連接部分161c連接第一部分161a 和第二部分161b的兩端。卷取捲軸162存儲在第一部分161a中，其中表面性質改質板170 的第二空白板171b的一端固定到卷取捲軸162。對於卷取捲軸162，設置了用於產生張力的扭矩限制器163a。此外，在第一部分161a與連接部分161c之間的連接部分處設置了調節構件166和167，其調節由卷取捲軸162提供的表面性質改質板170的位置。供給捲軸164存儲在第二部分161b中，其中表面性質改質板170的第一空白板 171a的端部固定到供給捲軸164。同樣對於供給捲軸164，與卷取捲軸162的情況一樣，設置了扭矩限制器16北。此外，在第二部分161b的與色帶託盤140相對的表面上，設置了用於使各個捲軸142、144、162和164平行布置的定位元件169。連接第一部分161a和第二部分161b的兩端的兩個連接部分161c支撐表面性質改質板170的側邊部。因此，更容易維持表面性質改質板170張緊的狀態。此外，通過盒體連接部分161c僅連接第一部分161a和第二部分161b的兩端，從而通過第一部分161a、 第二部分161b和兩個連接部分161c形成開口部分。在盒體161的開口部分的內周面上形成了進/出間隙，使表面性質改質板170能夠通過其中。進/出間隙由第一部分的間隙161d、第二部分的間隙161e以及各個連接部分 161c的間隙構成。進/出間隙大於表面性質改質板170的厚度，達到使表面性質改質板170能夠通過其中的程度就足夠了。此外，在進/出間隙處的進/出部分的形狀可以擴大，以更容易將表面性質改質板170拉入到盒體161中。例如，如圖10所示，第一部分161a的進/ 出間隙161d的進/出部分160a和160b的截面形狀設定成傾斜的，以擴大表面性質改質板 170的行進路徑。從而，表面性質改質板170能夠平滑地行進。表面性質改質板170的性質改質板174在開口部分露出，並且與記錄紙200和熱轉印板150 —起被熱敏列印頭110和壓紙輥120夾在中間，能夠修改圖像的表麵條件。當通過利用熱轉印板150在記錄紙200上形成了圖像時，如圖11所示，表面性質改質板170 的開口部172被放置在盒體161的開口部分。因此，能夠防止熱敏列印頭110與表面性質改質板170接觸。(調節構件)在表面性質改質板盒160中，如上所述，空白板171b繞卷取捲軸162卷繞至少一圈或多圈，以防止表面性質改質板170(特別地，開口部172的側邊部17 )向內移動。此外，在盒體161的第一部分161a與連接部分161c的連接位置處，設置了調節構件166和 167。當放大圖11的XII區域時，如圖12所示，調節構件166由設置有凸緣部分166a的圓柱構件構成。調節構件166的凸緣部分166a設置在盒體161的開口部分的側邊上，以緊靠在表面性質改質板170的開口部172的側邊部17 上。從而，能夠抵抗表面性質改質板170朝向開口部分(向內)移動的力、調節向內的移動，並且因此能夠維持表面性質改質板170的開口部172的側邊部17 的平行關係。這裡，如圖3所示，第二空白板171b的一部分的寬度大於開口部172的寬度。從而，第二空白板171b在該部分上跨在調節構件166的凸緣部分166a上。另一方面，171a和性質改質板174的寬度小於開口部172的寬度，使得調節構件166的凸緣部分166a放置在各個板171b和174的外側。在實施例中，調節構件166形成為具有帶有凸緣的滾筒形狀， 其中在操作期間，通過該凸緣施加較小的載荷。然而，本技術的實施例不限於該示例。(固定構件)如圖6和圖7所示，表面性質改質板盒160以安裝到色帶託盤140的方式來使用， 其中色帶託盤140設置到作為印刷機構部分的介質託盤。當圖像形成設備被導入在表面性質改質處理等中時，用於熱轉印板150的供給捲軸142和卷取捲軸144以及用於表面性質改質板170的卷取捲軸162和供給捲軸164的平行關係可能由於用來驅動各個構件的驅動力而發生變化。從而，對表面性質改質板盒160設置了固定構件，其用於固定根據實施例的圖像形成設備的色帶託盤140和表面性質改質板盒160相互安裝時的安裝位置。在實施例中，固定構件分別設置到圖7的XIII區域和XIV區域。S卩，如圖13所示，在X III區域中，當表面性質改質板盒160安裝到色帶託盤140時，色帶託盤140的突出部140a與設置到盒體161的第二部分161b的固定構件168配合。如圖14所示，在XIV 區域中，色帶託盤140的突出部140a與設置到盒體161的第一部分161a的固定構件(配合部)168配合。如果這樣的鎖定機構在拆卸表面性質改質板盒160時容易解除，那麼表面性質改質板盒160的安裝和拆卸變得容易。因而，在實施例中，如圖13和圖14所示，對表面性質改質板盒160設置了具有爪形的固定構件168，並且通過該爪與色帶託盤140的突出部140a的配合將表面性質改質板盒160固定到色帶託盤140。然而，本技術的實施例不限於該示例，並且表面性質改質板盒160可以通過其他鎖定機構固定到色帶託盤140。(定位構件)對於本實施例的表面性質改質板盒160，設置了用於平行地布置用於熱轉印板 150的供給捲軸142和卷取捲軸144以及用於表面性質改質板170的卷取捲軸162和供給捲軸164的定位構件169。如圖9所示，在盒體161的第二部分161b的、與色帶託盤140 相對的位置處形成了定位構件169。定位構件169是圓筒形構件，並且設置到色帶託盤140 並且垂直向上伸出的裝配部140b裝配在定位構件169的內部。S卩，定位構件169和裝配部 140b形成在當定位構件169和裝配部140b裝配到彼此時各個捲軸142、144、162和164平行布置的位置處。例如，如圖15A和圖15B所示，兩個定位構件169設置在盒體161的第二部分161b 的兩個端部上，並且兩個裝配部140b設置在與定位構件169分別對應的位置(圖15A)處。 當表面性質改質板盒160安裝到色帶託盤140時，定位構件169和裝配部140b各個相互裝配，調節表面性質改質板盒160的位置(圖15B)。在實施例中，如圖15A和圖15B所示，設置了兩個定位構件169。然而，本技術的實施例不限於該示例，並且可以設置兩個或更多個定位構件。此外，由定位構件構成的定位機構不限於該示例，而是在本技術的實施例中可以通過其他機構來定位捲軸。此外，在實施例中通過表面性質改質板盒160和色帶託盤140來定位捲軸，但是本技術的實施例不限於該示例。例如，如果與表面性質改質板盒160的定位構件169對應的配合部設置到圖像形成設備體上，則能夠更準確地定位捲軸。上面描述了根據實施例的圖像形成設備的配置，以及設置到圖像形成設備的表面性質改質板盒160和表面性質改質板170的配置。根據實施例的圖像形成設備能夠通過表面性質改質處理、將所形成的印刷物的表麵條件修改為諸如光面和無光面之類的各種表面光潔度條件。進行表面形狀改質處理的表面性質改質板盒160可拆卸地設置到圖像形成設備，並且由設置在盒外部的驅動機構驅動。因此，表面性質改質板盒160能夠容易地從圖像形成設備體拆卸，能夠提高處理性能。通過將表面性質改質板170形成為可從圖像形成設備體上拆卸的盒狀，能夠實現小尺寸的設備，並且能夠容易地進行與由表面性質改質板170的多次使用導致的損壞相關聯的維護。在為了得到其他表面性質而轉換成設置有不同表面性質改質部分的表面性質改質板的情況下，能夠以較低的成本容易地進行轉換。已經參考附圖詳細地描述了本技術的優選實施例，但是本技術的實施例不限於上面的示例。本技術領域的技術人員應該明白，在本技術的實施例的技術範圍內可以作出各種修改和變體，並且應該解釋為這些修改和變體明顯地在本技術的範圍內。例如，在上述實施例中，表面性質改質板170僅設置有用於光面的板作為表面性質改質部分即性質改質板174，但是本技術的實施例不限於該示例。除了用於光面的表面性質改質部分以外，還可以設置用於例如無光面、柔滑面等的表面性質改質部分。當然，還可以設置用於其他光潔度的表面性質改質部分，並且不具體地限定這些部分的種類、數量、布局等。此外，在表面性質改質板170設置了多個表面性質改質部分的情況下，用於各個光潔度種類的表面性質改質部分可以單獨地設置到表面性質改質板170，或者在表面性質改質處理部分的使用頻率較高的情況下可以設置多個表面性質改質處理部分。因此，可以適當地設定表面性質改質部分的數量。根據本技術的實施例的圖像形成設備是升華型圖像形成設備，但是本技術的實施例不限於該示例。例如，本技術適用於在不使用熱轉印板等的情況下對記錄紙進行記錄的融化轉印型熱敏印表機、熱敏型熱敏印表機等。本公開包含涉及於2010年8月20日在日本專利局提交的日本優選專利申請JP 2010-185071中的主題，該申請的全部內容通過引用結合於此。
權利要求
1.一種表面性質改質板盒，包括兩個捲軸，所述兩個捲軸以預定間隔平行地布置；表面性質改質板，所述表面性質改質板以其端部分別固定到所述兩個捲軸並且分別卷繞在所述兩個捲軸上的方式、以張緊狀態設置在所述兩個捲軸之間；以及盒體部，所述盒體部配置成存儲所述兩個捲軸和所述表面性質改質板；其中所述盒體部包括貫通部，所述貫通部使放置在所述兩個捲軸之間的所述表面性質改質板的一部分露出。
2.根據權利要求1所述的表面性質改質板盒，其中所述表面性質改質板包括表面性質改質部分，所述表面性質改質部分在表面性質改質處理中由熱敏列印頭加熱並按壓，第一中間部，所述第一中間部連接所述端部中的固定到一個所述捲軸的一個所述端部和所述表面性質改質部分的一個末端，以及第二中間部，所述第二中間部連接所述端部中的固定到另一個所述捲軸的另一個所述端部和所述表面性質改質部分的另一個末端，在印刷中所述熱敏列印頭所通過的矩形開口部形成在所述第一中間部和第二中間部中的一者上，並且所述開口部的至少一個側邊具有在所述行進方向上朝向所述開口部的外側突出的形狀，所述開口部的所述至少一個側邊與所述表面性質改質板的行進方向近似垂直。
3.根據權利要求2所述的表面性質改質板盒，其中在所述第一中間部和所述第二中間部上分別形成了檢測孔，所述檢測孔檢測所述表面性質改質板的輸送狀態。
4.根據權利要求3所述的表面性質改質板盒，其中每個所述檢測孔具有在所述表面性質改質板的所述行進方向上突出的形狀。
5.根據權利要求2所述的表面性質改質板盒，其中所述第一中間部和所述第二中間部中的其上形成了所述開口部的一者，在任何行進狀態下，以至少等於或大於所述捲軸的周長的長度卷繞在一個所述捲軸上。
6.根據權利要求2所述的表面性質改質板盒，其中所述表面性質改質部分由與所述第一中間部和所述第二中間部的材料不同的材料製成。
7.根據權利要求6所述的表面性質改質板盒，其中所述表面性質改質部分由聚醯亞胺製成，並且所述第一中間部和所述第二中間部由聚對苯二甲酸乙二醇酯製成。
8.根據權利要求2所述的表面性質改質板盒，其中所述表面性質改質部分具有與所述第一中間部和所述第二中間部的厚度近似相同的厚度。
9.根據權利要求8所述的表面性質改質板盒，其中所述表面性質改質部分與所述第一中間部相互連接的連接部分的厚度、以及所述表面性質改質部分與所述第二中間部相互連接的連接部分的厚度，與除了所述連接部分以外的所述表面性質改質部分、所述第一中間部和所述第二中間部的部分的厚度相同。
10.一種圖像形成盒，包括 熱轉印板盒，包括兩個捲軸，所述兩個捲軸以預定間隔平行地布置；熱轉印板，所述熱轉印板以其端部分別固定到所述兩個捲軸並且分別卷繞在所述兩個捲軸上的方式、以張緊狀態設置在所述兩個捲軸之間，並且所述熱轉印板包括多個染料層區域和保護層區域，以及盒體部，所述盒體部配置成存儲所述兩個捲軸和所述熱轉印板；以及表面性質改質板盒，包括兩個捲軸，所述兩個捲軸以預定間隔平行地布置，表面性質改質板，所述表面性質改質板以其端部分別固定到所述兩個捲軸並且分別卷繞在所述兩個捲軸上的方式、以張緊狀態設置在所述兩個捲軸之間，以及盒體部，所述盒體部配置成存儲所述兩個捲軸和所述表面性質改質板；其中所述熱轉印板盒與所述表面性質改質板盒設置為相互之間可拆卸。
11.根據權利要求10所述的圖像形成盒，其中所述熱轉印板盒的所述兩個捲軸與所述表面性質改質板盒的所述兩個捲軸近似平行地設置，並且所述表面性質改質板盒設置到所述熱轉印板盒，使得所述熱轉印板盒的所述兩個捲軸置入在所述表面性質改質板盒的所述兩個捲軸之間。
12.根據權利要求10所述的圖像形成盒，其中所述表面性質改質板的所述盒體部包括配合部，所述配合部在所述表面性質改質板盒安裝到印刷機構時與突出部配合，所述突出部設置到包括所述熱轉印板盒的所述印刷機構。
13.根據權利要求10所述的圖像形成盒，其中所述表面性質改質板盒的所述盒體部包括定位部，所述定位部在所述表面性質改質板盒安裝到印刷機構時裝配到裝配部，所述裝配部設置到包括所述熱轉印板盒的所述印刷機構。
全文摘要
本發明涉及表面性質改質板盒和圖像形成盒，該表面性質改質板盒包括兩個捲軸，該兩個捲軸以預定間隔平行地布置；表面性質改質板，該表面性質改質板以其端部分別固定到兩個捲軸並且分別卷繞在兩個捲軸上的方式、以張緊狀態設置在兩個捲軸之間；以及盒體部，該盒體部配置成存儲兩個捲軸和表面性質改質板。在表面性質改質板盒中，盒體部包括貫通部，該貫通部使表面性質改質板的放置在兩個捲軸之間的部分露出。
文檔編號B41J2/32GK102371774SQ20111023
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月15日 優先權日2010年8月20日
發明者樋口賢, 辻永博美 申請人:索尼公司