印刷覆膜裝置製造方法
2023-09-17 06:02:45
印刷覆膜裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種印刷覆膜裝置，包括機架以及設在機架上的放料機構、印刷機構、塗膠機構及覆膜機構。其中，放料機構包括用於供應待覆膜基材的基材放料機構及用於供應無膠光膜的無膠光膜放料機構。印刷機構設在基材的輸送通道上用於對基材進行印刷處理。塗膠機構設在無膠光膜的輸送通道上用於對無膠光膜進行塗膠處理。覆膜機構用於將塗膠處理後得到的光膜貼合在印刷後基材上。該印刷覆膜裝置可實現印刷覆膜一次成型，並能確保印色與樣品的一致性，由於使用無膠光膜，可以有效較低生產成本，同時還可以顯著提高產品的質量和生產效率。
【專利說明】印刷覆膜裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印刷領域，尤其是涉及一種印刷覆膜裝置。
【背景技術】
[0002]在印刷材料(如捲筒紙等)上覆膜是延長印刷材料使用壽命的一種常見處理方式，並且覆上的薄膜材料還可以起到提高印刷品表面光澤度、防水、防汙、耐磨、耐化學腐蝕等用途。傳統的常用有膠光膜直接覆在印刷材料表面來得到覆膜產品，或者先在無膠光膜上塗布粘膠，再將塗布有粘膠的光膜覆在印刷材料表面。然而有膠光膜價格昂貴，成本較高；且傳統的印刷裝置印刷、覆膜難以同時進行，常常印刷、塗膠(即在無膠光膜上塗布粘膠)工藝並機生產，易造成調機過程中的物料損耗，加工效率低，且不利於降低成本。
實用新型內容
[0003]基於此，有必要提供一種能夠降低生產成本且加工效率較高的印刷覆膜裝置。
[0004]一種印刷覆膜裝置，包括機架以及設在所述機架上的放料機構、印刷機構、塗膠機構及覆膜機構；其中，所述放料機構包括用於供應待覆膜基材的基材放料機構及用於供應無膠光膜的光膜放料機構；所述印刷機構設在基材輸送通道上用於對所述基材進行印刷處理；所述塗膠機構設在無膠光膜輸送通道與有膠光膜輸送通道之間用於對所述無膠光膜進行塗膠處理並將塗膠後得到的有膠光膜輸送至所述有膠光膜輸送通道上；所述覆膜機構設在所述基材輸送通道與所述有膠光膜輸送通道匯合處用於將所述有膠光膜貼合在印刷後的所述基材上。
[0005]在其中一個實施例中，所述塗膠機構包括膠槽、浸膠輥、傳膠輥、網紋輥及壓膠輥；其中，所述膠槽用於盛放膠液；所述浸膠輥、所述傳膠輥及所述網紋輥的輥面依次貼接，且所述浸膠輥部分位於所述膠槽內用於捲起所述膠槽內的膠液；所述壓膠輥能夠擠壓穿過所述壓膠輥與所述網紋輥之間的所述無膠光膜從而將所述網紋輥上的膠液塗布在所述無膠光膜上。
[0006]在其中一個實施例中，所述塗膠機構還包括壓膠調節裝置，所述壓膠調節裝置用於調節所述壓膠輥與所述網紋輥之間距離進而調節所述壓膠輥對所述無膠光膜的擠壓力。
[0007]在其中一個實施例中，所述塗膠機構還包括自動供膠裝置，所述自動供膠裝置能夠檢測所述膠槽內的膠液高度用於向所述膠槽內供應膠液。
[0008]在其中一個實施例中，所述塗膠機構還包括刮膠刀，所述刮膠刀設在所述網紋輥一側用於刮除所述網紋輥上多餘的膠液。
[0009]在其中一個實施例中，所述覆膜機構包括至少一對壓膜輥，塗膠處理後得到的光膜及印刷後的所述基材可貼合在一起從每對所述壓膜輥之間穿過並由所述壓膜輥進行擠壓從而將所述光膜貼合在所述基材上。
[0010]在其中一個實施例中，所述覆膜機構還包括壓膜調節裝置，所述壓膜調節裝置用於調節每對所述的壓膜輥之間的距離進而調節所述壓膜輥對所述光膜及所述基材的擠壓力。
[0011 ] 在其中一個實施例中，所述印刷覆膜裝置還包括設在所述基材輸送通道、所述無膠光膜輸送通道和/或所述有膠光膜輸送通道上的傳動機構。
[0012]在其中一個實施例中，所述印刷覆膜裝置還包括收料機構，所述收料機構收集經所述覆膜機構覆膜處理得到的產品。
[0013]在其中一個實施例中，所述印刷覆膜裝置還包括動力機構，所述動力機構驅動所述收料機構旋轉收料。
[0014]上述印刷覆膜裝置可實現印刷覆膜一次成型，並能確保印色與樣品的一致性，由於使用無膠光膜，可以有效較低生產成本，同時還可以顯著提高產品的質量和生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為一實施方式的印刷覆膜裝置的模塊結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中印刷覆膜裝置包含塗膠機構、覆膜機構及收料機構等部件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0018]需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0019]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0020]如圖1所示，一實施方式印刷覆膜裝置10包括機架100、放料機構200、印刷機構300、塗膠機構400、覆膜機構500、傳動機構600、收料機構700及動力機構800。
[0021]機架100用於固定相應的功能機構，如放料機構200、印刷機構300、塗膠機構400、覆膜機構500等。機架100可以採用傳統的印刷機機架為基礎，通過在上面增加附屬機構即可，如增加對塗膠機構400及覆膜機構500的固定支架等。
[0022]放料機構200包括基材放料機構210和無膠光膜放料機構220。其中，基材放料機構210用於供應待覆膜的基材20。無膠光膜放料機構220用於供應無膠光膜30。在本實施方式中，基材放料機構210及無膠光膜放料機構220分別為可輸送基材20及無膠光膜30的輸送棍。
[0023]印刷機構300設在基材輸送通道上(即用於輸送基材20的通道)用於對待覆膜的基材20進行印刷處理，如印刷上所需的文字或圖形等。本實施方式的印刷機構300採用柔性版印刷原理，將水性油墨依次通過傳墨輥、串墨輥及網紋輥，並在壓印滾筒的作用下印刷在基材20的表面，形成清晰的圖文。其中，基材20可以是單張紙、紙板、瓦楞紙等材料。
[0024]塗膠機構400設在無膠光膜輸送通道(即用於輸送無膠光膜的通道)與有膠光膜輸送通道(即用於輸送有膠光膜的通道)之間用於對輸送的無膠光膜30進行塗膠處理並將得到的有膠光膜40輸送至該有膠光膜輸送通道上。請結合圖2，在本實施方式中，塗膠機構400包括膠槽410、浸膠輥420、傳膠輥430、網紋輥440及壓膠輥450。
[0025]膠槽410用於盛放膠液。在本實施方式中，塗膠機構400還包括一自動供膠裝置(圖未示)。該自動供膠裝置能夠檢測膠槽410內的膠液高度，從而及時向膠槽410內供應膠液。
[0026]浸膠輥420、傳膠輥430及網紋輥440的輥面依次貼接形成聯動機構。浸膠輥420部分設在膠槽410內用於捲起膠槽410內的膠液。
[0027]壓膠輥450能夠擠壓穿過壓膠輥450與網紋輥440之間的無膠光膜30從而將網紋輥440上的膠液塗布在無膠光膜上30形成有膠光膜。在本實施方式中，塗膠機構400還包括壓膠調節裝置(圖未示)。該壓膠調節裝置可調節壓膠輥450與網紋輥440之間的距離，進而調節壓膠輥450對無膠光膜30的擠壓力。在塗膠機構400運行之前，可先通過壓膠調節裝置將壓膠輥450與網紋輥440分開一段距離，將無膠光膜30從二者之間穿過，再壓緊壓膠輥450與網紋輥440，並調節至對無膠光膜30合適的擠壓力，得到所需的有膠光膜。
[0028]此外，在本實施方式中，塗膠機構400還包括刮膠刀(圖未示)。刮膠刀設在網紋輥440的一側，用於在塗布膠液之前刮除網紋輥440上多餘的膠液，以控制塗布在無膠光膜30上的膠液厚度，得到所需的有膠光膜。
[0029]可以理解，在其他實施方式中，該塗膠機構400可以不設置自動供膠裝置，如可以進行手工供膠等；也可以不含有壓膠調節裝置，相應地，只要將壓膠輥450與網紋輥440設置為彈性牴觸即可，塗膠之前將壓膠輥450與網紋輥440掰開，再將無膠光膜30從二者之間穿過；進一步，當對塗布的膠液的厚度沒有要求時，該塗膠機構400也可以不含有刮膠刀。
[0030]覆膜機構500設在有膠光膜輸送通道與基材輸送通道的匯合處，用於將有膠光膜40覆在基材20上。在本實施方式中，覆膜機構500包括至少一對壓膜輥510，如圖2中所示的一對壓膜輥510。塗膠處理後得到的有膠光膜40及印刷後的基材20可貼合在一起從每對壓膜輥510之間穿過並由壓膜輥510進行擠壓從而將有膠光膜40貼合在基材20上得到終產品50。
[0031]在本實施方式中，覆膜機構500還包括壓膜調節裝置(圖未示)。壓膜調節裝置用於調節每對的壓膜輥510之間的距離進而調節壓膜輥510對有膠光膜40及基材20的擠壓力。壓膜調節裝置可以對應每一對壓膜輥510分別設置，也可以聯動控制所有的壓膜輥510。可理解，在其他實施方式中，該覆膜機構500可以不包括壓膜調節裝置，相應地，只要將每對壓膜輥510設置為彈性抵接即可，在覆膜之前，將每對壓膜輥510掰開，再將有膠光膜40與基材20貼合在一起從兩個壓膜輥510之間穿過。
[0032]本實施方式的傳動機構600為設在基材放料機構210與覆膜機構500之間、無膠光膜放料機構220及塗膠機構400之間以及塗膠機構400與覆膜機構500之間的多個傳動輥(圖未示)，即設在基材輸送通道、無膠光膜輸送通道和有膠光膜輸送通道上，圖1僅示出傳動機構600設在基材放料機構210與覆膜機構500之間以及塗膠機構400與覆膜機構500之間的情況，但不限於此。傳動機構600用於保證基材20、無膠光膜30及有膠光膜40在輸送過程中的張力和動力，防止發生皺褶等現象。可以理解，在其他實施方式中，如基材放料機構210與覆膜機構500之間、無膠光膜放料機構220及塗膠機構400之間或者塗膠機構400與覆膜機構500之間距離較短時，該印刷覆膜裝置10可以不包括傳動機構600，或者傳動輥的數量也針對具體情況設置，如可以為I個或2個等。
[0033]本實施方式的收料機構700為一收料輥，用於收集經覆膜機構500覆膜處理得到的終產品50。
[0034]動力機構800可以為電機等驅動裝置。動力機構800為收料機構700提供動力，可以驅動收料機構700旋轉，並最終帶動基材20、無膠光膜30及有膠光膜40的傳送。
[0035]可理解，在其他實施方式中，可以直接通過動力機構800驅動覆膜機構500旋轉即可帶動基材20、無膠光膜30及有膠光膜40的傳送，從而可以不設置收料機構700。此外，可由動力機構800驅動的機構不限於上面所述的覆膜機構500或收料機構700等，還可以為其他相關機構，只要可以帶動基材20、無膠光膜30及有膠光膜40傳送即可。進一步，該印刷覆膜裝置10也可以不含有動力機構800，如可以進行手工驅動等。
[0036]該印刷覆膜裝置10可實現印刷覆膜一次成型，並能確保印色與樣品的一致性，由於使用無膠光膜，可以有效較低生產成本，同時還可以顯著提高產品的質量和生產效率。
[0037]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種印刷覆膜裝置，其特徵在於，包括機架以及設在所述機架上的放料機構、印刷機構、塗膠機構及覆膜機構；其中，所述放料機構包括用於供應待覆膜基材的基材放料機構及用於供應無膠光膜的光膜放料機構；所述印刷機構設在基材輸送通道上用於對所述基材進行印刷處理；所述塗膠機構設在無膠光膜輸送通道與有膠光膜輸送通道之間用於對所述無膠光膜進行塗膠處理並將塗膠後得到的有膠光膜輸送至所述有膠光膜輸送通道上；所述覆膜機構設在所述基材輸送通道與所述有膠光膜輸送通道匯合處用於將所述有膠光膜貼合在印刷後的所述基材上。
2.如權利要求1所述的印刷覆膜裝置，其特徵在於，所述塗膠機構包括膠槽、浸膠輥、傳膠輥、網紋輥及壓膠輥；其中，所述膠槽用於盛放膠液；所述浸膠輥、所述傳膠輥及所述網紋輥的輥面依次貼接，且所述浸膠輥部分位於所述膠槽內用於捲起所述膠槽內的膠液；所述壓膠輥能夠擠壓穿過所述壓膠輥與所述網紋輥之間的所述無膠光膜從而將所述網紋輥上的膠液塗布在所述無膠光膜上。
3.如權利要求2所述的印刷覆膜裝置，其特徵在於，所述塗膠機構還包括壓膠調節裝置，所述壓膠調節裝置用於調節所述壓膠輥與所述網紋輥之間距離進而調節所述壓膠輥對所述無膠光膜的擠壓力。
4.如權利要求2所述的印刷覆膜裝置，其特徵在於，所述塗膠機構還包括自動供膠裝置，所述自動供膠裝置能夠檢測所述膠槽內的膠液高度用於向所述膠槽內供應膠液。
5.如權利要求2所述的印刷覆膜裝置，其特徵在於，所述塗膠機構還包括刮膠刀，所述刮膠刀設在所述網紋輥一側用於刮除所述網紋輥上多餘的膠液。
6.如權利要求1至5任一項所述的印刷覆膜裝置，其特徵在於，所述覆膜機構包括至少一對壓膜輥，塗膠處理後得到的光膜及印刷後的所述基材可貼合在一起從每對所述壓膜輥之間穿過並由所述壓膜輥進行擠壓從而將所述光膜貼合在所述基材上。
7.如權利要求6所述的印刷覆膜裝置，其特徵在於，所述覆膜機構還包括壓膜調節裝置，所述壓膜調節裝置用於調節每對所述的壓膜輥之間的距離進而調節所述壓膜輥對所述光膜及所述基材的擠壓力。
8.如權利要求1至5任一項所述的印刷覆膜裝置，其特徵在於，還包括設在所述基材輸送通道、所述無膠光膜輸送通道和/或所述有膠光膜輸送通道上的傳動機構。
9.如權利要求1至5任一項所述的印刷覆膜裝置，其特徵在於，還包括收料機構，所述收料機構收集經所述覆膜機構覆膜處理得到的產品。
10.如權利要求9所述的印刷覆膜裝置，其特徵在於，還包括動力機構，所述動力機構驅動所述收料機構旋轉收料。
【文檔編號】B41F23/08GK203854312SQ201420214556
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】範順 申請人:江華九恆數碼科技有限公司