一種羊毛混紡防皺西服面料及其製備方法與流程
2023-09-21 11:13:55
本發明涉及一種面料的製備方法，屬於紡織面料領域，尤其涉及一種羊毛混紡防皺西服面料及其製備方法。
背景技術：
現代人越來越多的注重提高生活品質，羊毛具有很多優良特性，如彈性好、吸溼性強、不易沾汙、保暖性好、光澤柔和等，這些特性使得羊毛織物具有各種獨特風格，深受人們的青睞。但是羊毛容易發生氈縮，羊毛織物的氈縮主要由羊毛的表面鱗片特徵造成，在洗滌作用下，羊毛容易發生「定向移動」效應，從而造成羊毛纖維的「集聚」效應，即羊毛纖維失去彈性並捲曲，使羊毛織物發生緊縮，進而致使羊毛織物的尺寸穩定性變差，嚴重影響羊毛織物的外觀和穿用性能。因此羊毛織物通常需進行相應的化學乾洗，或進行極小心的輕微洗滌，而不能「機洗」，這與現代人的生活方式已不適應。
業內人員對羊毛面料防氈縮的研究歷時已久。目前，國內外主要的防氈縮處理方法有：剝除鱗片及阻止羊毛的相對移動。一般的剝除鱗片多採用氯化法，但其存在以下問題：一是為了達到紗線內部纖維的剝鱗，勢必對紗線表面纖維的處理過重，造成纖維內外剝鱗不均勻，從而損傷了紗線纖維，嚴重影響了羊毛面料的強力、顏色等性能；二是其需要採用大劑量的剝鱗劑進行處理，然而大劑量的剝鱗劑對環境的汙染很大，不利於環境保護，也有一些新的工藝及工藝組合用於羊毛面料的防氈縮處理，這些新工藝雖然可以達到羊毛織物的防氈縮效果，但是大部分的效果穩定性和再現性差。
技術實現要素：
基於背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種羊毛混紡防皺西服面料及其製備方法。
本發明的技術方案如下：
一種羊毛混紡防皺西服面料，包括以下重量百分比的成分：
羊毛纖維 60-70％
超細滌綸纖維 18-25％
薴麻纖維 餘量。
一種羊毛混紡防皺西服面料的製備方法，包括以下步驟：
A、將羊毛纖維採用真空酶處理工藝進行預處理；
B、將預處理後的羊毛纖維在90-100℃條件下加熱8-15min，使酶失活，然後放入2-5％水性聚氨酯溶液中處理20-30min，烘乾，備用；
C、織布：採用超細滌綸纖維、羊毛纖維和薴麻纖維為原料，使用噴水織機製成坯布；
D、染色：採用天然染色劑對坯布進行染色；
E、進一步進行退漿精煉、鹼減量、烘乾、後整理工藝得到羊毛混紡防皺西服面料。
優選的，所述的真空酶處理工藝，採用中性蛋白酶處理。
優選的，所述的真空酶處理工藝，包括以下步驟：將羊毛打散後，放入真空實驗箱內，抽真空，然後注入中性蛋白酶溶液，保持溫度在40-60℃，處理時間為16-20h。
優選的，所述的抽真空的真空度為-0.5MPa。
優選的，所述的中性蛋白酶溶液的濃度為2-5％，中性蛋白酶經過稀釋後的酶活為300-500IU/ml。
優選的，所述的後整理工藝採用芳香整理劑和抗起球起毛整理劑進行整理。
本發明的有益之處在於：
1、面料採用超細滌綸纖維和薴麻纖維和羊毛一起混紡，不但面料具備滌綸的懸垂感，而且還有麻面料的良好手感，提升面料檔次；
2、對羊毛纖維進行前處理，防止羊毛產生氈縮，提升羊毛織物的尺寸穩定性；
3、對羊毛纖維的前處理的過程中採用真空酶處理和聚氨酯定型結合方式，不但可以剝鱗效果好，而且後期定型效果好，防皺效果好，晾乾後基本不需要熨燙；
4、對羊毛纖維的處理工藝中不添加滷素，對環境友好，符合國家對紡織工業的環保要求。
具體實施方式
實施例1：
一種羊毛混紡防皺西服面料，包括以下重量百分比的成分：
羊毛纖維 65％
超細滌綸纖維 20％
薴麻纖維 餘量。
一種羊毛混紡防皺西服面料的製備方法，包括以下步驟：
A、將羊毛纖維採用真空酶處理工藝進行預處理；
B、將預處理後的羊毛纖維在95℃條件下加熱10min，使酶失活，然後放入3％水性聚氨酯溶液中處理25min，烘乾，備用；
C、織布：採用超細滌綸纖維、羊毛纖維和薴麻纖維為原料，使用噴水織機製成坯布；
D、染色：採用天然染色劑對坯布進行染色；
E、進一步進行退漿精煉、鹼減量、烘乾、後整理工藝得到羊毛混紡防皺西服面料。
所述的真空酶處理工藝，包括以下步驟：將羊毛打散後，放入真空實驗箱內，抽真空，然後注入中性蛋白酶溶液，保持溫度在45℃，處理時間為18h。
所述的抽真空的真空度為-0.5MPa。
所述的中性蛋白酶溶液的濃度為3％，中性蛋白酶經過稀釋後的酶活為450IU/ml。
所述的後整理工藝採用芳香整理劑和抗起球起毛整理劑進行整理。
實施例2：
一種羊毛混紡防皺西服面料，包括以下重量百分比的成分：
羊毛纖維 70％
超細滌綸纖維 18％
薴麻纖維 餘量。
一種羊毛混紡防皺西服面料的製備方法，包括以下步驟：
A、將羊毛纖維採用真空酶處理工藝進行預處理；
B、將預處理後的羊毛纖維在100℃條件下加熱8min，使酶失活，然後放入5％水性聚氨酯溶液中處理20min，烘乾，備用；
C、織布：採用超細滌綸纖維、羊毛纖維和薴麻纖維為原料，使用噴水織機製成坯布；
D、染色：採用天然染色劑對坯布進行染色；
E、進一步進行退漿精煉、鹼減量、烘乾、後整理工藝得到羊毛混紡防皺西服面料。
所述的真空酶處理工藝，包括以下步驟：將羊毛打散後，放入真空實驗箱內，抽真空，然後注入中性蛋白酶溶液，保持溫度在60℃，處理時間為16h。
所述的抽真空的真空度為-0.5MPa。
所述的中性蛋白酶溶液的濃度為5％，中性蛋白酶經過稀釋後的酶活為300IU/ml。
所述的後整理工藝採用芳香整理劑和抗起球起毛整理劑進行整理。
實施例3：
一種羊毛混紡防皺西服面料，包括以下重量百分比的成分：
羊毛纖維 60％
超細滌綸纖維 25％
薴麻纖維 餘量。
一種羊毛混紡防皺西服面料的製備方法，包括以下步驟：
A、將羊毛纖維採用真空酶處理工藝進行預處理；
B、將預處理後的羊毛纖維在90℃條件下加熱15min，使酶失活，然後放入2％水性聚氨酯溶液中處理30min，烘乾，備用；
C、織布：採用超細滌綸纖維、羊毛纖維和薴麻纖維為原料，使用噴水織機製成坯布；
D、染色：採用天然染色劑對坯布進行染色；
E、進一步進行退漿精煉、鹼減量、烘乾、後整理工藝得到羊毛混紡防皺西服面料。
所述的真空酶處理工藝，包括以下步驟：將羊毛打散後，放入真空實驗箱內，抽真空，然後注入中性蛋白酶溶液，保持溫度在40℃，處理時間為20h。
所述的抽真空的真空度為-0.5MPa。
所述的中性蛋白酶溶液的濃度為2％，中性蛋白酶經過稀釋後的酶活為500IU/ml。
所述的後整理工藝採用芳香整理劑和抗起球起毛整理劑進行整理。
下面對實施例1-3製備的面料進行各項性能測試：
此檢測數據只針對上述檢測樣品。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。