一種微量天平的指數盤的製作方法

2023-09-21 13:29:50 2

一種微量天平的指數盤的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微量天平的指數盤，包括金屬蓋由金屬圓錐體與金屬圓柱體及金屬圓盤連體組成，是同一軸心圓；金屬圓盤的下圓面與金屬柄的上圓面連體，是同一軸心圓；金屬柄呈倒放的圓錐體；金屬圓盤的下圓面向上挖出一圈凹槽，凹槽的內壁面與金屬柄的圓錐面吻合重疊；金屬圓錐體的上面之中間向下挖第一圓孔，依次向下挖第二圓孔、上方圓錐孔、第三圓孔、下方圓錐孔，是同一軸心圓連成通孔；金屬柄的前弧形面上之中間向後鑽前螺紋孔與第三圓孔連通；金屬柄的左弧形面上之中間向右鑽左螺紋孔與第三圓孔連通；金屬圓盤的上圓面上之邊沿處、圍著金屬圓柱體設置一圈半片圓柱頭47個，均勻分布；金屬圓錐體的一圈圓錐面上，均勻劃成10個數碼塊。
【專利說明】 一種微量天平的指數盤
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於一種微量天平的指數盤，具體來說是對微量物質進行計量稱重的一種高級精密天平的重要部件。
【背景技術】
[0002]通常，在精密機械、化工、醫藥、食品等各個領域，需要對添加的或含有的微量物質進行計量稱重，以便了解含量、掌握重量，有利於提高主產品的質量；而要達到此目的，需要微量天平來完成；現有的微量天平大都進口，價格昂貴；國產的，有的誤差大，使用不方便，達不到目的；本企業在多年的研究、實驗中，創新製造了新型、實用、成本低的新型微量天平，質量性能好、計量準確，能與進口微量天平媲美；而本微量天平的指數盤是其中的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使微量天平工作穩定，計量準確、精度高，克服了普通微量天平的指數盤因為設計錯誤、結構不合理而造成的天平工作不穩定，計量不準確、精度不聞、影響主廣品質量等缺陷。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種微量天平的指數盤，微量天平的指數盤是微量天平的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使微量天平在工作中穩定性好，確保計量準確、性能穩定、精度高、檢測到位；克服了普通微量天平的指數盤因為設計錯誤、結構不合理而造成天平工作不穩定，計量不準確、精度不高、影響主產品質量等缺陷。
[0004]技術方案:一種微量天平的指數盤，包括金屬蓋、金屬柄與圓孔，其特徵在於金屬蓋由金屬圓錐體與金屬圓柱體及金屬圓盤連體組成，金屬圓錐體在上方，金屬圓柱體在中間，金屬圓盤在下方，它們都是同一軸心圓；金屬圓錐體具有上圓面與下圓面，金屬圓錐體的上圓面之直徑為42 mm，金屬圓錐體的上、下高度為2.9 mm，金屬圓錐體的圓錐面與金屬圓錐體的下圓面之內夾角為30° ;金屬圓錐體的下圓面和金屬圓柱體的上圓面連體,金屬圓柱體的上圓面與下圓面之直徑和金屬圓錐體的下圓面之直徑相同，金屬圓柱體的上、下之高度為6.0 mm ;金屬圓柱體的下圓面和金屬圓盤的上圓面連體,金屬圓盤的上圓面與下圓面之半徑分別比金屬圓柱體的下圓面之半徑大1.6 mm,金屬圓盤的上、下之高度為1.6 mm ;金屬圓盤的下圓面與金屬柄的上圓面連體，金屬圓盤和金屬柄是同一軸心圓；金屬柄呈倒放的圓錐體，金屬柄的上圓面要大，金屬柄的下圓面要小，金屬柄的上圓面之直徑為22 mm,金屬柄的下圓面之直徑為18 mm，金屬柄的上、下之高度為12 mm ;在金屬蓋的下面即金屬圓盤的下圓面、向上挖出一圈凹槽，凹槽的上、下高度為4 mm，凹槽的上面寬度為11 mm,凹槽的下面寬度為14 mm，凹槽的內壁面與金屬柄的圓錐面吻合重疊、形成新的圓錐面；在金屬圓錐體的上面之中間，向下挖有第一圓孔，第一圓孔之直徑為42mm，上、下之高度為2.9mm ;在第一圓孔的下面、向下挖有第二圓孔，第二圓孔之直徑為34 mm,上、下之高度為1.5 mm ;在第二圓孔的下面、向下挖有上方圓錐孔，上方圓錐孔的上圓面之直徑為9.6 mm，上、下之高度為1.6 mm,上方圓錐孔的下圓面之直徑為6.4 mm ;在上方圓錐孔的下圓面、向下挖有第三圓孔，第三圓孔之直徑為6.4 mm，上、下之高度為14.9 mm ;在第三圓孔的下圓面、向下挖有下方圓錐孔，下方圓錐孔的上圓面之直徑為6.4 mm,上、下之高度為1.6 mm,下方圓錐孔的下圓面之直徑為9.6 mm ;第一圓孔、第二圓孔、上方圓錐孔、第三圓孔、下方圓錐孔都是同一軸心圓，它們連通成一個通孔、從金屬圓錐體的上面一直鑽透金屬柄的下圓面；在金屬柄的前弧形面上之中間，向後鑽有一個前螺紋孔，前螺紋孔之直徑為3 mm，前螺紋孔與第三圓孔連通，前螺紋孔的圓心距離金屬柄的下圓面為7 mm ;在金屬柄的左弧形面上之中間，向右鑽有一個左螺紋孔，左螺紋孔之直徑也為3 mm，左螺紋孔也與第三圓孔連通，左螺紋孔的圓心距離金屬柄的下圓面為7 mm;在金屬圓盤的上圓面上之邊沿處、圍著金屬圓柱體設置有一圈半片圓柱頭，半片圓柱頭共有47個，均勻分布成一圈，這一圈半片圓柱頭的下平面分別與金屬圓盤的上圓面連體，半片圓柱頭的上頭都呈半個圓球形，半片圓柱頭的弧形面分別向外弓凸出，半片圓柱頭的弓凸弧形面之背面分別與金屬圓柱體連體，半片圓柱頭之上、下高度都為3mm，半片圓柱頭之半徑都為l.4mm ;又在金屬圓錐體的一圈圓錐面上，被均勻地劃分成10個數碼塊，其中:最前面的兩個數碼塊之間的分界線與整個微量天平的指數盤之呈前、後方向中間線位於一個豎直面上，並且，這個豎直面又經過最前面的兩個半片圓柱頭的中間；這種微量天平的指數盤，可用鋼材、銅材或鋁合金等材料製作。
[0005]本實用新型的有益效果在於:提供一種微量天平的指數盤，微量天平的指數盤是微量天平的的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使微量天平在工作中穩定性好，確保計量準確、性能穩定、精度高、檢測到位；克服了普通微量天平的指數盤因為設計錯誤、結構不合理而造成天平工作不穩定，計量不準確、精度不高、影響主產品質量等缺陷；可以滿足相關企業的生產需求，保證相關行業、【技術領域】的質量檢測。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1 一種微量天平的指數盤之主視的相關剖面結構示意圖
[0007]圖2 —種微量天平的指數盤之俯視的結構示意圖
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖詳述本實用新型:
[0009]一種微量天平的指數盤，包括金屬蓋、金屬柄與圓孔，其特徵在於金屬蓋由金屬圓錐體4與金屬圓柱體I及金屬圓盤5連體組成，金屬圓錐體4在上方，金屬圓柱體I在中間，金屬圓盤5在下方，它們都是同一軸心圓；金屬圓錐體4具有上圓面3與下圓面，金屬圓錐體4的上圓面3之直徑為42 mm，金屬圓錐體4的上、下高度為2.9 mm，金屬圓錐體4的圓錐面與金屬圓錐體4的下圓面之內夾角為30° ;金屬圓錐體4的下圓面和金屬圓柱體I的上圓面連體，金屬圓柱體I的上圓面與下圓面之直徑和金屬圓錐體4的下圓面之直徑相同，金屬圓柱體I的上、下之高度為6.0 mm ;金屬圓柱體I的下圓面和金屬圓盤5的上圓面連體，金屬圓盤5的上圓面與下圓面之半徑分別比金屬圓柱體I的下圓面之半徑大1.6 mm,金屬圓盤5的上、下之高度為1.6 mm ;金屬圓盤5的下圓面與金屬柄2的上圓面連體,金屬圓盤5和金屬柄2是同一軸心圓；金屬柄2呈倒放的圓錐體,金屬柄2的上圓面要大,金屬柄2的下圓面要小,金屬柄2的上圓面之直徑為22 mm，金屬柄2的下圓面之直徑為18 mm，金屬柄2的上、下之高度為12 mm ;在金屬蓋的下面即金屬圓盤5的下圓面、向上挖出一圈凹槽14,凹槽14的上、下高度為4 mm,凹槽14的上面寬度為11 mm,凹槽14的下面寬度為14 mm,凹槽14的內壁面與金屬柄2的圓錐面吻合重疊、形成新的圓錐面；在金屬圓錐體4的上面之中間，向下挖有第一圓孔8,第一圓孔8之直徑為42 mm,上、下之高度為2.9 mm ;在第一圓孔8的下面、向下挖有第二圓孔9，第二圓孔9之直徑為34 mm，上、下之高度為1.5 mm ;在第二圓孔9的下面、向下挖有上方圓錐孔10，上方圓錐孔10的上圓面之直徑為9.6 mm,上、下之高度為1.6 mm，上方圓錐孔10的下圓面之直徑為6.4 mm ;在上方圓錐孔10的下圓面、向下挖有第三圓孔11，第三圓孔11之直徑為6.4 mm,上、下之高度為14.9 mm ;在第三圓孔11的下圓面、向下挖有下方圓錐孔12，下方圓錐孔12的上圓面之直徑為6.4 mm,上、下之高度為1.6 mm，下方圓錐孔12的下圓面之直徑為9.6 mm ;第一圓孔8、第二圓孔9、上方圓錐孔10、第三圓孔11、下方圓錐孔12都是同一軸心圓，它們連通成一個通孔、從金屬圓錐體4的上面一直鑽透金屬柄2的下圓面；在金屬柄2的前弧形面上之中間，向後鑽有一個前螺紋孔7,前螺紋孔7之直徑為3 mm,前螺紋孔7與第三圓孔11連通，前螺紋孔7的圓心距離金屬柄2的下圓面為7 mm ;在金屬柄2的左弧形面上之中間，向右鑽有一個左螺紋孔13，左螺紋孔13之直徑也為3 mm，左螺紋孔13也與第三圓孔11連通，左螺紋孔13的圓心距離金屬柄2的下圓面為7 mm ;在金屬圓盤5的上圓面上之邊沿處、圍著金屬圓柱體I設置有一圈半片圓柱頭6，半片圓柱頭6共有47個，均勻分布成一圈，這一圈半片圓柱頭6的下平面分別與金屬圓盤5的上圓面連體，半片圓柱頭6的上頭都呈半個圓球形，半片圓柱頭6的弧形面分別向外弓凸出，半片圓柱頭6的弓凸弧形面之背面分別與金屬圓柱體I連體，半片圓柱頭6之上、下高度都為3 mm，半片圓柱頭6之半徑都為1.4 mm ;又在金屬圓錐體4的一圈圓錐面上，被均勻地劃分成10個數碼塊，其中:最前面的兩個數碼塊之間的分界線與整個微量天平的指數盤之呈前、後方向中間線位於一個豎直面上，並且，這個豎直面又經過最前面的兩個半片圓柱頭6的中間；這種微量天平的指數盤用鋁合金材料製作。
【權利要求】
1.一種微量天平的指數盤，包括金屬蓋、金屬柄與圓孔，其特徵在於金屬蓋由金屬圓錐體(4)與金屬圓柱體(I)及金屬圓盤(5)連體組成，金屬圓錐體(4)在上方，金屬圓柱體(I)在中間，金屬圓盤(5)在下方，它們都是同一軸心圓；金屬圓錐體(4)具有上圓面(3)與下圓面,金屬圓錐體(4)的上圓面(3)之直徑為42 mm，金屬圓錐體(4)的上、下高度為2.9mm，金屬圓錐體(4)的圓錐面與金屬圓錐體(4)的下圓面之內夾角為30° ;金屬圓錐體(4)的下圓面和金屬圓柱體(I)的上圓面連體，金屬圓柱體(I)的上圓面與下圓面之直徑和金屬圓錐體(4)的下圓面之直徑相同，金屬圓柱體(I)的上、下之高度為6.0 mm ;金屬圓柱體(1)的下圓面和金屬圓盤(5)的上圓面連體，金屬圓盤(5)的上圓面與下圓面之半徑分別比金屬圓柱體(I)的下圓面之半徑大1.6 mm，金屬圓盤(5)的上、下之高度為1.6 mm ;金屬圓盤(5)的下圓面與金屬柄(2)的上圓面連體,金屬圓盤(5)和金屬柄(2)是同一軸心圓；金屬柄(2)呈倒放的圓錐體，金屬柄(2)的上圓面要大，金屬柄(2)的下圓面要小，金屬柄(2)的上圓面之直徑為22 mm，金屬柄(2)的下圓面之直徑為18 mm，金屬柄(2)的上、下之高度為12mm ;在金屬圓盤(5)的下圓面、向上挖出一圈凹槽(14)，凹槽(14)的上、下高度為4mm，凹槽(14)的上面寬度為11 mm，凹槽(14)的下面寬度為14 mm，凹槽(14)的內壁面與金屬柄(2)的圓錐面吻合重疊、形成新的圓錐面；在金屬圓錐體(4)的上面之中間，向下挖有第一圓孔(8)，第一圓孔(8)之直徑為42 mm，上、下之高度為2.9 mm ;在第一圓孔(8)的下面、向下挖有第二圓孔(9)，第二圓孔(9)之直徑為34 mm，上、下之高度為1.5 mm ;在第二圓孔(9)的下面、向下挖有上方圓錐孔(10)，上方圓錐孔(10)的上圓面之直徑為9.6 mm，上、下之高度為1.6 mm，上方圓錐孔(10)的下圓面之直徑為6.4 mm ;在上方圓錐孔(10)的下圓面、向下挖有第三圓孔(11)，第三圓孔(11)之直徑為6.4 mm，上、下之高度為14.9 mm ;在第三圓孔(11)的下圓面、向下挖有下方圓錐孔(12)，下方圓錐孔(12)的上圓面之直徑為6.4 mm，上、下之高度為1.6 mm，下方圓錐孔(12)的下圓面之直徑為9.6 mm ;第一圓孔(8)、第二圓孔(9)、上方圓錐孔(10)、第三圓孔(11)、下方圓錐孔(12)都是同一軸心圓，它們連通成一個通孔、從金屬圓錐體(4)的上面一直鑽透金屬柄(2)的下圓面；在金屬柄(2)的前弧形面上之中間，向後鑽有一個前螺紋孔(7 )，前螺紋孔(7 )之直徑為3 mm，前螺紋孔(7 )與第三圓孔(11)連通，前螺紋孔(7)的圓心距離金屬柄(2)的下圓面為7mm ;在金屬柄(2)的左弧形面上之中間，向右鑽有一個左螺紋孔(13)，左螺紋孔(13)之直徑為3 mm,左螺紋孔(13)與第三圓孔(11)連通，左螺紋孔(13)的圓心距離金屬柄(2)的下圓面為7 mm;在金屬圓盤(5)的上圓面上之邊沿處、圍著金屬圓柱體(I)設置有一圈半片圓柱頭(6)，半片圓柱頭(6)共有47個，均勻分布成一圈，這一圈半片圓柱頭(6)的下平面分別與金屬圓盤(5)的上圓面連體，半片圓柱頭(6)的上頭都呈半個圓球形，半片圓柱頭(6)的弧形面分別向外弓凸出，半片圓柱頭(6)的弓凸弧形面之背面分別與金屬圓柱體(I)連體，半片圓柱頭(6)之上、下高度都為3mm，半片圓柱頭(6)之半徑都為1.4 mm;在金屬圓錐體(4)的一圈圓錐面上，被均勻地劃分成10個數碼塊，最前面的兩個數碼塊之間的分界線與整個微量天平的指數盤之呈前、後方向中間線位於一個豎直面上，這個豎直面經過最前面的兩個半片圓柱頭(6 )的中間。
【文檔編號】G01G23/20GK203629673SQ201320727692
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】柯根祥 申請人:平湖市永光機械配件有限公司