一種彈簧圈數測量裝置的製作方法
2023-09-21 18:38:10 1
專利名稱：一種彈簧圈數測量裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及彈簧參數檢測裝置，尤其涉及一種彈簧圈數測量裝置。
背景技術：
彈簧是在機械領域中應用十分廣泛的元件，在工業製造中，往往要求批量生產的彈簧具有相同的特性，這就要求彈簧首先應該具有相同的參數。一個彈簧的參數可由圈數、自由長度、直徑和節距來表徵。在彈簧製造後或使用前，需要對這些參數進行測量，其中最重要的是彈簧圈數。尤其是在一些特殊而關鍵領域(如航空航天)的應用上，對彈簧圈數等尺寸精度的要求更加嚴格。現有的彈簧圈數測量方法是由檢驗人員逐圈的數，在彈簧圈數多和批量大的情況下，這種測量方法造成測量誤差大、效率低和人工勞動強度大等問題。
發明內容
本發明的目的在於提供一種彈簧圈數測量裝置，以在降低工人勞動強度的同時，增加對彈簧圈數的測量效率。為了解決上述問題，本發明的技術方案為
一種彈簧圈數測量裝置，包括機架，機架上可拆轉動裝配有由相應動力源驅動的在使用時穿設於相應待測彈簧中並和相應待測彈簧同步轉動的穿裝軸，所述穿裝軸旁的機架上設有用於檢測所述穿裝軸轉過圈數的檢測機構，所述穿裝軸旁的機架上還設有導向方向與所述穿裝軸的軸向相平行的導向滑軌，導向滑軌上導向滑動裝配有滑動架，滑動架上設有朝向所述穿裝軸方向延伸的遊標頭，所述遊標頭的一端與所述的滑動架固連，另一端設有在相應待測彈簧轉動時與待測彈簧的彈簧體配合從而與待測彈簧形成絲母、絲槓傳動機構的配合部。所述的穿裝軸遠離其動力輸入的一端固定裝配有具有凸頂部的凸輪，所述的檢測機構包括與所述凸頂部間歇接觸的檢測傳感器和與所述檢測傳感器電連接的電子式計數器。所述的機架上還安裝有數顯式時間繼電器。所述的動力源包括固定安裝於所述機架上的永磁低速同步電機，所述的永磁低速同步電機的動力輸出端通過聯軸器與所述穿裝軸的一端傳動連接，所述的聯軸器上還設有用於與相應待測彈簧同軸傳動連接並向相應待測彈簧傳遞扭矩的彈簧卡裝結構。所述的配合部包括開設於所述遊標頭上的用於在使用時套設於相應待測彈簧的相鄰兩個彈簧絲之間的通孔，所述通孔的孔壁與相應待測彈簧構成所述的絲母、絲槓傳動機構。所述滑動架的結構為塊狀結構，所述的遊標頭固連於所述滑動架的一側，所述遊標頭的結構為片狀結構。本發明的有益效果為在使用時，將穿裝軸由相應待測彈簧中穿過並與相應的動力源傳動連接，穿裝軸與待測彈簧同步轉動，同時遊標頭的配合部與待測彈簧構成絲母、絲槓傳動機構。待測彈簧每轉一圈，穿裝軸也轉一圈，相應的遊標頭在待測彈簧的軸向上也行走一圈的距離，檢測機構檢測出穿裝軸轉動的圈數，從而確定待測彈簧的圈數，而遊標頭則把待測彈簧的圈數以軸向長度的形式顯示在待測彈簧上，然後對待測彈簧根據需要進行截斷。機械式的檢測設備降低了工人的勞動強度，增加對彈簧圈數的測量效率。
圖I是本發明實施例的結構示意圖。
具體實施例方式一種彈簧圈數測量裝置如圖I所示包括機架I及通過電機安裝架2固定安裝於機架I上的永磁低速同步電機3，永磁低速同步電機3的動力輸出端通過聯軸器5同軸傳動連接有在使用時穿設於相應待測彈簧中17中的穿裝軸9，聯軸器5上還設有用於與相應待測彈簧17同軸傳動連接並向相應待測彈簧17傳遞扭矩的彈簧卡裝結構(圖中未示出)，永 磁低速同步電機3通過聯軸器5能帶動穿裝軸9和相應待測彈簧17進行同步轉動。穿裝軸9的軸向與機架I的長度方向延伸一致，穿裝軸9遠離聯軸器5的一端通過芯軸架10轉動裝配於機架I上。機架I上設有檢測穿裝軸9與待測彈簧17轉過圈數的檢測機構，檢測機構包括焊接固連於穿裝軸9末端的具有凸頂部的凸輪11、與凸輪11對應設置的檢測傳感器和與檢測傳感器電連接的電子式計數器，凸輪11的在隨穿裝軸9的轉動過程中每轉一圈凸頂部都會與檢測傳感器接觸一次，檢測傳感器通過傳感器安裝架12和螺釘安裝於機架I上。穿裝軸9旁的機架I上還設有導向方向與穿裝軸9的軸向相平行的導向滑軌8，導向滑軌8上導向滑動裝配有塊狀結構的滑動架6，滑動架6的側面通過螺釘固連有朝向穿裝軸9方向延伸的結構為銅片狀結構的遊標頭7，遊標頭7遠離滑動架6的一端設有在相應待測彈簧17轉動時與待測彈簧17的彈簧絲滑動配合併帶動遊標頭7沿待測彈簧17的軸向移動從而與待測彈簧17形成絲母、絲槓傳動機構的配合部，配合部包括用於在使用時套設於相應待測彈簧17的相鄰兩個彈簧絲之間的通孔(圖中未示出)，通孔的孔壁與相應待測彈簧17構成所述的絲母、絲槓傳動機構。機架I上還安裝有數顯式時間繼電器16和控制永磁低速同步電機3動作的開關15。在本發明的其它實施例中，永磁低速同步電機3還可被其它的氣動馬達、液動馬達、高速電機、異步電機等其它普通電機代替；當然檢測機構還可被圈數測量儀、編碼器、轉速傳感器、角度傳感器等其它設備代替，此時凸輪11可以不設；滑動架6的結構還可以是框架結構；遊標頭7也可以為框架結構；配合部的技術方案還可以是罩設於相應待測彈簧14外周並具有與待測彈簧14的螺旋彈簧絲吻配的內螺紋的絲母結構，該絲母結構可以包括一個完整的絲母、也可以包括半個絲母或四分之一個絲母。現以標準彈簧為標準出廠參數圈數為315±3圈，彈簧外徑2. 8mm，彈簧中經為
2.2_為例的標準彈簧對本彈簧圈數測量裝置進行使用說明，為配合該標準彈簧，將配合部的通孔直徑設計為2_，約等於標準彈簧中經尺寸，小於標準彈簧外徑尺寸。將穿裝軸9由待測彈簧17中穿過，待測彈簧17和穿裝軸9均由遊標頭7上的通孔中旋入，遊標頭7旋入待測彈簧17 —圈(為避免遊標頭7不能順利沿待測彈簧17軸向移動)，然後將穿裝軸9與待測彈簧17均與聯軸器5固定連接。啟動永磁低速同步電機3，聯軸器5帶動穿裝軸9和待測彈簧17同步轉動，永磁低速同步電機3轉動一圈，待測彈簧17就轉動一圈，穿裝軸9也轉動一圈，相應的遊標頭7在待測彈簧的螺旋升力下也會帶動滑動架6移動一圈的距離，當電子式計數器顯示為314時關閉電機，永磁低速同步電機3轉動了 314圈，相應的遊標頭也移動了 314圈的軸向距離。然後鬆開聯軸器5固定待測彈簧17和穿裝軸9的螺釘，鬆開固定遊標頭的螺釘，取出穿裝軸9並在遊標頭7的位置處剪斷待測彈簧17，就得到了圈數為315的標準彈簧。通過f 3件彈簧圈數的測量後，可根據平均值確定測量一件彈簧圈數所需時間，然後通過數顯式繼電器16設定測量時間。如果永磁低速同步電機3的轉速為每分鐘100轉，測量彈簧圈數為315的彈簧需要時間約為3分鐘，裝夾、拆卸時間約為2 3分鐘，因此，測量一件彈簧需要5飛分鐘。該彈簧圈數測量裝置採取機械自動化測量，每個測量人員可以同時監控、操作多臺測量裝置，效率大幅度提高 。
權利要求
1.一種彈簧圈數測量裝置，其特徵在於包括機架，機架上可拆轉動裝配有由相應動力源驅動的在使用時穿設於相應待測彈簧中並和相應待測彈簧同步轉動的穿裝軸，所述穿裝軸旁的機架上設有用於檢測所述穿裝軸轉過圈數的檢測機構，所述穿裝軸旁的機架上還設有導向方向與所述穿裝軸的軸向相平行的導向滑軌，導向滑軌上導向滑動裝配有滑動架，滑動架上設有朝向所述穿裝軸方向延伸的遊標頭，所述遊標頭的一端與所述的滑動架固連，另一端設有在相應待測彈簧轉動時與待測彈簧的彈簧體配合從而與待測彈簧形成絲母、絲槓傳動機構的配合部。
2.根據權利要求I所述的彈簧圈數測量裝置，其特徵在於所述的穿裝軸遠離其動力輸入的一端固定裝配有具有凸頂部的凸輪，所述的檢測機構包括與所述凸頂部間歇接觸的檢測傳感器和與所述檢測傳感器電連接的電子式計數器。
3.根據權利要求I所述的彈簧圈數測量裝置，其特徵在於所述的機架上還安裝有數顯式時間繼電器。
4.根據權利要求I所述的彈簧圈數測量裝置，其特徵在於所述的動力源包括固定安裝於所述機架上的永磁低速同步電機，所述的永磁低速同步電機的動力輸出端通過聯軸器與所述穿裝軸的一端傳動連接，所述的聯軸器上還設有用於與相應待測彈簧同軸傳動連接並向相應待測彈簧傳遞扭矩的彈簧卡裝結構。
5.根據權利要求I所述的彈簧圈數測量裝置，其特徵在於所述的配合部包括開設於所述遊標頭上的用於在使用時套設於相應待測彈簧的相鄰兩個彈簧絲之間的通孔，所述通孔的孔壁與相應待測彈簧構成所述的絲母、絲槓傳動機構。
6.根據權利要求f5任意一項所述的彈簧圈數測量裝置，其特徵在於所述滑動架的結構為塊狀結構，所述的遊標頭固連於所述滑動架的一側，所述遊標頭的結構為片狀結構。
全文摘要
本發明涉及一種彈簧圈數測量裝置，包括機架，機架上可拆轉動裝配有由相應動力源驅動的在使用時穿設於相應待測彈簧中並和相應待測彈簧同步轉動的穿裝軸，穿裝軸旁的機架上設有用於檢測所述穿裝軸轉過圈數的檢測機構，穿裝軸旁的機架上還設有導向方向與穿裝軸的軸向相平行的導向滑軌，導向滑軌上導向滑動裝配有滑動架，滑動架上設有朝向所述穿裝軸方向延伸的遊標頭，遊標頭的一端與所述的滑動架固連，另一端設有在相應待測彈簧轉動時與待測彈簧的彈簧體配合從而與待測彈簧形成絲母、絲槓傳動機構的配合部。本發明的提供了一種彈簧圈數測量裝置，在降低工人勞動強度的同時，增加對彈簧圈數的測量效率。
文檔編號G01B5/00GK102818489SQ20111042244
公開日2012年12月12日 申請日期2011年12月16日 優先權日2011年12月16日
發明者張黎陽, 徐浩, 李慎華, 高海潮, 韓濤, 張少龍 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司