茶香片及其製造方法
2023-09-17 01:40:30 1
專利名稱:茶香片及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種茶香料及其對茶進行增香處理方法，尤其是涉及一種採用茶葉作為主要原料的，當加熱時在空氣中氣化的茶香片及其製造方法。
背景技術：
現有的各種空氣清新劑被廣泛使用於居室、辦公室、車內及公共活動場所等。然而已有的空氣清新劑大量採用化學化工原料，例如氣霧型空氣清新劑、揮髮型液體香料清新劑。公開號為CN1136962的發明專利申請公開了一種電熱清香片及其製造方法，包括基片，在基片上吸附有香精、溶劑和緩釋劑的混合物。香精採用茉莉、白蘭花、桂花等香型的香料，溶劑採用白油，緩釋劑採用聚乙烯醇或醇清漆等，其中香料∶白油(溶劑)∶聚乙烯醇＝(3～5)∶(2～3)∶(1～3)。公開號為CN1059637A的發明專利申請公開了一種空氣淨化殺菌香片及製備工藝，它以紙片作為基體，所含空氣淨化殺菌劑成份是甘草、白花舍草、松節油、香料、白油和油漆染料等。公開號為CN1094568A的發明專利申請公開一種用於話筒、衣物、書藉或其他物品的殺菌消毒的殺菌防病香片。它是一片由基質和輔料模注塑成的香片，基質為樹脂王，輔料為高效廣譜消毒和天然香料。高效廣譜消毒液是聚乙二醇、醋酸洗必太、戊二醛醛和藥用乙醇的混合液。公開號為CN1199547的發明專利申請公開了一種防蟲蛀香片，香片主要成分的重量為驅避劑三氯殺蟲酯15％～20％，植物香精檀香香粉型香精5％～8％，緩釋劑5％～10％，餘量為載體石膏粉或滑石粉。
本申請人在公開號為CN1736234A中提供一種採用茶葉作為主要原料的芳香劑及其製造方法，其原料及其按質量比的含量為茶葉100，澱粉5～20，褐藻膠0.5～3；最好為茶葉100，澱粉8～15，褐藻膠0.8～1.5。雖然該申請具有一種天然的清香，與已有的大部分空氣清新劑相比，其香味持久、無毒無害、綠色環保，沒有通常空氣清新劑、芳香片、香料等那種濃烈、刺鼻的氣味，而會倍感清純、高雅、情趣與時尚，提神醒腦，神清氣爽。但氣味不夠純正，製成片劑後容易斷裂鬆散。
發明內容
本發明的目的在於針對現有的空氣清新劑採用大量化學化工原料，茶葉芳香劑的氣味不夠純正，製成片劑後容易斷裂鬆散，難以採用現有的加熱器具加熱等問題，提供一種採用茶葉作為主要原料，氣味純正，無環境汙染，可採用現有的加熱器具，不易斷裂鬆散，香氣持久的芳香片及其製造方法。
本發明所述的茶香片的原料及其按質量百分比的含量為茶葉80％～95％，蜂蜜5％～20％，茶香片中的含水量小於茶香片總質量的10％。所述的茶葉選自烏龍茶、綠茶、紅茶等中的至少一種。
本發明所述的茶香片的製造方法其具體步驟為1)將茶葉粉碎為茶粉；2)按上述配方將茶粉與蜂蜜混合攪拌後烘乾得茶粉蜂蜜混合物，烘乾溫度為60～90℃，烘乾時間為60～90min；3)將茶粉蜂蜜混合物加水攪拌，用成形機壓成片狀物，加水量為茶粉蜂蜜混合物總質量的5％～10％；4)將片狀物烘乾得茶香片，烘乾溫度為45～70℃，烘乾時間為30～60min；5)將烘乾後的茶香片按需進行包裝。
所述的茶粉最好過≥200目篩。
成形機最好為不小於300噸的成形機，片狀物最好為扁狀長方體。
茶粉蜂蜜混合物加水攪拌後可先用造粒機造粒，粒徑最好為0.8～1.2mm，茶粉蜂蜜混合物的加水量按質量百分比最好為茶粉蜂蜜混合物的10％～20％。
烘乾後的茶香片中的含水量最好小於茶香片總質量的10％。
茶香片在使用時，最好將茶香片放置於加熱溫度為100～140℃的加熱器內。
與現有的茶葉芳香劑以及大部分空氣清新劑相比，由於本發明所述的茶香片的原料為純天然的茶葉與蜂蜜，因此當加熱時，茶香四溢，空氣清香。而且無毒無害、綠色環保，沒有通常空氣清新劑、芳香片、香料等那種濃烈、刺鼻的氣味，而會倍感清純、高雅、情趣與時尚，提神醒腦，神清氣爽。由於茶香片經大噸位的成形機壓片成形，因此茶香片較為密實，香味持久可達24小時。另外其原料易得、工藝簡單。特別是製成的茶香片克服了已有茶葉芳香劑容易斷裂鬆散的難題，可被各類群體所接受，尤其可用於家居、賓館、車輛以及公共場所等。
具體實施方式
以下實施例將對本發明作進一步的說明。
實施例1將烏龍茶80g粉碎過200目篩成茶粉，加入蜂蜜20g後攪拌均勻，在烘箱中烘乾，烘乾溫度為70～75℃，烘乾時間為75～80min，再加入純淨水10g後攪拌，用300噸成形機壓片，得35mm(長)×25mm(寬)×4mm(厚)的片狀物，將片狀物烘乾得茶香片，烘乾溫度為50～55℃，烘乾時間為40～45min，烘乾後的茶香片中的含水量小於茶香片總質量的10％，將烘乾後的茶香片真空包裝、裝箱。
實施例2與實施例1類似，其區別在於將綠茶85g粉碎過200目篩成茶粉，加入蜂蜜15g後攪拌均勻，在烘箱中烘乾，烘乾溫度為60～65℃，烘乾時間為85～90min，再加入純淨水8g後攪拌，用300噸成形機壓片，得40mm(長)×25mm(寬)×4mm(厚)的片狀物，將片狀物烘乾得茶香片，烘乾溫度為45～50℃，烘乾時間為45～50min。
實施例3與實施例1類似，其區別在於將紅茶90g粉碎過200目篩成茶粉，加入蜂蜜10g後攪拌均勻，在烘箱中烘乾，烘乾溫度為85～90℃，烘乾時間為60～65min，再加入純淨水7g後攪拌，用300噸成形機壓片，得40mm(長)×25mm(寬)×4mm(厚)的片狀物，將片狀物烘乾得茶香片，烘乾溫度為65～70℃，烘乾時間為30～35min。
實施例4與實施例1類似，其區別在於將武夷巖茶50g和綠茶40g粉碎過200目篩成茶粉，加入蜂蜜15g後攪拌均勻，在烘箱中烘乾，烘乾溫度為80～85℃，烘乾時間為80～85min，再加入純淨水6g後攪拌，用300噸成形機壓片，得35mm(長)×25mm(寬)×4mm(厚)的片狀物，將片狀物烘乾得茶香片，烘乾溫度為55～60℃，烘乾時間為55～60min。
實施例5與實施例1類似，其區別在於將龍井茶40g和紅茶50g粉碎過200目篩成茶粉，加入蜂蜜10g後攪拌均勻，在烘箱中烘乾，烘乾溫度為85～90℃，烘乾時間為65～70min，再加入純淨水5g後攪拌，先用造粒機造粒，粒徑為1mm，再用300噸成形機壓片，得40mm(長)×25mm(寬)×4mm(厚)的片狀物，將片狀物烘乾得茶香片，烘乾溫度為50～55℃，烘乾時間為35～40min。
實施例6與實施例5類似，其區別在於將烏龍茶85g粉碎過200目篩成茶粉，加入蜂蜜15g後攪拌均勻，在烘箱中烘乾，烘乾溫度為75～80℃，烘乾時間為80～85min，再加入純淨水10g後攪拌，先用造粒機造粒，粒徑為0.8mm，再用300噸成形機壓片，得40mm(長)×25mm(寬)×4mm(厚)的片狀物，將片狀物烘乾得茶香片，烘乾溫度為55～60℃，烘乾時間為40～45min。
實施例7與實施例5類似，其區別在於將綠茶80g粉碎過200目篩成茶粉，加入蜂蜜20g後攪拌均勻，在烘箱中烘乾，烘乾溫度為80～85℃，烘乾時間為70～75min，再加入純淨水20g後攪拌，先用造粒機造粒，粒徑為1.2mm，再用300噸成形機壓片，得40mm(長)×25mm(寬)×4mm(厚)的片狀物，將片狀物烘乾得茶香片，烘乾溫度為45～50℃，烘乾時間為40～45min。
權利要求
1.茶香片，其特徵在於其原料及其按質量百分比的含量為茶葉80％～95％，蜂蜜5％～20％，茶香片中的含水量小於茶香片總質量的10％。
2.如權利要求
1所述的茶香片，其特徵在於所述的茶葉選自烏龍茶、綠茶、紅茶中的至少一種。
3.如權利要求
1所述的茶香片的製造方法，其特徵在於其具體步驟為1)將茶葉粉碎為茶粉；2)將茶粉與蜂蜜混合攪拌後烘乾得茶粉蜂蜜混合物，烘乾溫度為60～90℃，烘乾時間為60～90min；3)將茶粉蜂蜜混合物加水攪拌，用成形機壓成片狀物；4)將片狀物烘乾得茶香片，烘乾溫度為45～70℃，烘乾時間為30～60min；5)將烘乾後的茶香片按需進行包裝。
4.如權利要求
3所述的茶香片的製造方法，其特徵在於所述的茶粉過≥200目篩。
5.如權利要求
3所述的茶香片的製造方法，其特徵在於所述的茶粉蜂蜜混合物的加水量按質量百分比為茶粉蜂蜜混合物的5％～10％。
6.如權利要求
3所述的茶香片的製造方法，其特徵在於所述的成形機為不小於300噸的成形機。
7.如權利要求
3所述的茶香片的製造方法，其特徵在於所述的片狀物為扁狀長方體。
8.如權利要求
3所述的茶香片的製造方法，其特徵在於所述的茶粉蜂蜜混合物加水攪拌後先用造粒機造粒，粒徑為0.8～1.2mm，茶粉蜂蜜混合物的加水量按質量百分比為茶粉蜂蜜混合物的10％～20％。
專利摘要
茶香片及其製造方法，涉及一種茶香料及其對茶進行增香處理方法，尤其是涉及一種採用茶葉作為主要原料的，當加熱時在空氣中氣化的茶香片及其製造方法。提供一種採用茶葉作為主要原料，氣味純正，無環境汙染，可採用現有的加熱器具，不易斷裂鬆散，香氣持久的芳香片及其製造方法。原料及其按質量百分比的含量為茶葉80％～95％，蜂蜜5％～20％，茶香片中的含水量小於茶香片總質量的10％。步驟為將茶葉粉碎為茶粉，將茶粉與蜂蜜混合攪拌後烘乾得茶粉蜂蜜混合物，將茶粉蜂蜜混合物加水攪拌，用成形機壓片狀物，將片狀物烘乾得茶香片。當加熱後，香味持久可達24小時。用於家居、賓館、車輛以及公共場所等。
文檔編號A23F3/40GKCN1915063SQ200610037425
公開日2007年2月21日 申請日期2006年9月4日
發明者劉建誠 申請人:劉建誠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan