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一種建牆體系的施工方式的製作方法

2023-09-17 02:35:20 1


本發明涉及建牆體系領域,尤其涉及一種建牆體系的施工方式。



背景技術:

傳統磚體安裝方式為採用水泥和砂漿將磚體固定在牆體上,這種方式程序複雜,需要熟練的技術工人操作,採用大量的水泥和砂漿,浪費材料,且磚體與牆體固定在一起,安裝在牆體上以後,無法進行二次使用,房屋重新裝修時,磚體、水泥和砂漿將成為大量的建築垃圾;另一方面,由於水泥和砂漿質量重,對於樓房承重量造成了考驗。



技術實現要素:

為了克服現有技術中磚體安裝複雜、需要技術工人操作、磚體不能重複使用、牆體稱重大的缺陷,本發明提供了一種結構合理、使用方便、瓷磚可重複使用以及可提高安裝質量和效率的建牆體系及其施工方式。

為達此目的,本發明採用以下技術方案:

一種建牆體系的施工方式;包括下列步驟:

一、同一列積木磚的安裝,從下往上依次進行,其中:1)安裝第一塊積木磚,在豎直牆面上安裝豎直U型槽體Ⅰ,所述豎直U型槽體Ⅰ的槽口向外;在與所述豎直牆面交接的水平地面上安裝水平U型槽體Ⅰ,所述水平U型槽體Ⅰ的槽口向上,且其側端面抵住所述豎直U型槽體Ⅰ的邊側板的外端面,所述豎直U型槽體Ⅰ和水平U型槽體Ⅰ形成90度直角;將第一塊積木磚相鄰的邊側面和底側面上的卡裝槽分別插入所述豎直U型槽體Ⅰ和水平U型槽體Ⅰ固定;

2)安裝第二塊積木磚,在第一塊積木磚的上側面安裝水平U型槽體Ⅱ,所述水平U型槽體Ⅱ的槽口向上,且其端側面抵住所述豎直U型槽體Ⅰ的邊側板的外端面;

將L型角碼的一個側板放置在所述水平U型槽體Ⅱ內,與該側板呈90度夾角的另一側板貼靠於豎直U型槽體Ⅰ的槽底,再分別通過固定螺栓將L型角碼的兩個側板分別固定在豎直U型槽體Ⅰ和水平U型槽體Ⅱ內;

將第二塊積木磚相鄰的底側面和邊側面上的卡裝槽分別插入所述豎直U型槽體Ⅰ和水平U型槽體Ⅱ內固定;

3)從第三塊積木磚開始,每塊積木磚與前一塊積木磚之間的安裝固定都按照第二塊積木磚與第一塊積木磚之間的安裝步驟進行;

二、相鄰一列的積木磚安裝,在已安裝的相鄰積木磚列的豎直側面上安裝豎直U型槽體Ⅱ,再從下往上依次安裝積木磚,安裝步驟與上述同一列積木磚的安裝步驟相同;

所建牆體在兩面豎直牆面之間從左往右或從右往左逐列安裝。

優選的,還包括設門工序,通過設門工序在所建牆體上對需要安裝門體的位置進行留空,所述設門工序包括以下步驟:

a)在所建牆體規劃安裝門體的留空位置的左右兩邊分別安裝左側積木磚列和右側積木磚列,所述左側積木磚列和右側積木磚列分別通過若干積木磚、U型槽體和L型角碼依靠與各自相鄰的積木磚列,按照步驟一(2)和步驟一(3)依次向上安裝,以得到高度與所需安裝的門體的高度相當的左側積木磚列和右側積木磚列,而左側積木磚列和右側積木磚列間隔的水平距離與門體的寬度相當;

b)將門楣U型槽體橫跨固定在所述左側積木磚列和右側積木磚列的上側面,所述門楣U型槽體的開口向上,且其長度與所述左側積木磚列的最左端和右側積木磚列的最右端之間的水平距離相當;

c)從門楣U型槽體開始往上繼續依次安裝積木磚列,直到與天花板相接,安裝方式與步驟一(2)和步驟一(3)相同,門楣U型槽體的中部承受門體與天花板之間積木磚的重量。

優選的,所建牆體最左上端或最右上端為最後一塊積木磚的安裝位置,最後一塊積木磚安裝時包括以下步驟:1)將下方積木磚靠牆的側面通過可拉伸鎖緊U型槽體Ⅰ卡裝固定在豎直牆面,該可拉伸鎖緊U型槽體Ⅰ沿豎直方向延伸;將左\右方積木磚通過可拉伸鎖緊U型槽體Ⅱ與其下方的積木磚固定,該可拉伸鎖緊U型槽體Ⅱ沿水平方向延伸;

所述可拉伸鎖緊U型槽體Ⅰ和可拉伸鎖緊U型槽體Ⅱ均包括第一鎖件和第二鎖件,第一鎖件的截面為U字型,所述第一鎖件和第二鎖件均可插入積木磚的卡裝槽內與所述積木磚卡裝固定;

所述第二鎖件相套於所述第一鎖件內,所述第二鎖件沿其延伸端的方向可滑動拉出於所述第一鎖件;所述第一鎖件設有限位部,所述第二鎖件設有卡部,所述卡部可卡抵於所述限位部內,所述第二鎖件通過所述卡部和所述限位部的設置不可逆的限位且可拉出於所述第一鎖件;

2)將最後一塊積木磚放到其安裝位置;

3)將可拉伸鎖緊U型槽體Ⅰ的第二鎖件向上拉出,插入最後一塊積木磚邊側面的卡裝槽內與最後一塊積木磚鎖緊固定;將可拉伸鎖緊U型槽體Ⅱ向左\右拉出,插入最後一塊積木磚下側面的卡裝槽內與最後一塊積木磚鎖緊固定。

優選的,所述第二鎖件的截面呈U字型截面;所述第一鎖件與第二鎖件的底面相互接觸,所述第二鎖件的延伸端突出於所述第一鎖件的端部;

若干安裝孔和凸起的所述限位部排列設置在所述第一鎖件的底面;

所述第二鎖件的底面設有所述卡部和安裝槽,所述安裝槽用於避空所述安裝孔,所述安裝槽位於所述第二鎖件的底面的中部,且其沿所述第二鎖件的底面的中軸線方向開設,所述卡部至少設置2個,2個所述卡部分別位於所述安裝槽的兩側;

所述第二鎖件的延伸端的側壁的底邊設有推桿,所述推桿用於拉出所述第二鎖件。

優選的,所述第一鎖件的兩側壁在垂直方向上分別設置有安裝槽,其兩側壁的外表面的底邊設置有水平方向開槽的延伸槽,所述安裝槽的內壁水平排列設置有若干所述限位部,所述第一鎖件的底部設置用於鎖地或鎖牆的安裝孔;

所述第二鎖件的板面設置有所述卡部,所述第二鎖件設有兩個,所述第二鎖件分別安裝於所述安裝槽內,且其設置的卡部限位於安裝槽內若干限位部內,所述第二鎖件的一板邊位於所述安裝槽的底部,其另一板邊設置有平齊部,所述平齊部突出於所述安裝槽,且其兩邊所述平齊部的寬度B等於所述第一鎖件的寬度;

所述第二鎖件可從所述安裝槽的端部拉移出,且所述第二鎖件的卡部受所述限位部的限制,當所述卡部越過前一個所述限位部時,所述第二鎖件不可逆向移動將所述卡部重新卡於該前一個限位部;

還包括推桿,所述推桿設置有2個,兩個所述推桿分別穿過所述延伸槽連接於所述第二鎖件的側壁的底部;所述第二鎖件通過所述推桿沿所述延伸槽運動而被拖移出所述安裝槽。

優選的,最後一塊積木磚被吸盤吸附,通過移動吸盤將最後一塊積木磚放到其安裝位置。

優選的,所述積木磚為薄型六面體結構,兩個較大的面為表面,四個較小的面為側面,每個所述側面設有兩條卡裝槽和一個中部凸塊,所述卡裝槽貫穿整個所述側面,所述中部凸塊是兩條卡裝槽之間的平臺;

所述U型槽體為金屬材質,其包括槽底板和兩個邊側板,兩所述邊側板分別固定於所述槽底板的兩端,且兩所述邊側板的上端向所述U型槽體的內部聚攏,所述槽底板上設有貫穿其上下兩板面的安裝孔;

所述邊側板插入所述卡裝槽,以實現所述U型槽體和積木磚的固定。

優選的,所述積木磚的邊角通過L型角碼與相鄰積木磚的邊角固定;

所述L型角碼包括兩個側板,兩個所述側板通過各自的一端垂直固定形成90度的角形結構;所述側板上設有貫穿其上下兩板面的固定通孔;所述側板的寬度與所述U型槽體的寬度相當,使得所述側板能剛好放入所述U型槽體內;

兩所述U型槽體分別卡裝在所述積木磚相互垂直的兩側面,所述L型角碼的兩個側板分別貼附於所述積木磚相互垂直的兩側面,且兩個所述側板的外側面貼附於所述U型槽體的內側壁。

優選的,在所述中部凸塊的長度方向的兩端,都設有角碼安裝臺;所述角碼安裝臺由所述中部凸塊的上端面向所述積木磚的內部凹陷形成,使得所述L型角碼在安裝時,其側板的內側壁貼於所述角碼安裝臺,所述側板的外側壁與積木磚的側面處於同一平面上。

優選的,所述L型角碼的兩側板的長度不相等。

用積木磚構築牆體或地板時,先將配套使用的U型槽體安裝在牆體或地板上,U型槽體的兩個邊側板向遠離牆體或地板的方向延伸,將積木磚側面的卡裝槽插入U型槽體的兩個邊側板即可。靠近牆邊的積木磚安裝好後,再通過U型槽體將積木磚與積木磚依次拼接安裝形成牆面,在積木磚與積木磚的安裝過程中,方式與上面類似,將U型槽體固定在其中一積木磚的側面上,U型槽體的兩個邊側板向鄰側延伸,相鄰積木磚通過其對應側邊上凹槽插入兩邊側板內,即實現了兩積木磚之間的安裝,無需再通過其他粘結劑將積木磚與牆體或地板粘結,安裝簡單方便,強度可靠。

附圖說明

圖1是本發明所建牆體的中各積木磚的安裝示意圖;

圖2是本發明中積木磚1-1和積木磚1-2的安裝流程圖;

圖3是本發明中L型角碼的安裝示意圖;

圖4是本發明中可拉伸鎖緊U型槽體的一個實施例的局部剖視圖;

圖5是本發明中可拉伸鎖緊U型槽體的一個實施例的俯視圖;

圖6是本發明中可拉伸鎖緊U型槽體的另一個實施例的局部剖視圖;

圖7是本發明中可拉伸鎖緊U型槽體的另一個實施例的俯視圖;

圖8是本發明中積木磚的一個實施例的立體圖;

圖9是本發明中U型槽體和積木磚的一個實施例的卡裝結構示意圖;

圖10是本發明中U型槽體的一個實施例的立體圖;

圖11是本發明中L型角碼的一個實施例的立體圖;

圖12是本發明中安裝孔和固定通孔的一個實施例的結構示意圖。

其中:積木磚1,積木磚1-1,積木磚1-2,積木磚1-3,積木磚1-4,積木磚1-5,積木磚1-6,積木磚1-7,積木磚1-8,積木磚1-9,積木磚1-10,積木磚1-11,積木磚1-12,積木磚1-13,積木磚1-18,積木磚1-19,積木磚1-20,積木磚1-21,積木磚1-22,積木磚1-23,積木磚1-24,卡裝槽11,中部凸塊12,角碼安裝臺13,鎖緊凹槽14;固定螺栓2;

U型槽體3,豎直U型槽體Ⅰ301,水平U型槽體Ⅰ311,水平U型槽體Ⅱ312,槽底板31,邊側板32,安裝孔33;

L型角碼4,側板41,安裝通孔42;

可拉伸鎖緊U型槽體5,第一鎖件51,限位部511,安裝孔512,安裝槽513,延伸槽514,安裝孔515;第二鎖件52,延伸端5201,卡部521,安裝槽522,平齊部523;

推桿6,缺口7,門楣U型槽體8,大直徑通孔91,小直徑通孔92,安裝臺階93。

具體實施方式

下面結合附圖並通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

如圖1及圖2所示,一種建牆體系的施工方式;包括下列步驟:

一、同一列積木磚的安裝,從下往上依次進行,其中:1)安裝第一塊積木磚1-1,在豎直牆面上安裝豎直U型槽體Ⅰ301,所述豎直U型槽體Ⅰ301的槽口向外;在與所述豎直牆面交接的水平地面上安裝水平U型槽體Ⅰ311,所述水平U型槽體Ⅰ311的槽口向上,且其側端面抵住所述豎直U型槽體Ⅰ301的邊側板的外端面,所述豎直U型槽體Ⅰ301和水平U型槽體Ⅰ311形成90度直角;將第一塊積木磚相鄰的邊側面和底側面上的卡裝槽分別插入所述豎直U型槽體Ⅰ301和水平U型槽體Ⅰ311固定;

2)安裝第二塊積木磚,在第一塊積木磚的上側面安裝水平U型槽體Ⅱ311,所述水平U型槽體Ⅱ311的槽口向上,且其端側面抵住所述豎直U型槽體Ⅰ301的邊側板的外端面;

將L型角碼4的一個側板放置在所述水平U型槽體Ⅱ311內,與該側板呈90度夾角的另一側板貼靠於豎直U型槽體Ⅰ301的槽底,再分別通過固定螺栓2將L型角碼4的兩個側板分別固定在豎直U型槽體Ⅰ和水平U型槽體Ⅱ內;

將第二塊積木磚相鄰的底側面和邊側面上的卡裝槽分別插入所述豎直U型槽體Ⅰ和水平U型槽體Ⅱ內固定;

3)從第三塊積木磚開始,每塊積木磚與前一塊積木磚之間的安裝固定都按照第二塊積木磚與第一塊積木磚之間的安裝步驟進行;

二、相鄰一列的積木磚安裝,在已安裝的相鄰積木磚列的豎直側面上安裝豎直U型槽體Ⅱ,再從下往上依次安裝積木磚,安裝步驟與上述同一列積木磚的安裝步驟相同;

所建牆體在兩面豎直牆面之間從左往右或從右往左逐列安裝。

還包括設門工序,通過設門工序在所建牆體上對需要安裝門體的位置進行留空,所述設門工序包括以下步驟:

a)在所建牆體規劃安裝門體的留空位置的左右兩邊分別安裝左側積木磚列和右側積木磚列,所述左側積木磚列和右側積木磚列分別通過若干積木磚、U型槽體和L型角碼依靠與各自相鄰的積木磚列,按照步驟一(2)和步驟一(3)依次向上安裝,以得到高度與所需安裝的門體的高度相當的左側積木磚列和右側積木磚列,而左側積木磚列和右側積木磚列間隔的水平距離與門體的寬度相當;

b)將門楣U型槽體橫跨固定在所述左側積木磚列和右側積木磚列的上側面,所述門楣U型槽體的開口向上,且其長度與所述左側積木磚列的最左端和右側積木磚列的最右端之間的水平距離相當;

c)從門楣U型槽體開始往上繼續依次安裝積木磚列,直到與天花板相接,安裝方式與步驟一(2)和步驟一(3)相同。

建牆體系中最後一塊積木磚的安裝方式;所建牆體最右上端為最後一塊積木磚1-24的安裝位置,最後一塊積木磚1-24安裝時包括如下步驟:1)將下方積木磚靠牆的側面通過可拉伸鎖緊U型槽體Ⅰ卡裝固定在豎直牆面,該可拉伸鎖緊U型槽體Ⅰ沿豎直方向延伸;將左\右方積木磚通過可拉伸鎖緊U型槽體Ⅱ與其下方的積木磚固定,該可拉伸鎖緊U型槽體Ⅱ沿水平方向延伸;

如圖4到圖7所示,所述可拉伸鎖緊U型槽體Ⅰ和可拉伸鎖緊U型槽體Ⅱ均包括第一鎖件51和第二鎖件52,第一鎖件51的截面為U字型,所述第一鎖件51和第二鎖件52均可插入積木磚1的卡裝槽11內與所述積木磚1卡裝固定;

所述第二鎖件52相套於所述第一鎖件51內,所述第二鎖件52沿其延伸端的方向可滑動拉出於所述第一鎖件51;所述第一鎖件51設有限位部511,所述第二鎖件52設有卡部521,所述卡部521可卡抵於所述限位部511內,所述第二鎖件52通過所述卡部521和限位部511的設置不可逆的限位且可拉出於所述第一鎖件51;

2)將最後一塊積木磚1-24放到其安裝位置;

3)將可拉伸鎖緊U型槽體Ⅰ的第二鎖件52向上拉出,插入最後一塊積木磚1-24邊側面的卡裝槽內與最後一塊積木磚1-24鎖緊固定;將可拉伸鎖緊U型槽體Ⅱ向左\右拉出,插入最後一塊積木磚1-24下側面的卡裝槽內與最後一塊積木磚1-24鎖緊固定。

如圖4及圖5所示,可拉伸鎖緊U型槽體5結構的第一個實施例:所述第二鎖件52的截面呈U字型截面;所述第一鎖件51與第二鎖件52的底面相互接觸,所述第二鎖件52的延伸端5201突出於所述第一鎖件51的端部;

若干安裝孔512和凸起的所述限位部511排列設置在所述第一鎖件51的底面;

所述第二鎖件52的底面設有所述卡部521和安裝槽522,所述安裝槽522用於避空所述安裝孔512,所述安裝槽522位於所述第二鎖件52的底面的中部,且其沿所述第二鎖件52的底面的中軸線方向開設,所述卡部521至少設置2個,2個所述卡部521分別位於所述安裝槽522的兩側;

所述第二鎖件52的延伸端5201的側壁的底邊設有推桿6,所述推桿6用於拉出所述第二鎖件52。

所述下方積木磚通過可拉伸鎖緊U型槽體5與豎直牆面固定,該可拉伸鎖緊U型槽體5沿豎直方向延伸;所述左\右方積木磚也通過可拉伸鎖緊U型槽體5與其下方的積木磚固定,該可拉伸鎖緊U型槽體5沿水平方向延伸;

將左\右方積木磚的下側面的卡裝槽卡裝於所述可拉伸鎖緊U型槽體5的第一鎖件51,所述下方積木磚的邊側面的卡裝槽也卡裝於豎直牆面上的可拉伸鎖緊U型槽體5的第一鎖件51後,將最後一塊積木磚拼接到其安裝位置上,繼而將與左\右方積木磚卡裝的可拉伸鎖緊U型槽體5的第二鎖件52通過推桿6向右\左拉出,並嵌入最後一塊積木磚1-24底側面上的卡裝槽內,再將與所述下方積木磚卡裝的可拉伸鎖緊U型槽體5的第二鎖件52通過推桿6向上拉出,並嵌入最後一塊積木磚靠牆一側的邊側面上的卡裝槽內,通過兩個可拉伸鎖緊U型槽體5的第二鎖件52分別內嵌於最後一塊積木磚的內槽內實現最後一塊積木磚的拼接安裝,並通過可拉伸鎖緊U型槽體5內設置的限位部511和卡部521實現第二鎖件52相對於第一鎖件51拉出後不可逆的限定,確保第二鎖件52的穩固安裝性能,即通過1個可拉伸鎖緊U型槽體5即可實現相連磚板之間的拼接安裝,適用於無縫建牆體系中最後一塊磚板的安裝,操作方便簡易,且可實現磚板間的無縫拼接。

本實施例中,所述第二鎖件52的U字型截面的上槽寬度A略大於或等於所述第一鎖件51的U字型截面的上槽寬度。通過對第二鎖件52的側壁施加一定的壓力即可將第二鎖件52壓入套於第一鎖件1內,第二鎖件52對第一鎖件51的側壁有一定的壓力,可使第二鎖件52的內嵌安裝更穩固。

如圖6及圖7所示,可拉伸鎖緊U型槽體5結構的第二個實施例:所述第一鎖件51的兩側壁在垂直方向上分別設置有安裝槽513,其兩側壁的外表面的底邊設置有水平方向開槽的延伸槽514,所述安裝槽513的內壁水平排列設置有若干所述限位部511,所述第一鎖件51的底部設置用於鎖地或鎖牆的安裝孔515;

所述第二鎖件52的板面設置有所述卡部521,所述第二鎖件52設有兩個,所述第二鎖件52分別安裝於安裝槽513內,且其設置的卡部521限位於安裝槽513內若干限位部511內,所述第二鎖件52的一板邊位於所述安裝槽513的底部,其另一板邊設置有平齊部523,所述平齊部523突出於所述安裝槽513,且其兩邊所述平齊部523的寬度B等於所述第一鎖件51的寬度;

所述第二鎖件52可從所述安裝槽513的端部拉移出,且所述第二鎖件52的卡部521受所述限位部511的限制,當所述卡部521越過前一個所述限位部511時,所述第二鎖件52不可逆向移動將所述卡部521重新卡於該前一個限位部511;

還包括推桿6,所述推桿6設置有2個,兩個所述推桿6分別穿過所述延伸槽514連接於所述第二鎖件52的側壁的底部;所述第二鎖件52通過所述推桿6沿所述延伸槽514運動而被拖移出所述安裝槽513。

將左\右方積木磚的下側面的卡裝槽卡裝於所述可拉伸鎖緊U型槽體5的第一鎖件51,所述下方積木磚的邊側面的卡裝槽也卡裝於豎直牆面上的可拉伸鎖緊U型槽體5的第一鎖件51後,將最後一塊積木磚拼接到其安裝位置上,繼而將與左\右方積木磚卡裝的可拉伸鎖緊U型槽體5的第二鎖件52通過推桿6向右\左拉出,並嵌入最後一塊積木磚底側面上的卡裝槽內,再將與所述下方積木磚卡裝的可拉伸鎖緊U型槽體5的第二鎖件52通過推桿6向上拉出,並嵌入最後一塊積木磚靠牆一側的邊側面上的卡裝槽內,通過兩個可拉伸鎖緊U型槽體5的第二鎖件52分別內嵌於最後一塊積木磚的內槽內實現最後一塊積木磚的拼接安裝,並通過可拉伸鎖緊U型槽體5內設置的限位部511和卡部521實現第二鎖件52相對於第一鎖件51拉出後不可逆的限定,確保第二鎖件52的穩固安裝性能,即通過1個可拉伸鎖緊U型槽體5即可實現相連磚板之間的拼接安裝,適用於無縫建牆體系中最後一塊磚板的安裝,操作方便簡易,且可實現磚板間的無縫拼接。設置有平齊部523,是兩塊第二鎖件2拉出後,其夾緊寬度與第一鎖件1的夾槽寬度一致,通過兩塊第二鎖件52對最後一塊磚板的卡裝槽進行嵌夾安裝,確保對最後一塊磚板與左\右方積木磚、下方積木磚均具有良好的穩固性。

最後一塊積木磚1-24被吸盤吸附,通過移動吸盤將最後一塊積木磚放到其安裝位置,操作方便,定位準確。

如圖8到圖10所示,本技術方案中,所述積木磚1為薄型六面體結構,兩個較大的面為表面,四個較小的面為側面,每個所述側面設有兩條卡裝槽11和一個中部凸塊12,所述卡裝槽11貫穿整個所述側面,所述中部凸塊12是兩條卡裝槽11之間的平臺;

所述U型槽體3為金屬材質,其包括槽底板31和兩個邊側板32,兩所述邊側板32分別固定於所述槽底板31的兩端,且兩所述邊側板31的上端向所述U型槽體3的內部聚攏,所述槽底板31上設有貫穿其上下兩板面的安裝孔33;

如圖9所示,所述邊側板32插入所述卡裝槽11,以實現所述U型槽體3和積木磚1的固定。

由於U型槽體3的邊側板32的厚度與卡裝槽11的槽寬相當,積木磚1的內填充物含有水泥,U型槽體3的邊側板32插入卡裝槽11後兩者側壁之間的摩擦力,使得U型槽體3與積木磚1卡死固定;另外,由於金屬有彈性,且兩所述邊側板31的上端向所述U型槽體3的內部聚攏,U型槽體3卡入積木磚1的兩條卡裝槽11內時,U型槽體3的兩個邊側板31會被強行撐開,在金屬彈性回復裡的作用下,邊側板31會貼附夾緊再積木磚1的卡裝槽11內,提高固定的穩定性。

如圖9所示,優選的,所述卡裝槽11的底部設有鎖緊凹槽14,鎖緊凹槽14是由卡裝槽11的底部端面向下凹陷形成,所述邊側板32的自由端的板厚小於其固定端的板厚,使得所述邊側板32的自由端能卡入所述鎖緊凹槽14後固定。

積木磚1的卡裝槽11設計成雙厚度的,靠外的厚度較大,裡面的較窄,並和U型槽的壁寬相當,這樣當U型槽體的側邊插入積木磚時就更加容易的可以卡死固定。

如圖11所示,所述L型角碼4包括兩個側板41,兩個所述側板41通過各自的一端垂直固定形成90度的角形結構;所述側板41上設有貫穿其上下兩板面的固定通孔;所述側板41的寬度與所述U型槽體3的寬度相當,使得所述側板41能剛好放入所述U型槽體3內;通過L型角碼4固定積木磚4的邊角時,側板41通過固定螺栓固定在U型槽體3的槽底板31上時,槽底板31的側壁與U型槽體3的內側壁接觸,接觸產生的摩擦限定了兩者之間的相對運動,提高裝配的穩定性。

兩所述U型槽體3分別卡裝在所述積木磚1相互垂直的兩側面,所述L型角碼4的兩個側板41分別貼附於所述積木磚1相互垂直的兩側面,且兩個所述側板41的外側面貼附於所述U型槽體3的內側壁。

在所述中部凸塊12的長度方向的兩端,都設有角碼安裝臺13;所述角碼安裝臺13由所述中部凸塊12的上端面向所述積木磚1的內部凹陷形成,使得所述L型角碼4在安裝時,其側板41的內側壁貼於所述角碼安裝臺13,所述側板41的外側壁與積木磚1的側面處於同一平面上。

所述L型角碼4的兩側板41的長度不相等。同一積木磚1的相鄰側面分別通過兩個U型槽體3安裝,如圖3中豎直安裝和水平安裝的兩U型槽體3,且兩個U型槽體3的槽寬規格相等(便於量產,提高生產效率)。豎直安裝的U型槽體3插入積木磚1左側面的卡裝槽11,基於槽寬相等的因素,水平安裝的U型槽體3剛好抵住豎直安裝的U型槽體3的右側端,L型角碼4的一端固定在豎直安裝的U型槽體3內,另一端固定在水平安裝的U型槽體3內,而由於兩個U型槽體3無法疊加,故而L型角碼4會出現如圖3所示的懸空段C,為了保證L型角碼4在積木磚1各側面上延伸的長度相等,故而L型角碼4的兩個側板長度不相等,用兩側板之間的長度差補償「懸空段」的長度,緊湊安裝結構。

另外,本技術方案中的U型槽體3上的安裝孔33,L型角碼4上的固定通孔42,都是由大直徑通孔91和小直徑通孔92組成的階梯狀通孔,如圖10及圖12所示,固定螺栓2上螺母的高度與大直徑通孔91的高度相當,固定螺栓2的螺杆下端鑽入鑽入積木磚或積木磚的型槽固定時,固定螺栓2上螺母的下端面抵住安裝臺階93,且整個螺母藏於大直徑通孔91內,使得固定螺栓2的上端面不凸出於側板41和槽底板32的板面,便於相鄰積木磚或積木磚的型槽的疊加,結構更緊湊。

優選的,安裝孔33和固定通孔42內都設有螺紋,即大直徑通孔91和小直徑通孔92內都設置有螺紋,通過其螺旋狀的紋路限定螺栓發生水平各方向上的偏移,提高安裝的穩定性。

本實施例中,通過圖1中由24塊積木磚(1-1~1-24)建成的所建牆體來具體闡述本發明的技術方案,該所建牆體的中間留有安裝門體的位置,而24塊積木磚(1-1~1-24)的安裝順序按照圖1中的編號依次進行,最終得到5列積木磚列,分別是積木磚列Ⅰ(積木磚1-1、積木磚1-2、積木磚1-3、積木磚1-4、積木磚1-5)、積木磚列Ⅱ(積木磚1-10、積木磚1-11、積木磚1-12、積木磚1-13、積木磚1-18、積木磚1-19)、積木磚列Ⅲ(積木磚1-20、積木磚1-21)、積木磚列Ⅳ(積木磚1-14、積木磚1-15、積木磚1-16、積木磚1-17、積木磚1-22、積木磚1-23)、積木磚列Ⅴ(積木磚1-6、積木磚1-7、積木磚1-8、積木磚1-9、積木磚1-24)。

所建牆體從積木磚列Ⅰ(積木磚1-1、積木磚1-2、積木磚1-3、積木磚1-4、積木磚1-5)開始安裝:

如圖2及圖3所示,先安裝積木磚1-1,首先在積木磚列Ⅰ左側的豎直牆面上安裝豎直U型槽體Ⅰ301,豎直U型槽體Ⅰ301的槽口向外;再在與豎直牆面交接的水平地面上安裝水平U型槽體Ⅰ311,水平U型槽體Ⅰ311的槽口向上,且其左側端面抵住豎直U型槽體Ⅰ301的邊側板的外端面。無論牆面平坦與否,豎直U型槽體Ⅰ301在安裝時,需要保持絕對的垂直狀態(平行於鉛錘方向);無論水平地面平坦與否,水平U型槽體Ⅰ311在安裝時,需要保護絕對的水平狀態(以水平線為基準),豎直U型槽體Ⅰ301和水平U型槽體Ⅰ311在安裝時藉助水平儀等工具測定各自的位置,確保豎直U型槽體Ⅰ301和水平U型槽體Ⅰ311形成90度的直角。將垂直於水平線安裝的U型槽體定義為豎直U型槽體,將用於各積木磚列安裝的豎直U型槽體根據列號分別命名為豎直U型槽體Ⅰ301、豎直U型槽體Ⅱ、豎直U型槽體Ⅲ……將水平安裝的U型槽體定義為水平U型槽體,將用於各積木磚安裝的水平U型槽體根據積木磚的編號命名為水平U型槽體Ⅰ311、水平U型槽體Ⅱ312、水平U型槽體Ⅲ……

豎直U型槽體Ⅰ301的高度與安裝其的豎直牆體的高度相當,豎直U型槽體Ⅰ301和水平U型槽體Ⅰ311安裝完成後,將積木磚1-1相鄰的邊側面和底側面上的卡裝槽分別插入所述豎直U型槽體Ⅰ301和水平U型槽體Ⅰ311後卡死固定即可。

積木磚1-1安裝完成後,接著安裝積木磚1-2,在積木磚1-1的上側面安裝水平U型槽體Ⅱ312,水平U型槽體Ⅱ312的槽口向上,其左端側面抵住豎直U型槽體Ⅰ301的邊側板的外端面;

將L型角碼4的一個側板放置在所述水平U型槽體Ⅱ312內,與該側板呈90度夾角的另一側板貼靠於豎直U型槽體Ⅰ301的槽底,再分別通過固定螺栓將L型角碼的兩個側板分別固定在豎直U型槽體Ⅰ301和水平U型槽體Ⅱ312內;

將積木磚1-12相鄰的底側面和邊側面上的卡裝槽分別插入水平U型槽體Ⅱ312和豎直U型槽體Ⅰ301內固定;

從積木磚1-2開始到積木磚1-5,每塊積木磚與前一塊積木磚之間的安裝固定都按照積木磚1-1與積木磚1-2之間的安裝步驟進行,直到積木磚列Ⅰ(1-1、1-2、1-3、1-4、1-5)安裝完成。

積木磚列Ⅰ(1-1、1-2、1-3、1-4、1-5)的安裝完成後,接著進行積木磚列Ⅴ(1-6、1-7、1-8、1-9、1-24)的安裝,其中積木磚1-24為整個所建牆體最後一塊安裝的積木磚,則在安裝積木磚列Ⅴ時,先按順序依次安裝積木磚1-6、積木磚1-7、積木磚1-8和積木磚1-9,積木磚1-24的安裝位置留空。積木磚1-6、積木磚1-7、積木磚1-8和積木磚1-9安裝時,步驟與積木磚列I的安裝相同,先將豎直U型槽體Ⅴ垂直安裝在積木磚Ⅴ右側的豎直牆面上,其槽口向左,而豎直U型槽體Ⅴ的頂端與天花板之間的豎直距離為兩塊積木磚上下安裝高度的和;水平U型槽體Ⅴ水平安裝在水平地面上(水平U型槽體Ⅴ與海平面平行),其槽口向上,豎直U型槽體Ⅴ和水平U型槽體Ⅴ形成90度直角。U型槽體安裝完成後,將積木磚1-6相鄰的底側面和邊側面上的卡裝槽分別插入水平U型槽體Ⅴ和豎直U型槽體Ⅴ內固定;從積木磚1-7開始往上到積木磚1-8的安裝,與積木磚1-2與積木磚1-1之間的安裝方式相同。

積木磚列Ⅱ和積木磚列Ⅳ之間留有門體安裝的位置,這兩列積木磚的安裝都分為兩次進行,先進行的是與門體高度相當的左側積木磚列(積木磚1-10、積木磚1-11、積木磚1-12、積木磚1-13)和右側積木磚列(積木磚1-14、積木磚1-15、積木磚1-16、積木磚1-17),如果要求的左側積木磚列和右側積木磚列的高度不能通過整塊積木磚的安裝獲得,則需要將其最上面的一塊積木磚的高度進行部分切割,使切割後安裝的積木磚與其下方的積木磚一起疊加湊出與門體相當的高度。

其中,左側積木磚列(積木磚1-10、積木磚1-11、積木磚1-12、積木磚1-13)的安裝與積木磚列I中各積木磚的安裝方式相同,先將豎直U型槽體Ⅱ垂直安裝在積木磚I右側的邊側面上,其槽口向右,且豎直U型槽體Ⅱ與積木磚I的高度相當;水平U型槽體Ⅱ312水平安裝在水平地面上(水平U型槽體Ⅱ312與海平面平行),其槽口向上,豎直U型槽體Ⅱ和水平U型槽體Ⅱ312形成90度直角。U型槽體安裝完成後,將積木磚1-10相鄰的底側面和邊側面上的卡裝槽分別插入水平U型槽體Ⅱ312和豎直U型槽體Ⅱ內固定,從積木磚1-11開始往上到積木磚1-13的安裝,與積木磚1-2與積木磚1-1之間的安裝方式相同;

右側積木磚列(積木磚1-14、積木磚1-15、積木磚1-16、積木磚1-17)的安裝與左側積木磚列的安裝相同,先將豎直U型槽體Ⅳ垂直安裝在積木磚Ⅴ左側的邊側面上,其槽口向左,且豎直U型槽體Ⅳ的頂端與天花板之間的豎直距離為一塊積木磚的高度;水平U型槽體Ⅳ水平安裝在水平地面上(水平U型槽體Ⅳ與海平面平行),其槽口向上,豎直U型槽體Ⅳ和水平U型槽體Ⅳ形成90度直角。U型槽體安裝完成後,將積木磚1-14相鄰的底側面和邊側面上的卡裝槽分別插入水平U型槽體Ⅳ和豎直U型槽體Ⅳ內固定,從積木磚1-15開始往上到積木磚1-17的安裝,與積木磚1-2與積木磚1-1之間的安裝方式相同。

左側積木磚列(積木磚1-10、積木磚1-11、積木磚1-12、積木磚1-13)和右側積木磚列(積木磚1-14、積木磚1-15、積木磚1-16、積木磚1-17)安裝完成後,將門楣U型槽體橫跨固定在左側積木磚列和右側積木磚列的上側面,門楣U型槽體的開口向上,且其長度與所述左側積木磚列的最左端和右側積木磚列的最右端之間的水平距離相當。

門楣U型槽體安裝完成後,接下來安裝門楣U型槽體與天花板之間的積木磚列,左側積木磚列上方的積木磚列(積木磚1-18、積木磚1-19)的安裝,先將L型角碼的一個側板放置在門楣U型槽體內,與該側板呈90度夾角的另一側板貼靠於豎直U型槽體Ⅱ的槽底,再分別通過固定螺栓將L型角碼的兩個側板分別固定在豎直U型槽體Ⅱ和門楣U型槽體內;將積木磚1-18相鄰的邊側面和底側面上的卡裝槽分別插入所述豎直U型槽體Ⅱ和門楣U型槽體後卡死固定即可。後續積木磚1-19的安裝,與積木磚1-1與積木磚1-2的安裝方式相同。

左側積木磚列上方的積木磚列(積木磚1-18、積木磚1-19)的安裝完成後,開始向右安裝門體與天花板之間的積木列(積木磚1-20、積木磚1-21)。門體與天花板之間積木列的列數根據需要安裝的門體的寬度實際確定,可以是一列,也可以是多列。如果門體的實際寬度不能通過整塊積木磚的安裝列獲得,則需要將其最右側的積木磚列全部進行寬度切割,使切割後安裝的積木磚與其左方的積木磚一起疊加湊出與門體相當的寬度。積木磚1-20和積木磚1-21的安裝方式與積木磚1-1與積木磚1-2的安裝方式相同。

門體與天花板之間的積木列安裝完成後,接著安裝的是右側積木磚列上方的積木磚列(積木磚1-22、積木磚1-23),先在積木磚列(積木磚1-20、積木磚1-21)的右邊側面上垂直安裝豎直U型槽體Ⅲ303,再將L型角碼的一個側板放置在門楣U型槽體內,與該側板呈90度夾角的另一側板貼靠於豎直U型槽體Ⅲ303的槽底,再分別通過固定螺栓將L型角碼的兩個側板分別固定在豎直U型槽體Ⅲ303和門楣U型槽體內;將積木磚1-22相鄰的邊側面和底側面上的卡裝槽分別插入所述豎直U型槽體Ⅲ303和門楣U型槽體8後卡死固定即可。

積木磚1-9是最後一塊積木磚1-24的下方積木磚,積木磚1-23是最後一塊積木磚1-24的左方積木磚,這兩塊積木磚的安裝要配合最後一塊積木磚1-24的安裝進行。先將積木磚1-9靠牆的側面通過可拉伸鎖緊U型槽體Ⅰ卡裝固定在豎直牆面,可拉伸鎖緊U型槽體Ⅰ順著豎直U型槽體Ⅴ往上垂直安裝在豎直牆面上,該可拉伸鎖緊U型槽體Ⅰ沿豎直方向延伸;將可拉伸鎖緊U型槽體Ⅱ水平安裝在積木磚1-22的上側面,可拉伸鎖緊U型槽體Ⅱ的槽口向上,沿著水平方向延伸;

所述可拉伸鎖緊U型槽體Ⅰ和可拉伸鎖緊U型槽體Ⅱ均包括第一鎖件51和第二鎖件52,第一鎖件51的截面為U字型,所述第一鎖件51和第二鎖件52均可插入積木磚1的卡裝槽11內與所述積木磚1卡裝固定;

所述第二鎖件52相套於所述第一鎖件51內,所述第二鎖件52沿其延伸端的方向可滑動拉出於所述第一鎖件51;所述第一鎖件51設有限位部511,所述第二鎖件52設有卡部521,所述卡部521可卡抵於所述限位部511內,所述第二鎖件52通過所述卡部521和所述限位部511的設置不可逆的限位且可拉出於所述第一鎖件51;

接著,將最後一塊積木磚1-24放到其安裝位置;將可拉伸鎖緊U型槽體Ⅰ的第二鎖件向上拉出,插入最後一塊積木磚1-24邊側面的卡裝槽11內與最後一塊積木磚1-24鎖緊固定;將可拉伸鎖緊U型槽體Ⅱ向右拉出,插入最後一塊積木磚1-24下側面的卡裝槽內與最後一塊積木磚1-24鎖緊固定。

以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理,而不能以任何方式解釋為對本發明保護範圍的限制。基於此處的解釋,本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它具體實施方式,這些方式都將落入本發明的保護範圍之內。

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