一種巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽的製作方法
2023-09-17 04:33:05 1
一種巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽，本實用新型包括底板、兩側板和前、後傾斜板，底板、兩側板、前傾斜板和後傾斜板構成殺菌槽，殺菌槽內設有用於支撐輸送帶的滾輪，其特徵在於，底板上連接有蒸汽噴淋管道，前傾斜板連接有水平支撐板，水平支撐板設有用於支撐輸送帶的滾輪，水平支撐板設有水平安裝的橫杆，橫杆位於輸送帶的上方，橫杆經兩支撐架安裝在機架上，兩支撐架分別前後安裝於位於輸送帶的兩側；所述橫杆上套設有橡膠滾筒，位於後面的支撐杆的下方配設有收集鬥。本實用新型保證輸送帶上的袋裝食品厚度均勻，使得袋裝食品都能夠充分的進行殺菌，提高殺菌的效果。
【專利說明】一種巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於食品加工領域，具體涉及一種巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽。
【背景技術】
[0002]醬菜和醃菜深受人們的喜愛，是餐桌上不可或缺的食品。在醬菜和醃菜生產的過程中，需要對裝瓶的食品進行殺菌處理，以確保醬菜和醃菜的食用安全。
[0003]申請號為200410088335.X的實用新型專利公開了一種巴氏殺菌設備，用於對容器內的產品巴氏殺菌，這些產品在通過至少用於加熱、巴氏殺菌和冷卻的段的容器流中被藉助於噴淋液處理，該巴氏殺菌設備具有一個殺菌器殼體和安置在該殺菌器殼體內的輸送裝置、噴淋裝置、水池、泵，隧道殼體呈模塊式構造，由任意數量的靈活的、可更換的區段構成，其中，這些區段橫向或者沿著殺菌器的輸送方向延伸，並且可在平行於或沿著該輸送方向指向的單元水箱和/或熱水箱上相互並列。
[0004]申請號為201020241748.8的實用新型專利公開了一種罐頭殺菌機，包括機架，機架上設有輸送機構，該輸送機構沿罐頭的輸送方向設有高溫殺菌裝置和冷卻裝置。
[0005]申請號為201120237545.6的實用新型專利公開了一種蠤頭殺菌機，由機架、電動機、傳送網鏈、熱水槽、冷水槽、蒸汽收集罩構成，機架上並列有熱水槽和冷水槽，其連接處上方經支撐架裝有蒸汽收集罩，機架的一側裝有程控箱，機架一段的段頭部位裝有電動機，其一側裝有主傳送輪，進水管，冷出水管和熱出水管及進氣管分別安裝在冷水槽和熱水槽的一側，冷、熱水槽的兩段分別裝有從傳動輪；傳送網鏈經主傳送輪和從傳送輪沿冷、熱水槽的內部輪廓和機架呈環狀安裝；冷、熱水槽上裝有水槽蓋板。
[0006]申請號為201120393107.9的實用新型專利公開了一種二次殺菌冷系統，包括冷卻水池，冷卻水池的出水管通過循環泵與換熱器相連，換熱器與冷卻水池的進水管相通，冷卻水池的水經換熱器冷卻實現循環。
[0007]申請號為201210279779.6的實用新型專利公開了一種實驗型巴氏殺菌機，包括觸控螢幕、物料罐、進料管、電源開關、冷卻水進水管、冷卻水排水管、加熱槽、殺菌盤管、放油閥、加熱器、滑動軌、加油罐、換氣窗、物料泵、接料槽、電控系統、出料口和電源，物料泵、加熱槽、殺菌盤管、加熱器、冷卻水進水管和冷卻排水管設置在一櫃體中，加熱槽固定在櫃體底部，加熱槽內設有加熱器，加熱槽上設有加油罐，物料罐通過進料管連接進料泵進料口 一段，進料泵出料口一段通過管道連接加熱槽內的殺菌盤管進口一段，殺菌盤管出口一段通過管道連接冷卻段一段，冷卻段另一段為出料口，出料口處設有接料槽，接料槽連接滑動軌，冷卻段通過管道連接冷卻水進水管和冷卻水排水管，接料槽內設有排水管。
[0008]現有的袋裝食品巴氏殺菌機為了防止袋裝食品在殺菌機中出現漂浮的現象，在巴氏殺菌機的殺菌槽內設置有防浮網，而防浮網只能起到防止袋裝食品漂浮的作用。在生產的過程中，經常會出現袋裝食品在殺菌槽內堆積的現象，導致巴氏殺菌機內殺菌槽內的輸送帶上的袋裝食品厚度不一致。然而輸送帶的傳輸速度一定，因此袋裝食品在殺菌內停留的時間一定。對於堆積在中間位置的袋裝食品，由於上下多層袋裝食品的阻擋作用，導致位於中間的袋裝食品不能充分的進行加熱殺菌，從而導致殺菌效果差。
[0009]同時，若減緩輸送帶的運輸速度，通過增加殺菌時間來達到殺菌的效果。然而由於堆積的袋裝食品厚度不均勻，從而導致堆積厚度較薄處的袋裝食品加熱殺菌時間過長，從而影響食品的口感。
實用新型內容
[0010]本實用新型為解決現有技術存在的問題，而提供一種巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽，能夠有效的防止袋裝食品在殺菌槽內的輸送帶上堆積，保證輸送帶上的袋裝食品厚度均勻，使得袋裝食品都能夠充分的進行殺菌。
[0011]為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是:
[0012]一種巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽，包括底板、兩側板和前、後傾斜板，底板、兩側板、前傾斜板和後傾斜板構成殺菌槽，殺菌槽內設有用於支撐輸送帶的滾輪，其特徵在於，底板上連接有蒸汽噴淋管道，前傾斜板連接有水平支撐板，水平支撐板設有用於支撐輸送帶的滾輪，水平支撐板設有水平安裝的橫杆，橫杆位於輸送帶的上方，橫杆經兩支撐架安裝在機架上，兩支撐架分別前後安裝於位於輸送帶的兩側；所述橫杆上套設有橡膠滾筒，位於後面的支撐杆的下方配設有收集鬥。
[0013]進一步地，所述橡膠滾筒上設有橡膠顆粒。
[0014]進一步地，所述橡膠顆粒呈球狀或者半球狀。
[0015]進一步地，所述前、後支撐杆設有滑槽，橫杆的兩端設有與滑槽配合的滑塊；所述前、後支撐杆配設有用於固定滑塊位置的緊固螺栓。
[0016]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0017]本實用新型的巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽，包括底板、兩側板和前、後傾斜板，底板、兩側板、前傾斜板和後傾斜板構成殺菌槽，殺菌槽內設有用於支撐輸送帶的滾輪；底板上連接有蒸汽噴淋管道，前傾斜板連接有水平支撐板，水平支撐板設有用於支撐輸送帶的滾輪，水平支撐板設有水平安裝的橫杆，橫杆位於輸送帶的上方，橫杆經兩支撐架安裝在機架上，兩支撐架分別前後安裝於位於輸送帶的兩側；橫杆上套設有橡膠滾筒，位於後面的支撐杆的下方配設有收集鬥。通過在底板上設置蒸汽噴淋管道，進入的蒸汽能夠加速殺菌槽內的水循環，使得殺菌槽內各個位置的水溫保持一致，從而提高殺菌的效果。當輸送帶上的袋裝食品慢慢進入的時候，在橫杆的作用將堆積過多的袋裝食品進行清理，防止進入殺菌槽內的袋裝食品堆積過厚；使得進入殺菌槽內的袋裝食品厚度較為均勻，不會出現堆積的現象，從而使得袋裝食品能夠進行充分的加熱殺菌，保證食品安全。同時橫杆與輸送帶具有一定的傾斜角度，使得清理的過多的袋裝食品在輸送帶的帶動作用下沿著傾斜的橫杆運動，並向後側的支撐杆位置靠近，由於在支撐杆的下方配設有收集鬥，使得清理的袋裝食品能夠順利的進入收集鬥中。本實用新型具有結構簡單，實用性強的特點。
[0018]本實用新型的橫杆上設有橡膠滾筒，通過橡膠滾筒來緩衝袋裝食品與橫杆之間的作用力，防止橫杆損傷袋裝食品，又能夠防止出現袋裝食品在橫杆處出現卡死的現象，提高本實用新型的實用性。橡膠滾筒上設有橡膠顆粒，來增加橡膠滾筒與袋裝食品之間的附著力，從而提聞整理的效率。橡I父顆粒呈半球或者球狀，能夠提聞橡I父顆粒的耐磨性，提聞橡膠顆粒的使用壽命。[0019]本實用新型的前、後支撐杆設有滑槽，橫杆的兩端設有與滑槽配合的滑塊，通過滑槽和滑塊的配合，並通過配設的緊固螺栓來實現滑塊的配合，可以對橫杆的高度進行調節，使得本實用新型能夠滿足不同的袋裝食品的需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型殺菌槽的俯視圖結構示意圖；
[0022]圖中標記:1、前傾斜板，2、底板、3、蒸汽噴淋管道，4、後傾斜板，5、滾輪，6、側板，7、支撐架，8、橡膠滾筒，9、橫杆，10、輸送帶，11、水平支撐板，12、收集鬥，13、橡膠顆粒。
【具體實施方式】
[0023]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，並不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬於本實用新型的保護範圍。
[0024]本實用新型的巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽，包括底板、兩側板和前、後傾斜板，底板、兩側板、前傾斜板和後傾斜板構成殺菌槽，殺菌槽內設有用於支撐輸送帶的滾輪；底板上連接有蒸汽噴淋管道，前傾斜板連接有水平支撐板，水平支撐板設有用於支撐輸送帶的滾輪，水平支撐板設有水平安裝的橫杆，橫杆位於輸送帶的上方，橫杆經兩支撐架安裝在機架上，兩支撐架分別前後安裝於位於輸送帶的兩側；橫杆上套設有橡膠滾筒，位於後面的支撐杆的下方配設有收集鬥。通過在底板上設置蒸汽噴淋管道，進入的蒸汽能夠加速殺菌槽內的水循環，使得殺菌槽內各個位置的水溫保持一致，從而提高殺菌的效果。當輸送帶上的袋裝食品慢慢進入的時候，在橫杆的作用將堆積過多的袋裝食品進行清理，防止進入殺菌槽內的袋裝食品堆積過厚；使得進入殺菌槽內的袋裝食品厚度較為均勻，不會出現堆積的現象，從而使得袋裝食品能夠進行充分的加熱殺菌，保證食品安全。同時橫杆與輸送帶具有一定的傾斜角度，使得清理的過多的袋裝食品在輸送帶的帶動作用下沿著傾斜的橫杆運動，並向後側的支撐杆位置靠近，由於在支撐杆的下方配設有收集鬥，使得清理的袋裝食品能夠順利的進入收集鬥中。本實用新型具有結構簡單，實用性強的特點。
[0025]本實用新型的水平支撐板、支撐杆、橫杆、收集鬥優選採用食品級不鏽鋼製作。水平支撐板與前傾斜板可以通過焊接、鉚接或者螺栓連接的方式連接為一體，也可以設為一體結構。支撐杆可以通過焊接、鉚接或者螺栓連接的方式安裝在水平支撐板上。
[0026]進一步地，蒸汽噴淋管道上設有單向閥，從而防止殺菌槽內的水進入蒸汽噴淋管道。
[0027]本實用新型的橫杆上設有橡膠滾筒，通過橡膠滾筒來緩衝袋裝食品與橫杆之間的作用力，防止橫杆損傷袋裝食品，又能夠防止出現袋裝食品在橫杆處出現卡死的現象，提高本實用新型的實用性。橡膠滾筒上設有橡膠顆粒，來增加橡膠滾筒與袋裝食品之間的附著力，從而提聞整理的效率。橡I父顆粒呈半球或者球狀，能夠提聞橡I父顆粒的耐磨性，提聞橡膠顆粒的使用壽命。
[0028]作為一種選擇的方式，橫杆為圓柱形，橡膠滾筒為中空的圓柱形結構，橡膠滾筒套設在橫杆上。
[0029]本實用新型的前、後支撐杆設有滑槽，橫杆的兩端設有與滑槽配合的滑塊，通過滑槽和滑塊的配合，並通過配設的緊固螺栓來實現滑塊的配合，可以對橫杆的高度進行調節，使得本實用新型能夠滿足不同的袋裝食品的需求。作為一種選擇的方式，滑塊鉸接在橫杆的兩端。
[0030]實施例一
[0031]本實施例的巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽，包括底板、兩側板和前、後傾斜板，底板、兩側板、前傾斜板和後傾斜板構成殺菌槽，殺菌槽內設有用於支撐輸送帶的滾輪；底板上連接有蒸汽噴淋管道，前傾斜板連接有水平支撐板，水平支撐板設有用於支撐輸送帶的滾輪，水平支撐板設有水平安裝的橫杆，橫杆位於輸送帶的上方，橫杆經兩支撐架安裝在機架上，兩支撐架分別前後安裝於位於輸送帶的兩側；所述橫杆上套設有橡膠滾筒，位於後面的支撐杆的下方配設有收集鬥。
[0032]實施例二
[0033]本實施例的巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽，包括底板、兩側板和前、後傾斜板，底板、兩側板、前傾斜板和後傾斜板構成殺菌槽，殺菌槽內設有用於支撐輸送帶的滾輪；底板上連接有蒸汽噴淋管道，前傾斜板連接有水平支撐板，水平支撐板設有用於支撐輸送帶的滾輪，水平支撐板設有水平安裝的橫杆，橫杆位於輸送帶的上方，橫杆經兩支撐架安裝在機架上，兩支撐架分別前後安裝於位於輸送帶的兩側；所述橫杆上套設有橡膠滾筒，橡膠滾筒上設有橡膠顆粒。位於後面的支撐杆的下方配設有收集鬥。
[0034]實施例三
[0035]本實施例的巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽，包括底板、兩側板和前、後傾斜板，底板、兩側板、前傾斜板和後傾斜板構成殺菌槽，殺菌槽內設有用於支撐輸送帶的滾輪；底板上連接有蒸汽噴淋管道，前傾斜板連接有水平支撐板，水平支撐板設有用於支撐輸送帶的滾輪，水平支撐板設有水平安裝的橫杆，橫杆位於輸送帶的上方，橫杆經兩支撐架安裝在機架上，兩支撐架分別前後安裝於位於輸送帶的兩側；所述橫杆上套設有橡膠滾筒，橡膠滾筒上設有半球狀的橡膠顆粒。位於後面的支撐杆的下方配設有收集鬥。
[0036]實施例四
[0037]本實施例的巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽，包括底板、兩側板和前、後傾斜板，底板、兩側板、前傾斜板和後傾斜板構成殺菌槽，殺菌槽內設有用於支撐輸送帶的滾輪；底板上連接有蒸汽噴淋管道，前傾斜板連接有水平支撐板，水平支撐板設有用於支撐輸送帶的滾輪，水平支撐板設有水平安裝的橫杆，橫杆位於輸送帶的上方，橫杆經兩支撐架安裝在機架上，兩支撐架分別前後安裝於位於輸送帶的兩側；所述橫杆上套設有橡膠滾筒，橡膠滾筒上設有半球狀的橡膠顆粒。位於後面的支撐杆的下方配設有收集鬥。前、後支撐杆設有滑槽，橫杆的兩端設有與滑槽配合的滑塊；所述前、後支撐杆配設有用於固定滑塊位置的緊固螺栓。
[0038]實施例五
[0039]實施例的巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽，包括底板、兩側板和前、後傾斜板，底板、兩側板、前傾斜板和後傾斜板構成殺菌槽，殺菌槽內設有用於支撐輸送帶的滾輪；底板上連接有蒸汽噴淋管道，前傾斜板連接有水平支撐板，水平支撐板設有用於支撐輸送帶的滾輪，水平支撐板設有水平安裝的橫杆，橫杆位於輸送帶的上方，橫杆經兩支撐架安裝在機架上，兩支撐架分別前後安裝於位於輸送帶的兩側；所述橫杆上套設有橡膠滾筒，橡膠滾筒上設有球狀的橡膠顆粒。位於後面的支撐杆的下方配設有收集鬥。前、後支撐杆設有滑槽，橫杆的兩端設有與滑槽配合的滑塊；所述前、後支撐杆配設有用於固定滑塊位置的緊固螺栓。
【權利要求】
1.一種巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽,包括底板、兩側板和前、後傾斜板,底板、兩側板、前傾斜板和後傾斜板構成殺菌槽，殺菌槽內設有用於支撐輸送帶的滾輪，其特徵在於，底板上連接有蒸汽噴淋管道，前傾斜板連接有水平支撐板，水平支撐板設有用於支撐輸送帶的滾輪，水平支撐板設有水平安裝的橫杆，橫杆位於輸送帶的上方，橫杆經兩支撐架安裝在機架上，兩支撐架分別前後安裝於位於輸送帶的兩側；所述橫杆上套設有橡膠滾筒，位於後面的支撐杆的下方配設有收集鬥。
2.根據權利要求1所述的巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽，其特徵在於，所述橡膠滾筒上設有橡膠顆粒。
3.根據權利要求2所述的巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽，其特徵在於，所述橡膠顆粒呈球狀或者半球狀。
4.根據權利要求1一3任一所述的巴氏殺菌冷卻機的殺菌槽，其特徵在於，所述前、後支撐杆設有滑槽，橫杆的兩端設有與滑槽配合的滑塊；所述前、後支撐杆配設有用於固定滑塊位置的緊固螺栓。
【文檔編號】A23L3/02GK203563651SQ201320716240
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】高靜, 袁代華, 鄧金智 申請人:成都市翻鑫家科技有限公司