用於軸套的安裝裝置的製作方法
2023-09-16 22:34:55
本發明涉及機械領域，尤其涉及一種用於軸套的安裝裝置。
背景技術：
目前軸已經運用在了生活中的各個領域，對於有的軸在出廠時需要在軸的一端上安裝一層塑料軸套以起到保護作用，避免在運輸或搬運過程中將其磨損。在現有技術中，對於軸與軸套的安裝、檢測及分選的步驟太長， 每個步驟都需要單獨的設備來完成，導致所需設備較多、佔地面積過大，且在每個步驟之間還需要人為的參與才能完成，如軸與軸套安裝完成之後，需要通過人工將其放置到檢測機構上進行檢測（檢測軸套是否準確的安裝在了軸的指定位置，是否傾斜不規整的問題），檢測的過程中再將合格與不合格的軸進行分類，因此針對上述問題需要設計一種能實現安裝、檢測與分選一體化工作的裝置來解決。
技術實現要素：
本發明意在提供一種用於軸套的安裝裝置，以實現軸與軸套安裝、檢測與分選一體化工作的效果。
為達到上述目的，本發明的基礎方案如下：用於軸套的安裝裝置，包括基座、軸套安裝機構和篩分機構，所述基座上設有用於固定軸的安裝臺，所述安裝臺上設有安裝孔，所述安裝孔內設有用於固定軸的支撐控制機構，所述支撐控制機構包括由數塊扇形塊組合而成的固定座，所述扇形塊的截面呈「L」字型，所述扇形塊的弧形面上設有鐵質層，所述安裝孔周壁上設有電磁鐵，所述扇形塊與基座之間設有壓簧，所述安裝臺上豎直安裝有供軸通過的篩分通道，該篩分通道與安裝孔相連通，所述基座上設有用於檢測軸的檢測機構，該檢測機構與電磁鐵電連接；
所述軸套安裝機構包括壓裝筒，所述壓裝筒位於固定座正上方，所述壓裝筒內壁兩側均水平鉸接有用於支撐軸套 的支撐板，所述支撐板與壓裝筒內壁之間連接有拉簧，所述壓裝筒側壁設有進料孔，所述進料孔的下壁向外延伸形成過渡板，該過渡板向上傾斜設置，所述進壓裝筒上鉸接有聯動杆，所述壓裝筒內滑動連接壓力軸，所述壓力軸側壁上設有用於驅動聯動杆上下運動的驅動塊，所述壓裝筒靠近進料孔的一側設有軸套輸送滑槽，所述軸套輸送滑槽的輸出端滑動連接有擋板，該擋板與聯動杆鉸接。
本方案的原理及優點在於：將軸套傾斜放置在軸套輸送滑槽內，打開擋板讓其中一軸套通過過渡板滑動到支撐板上，同時將軸固定在固定座中；壓力軸向下移動推動位於支撐板上軸套向軸方向移動，並將軸套壓制到軸的端部上，同時，壓力軸向下移動的過程中，驅動塊推動聯動杆一端向下運動，聯動杆的另一端則推動擋板打開軸套輸送滑槽的輸出端，讓其中一軸套滑動到過渡板中；當壓力軸向上運動，驅動軸上的驅動塊則推動擋板輸出端，當壓力軸移動到進料孔上方時，位於過渡板上的軸套則滑動到支撐板上等待下一次的安裝；此時檢測機構檢測軸套與軸的安裝位置是否準確，當檢測到安裝位置準確的軸時，將檢測信號傳送到電磁鐵處，電磁鐵導通帶磁並吸附扇形塊，此時篩分通道被打開，軸套安裝準確的軸便落入到篩分通道中。當檢測機構檢測到位置安裝不準確的軸時，則無法打開篩分通道，不達標的軸便留在安裝座上。如此便完成了軸套與軸的安裝、檢測與分選的一體化操作。
綜上所述，本方案通過壓力軸、聯動杆和擋板的聯動作用，實現了在對軸套與軸的壓緊安裝的過程中，同時也實現了對於軸套間歇的傳送到壓裝筒進料口的控制，從而實現了不同埠的聯動效果。同時實現了在不需要挪動軸的情況下，即可完成軸與軸套安裝、檢測與分選的一體化工作。
優選方案1：作為基礎方案的改進，所述軸套輸送滑槽的輸出端的高度與軸套的厚度相匹配，以保證每次輸出端只有一個軸套滑出。
優選方案2：作為優選方案1的改進，所述過渡板的長度大於軸套的長度，避免部分軸套位於過渡板上部分軸套則位於軸套輸送滑槽內，當擋板關閉輸出端時，容易將軸套夾持住。
優選方案3：作為優選方案2的改進，所述扇形塊遠離弧形面的一端設有轉動軸，通過設置轉動軸，當皮碗安裝在活塞上後，轉動軸帶動活塞自轉，以便於檢測機構對安裝皮碗後的活塞進行360°的檢測。
附圖說明
圖1為本發明用於軸套的安裝裝置實施例的結構示意圖。
圖2為本發明中軸套安裝機構的工作示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：
說明書附圖中的附圖標記包括：基座1、安裝臺2、安裝孔3、固定座4、扇形塊5、篩分通道6、壓裝筒7、支撐板8、進料孔9、過渡板10、聯動杆11、壓力軸12、驅動塊13、軸套輸送滑槽14、擋板15、軸16、軸套17、檢測機構18。
實施例基本如附圖1所示：用於軸套的安裝裝置，包括基座1、軸套安裝機構和篩分機構，基座1上設有用於固定軸16的安裝臺2，安裝臺2上設有安裝孔3，安裝孔3內設有用於固定軸16的支撐控制機構，支撐控制機構包括由數塊扇形塊5組合而成的圓形的固定座4，扇形塊5的截面呈「L」字型，扇形塊5的弧形面上設有鐵質層，安裝孔3周壁上設有電磁鐵，電磁鐵通電後可吸附扇形塊5。扇形塊5與基座1的安裝孔3壁之間連接有壓簧，安裝臺2上豎直安裝有供軸16通過的篩分通道6，該篩分通道6直徑大於軸16的直徑。該篩分通道6位於安裝孔3的正下方並相互連通，基座1上設有用於檢測軸16的檢測機構18，該檢測機構18可採用位置傳感器，用於檢測軸套17與軸16的安裝位置是否標準，位置傳感器與電磁鐵電連接。
如圖2所示，軸套安裝機構包括壓裝筒7，壓裝筒7固定安裝在基座1上並位於固定座4正上方，壓裝筒7內壁的左右兩側均水平鉸接有用於支撐軸套17的支撐板8，支撐板8與壓裝筒7內壁之間連接有拉簧，壓裝筒7右側壁開設有進料孔9，進料孔9的下壁向外延伸形成過渡板10，該過渡板10向上傾斜設置，過渡板10的長度大於軸套17的長度，避免部分軸套17位於過渡板10上部分軸套17則位於軸套輸送滑槽14內，當擋板15關閉輸出端時，容易將軸套17夾持住。進料孔9的上方鉸接有聯動杆11，聯動板的左端位於壓裝筒7內，其右端位於壓裝筒7外。壓裝筒7內滑動連接壓力軸12，該壓力軸12由氣缸驅動。壓力軸12右側壁上設有用於驅動聯動杆11上下運動的驅動塊13，該驅動塊13的外表面呈球面。壓裝筒7的右側安裝有軸套輸送滑槽14，軸套輸送滑槽14的輸出端滑動連接有擋板15，該擋板15與聯動杆11鉸接，該軸套輸送滑槽14的輸出端與過渡板10的右端相對應。
本方案的原理及優點在於：將軸套17傾斜放置在軸套輸送滑槽14內，打開擋板15讓其中一軸套17通過過渡板10滑動到支撐板8上，同時將軸16固定在固定座4中；壓力軸12向下移動推動位於支撐板上軸套17向軸16方向移動，並將軸套17壓制到軸16的端部上，同時，壓力軸12向下移動的過程中，驅動塊13推動聯動杆11左端向下運動，聯動杆11的右端則推動擋板15向上移動並打開軸套輸送滑槽14的輸出端，讓其中一軸套17滑動到過渡板10中；當壓力軸12向上運動，驅動軸16上的驅動塊13則推動擋板15關閉輸出端，當壓力軸12移動到進料孔9上方時，位於過渡板10上的軸套17則滑動到支撐板8上等待下一次的安裝；此時位置傳感器檢測軸套17與軸16的安裝位置是否準確，當檢測到安裝位置準確的軸16時，將檢測信號傳送到電磁鐵處，電磁鐵導通帶磁並吸附扇形塊5，此時篩分通道6被打開，軸套17安裝準確的軸16便落入到篩分通道6中。當檢測機構18檢測到位置安裝不準確的軸16時，則無法打開篩分通道6，不達標的軸16便留在安裝座上。如此便完成了軸套17與軸16的安裝、檢測與分選的一體化操作。
以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。