鍍鉻廢水廢渣提鉻除毒法的製作方法
2023-09-21 07:27:35 1
專利名稱：鍍鉻廢水廢渣提鉻除毒法的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於處理電鍍鉻和馬口鐵鉻處理作業產生的鍍鉻廢水、廢渣提鉻除毒法。
電鍍鉻和馬口鐵鉻處理會產生含六價鉻的廢水，這些廢水對環境危害極大，目前，一般的處理方法是使用硫酸亞鐵或焦亞硫酸鈉等還原性物質，在酸性環境中將六價鉻還原成三價鉻，再調整PH值使之生成氫氧化鉻，經固液分離後把濾出的含鉻廢渣直接排放或填埋地下。由於這種還原生成的三價鉻只能在酸性環境中保持原態，而在中性和鹼性環境中又會被氧化成六價鉻，造成環境汙染，因此這種方法並未真正解決鉻汙染問題。中國專利88105495公開了一種「含鉻廢渣的鋇鹽法處理工藝」，它主要針對鉻鹽生產中產生的含鉻廢渣，通過蒸汽消解、熱水浸取和鋇鹽解毒及碳化等步驟來去除鉻渣中的可溶性六價鉻，該工藝中雖然提到用鋇鹽來使可溶性六價鉻生成鉻酸鋇沉澱，但是對於三價鉻沒有採取專門措施，因而三價鉻的處理緩慢，而且加入太大量的鋇鹽使得反應後過濾的濾液不能排放，排放將造成鋇汙染，而如果循環使用的話又不利於以後的鉻渣處理。可見該工藝一方面由於是針對鉻鹽生產中產生的含鉻廢渣，處理工藝較複雜，工藝條件要求高；另一方面不能迅速有效地去除鉻渣中的三價鉻、六價鉻，而且可能造成鋇汙染。
本發明的目的是提供一種鍍鉻廢水廢渣提鉻除毒法，它主要針對電鍍鉻和馬口鐵鉻處理產生的廢水以及已用還原法處理這種廢水形成的廢渣。它能迅速有效地去除廢水、廢渣中的三價鉻、六價鉻，效果穩定，處理後的固相液相均可以直接排放，不會產生其它汙染，而且工藝十分簡單。
本發明的主要技術方案是一、對於鍍鉻廢水先取樣檢測出PH值，三價鉻、六價鉻的含量，然後用鹼液調整鍍鉻廢水的PH值到12-14，加入氧化劑，使三價鉻完全被氧化成六價鉻，如果廢水中沒有三價鉻則無需加入氧化劑，然後加入酸液使溶液PH值降至7-9，加入氯化鋇溶液或醋酸鉛和氯化鋇溶液，與六價鉻完全反應後生成鉻酸鋇沉澱，固液分離之後，在濾液中加入硫酸鈉與濾液中的鋇離子完全反應生成硫酸鋇沉澱，固液分離後直接排放。
二、對於鍍鉻廢水經還原法處理後產生的廢渣，先用水將廢渣調漿，取樣檢測出其PH值，三價鉻、六價鉻的含量，然後用鹼液調整其PH值至12-14，加入氧化劑，使三價鉻完全氧化成六價鉻，經第一次過濾，分離出濾液，用酸液將濾液的PH值調整到7-9，再加入氯化鋇溶液或醋酸鉛和氯化鋇溶液，與六價鉻完全反應後，生成鉻酸鋇沉澱，過濾後在濾液中加入硫酸鈉，與濾液中的鋇離子完全反應生成硫酸鋇沉澱，然後進行固液分離，將第一次過濾產生的濾渣加水再調漿後，重複上述對第一次過濾產生的濾液的處理步驟，固液分離後，產生的濾渣可回收利用，濾液直接排放。
本發明的鍍鉻廢水廢渣提鉻除毒法工藝簡單，所需設備也非常簡單，成本低，由於本發明在三價鉻的氧化過程中採用PH值大於12的環境，有利於三價鉻的徹底、迅速被氧化，在進行鋇鹽解毒時又將反應環境的PH值調整到7-9，這樣可以有利於鉻酸鋇的生成，使六價鉻去除更徹底。本發明處理後的濾渣可以回收利用，濾液可以直接排放，有利於環境保護。
廢水、廢渣的處理工藝流程分別參見附圖1和附圖2。
1.鍍鉻廢水，2.鹼液，3.氧化劑，4.酸液，5.氯化鋇或醋酸鉛和氯化鋇溶液，6.硫酸鈉，7.含鉻廢渣，8.清水，A.取樣檢測，B.調整PH值到12以上，C.氧化三價鉻，D.調整PH值到7-9，E.除毒，F.固液分離，H.回收鉻酸鋇，G.除鋇，I.將濾渣再調漿，J.排放，K.調漿，L.回收濾渣。
實施例1對於電鍍鉻或馬口鐵鉻處理產生的酸性含三價鉻、六價鉻的廢水，先取樣測出PH值，三價鉻、六價鉻的含量，用氫氧化鈉溶液調整廢水中PH值至12，加入過氧化氫，使三價鉻完全被氧化成六價鉻，然後加入鹽酸調整PH值至7，加入氯化鋇或醋酸鉛和氯化鋇溶液，與六價鉻完全反應生成鉻酸鋇沉澱，固液分離後在濾液中加入硫酸鈉，與濾液中的鋇離子完全反應生成硫酸鋇沉澱，固液分離後的濾液可以排放。
實施例2方法同實施例1，其中氧化三價鉻的環境是PH值為14，除鉻時環境PH值為9。
實施例3方法同實施例1，其中氧化三價鉻的環境是PH值為14，除鉻時環境PH值為7。
實施例4方法同實施例1，其中氧化三價鉻的環境是PH值為12，除鉻時環境PH值為9。
實施例5對於鍍鉻廢水已經過還原法處理後產生的酸性廢渣，先用清水將廢渣調漿成廢水，取樣檢測出其PH值，三價鉻、六價鉻含量，然後用氫氧化鈉溶液調整其PH值至12，加入過氧化氫使三價鉻完全被氧化成六價鉻，經第一次過濾，分離出濾液，用鹽酸將濾液的PH值調整至7，再加入氯化鋇或醋酸鉛和氯化鋇溶液，與六價鉻完全反應生成鉻酸鋇沉澱，過濾後在濾液中加入硫酸鈉，與濾液中鋇離子完全反應生成硫酸鋇沉澱，再進行固液分離，將第一次過濾產生的濾渣加水再調漿，重複上述對第一次過濾產生的濾液的處理步驟。
在處理過程中產生的鉻酸鋇沉澱可以回收後製作鉻黃顏料，硫酸鋇則可以回收利用或直接排放。經處理後，廢水中六價鉻的含量低於0.5mg/l，符合國家環保局的排放標準，可以直接排放；廢渣中的六價鉻的含量低於5mg/kg，也符合國家環保局的排放標準，它可以用來製造水泥磚。
權利要求
1.一種鍍鉻廢水廢渣提鉻除毒法，其特徵在於對於鍍鉻廢水，先取樣檢測出PH值，三價鉻、六價鉻的含量，然後用鹼液調整鍍鉻廢水的PH值到12-14，加入氧化劑，使三價鉻完全被氧化成六價鉻，如果廢水中沒有三價鉻則無需加入氧化劑，然後加入酸液使溶液PH值降至7-9，加入氯化鋇溶液或醋酸鉛和氯化鋇溶液，與六價鉻完全反應後生成鉻酸鋇沉澱，固液分離之後，在濾液中加入硫酸鈉與濾液中的鋇離子完全反應生成硫酸鋇沉澱，然後進行固液分離。
2.一種鍍鉻廢水廢渣提鉻除毒法，其特徵在於對於鍍鉻廢水經還原法處理後產生的廢渣，先用水將廢渣調漿，取樣檢測出其PH值，三價鉻、六價鉻的含量，然後用鹼液調整其PH值至12-14，加入氧化劑，使三價鉻完全氧化成六價鉻，經第一次過濾，分離出濾液，用酸液將濾液的PH值調整到7-9，再加入氯化鋇溶液或醋酸鉛和氯化鋇溶液，與六價鉻完全反應後，生成鉻酸鋇沉澱，過濾後在濾液中加入硫酸鈉，與濾液中的鋇離子完全反應生成硫酸鋇沉澱，然後進行固液分離，將第一次過濾產生的濾渣加水再調漿後，重複上述對第一次過濾產生的濾液的處理步驟。
全文摘要
本發明公開了一種鍍鉻廢水廢渣提鉻除毒方法,先用鹼液調整鍍鉻廢水或廢渣調漿後的液體的pH值至12—14,再用氧化劑將其中的三價鉻氧化成六價鉻。加入酸液,使混合液pH值達到7—9,再加入氯化鋇溶液或醋酸鉛和氯化鋇溶液,與六價鉻反應生成鉻酸鋇沉澱,過濾後在濾液中加入硫酸鋇,完全反應後無毒排放。本發明主要用於處理電鍍鉻和馬口鐵鉻處理作業產生的含鉻廢水、廢渣,處理工藝簡單,效果穩定。
文檔編號C02F9/00GK1189463SQ9711984
公開日1998年8月5日 申請日期1997年12月26日 優先權日1997年12月26日
發明者鍾鋁光, 李成香, 侯威昌, 王維傑 申請人:廣州鉻渣處理新技術工程公司