一種加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠及其製備方法
2023-09-21 16:09:00 1
專利名稱：一種加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠及其製備方法，屬於膠粘劑領域。
背景技術：
隨著科技水平的不斷進步，壓敏膠及其製品的種類越來越多，壓敏膠發展到現在有溶劑型、乳液型、熱熔型等多種類型，隨著人類對環保意識的增強，乳液型以及熱熔型壓敏膠正逐漸取代溶劑型壓敏膠。應用領域也越來越廣泛，主要應用領域有醫療、包裝、電子、工業、文教等，總之壓敏膠及其製品已經應用到我們工作和生活中的每一個地方。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種既具有良好初粘性，對被粘物有良好粘附性，同時在加熱固化後又具有非常高的粘接強度的加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠及其製備方法。本發明製得的壓敏膠初粘力>8#球，加熱固化後剪切強度>1. OMPa0本發明解決上述技術問題的技術方案如下一種加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠，其特徵在於，包括如下重量份數的原料軟單體50 80份、硬單體20 40份、改性單體I 10份、引發劑O. I I份、混合溶劑200 400份、環氧樹脂150 180份、苯並噁嗪樹脂30 60份、高純線性酚醛樹脂10 40份；其中，所述混合溶劑包括乙酸乙酯與甲苯，所述乙酸乙酯與甲苯的重量份數比為5:1。本發明的有益效果是本發明既具有良好初粘性，對被粘物有良好粘附性，同時在加熱固化後又具有非常高的粘接強度。本發明加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠最終可以實現從初粘固定到加熱固化牢固結合的結構粘接過程，可以代替機械固定實現環保、簡便粘接要求。在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。進一步，所述軟單體包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異辛酯或甲基丙烯酸十二烷酯中的任意一種。進一步，所述硬單體包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸異冰片酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯或丙烯腈中的任意一種。進一步，所述改性單體包括甲基丙烯酸、丙烯醯胺、N-羥甲基丙烯醯胺、甲基丙烯酸羥乙酯或甲基丙烯酸羥丙酯中的任意一種。進一步，所述引發劑包括偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈或過氧化苯甲醯中的任意一種。進一步，所述環氧樹脂為雙酚A 二縮水甘油醚(E44型或E51型)。進一步，所述苯並噁嗪樹脂包括苯酚型苯並噁嗪、雙酚A型苯並噁嗪或二胺型苯並噁嗪中的任意一種。本發明解決上述技術問題的另一技術方案如下一種加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠的製備方法，包括以下步驟I)將重量份數為50 80份的軟單體、20 40份的硬單體、I 10份的改性單體、100 120份的乙酸乙酯與甲苯組成的混合溶劑加入到反應釜中，混合均勻，然後進行第一次升溫，得到混合物A，其中，所述乙酸乙酯與甲苯的重量份數比為5:1 ;2)將重量份數為O. I I份的引發劑溶液滴加到步驟I)得到的混合物A中，進行第二次升溫，升溫後使其進行反應，然後進行第三次升溫，升溫後繼續反應，得到混合物B ；3)將步驟2)中得到的混合物B進行降溫，然後慢慢加入重量份數為150 180份的環氧樹脂和280 300份的混合溶劑，完全溶解後，再加入重量份數為30 60份的苯並噁嗪樹脂，全部溶解後，再加入重量份數為10 40份的高純線性酚醛樹脂，進行反應得到混合物C ；4)將步驟3)的混合物C用混合溶劑調節粘度至8000 15000mPa S，即得到所述加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠。在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。進一步，在步驟I)中，所述進行第一次升溫後的溫度為60 65°C。進一步，在步驟2)中，所述將引發劑溶液滴加到混合物A中的滴加時間為3 5小時；所述進行第二次升溫後的溫度為65 70°C,升溫後進行反應的時間為2 4小時。進一步，在步驟2)中，所述進行第三次升溫後的溫度為70 75°C，繼續反應的時間為3 6小時。進一步，在步驟3)中，所述進行降溫後的溫度為40 50°C。
具體實施例方式以下對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。實施例I將丙烯酸丁酯70份、醋酸乙烯酯30份、丙烯酸4份、甲基丙烯酸羥乙酯4份、120份混合溶劑(乙酸乙酯與甲苯比例為5:1)按比例混合均勻，加入到反應釜中升溫到65°C，4h內滴加完O. 3份偶氮二異丁腈的乙酸乙酯溶液，升溫至70°C反應3h，升溫到75°C繼續反應3h。降溫至50°C，慢慢加入160份雙酚A 二縮水甘油醚E51和200份混合溶劑(乙酸乙酯與甲苯比例為5:1 )、完全溶解後加入50份苯酚型苯並噁嗪樹脂，全部溶解後加入30份高純線性酚醛樹脂，最後用溶劑調節粘度至lOOOOmPas出料既得該壓敏膠。實施例2將丙烯酸丁酯80份、醋酸乙烯酯30份、丙烯酸3份、甲基丙烯酸羥丙酯5份、乙酸乙酯100份、甲苯20份按比例混合均勻，加入到反應釜中升溫到65°C，4h內滴加完O. 3份偶氮二異丁腈的乙酸乙酯溶液，升溫至70°C反應3h，升溫到75°C繼續反應3h。降溫至50°C，慢慢加入150份雙酚A 二縮水甘油醚E51和200份混合溶劑(乙酸乙酯與甲苯比例為5:1)、完全溶解後加入50份雙酚A型苯並噁嗪樹脂，溶解後加入30份高純線性酚醛樹脂，最後用混合溶劑調節粘度至IOOOOmPas出料既得該壓敏膠。
實施例3將甲基丙烯酸異辛酯50份、醋酸乙烯酯20份、丙烯酸I份、50份混合溶劑(乙酸乙酯與甲苯比例為5:1)按比例混合均勻，加入到反應釜中升溫到65°C，4h內滴加完O. I份偶氮二異丁腈的乙酸乙酯溶液，升溫至70°C反應3h，升溫到75°C繼續反應3h。降溫至50°C，慢慢加入150份雙酚A 二縮水甘油醚E51和100份混合溶劑(乙酸乙酯與甲苯比例為5:1 )、完全溶解後加入30份苯酚型苯並噁嗪樹脂，全部溶解後加入10份高純線性酚醛樹脂，最後用溶劑調節粘度至IOOOOmPa s出料既得該壓敏膠。實施例4將丙烯酸丁酯80份、醋酸乙烯酯40份、丙烯酸5份、甲基丙烯酸羥乙酯5份、120份混合溶劑(乙酸乙酯與甲苯比例為5:1)按比例混合均勻，加入到反應釜中升溫到65°C，4h內滴加完I份偶氮二異丁腈的乙酸乙酯溶液，升溫至70°C反應3h，升溫到75°C繼續反應3h。降溫至50°C，慢慢加入180份雙酚A 二縮水甘油醚E44和280份混合溶劑(乙酸乙酯與甲苯比例為5:1 )、完全溶解後加入60份苯酚型苯並噁嗪樹脂，全部溶解後加入40份高純線性酚醛樹脂，最後用溶劑調節粘度至lOOOOmPas出料既得該壓敏膠。實施例5將甲基丙烯酸異辛酯70份、甲基丙烯酸甲酯30份、丙烯酸8份100份混合溶劑(乙酸乙酯與甲苯比例為5:1)按比例混合均勻，加入到反應釜中升溫到65°C，4h內滴加完
O.3份偶氮二異丁腈的乙酸乙酯溶液，升溫至70°C反應3h，升溫到75°C繼續反應3h。降溫至50°C，慢慢加入160份雙酚A 二縮水甘油醚E44和200份混合溶劑(乙酸乙酯與甲苯比例為5:1 )、完全溶解後加入50份苯酚型苯並噁嗪樹脂，全部溶解後加入30份高純線性酚醛樹脂，最後用溶劑調節粘度至IOOOOmPa s出料既得該壓敏膠。將該壓敏膠粘劑經80°C加熱烘乾溶劑後復捲成壓敏膠帶製品。可以製得有基材製品或無基材壓敏膠膜。使用時將膠粘帶製品粘接被粘物後加熱到180-200°C，保持10-15分鐘，就可以實現高強度結構粘接。實施例1-5所製得壓敏膠的性能見下表剪切強度為熱固化後測試。
權利要求
1.一種加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠，其特徵在於，包括如下重量份數的原料軟單體50 80份、硬單體20 40份、改性單體I 10份、引發劑O. I I份、混合溶劑200 400份、環氧樹脂150 180份、苯並噁嗪樹脂30 60份、高純線性酚醛樹脂10 40份；其中，所述混合溶劑包括乙酸乙酯與甲苯，所述乙酸乙酯與甲苯的重量份數比為5:1。
2.根據權利要求I所述的加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠，其特徵在於所述軟單體包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異辛酯或甲基丙烯酸十二烷酯中的任意一種；所述硬單體包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸異冰片酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯或丙烯腈中的任意一種。
3.根據權利要求I所述的加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠，其特徵在於所述改性單體包括甲基丙烯酸、丙烯醯胺、N-羥甲基丙烯醯胺、甲基丙烯酸羥乙酯或甲基丙烯酸羥丙酯中的任意一種；所述引發劑包括偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈或過氧化苯甲醯中的任意一種。
4.根據權利要求I所述的加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠，其特徵在於所述環氧樹脂為雙酚A 二縮水甘油醚E44型或雙酚A 二縮水甘油醚E51型。
5.根據權利要求I所述的加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠，其特徵在於所述苯並噁嗪樹脂包括苯酚型苯並噁嗪、雙酚A型苯並噁嗪或二胺型苯並噁嗪中的任意一種。
6.一種加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟1)將重量份數為50 80份的軟單體、20 40份的硬單體、I 10份的改性單體、100 120份的乙酸乙酯與甲苯組成的混合溶劑加入到反應釜中，混合均勻，然後進行第一次升溫，得到混合物A，其中，所述乙酸乙酯與甲苯的重量份數比為5:1 ;2)將重量份數為O.I I份的引發劑溶液滴加到步驟I)得到的混合物A中，進行第二次升溫，升溫後使其進行反應，然後進行第三次升溫，升溫後繼續反應，得到混合物B ；3)將步驟2)中得到的混合物B進行降溫，然後慢慢加入重量份數為150 180份的環氧樹脂和280 300份的混合溶劑，完全溶解後，再加入重量份數為30 60份的苯並噁嗪樹脂，全部溶解後，再加入重量份數為10 40份的高純線性酚醛樹脂，進行反應得到混合物C ;4)將步驟3)的混合物C用混合溶劑調節粘度至8000 15000mPas，即得到所述加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠。
7.根據權利要求6所述的加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠的製備方法，其特徵在於在步驟I)中，所述進行第一次升溫後的溫度為60 65°C。
8.根據權利要求6所述的加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠的製備方法，其特徵在於在步驟2)中，所述將引發劑溶液滴加到混合物A中的滴加時間為3 5小時；所述進行第二次升溫後的溫度為65 70°C,升溫後進行反應的時間為2 4小時。
9.根據權利要求6所述的加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠的製備方法，其特徵在於在步驟2)中，所述進行第三次升溫後的溫度為70 75°C，繼續反應的時間為3 6小時。
10.根據權利要求6所述的加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠的製備方法，其特徵在於在步驟3)中，所述進行降溫後的溫度為40 50°C。
全文摘要
本發明涉及一種加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠及其製備方法，包括以下步驟1)將軟單體、硬單體、改性單體、乙酸乙酯與甲苯組成的混合溶劑加入到反應釜中，混合均勻，然後進行第一次升溫，得到混合物A；2)將引發劑溶液滴加到步驟1)得到的混合物A中，進行第二次升溫，升溫後使其進行反應，然後進行第三次升溫，升溫後繼續反應，得到混合物B；3)將步驟2)中得到的混合物B進行降溫，然後慢慢加入環氧樹脂和混合溶劑，完全溶解後，再加入苯並噁嗪樹脂，全部溶解後，再加入高純線性酚醛樹脂，進行反應得到混合物C；4)將步驟3)的混合物C用溶劑調節粘度至8000～15000mPa s，即得到所述加熱固化型改性丙烯酸酯壓敏膠。
文檔編號C08F283/00GK102936474SQ20121039598
公開日2013年2月20日 申請日期2012年10月17日 優先權日2012年10月17日
發明者秦昌, 王建斌, 陳田安, 解海華 申請人:煙臺德邦科技有限公司