一種飼料原料上料設備的製作方法

2023-09-21 14:50:57

本實用新型涉及一種飼料生產設備技術領域，特別涉及一種飼料原料上料設備。

背景技術：

隨著我國改革開放的發展，畜牧業已經成為保障事務安全和促進農民增收的支柱產業，成為促進國民經濟協調發展的基礎性產業。畜牧業是利用畜禽等已經被人類馴化的動物，通過人工飼養、繁殖，使其將粉料轉變為動物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊絨、皮張、蠶絲和藥材等畜產品的生產部門，是人類與自然界進行物質交換的極重要環節。飼料的生產與加工成為畜牧業發展不可或缺的一部分。

原料接收是飼料生產的第一道工序，是保證生產連續性和產品質量的關鍵工序，因此我們應該加快對接收工藝的研究進展。

現有的一般做法是在地面上挖一個凹槽，凹槽內置收料箱，凹槽表面覆蓋網板，網板使得物料可以漏下去，掉落至收料箱內。在收料箱底部設置有傳送裝置，傳送裝置一般為水平運輸的皮帶，物料掉落至皮帶上，被皮帶運輸到下一工位。這樣的設計，加長了工人嘴鼻與收料箱的距離，而且網板能夠對阻止細小顆粒飛揚至地面上起一定阻隔作用。

但是物料進入收料箱內後，對傳送裝置有一定的壓力，傳送裝置的運輸效率有限，當工人向網板上倒了過多的物料時，收料箱內的物料過多，不能夠被傳送裝置及時的運輸走，會對傳送裝置產生較大的壓力，當壓力超過傳送裝置的負載時，傳送裝置將無法對物料進行正常的運輸，從而影響飼料生產步驟的正常進行。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種在粉料過多時能夠控制粉料的流量的飼料原料上料設備。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種飼料原料上料設備，包括接料槽以及設置在接料槽上的網板，所述網板上設置有無底的櫃體，櫃體上設置有進料口，接料槽底部設置傳送裝置，接料槽內設置有位於傳送裝置上方的分流板，分流板與接料槽的內壁之間設置有供粉料掉落至傳送裝置上的掉落縫隙，分流板包括左側板和右側板，左側板和右側板在頂部設置有供二者相對轉動的轉動組件，右側板和右側板分別與接料槽之間設置有滑移組件，分流板與接料槽之間設置有驅動組件，驅動組件驅動左側板和右側板相對轉動，左側板和右側板的底端轉動時相互遠離或靠近以改變掉落縫隙的大小，滑移組件上設置有清理組件。

通過上述技術方案，經由進料口，工人將粉料倒在網板上，粉料通過網板上的網孔，掉落入接料槽內，從掉落縫隙最終掉落到傳送裝置上，被傳送裝置傳送至下一工位。分流板對粉料的正常下落起到阻擋作用，能夠對粉料對傳送裝置產生的撞擊力起到緩衝作用，能夠提高傳送裝置的使用壽命。當粉料的量較大時，粉料也不會突然全部掉落至傳送裝置上，粉料通過網板後堆積在分流板和網板之間的空間裡，位於這個空間裡的粉料在自身重力的作用下，經由掉落縫隙才能掉落。驅動組件驅動左側板和右側板相對轉動，左側板和右側板的底端轉動時在滑移組件上相互遠離或靠近，以改變掉落縫隙的大小，左側板和由側板相對轉動後，分流板與接料槽內壁之間的掉落縫隙的尺寸被改變，通過使得左側板和右側板轉動以改變掉落縫隙的大小，掉落縫隙越大，粉料的流量越大，掉落縫隙越小，粉料的流量越小，從而使得設備能夠具有在粉料過多時能夠控制粉料的流量的粉料上料設備。清理組件對滑移組件進行清理，能夠保證滑移組件的滑移順滑度，從而保證分流板轉動的順滑度。

較佳的，所述滑移組件包括與水平的固接在接料槽內的滑軌，在左側板和右側板的底端分別轉動連接有滑塊，滑塊與滑軌滑移連接。

通過上述技術方案，滑塊在滑槽內滑移運動，帶動與其轉動連接的左側板和右側板沿著滑軌的長度方向滑移運動。

較佳的，所述滑軌的兩端頭與接料槽固定連接，滑軌包括滑板以及開設在滑板下表面的與滑塊滑移連接的滑槽。

通過上述技術方案，將滑槽開設在滑板的下表面，能夠避免從上方掉落的粉料堵塞在滑槽內。保證滑移組件的滑移順暢度。

較佳的，所述清理組件包括與滑塊固接的刷柄以及連接在刷柄上的刷毛，刷毛與滑軌抵接。

通過上述技術方案，刷毛隨著滑塊在滑軌上的滑移運動，對滑槽內進行清理。

較佳的，所述刷柄與刷毛之間設置有將刷毛壓向滑軌的彈性件。

通過上述技術方案，彈性件將刷毛緊緊的壓在滑軌上，能夠保證刷毛的清理效果，避免細小的粉料在刷毛和滑軌之前的縫隙內通過，保證清理效果。

較佳的，所述彈性件為固接在刷毛和刷柄之間的彈簧。

通過上述技術方案，彈簧具有良好的彈力，且具有一定的使用壽命，非常適用於此處。

較佳的，所述彈性件的外壁包裹有彈性墊。

通過上述技術方案，彈性墊能夠隨著彈性件的彈性變形而變形，同時能夠對彈性件起到保護作用，提高彈性件的使用壽命。

較佳的，所述彈性墊由無紡布製成。

通過上述技術方案，無紡布較為柔軟，無毒，無刺激性，抗菌，具有良好的彈性和使用壽命，能夠保證粉料的純淨度。

較佳的，所述轉動組件包括固設在左側板頂端的轉動軸以及開設在右側板頂端的轉動孔，轉動軸插入轉動孔且能夠在轉動孔內繞著自身的軸線轉動。

通過上述技術方案，轉動軸在轉動孔內繞著自身的軸線轉動，使得左側板和右側板繞著轉動軸的軸線相對的轉動。轉動軸和轉動孔的加工簡單，配合順滑，連接可靠。

較佳的，所述驅動組件包括豎直設置在接料槽內的氣缸，氣缸的一端與接料槽固接，氣缸的另一端固接有與轉動軸相適配的轉動套。

通過上述技術方案，左氣缸伸長或縮短帶動左側板相對於右側板轉動，右氣缸伸長或縮短帶動右側板相對於左側板轉動。氣缸驅動節省人力，較為清潔，節省能源。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：提高設備的穩定性，在粉料過多時能夠控制粉料的流量。

附圖說明

圖1是飼料原料上料設備的結構示意圖；

圖2是飼料原料上料設備的結構剖視圖；

圖3是圖2中Ａ處的局部放大示意圖；

圖4是為了體現掉落縫隙的結構剖視圖；

圖5是圖4中B處的局部放大示意圖；

圖6是分流板的結構示意圖；

圖7是圖6中另一個視角的示意圖。

圖中，1、接料槽；11、網板；12、櫃體；121、進料口；13、掉落縫隙；14、隔離腔；141、開口；15、吸風裝置；2、傳送裝置；21、傳送軸；22、傳送皮帶；23、傳送電機；3、分流板；31、左側板；32、右側板；4、轉動組件；41、轉動軸；42、轉動孔；5、滑移組件；51、滑軌；511、滑板；512、滑槽；52、滑塊；6、氣缸；61、轉動套；7、清理組件；71、刷柄；72、刷毛；73、彈簧；74、彈性墊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「底面」和「頂面」、「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種飼料原料上料設備，如圖1所示，地面上開設有一個接料槽1，接料槽1的側壁向下傾斜。接料槽1連接有傳送裝置2，此實施例中的傳送裝置2為皮帶傳送，包括至少兩個水平設置的皮帶軸，皮帶軸的外壁包裹有傳送皮帶22，其中一個皮帶軸連接有皮帶傳送電機23。傳送皮帶22置於接料槽1的底部，並向沿著水平方向延伸至接料槽1的外部。

在接料槽1上覆蓋有帶有長條狀網孔的網板11。網孔的尺寸供原料掉入到凹槽內，防止原料的包裝袋掉進接料槽1內。在接料槽1的上方固接有一個長方形的無底的櫃體12，櫃體12的頂部設置有與櫃體12內腔相連的吸風裝置15。櫃體12的側壁上開設有進料口121，進料口121底部接料槽1連通，方便工人上料。

如圖2所示，在接料槽1內設置有分流板3，分流板3包括左側板31和右側板32。左側板31位於左邊，其上表面向左傾斜。右側板32位於右邊，其上表面向右傾斜。左側板31的底端和接料槽1的內壁產生掉落縫隙13，右側板32的底端和接料槽1的內壁產生掉落縫隙13。

左側板31和右側板32在頂部通過轉動組件4轉動相連。轉動組件4包括固接在左側板31上的轉動軸41，在右側板32頂部開設有供轉動軸41插入的轉動孔42，轉動軸41和轉動孔42的軸線重合且水平設置。使得左側板31和右側板32能夠繞著轉動軸41的軸線相對的轉動，在轉動過程中，左側板31和右側板32遠離轉動組件4的端頭相互遠離或靠近。

在接料槽1上設置有隔離腔14，隔離腔14連接有開口141，通過開口141與接料槽1內部連通。分流板3和接料槽1之間設置有驅動組件，驅動組件包括固定設置在隔離腔14內的氣缸6，氣缸6的伸出端朝下豎直設置，氣缸6的底端固接有轉動套61，轉動套61的軸線豎直設置且伸入開口141，轉動套61的外壁與開口141的寬度相適配，轉動軸41伸入轉動套61內與轉動套61轉動連接。氣缸6伸長或縮短，轉動轉動套61在開口141內上下移動，轉動套61帶動轉動軸41上下移動，上下移動的過程中，左側板31和右側板32相對轉動。

右側板32和右側板32分別與接料槽1之間設置有滑移組件5，滑移組件5包括設置在接料槽1內的滑軌51，滑軌51包括水平設置的滑板511，滑板511的底部開設有滑槽512，滑槽512內滑移連接有滑塊52。

在滑塊52上設置有清理組件7，包括與滑塊52固定連接的刷柄71，刷柄71上通過彈簧73固定設有伸入滑槽512內的刷毛72。彈簧73的一端與刷柄71固定連接，另一端與刷毛72固定連接，在彈簧73的外壁包裹有由無紡布製成的環狀的彈性墊74，對彈簧73起到保護作用。彈簧73處於被壓縮的狀態，給刷毛72緊緊壓向滑軌51的力，刷毛72被緊緊的壓在滑槽512內。

左側板31和右側板32相對轉動時，左側板31和右側板32的底端帶動滑塊52在滑軌51上滑移運動，刷毛72在滑槽512內對滑槽512進行清理。

氣缸6伸長或縮短，帶動左側板31和右側板32相對的轉動，轉動過程中，轉動軸41在轉動套61內轉動，同時帶動轉動套61在引導槽內上下位移，同時帶動清理刷對引導槽進行清理工作。

左氣缸6和右氣缸6伸長或縮短，左側板31和右側板32繞著轉動軸41的軸線相對的轉動，同時左側板31的和右側板32的底端沿著滑軌51的長度方向相互遠離或靠近。左側板31和右側板32底端與接料槽1內壁產生的縫隙尺寸產生變化，掉落縫隙13的尺寸大小發生改變。

其中，工人將粉料倒在網板11上，粉料通過網板11上的網孔，掉落入接料槽1內，受到擋板和分流板3的阻擋，從掉落縫隙13最終掉落到傳送皮帶22上，被傳送裝置2傳送至下一工位。分流板3對粉料的正常下落起到阻擋作用，能夠對粉料對傳送裝置2產生的撞擊力起到緩衝作用，能夠提高傳送裝置2的使用壽命。當粉料的量較大時，粉料也不會突然全部掉落至傳送裝置2上，粉料通過網板11後堆積在分流板3和網板11之間的空間裡，位於這個空間裡的粉料在自身重力的作用下，經由掉落縫隙13才能掉落。驅動組件驅動左側板31和右側板32相對轉動，左側板31和右側板32的底端轉動時在滑移組件5上相互遠離或靠近，以改變掉落縫隙13的大小，左側板31和由側板相對轉動後，分流板3與接料槽1內壁之間的掉落縫隙13的尺寸被改變，通過使得左側板31和右側板32轉動以改變掉落縫隙13的大小，掉落縫隙13越大，粉料的流量越大，掉落縫隙13越小，粉料的流量越小，從而使得設備能夠具有在粉料過多時能夠控制粉料的流量的粉料上料設備。清理組件7對滑移組件5進行清理，能夠保證滑移組件5的滑移順滑度，從而保證分流板3轉動的順滑度。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。