電子稱重信號分路轉換處理裝置的製作方法

2023-09-21 05:35:25 2

專利名稱：電子稱重信號分路轉換處理裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子計量信號轉換技術領域，具體地說是一種電 子稱重信號分路轉換處理裝置。
技術背景電子汽車衡、軌道衡等大型衡器的秤臺因稱重面積較大，為保證 稱重的準確性， 一般都要在秤臺上安裝四個以上的稱重傳感器。目前， 該行業所使用的稱重傳感器普遍採用模擬傳感器。多個模擬傳感器在 實際使用時，其各路的傳感信號線大都要匯集接入接線盒，並在接線盒內相互並聯，然後以一路壓差信號輸送給稱重顯示控制器，經A/D 轉換、處理後顯示被稱物體的重量值。此時，該稱重信號所反映的僅 僅是多個模擬傳感器在共同承重時各個模擬傳感器輸出的壓差信號 經並聯後而產生的平均值。國家稱重標準規定秤臺上各個角點即各個傳感器承重點分別承 受同一重量時後續儀表的顯示值應儘量相同，其差值不能超過一定範 圍。對此，傳統技術均在接線盒內的各路傳感信號線處對應連接電位 器，以便進行角差調整，即在稱重現場調試標定時，要將一定重量 的砝碼往復搬到秤臺的每一個傳感器承重點上，根據砝碼的標準值調 整電位器使儀表顯示值達到或接近標準值。由此，傳統的電子稱重技術存在以下缺點 一、由於各路傳感信 號經並聯後輸出，其壓差信號只能是近似於各傳感器單獨輸出信號的 平均值，它不僅嚴重影響到衡器的稱重精度，而且當某個模擬傳感器 出現故障時，由於多個模擬傳感器相互並聯的原因，儀表是無法準確 識別具體發生故障的傳感器，它給維護工作帶來很大的不便；二、角 差調整工作相當麻煩、費時費力，在調整某個傳感器的電位器時，則 改變了整體並聯後的電阻值，並將已經調整好電位器的傳感器的承重 對儀表的輸出比例關係改變，導致要反覆重調，有時須將幾十噸重的 砝碼在秤臺各點反覆搬運多次，直至每一個承重點的輸出值基本一 致。經對中國專利的相關內容檢索，未發現有採用多個模擬傳感器通 過多個A/D轉換進行一對一稱重信號分路處理形式的技術方案。 發明內容本實用新型的目的是提供一種電子稱重信號分路轉換處理裝置， 它能夠解決現有技術存在稱重精度較低、維護工作不便，以及角差調 整工作費時費力的問題。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的電子稱重信號分 路轉換處理裝置，它包括安裝有殼蓋的殼體，殼體上分別開設有與 其內腔相通的出線孔和至少一個進線孔；殼體內安裝電路板，電路板 上設置轉換處理電路；轉換處理電路中包括集成塊和至少四個集成
塊；電路板上分別連接出線端子和至少四個進線端子；出線端子與 集成塊)相電路連接，至少四個進線端子分別與集成塊相電路連接， 集成塊和集成塊分別與集成塊相電路連接。為進一步實現本實用新型的目的，還可通過以下技術方案來完 成所述進線孔包括第一進線孔、第二進線孔、第三進線孔及第四進 線孔；所述進線端子包括第一進線端子、第二進線端子、第三進線端 子及第四進線端子；第一進線端子、第二進線端子、第三進線端子及 第四進線端子分別與第一進線孔、第二進線孔、第三進線孔及第四進 線孔相對應；出線端子與出線孔相對應。所述的第一進線端子上分別設置有端子Jl-EX+、端子Jl一SI+、 端子Jl一SI-、端子J1一EX-及端子J1一SH;第二進線端子上分別設 置有端子J2—EX+、端子J2—SI+、端子J2 — SI-、端子J2—EX-及端 子J2—SH;第三進線端子上分別設置有端子J3—EX+、端子J3 — SI+、 端子J3 — SI-、端子J3—EX-及端子J3—SH;第四進線端子上分別設 置有端子J4一EX+、端子J4一SI+、端子J4一 SI-、端子J4一EX-及 端子J4一SH;出線端子上分別設置有端子A、端子B、端子SH、端 子GND及端子+12V。所述的電路板上的轉換處理電路中，端子Jl一EX+接電源+5v， 端子Jl 一SI+串聯電阻Rl接集成塊腳5，集成塊腳5串聯電容Cl接 地；集成塊腳13、腳9接電源+5v;端子Jl- SI-串聯電阻R2接集成 塊腳6，集成塊腳5、腳6之間並聯電容C2;集成塊腳12接地，集
成塊腳6、腳12之間並聯電容C3;端子Jl一EX-分別接集成塊腳10、腳ll，端子J1一SH接地；集成塊腳14接電源+5V;集成塊腳l、腳16、腳15分別與集成塊腳1、腳2、腳3相接，集成塊腳2接集成塊 腳4;端子J2—EX+接電源+5v，端子J2—SI+串聯電阻R3接集成塊腳 5，集成塊腳5串聯電容C4接地；集成塊腳13、腳9接電源+5v;端 子J2- SI-串聯電阻R4接集成塊腳6，集成塊(U2)腳5、腳6之間 並聯電容C5;集成塊腳12接地，集成塊腳6、腳12之間並聯電容 C6;端子J2—EX-分別接集成塊腳10、腳ll，端子J2—SH接地；集 成塊腳14接電源+5v;集成塊腳1、腳16、腳15分別與集成塊腳1、 腳2、腳3相接，集成塊腳2接集成塊腳5;端子J3—EX+接電源+5v，端子J3—SI+串聯電阻R5接集成塊腳 5，集成塊腳5串聯電容C7接地；集成塊腳13、腳9接電源+5v;端 子J3—SI-串聯電阻R6接集成塊腳6，集成塊腳5、腳6之間並聯電 容C8;集成塊腳12接地，集成塊腳6、腳12之間並聯電容C9;端 子J3—EX-分別接集成塊腳10、腳ll，端子J3-SH接地；集成塊腳 14接電源+5v;集成塊腳l、腳16、腳15分別與集成塊腳1、腳2、 腳3相接，集成塊腳2接集成塊腳6;端子J4一EX+接電源+5v，端子J4—SI+串聯電阻R7接集成塊腳 5，集成塊腳5串聯電容C10接地；集成塊腳13、腳9接電源+5v; 端子J4- SI-串聯電阻R8接集成塊腳6，集成塊腳5、腳6之間並聯電 容C11;集成塊腳12接地，集成塊腳6、腳12之間並聯電容C1^ 端子J4一EX-分別接集成塊腳10、腳ll，端子J1一SH接地；集成塊 腳14接電源+5v;集成塊腳1、腳16、腳15分別與集成塊腳1、腳2、 腳3相接，集成塊腳2接集成塊腳7;集成塊腳19串聯電容C13接地、腳18串聯電容C14接地，集 成塊腳19、腳18之間並聯晶振Y1;集成塊腳9串聯電解電容E2接 電源+5v;集成塊腳31接電源+5v;集成塊腳16、腳17、腳13、腳 40分別接集成塊腳5—8，同時，集成塊腳8接電源+5v;集成塊胸l 一4短接後接地，同時，集成塊腳l串聯電阻R9接集成塊腳9;集 成塊腳20接地；集成塊腳IO、腳14、腳15、腳ll分別接集成塊腳 l一4，集成塊腳8接電源+5v、腳5接地、腳7—6分別接出線端子上 的端子B、端子A;出線端子上的端子SH、端子GND短接後接地，端子+12V串聯 二極體D1接集成塊腳3，同時，集成塊腳3串聯電容C15接地；集 成塊腳1接地、腳2接電源+5v，電源+5v與地之間分別並聯電容C16、 電解電容E3。本實用新型能夠產生的有益效果因在殼體上分別開設有與其 內腔相通的出線孔和至少一個進線孔，並在殼體內安裝設置有轉換處 理電路的電路板；轉換處理電路中作為A/D轉換的集成塊Ul—4和 作為通訊轉換的集成塊U6—7分別與作為單片機的集成塊U5相電路 連接；電路板上分別連接出線端子和至少四個進線端子；出線端子與
集成塊U7相電路連接，至少四個進線端子分別與集成塊Ul—4相電 路連接，至少四個進線端子分別與多個模擬傳感器一對一連接，出線 端子通過電纜與稱重顯示控制器連接，它能夠將多個模擬傳感器的多 路傳感信號分別通過多個集成塊Ul—4進行一對一的A/D轉換，從 根本上保證了衡器的稱重精度，並且大大簡化了維護工作，還使得角 差調整工作相當簡單、省時省力。本實用新型的廣泛應用能夠產生較 好的社會、經濟效益。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的仰視圖；圖3為本實用新型的電路原理圖。
具體實施方式
本實用新型的電子稱重信號分路轉換處理裝置，它包括安裝有殼 蓋2的殼體1，殼體1上分別開設有與其內腔相通的出線孔3和至少 一個進線孔；殼體1內安裝電路板4，電路板4上設置轉換處理電路； 轉換處理電路中包括集成塊U5—7和至少四個集成塊U1—4;電路 板4上分別連接出線端子J5和至少四個進線端子；出線端子J5與集 成塊U7相電路連接，至少四個進線端子分別與集成塊Ul—4相電路 連接，集成塊Ul—4和集成塊U6—7分別與集成塊U5相電路連接。 所述進線孔包括第一進線孔3a、第二進線孔3b、第三進線孔3c及第 四進線孔3d;所述進線端子包括第一進線端子J1、第二進線端子J2、 第三進線端子J3及第四進線端子J4;第一進線端子J1、第二進線端子J2、第三進線端子J3及第四進線端子J4分別與第一進線孔3a、第 二進線孔3b、第三進線孔3c及第四進線孔3d相對應；出線端子J5 與出線孔3相對應。第一進線端子Jl上分別設置有端子Jl一EX+、 端子Jl一SI+、端子Jl一SI-、端子Jl一EX-及端子J1一SH;第二進 線端子J2上分別設置有端子J2—EX+、端子J2—SI+、端子J2—SI-、 端子J2—EX-及端子J2—SH;第三進線端子J3上分別設置有端子J3 —EX+、端子J3 — SI+、端子J3 —SI-、端子J3—EX-及端子J3 —SH; 第四進線端子J4上分別設置有端子J4一EX+、端子J4一SI+、端子J4 一 SI-、端子J4一EX-及端子J4一SH;出線端子J5上分別設置有端 子A、端子B、端子SH、端子GND及端子+12V。電路板4上的轉 換處理電路中，端子J1—EX+接電源+5v，端子J1一SI+串聯電阻R1 接集成塊Ul腳5，集成塊Ul腳5串聯電容Cl接地；集成塊Ul腳 13、腳9接電源+5v;端子J1-SI-串聯電阻R2接集成塊U1腳6，集 成塊Ul腳5、腳6之間並聯電容C2;集成塊Ul腳12接地，集成塊 Ul腳6、腳12之間並聯電容C3;端子J1一EX-分別接集成塊U1腳 10、腳ll，端子J1一SH接地；集成塊Ul腳14接電源+5v;集成塊 Ul腳1、腳16、腳15分別與集成塊U5腳1、腳2、腳3相接，集 成塊Ul腳2接集成塊U5腳4;端子J2—EX+接電源+5v，端子J2—SI+串聯電阻R3接集成塊 U2腳5，集成塊U2腳5串聯電容C4接地；集成塊U2腳13、腳9
接電源+5v;端子J2- SI-串聯電阻R4接集成塊U2腳6，集成塊U2 腳5、腳6之間並聯電容C5;集成塊U2腳12接地，集成塊U2腳6、 腳12之間並聯電容C6;端子J2—EX-分別接集成塊U2腳10、腳11, 端子J2—SH接地；集成塊U2腳14接電源+5v;集成塊U2腳1、腳 16、腳15分別與集成塊U5腳1、腳2、腳3相接，集成塊U2腳2 接集成塊U5腳5;端子J3—EX+接電源+5v，端子J3 — SI+串聯電阻R5接集成塊 U3腳5，集成塊U3腳5串聯電容C7接地；集成塊U3腳13、腳9 接電源+5v;端子J3 — SI-串聯電阻R6接集成塊U3腳6，集成塊U3 腳5、腳6之間並聯電容C8;集成塊U3腳12接地，集成塊U3腳6、 腳12之間並聯電容C9;端子J3—EX-分別接集成塊U3腳10、腳11 ， 端子J3-SH接地；集成塊U3腳14接電源+5v;集成塊U3腳1、腳 16、腳15分別與集成塊U5腳1、腳2、腳3相接，集成塊U3腳2 接集成塊U5腳6;端子J4一EX+接電源+5v，端子J4一SI+串聯電阻R7接集成塊 U4腳5，集成塊U4腳5串聯電容C10接地；集成塊U4腳13、腳9 接電源+5v;端子J4- SI-串聯電阻R8接集成塊U4腳6，集成塊U4 腳5、腳6之間並聯電容C11;集成塊U4腳12接地，集成塊U4腳 6、腳12之間並聯電容C12;端子J4-EX-分別接集成塊U4腳10、腳 11,端子J1一SH接地；集成塊U4腳14接電源+5v;集成塊U4腳1、 腳16、腳15分別與集成塊U5腳1、腳2、腳3相接，集成塊U4腳 2接集成塊U5腳7;集成塊U5腳19串聯電容C13接地、腳18串聯電容C14接地， 集成塊U5腳19、腳18之間並聯晶振Y1;集成塊U5腳9串聯電解 電容E2接電源+5v;集成塊U5腳31接電源+5v;集成塊U5腳16、 腳17、腳13、腳40分別接集成塊U6腳5—8，同時，集成塊U6腳 8接電源+5v;集成塊U6腳1一4短接後接地，同時，集成塊U6腳1 串聯電阻R9接集成塊U5腳9;集成塊U5腳20接地；集成塊U5 腳10、腳14、腳15、腳11分別接集成塊U7腳1一4,集成塊U7腳 8接電源+5v、腳5接地、腳7—6分別接出線端子J5上的端子B、端 子A;出線端子J5上的端子SH、端子GND短接後接地，端子+12V串 聯二極體D1接集成塊VI腳3，同時，集成塊VI腳3串聯電容C15 接地；集成塊VI腳1接地、腳2接電源+5v，電源+5v與地之間分別 並聯電容C16、電解電容E3。工作過程描述安裝時，先將稱臺上各路模擬傳感器分別通過各 自的導線穿入殼體1上的第一進線孔3a、第二進線孔3b、第三進線 孔3c及第四進線孔3d，並分別與電路板4上的第一進線端子J1、第 二進線端子J2、第三進線端子J3及第四進線端子J4相連接；稱重顯 示控制器通過導線穿入殼體1上的出線孔3與出線端子J5相連接。稱重顯示控制器通過出線端子J5給本實用新型提供+12V直流 電，並通過出線端子J5與通訊轉換晶片U7相連接。作為低差壓穩
壓晶片的集成塊VI把+12VDC變為+5VDC給集成塊U1—7供電，並 通過第一進線端子J1、第二進線端子J2、第三進線端子J3及第四進 線端子J4給各路模擬傳感器提供+5V橋壓。當任意一路模擬傳感器承載時，比如與第一進線端子Jl相接的 模擬傳感器承載時，在第一進線端子Jl上的端Jl一SI+、 Jl一SI-之間 將產生壓差信號，該信號送入集成塊U1進行A/D轉換，經其濾波、 量化後轉換成相應的數位訊號。在對稱臺標定和角差調整時，集成塊U5接收到各路模擬傳感器 承載後由集成塊U1—4經A/D轉換的各路數位訊號，通過其軟體將 這些數位訊號綜合後標定成實際重量值，它只需將砝碼在每個承重點 放置一次即可實現角差調整。稱重時，秤臺上任意一點受載後，集成塊U5可通過軟體綜合此 時各路集成塊Ul—4的A/D單元轉換出的數位訊號，從而通過集成 塊U7在稱重顯示控制器上顯示精確重量值。集成塊U5還可通過集成塊U7在稱重顯示控制器上分別顯示 各路模擬傳感器的數位訊號值，因此它能夠在某個模擬傳感器出現故 障時進行準確判定。第一進線端子J1、第二進線端子J2、第三進線端子J3及第四進 線端子J4分別接各路模擬傳感器。第一進線端子J1的端子EX+、端 子SI+、端子SI-、端子EX-分別接稱重模擬傳感器的橋源正、信號正、 信號負、橋源負端，端子SH接稱重模擬傳感器的屏蔽電纜的屏蔽層。
第二進線端子J2、第三進線端子J3及第四進線端子J4分別與各自相 對應的稱重模擬傳感器的連接方式和第一進線端子Jl與稱重模擬傳 感器的連接方式相同。出線端子J5為與稱重顯示控制器相連接的接線端子。集成塊Ul—4均為24位高精度A/D轉換晶片,其型號:AD7799。 集成塊U5為單片機，，其型號AT89C55WD。集成塊U6為EEPROM 晶片，其型號AT24C04。集成塊U7為485通訊專用晶片，其型號 MAX485。集成塊VI為低差壓穩壓晶片，其型號SPX1117M5。本實用新型的電路板4也可以直接安裝在稱重顯示控制器的殼體 內，稱重顯示控制器通過導線直接與稱臺上的各個模擬傳感器相接即 可。本實用新型的四個進線端子，即第一進線端子J1、第二進線端 子J2、第三迸線端子J3及第四進線端子J4，還可以增加到六個或八 個或十個，與其相對應的集成塊Ul—4也可以增加為到六個或八個 或十個，以此使得稱重效果更好。第一進線孔3a、第二進線孔3b、第三進線孔3c、第四進線孔3d 及出線孔3分別在殼體1的側壁上向外側呈凸起形狀，並分別在其上 安裝開設有通孔的護帽，以方便穿入和定位導線。本實用新型也可以單獨設置電源分別給集成塊Ul—7以及各路 模擬傳感器供電，以取代作為低差壓穩壓晶片的集成塊VI。本實用新型所述技術方案不僅限於本實施例記載的實施方式，還 可以有其它實施方式完成本實用新型的技術方案。本實用新型未詳細描述的技術、形狀部分均為公知技術。
權利要求1. 電子稱重信號分路轉換處理裝置，它包括安裝有殼蓋(2)的殼體(1)，其特徵在於殼體(1)上分別開設有與其內腔相通的出線孔(3)和至少一個進線孔；殼體(1)內安裝電路板(4)，電路板(4)上設置轉換處理電路；轉換處理電路中包括集成塊(U5-7)和至少四個集成塊(U1-4)；電路板(4)上分別連接出線端子(J5)和至少四個進線端子；出線端子(J5)與集成塊(U7)相電路連接，至少四個進線端子分別與集成塊(U1-4)相電路連接，集成塊(U1-4)和集成塊(U6-7)分別與集成塊(U5)相電路連接。
2、 根據權利要求1所述的電子稱重信號分路轉換處理裝置，其 特徵在於所述進線孔包括第一進線孔(3a)、第二進線孔(3b)、第 三進線孔(3c)及第四進線孔(3d);所述進線端子包括第一進線端 子(Jl)、第二進線端子(J2)、第三進線端子(J3)及第四進線端子(J4);第一進線端子(Jl)、第二進線端子(J2)、第三進線端子(J3) 及第四進線端子(J4)分別與第一進線孔(3a)、第二進線孔(3b)、 第三進線孔(3c)及第四進線孔(3d)相對應；出線端子(J5)與出 線孔(3)相對應。
3、 根據權利要求2所述的電子稱重信號分路轉換處理裝置，其 特徵在於第一進線端子(Jl)上分別設置有端子Jl-EX+、端子J1 一SI+、端子Jl一SI-、端子Jl一EX-及端子Jl一SH;第二迸線端子(J2) 上分別設置有端子J2—EX+、端子J2—SI+、端子J2—SI-、端子J2 一EX-及端子J2—SH;第三進線端子G3)上分別設置有端子J3 — EX+、端子J3 — SI+、端子J3—SI-、端子J3—EX-及端子J3 — SH;第 四進線端子(J4)上分別設置有端子J4一EX+、端子J4一SI+、端子 J4一 SI-、端子J4一EX-及端子J4一SH;出線端子(J5)上分別設置 有端子A、端子B、端子SH、端子GND及端子+12V。
4、根據權利要求1或3所述的電子稱重信號分路轉換處理裝置， 其特徵在於電路板(4)上的轉換處理電路中，端子Jl一EX+接電源 +5v,端子J1一SI+串聯電阻R1接集成塊(Ul)腳5，集成塊(Ul) 腳5串聯電容C1接地；集成塊(Ul)腳13、腳9接電源+5v;端子 Jl- SI-串聯電阻R2接集成塊(Ul)腳6，集成塊(Ul)腳5、腳6 之間並聯電容C2;集成塊(Ul)腳12接地，集成塊(Ul)腳6、腳 12之間並聯電容C3;端子Jl一EX-分別接集成塊(Ul)腳10、腳11， 端子J1一SH接地；集成塊(Ul)腳14接電源+5v;集成塊(Ul) 腳1、腳16、腳15分別與集成塊(U5)腳1、腳2、腳3相接，集 成塊(Ul)腳2接集成塊(U5)腳4;端子J2-EX+接電源+5v，端子J2—SI+串聯電阻R3接集成塊 (U2)腳5，集成塊(U2)腳5串聯電容C4接地；集成塊(U2)腳 13、腳9接電源+5v;端子J2-SI-串聯電阻R4接集成塊(U2)腳6， 集成塊(U2)腳5、腳6之間並聯電容C5;集成塊(U2)腳12接地， 集成塊(U2)腳6、腳12之間並聯電容C6;端子J2—EX-分別接集 成塊(U2)腳10、腳11，端子J2—SH接地；集成塊(U2)腳14 接電源+5v;集成塊(U2)腳1、腳16、腳15分別與集成塊(U5) 腳l、腳2、腳3相接，集成塊(U2)腳2接集成塊(U5)腳5;端子J3—EX+接電源+5v，端子J3 — SI+串聯電阻R5接集成塊 (U3)腳5，集成塊(U3)腳5串聯電容C7接地；集成塊(U3)腳 13、腳9接電源+5v;端子J3 —SI-串聯電阻R6接集成塊(U3)腳6， 集成塊(U3)腳5、腳6之間並聯電容C8;集成塊(U3)腳12接地， 集成塊(U3)腳6、腳12之間並聯電容C9;端子J3—EX-分別接集 成塊(U3)腳10、腳11，端子J3-SH接地；集成塊(U3)腳14接 電源+5v;集成塊(U3)腳1、腳16、腳15分別與集成塊(U5)腳 1、腳2、腳3相接，集成塊(U3)腳2接集成塊(U5)腳6;端子J4一EX+接電源+5v，端子J4一SI+串聯電阻R7接集成塊 (U4)腳5，集成塊(U4)腳5串聯電容C10接地；集成塊(U4) 腳13、腳9接電源+5v;端子J4-SI-串聯電阻R8接集成塊(U4)腳 6，集成塊(U4)腳5、腳6之間並聯電容C11;集成塊(U4)腳12 接地，集成塊(U4)腳6、腳12之間並聯電容C12;端子J4-EX-分 別接集成塊(U4)腳10、腳ll，端子J1一SH接地；集成塊(U4) 腳14接電源+5v;集成塊(U4)腳1、腳16、腳15分別與集成塊(U5) 腳l、腳2、腳3相接，集成塊(U4)腳2接集成塊(U5)腳7;集成塊(U5)腳19串聯電容C13接地、腳18串聯電容C14接地，集成塊(U5)腳19、腳18之間並聯晶振Y1;集成塊(U5)腳 9串聯電解電容E2接電源+5v;集成塊(U5)腳31接電源+5v;集 成塊(U5)腳16、腳17、腳13、腳40分別接集成塊(U6)腳5—8， 同時，集成塊(U6)腳8接電源+5v;集成塊(U6)腳l一4短接後 接地，同時，集成塊(U6)腳l串聯電阻R9接集成塊(U5)腳9; 集成塊(U5)腳20接地；集成塊(U5)腳10、腳14、腳15、腳11 分別接集成塊(U7)腳l一4，集成塊(U7)腳8接電源+5v、腳5 接地、腳7—6分別接出線端子(J5)上的端子B、端子A;出線端子(J5)上的端子SH、端子GND短接後接地，端子+12V 串聯二極體D1接集成塊(VI)腳3,同時，集成塊(VI)腳3串聯 電容C15接地；集成塊(VI)腳1接地、腳2接電源+5v，電源+5v 與地之間分別並聯電容C16、電解電容E3。
專利摘要本實用新型提供了一種電子稱重信號分路轉換處理裝置，它包括安裝有殼蓋的殼體，殼體上分別開設有與其內腔相通的出線孔和至少一個進線孔；殼體內安裝電路板，電路板上設置轉換處理電路；轉換處理電路中包括集成塊和至少四個集成塊；電路板上分別連接出線端子和至少四個進線端子；出線端子與集成塊相電路連接，至少四個進線端子分別與集成塊相電路連接，集成塊和集成塊分別與集成塊相電路連接。本實用新型能夠將多個模擬傳感器的多路傳感信號分別通過多個集成塊U1-4進行一對一的A/D轉換，從根本上保證了衡器的稱重精度，並且大大簡化了維護工作，還使得角差調整工作相當簡單、省時省力。
文檔編號G01G19/02GK201081754SQ20072002650
公開日2008年7月2日 申請日期2007年8月10日 優先權日2007年8月10日
發明者劉久明, 李因東, 湯小牛, 潘建強, 立 王, 凌 高 申請人:山東西泰克儀器有限公司