塑料製品電燙修補澆口裝置的製作方法
2023-09-21 16:13:10 1
專利名稱：塑料製品電燙修補澆口裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料製品注射成型技術領域，特別涉及一種塑料製品電燙修補
澆口裝置。
背景技術：
目前熱固性塑料已廣泛的運用到炊具、電器、汽車配件中。熱固性材料的生產工藝 有兩種壓製成型、注射成型。通常熱固性注射成型是在專用的注射機上完成的，原材料在 注射機的料筒中加熱熔融，在螺杆旋轉壓力的作用下，熔融的熱固性塑料從噴嘴噴出，經模 具的主澆道、流道、澆口注入模具型腔，在加熱的模具型腔內交聯固化成型。注射成型的優 點明顯省去了加料、加溫熔融的周期，成型周期短，生產率高，勞動強度下降。由於熔融的熱固性塑料要經模具的主澆道、流道、澆口再注入模具型腔。產品注塑 後，澆口處還連接有主澆道、流道的塑料，所以在塑料成形加工中，澆口處理是一項必不可 少的作業流程。在以往的澆口處理作業中都是用斜口鉗或剪刀來處理。但是用斜口鉗來處 理就有很多的局限性及缺點，如1.在修剪點澆口時易劃傷產品表面2.切除後澆口處仍然存在凸起使產品表面存在缺陷，影響外觀。3.對於部分殼體等，其澆口側還設有電子器件，一旦凸起過高還會影響後續的安裝。4.容易將沒有修剪點澆口的產品流入下道工序5.修剪澆口時費工費時(效率低)6.沒有足夠的時間檢查產品的外觀7.澆口毛屑附著於產品表面及吸塑盤內據某公司品質管理部數據統計顯示每年由於澆口加工不良或澆口產生的料屑導 致批量返工的達0. 43%，約230批次，每批次平均返修產品約2000PCS，每個產品返修進30 秒，公司返修人工費按照10. 25元/H計算，光是返修的人工費就損失了近40000元。再加 上返修的不良和場地佔用費、管理費等是一筆非常大的經濟損失。
發明內容本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，提供一種塑料製品電燙修補 澆口裝置，該裝置通過設置金屬導板、導熱杆、發熱元件和溫度控制器，在控制溫度和溶化 幅度情況下電燙澆口處塑料，保證澆口的高度符合要求。本實用新型目的實現由以下技術方案完成一種塑料製品電燙修補澆口裝置，該裝置包括機箱，其特徵在於所述機箱上端連 接有定位治具，其上端還通過隔熱柱連接有金屬導板，所述金屬導板內設有發熱元件和溫 度傳感器，其上端連接有至少一導熱杆，所述發熱元件連接有溫度控制器，所述溫度控制器 連接有所述的溫度傳感器。
3[0015]所述金屬導板上設有用於安裝所述導熱杆的工藝孔。所述導熱杆通過螺紋安裝在所述金屬導板上且其相對於該金屬導板的高度可以 分別調節。所述導熱杆上端設有球面內凹。所述球面內凹的深度在0. 3-0. 5MM之間。所述定位治具處設置有一感應開關，所述感應器控制連接有一蜂鳴器。所述的感應開關為一輕觸開關，其設置於所述定位治具的凹槽內。所述的感應開關為一紅外線感應開關，其設置於所述定位治具外側。本實用新型的優點是操作簡單安全，作業者控制方便，生產效率提高300%以 上；作業時操作簡單化，避免了作業員在手工修剪產品時造成的劃傷。
圖1為本實用新型實施例裝置立體圖；圖2為本實用新型實施例裝置俯視圖；圖3為本實用新型實施例裝置側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖通過實施例對本實用新型特徵及其它相關特徵作進一步詳細說明， 以便於同行業技術人員的理解如圖1-3所示，標號1-15分別表示機箱1、塑料製品2、金屬導板3、導熱杆4、工 藝孔5、隔熱柱6、發熱管7、定位治具8、治具定位導柱9、溫度傳感器10、溫度控制器11、輕 觸開關12、電源開關13、蜂鳴器14、支架15。如圖1-3所示，機箱1的上端通過4個隔熱柱6固定連接有金屬導板3，金屬導 板3採用導熱性能良好的金屬(如銅等)製成，其內部穿設有發熱管7，以對於金屬導板3加 溫。金屬導板3上開設有多個工藝孔5，用以靈活插裝導熱杆4。導熱杆4同樣是採用導熱 性能良好的金屬製成，其通過螺栓與工藝孔5固定連接，導熱杆4上端設置有球形弧面的內 凹。在發熱管7加熱金屬導板3後，將熱量傳遞至導熱杆4，即可將與其接觸的塑料製品2 的澆口融化燙成一個半球型凸起。在上述結構的基礎上為保證塑料製品2的澆口與導熱杆4位置對應，在導熱杆4的四周，機箱1上還固 定連接有定位治具8，定位治具8與塑料製品2的外形匹配，其內還設有治具定位導柱9固 定塑料製品2的內緣。為使得本裝置適用不同塑料產品，該定位治具8通過設置在機箱1 上的支架15與機箱1連接，產品變更時，拆卸並替換定位治具8以及調換導熱杆4位置即可。為避免塑料製品2的融接時間過長，在定位治具8上還設置有一個輕觸開關12， 輕觸開關12通過延時器(圖中未示)控制連接有一個蜂鳴器14。當塑料製品2放入定位治 具8時接觸並打開輕觸開關12，輕觸開關12發出信號至延時器，延時器延時2秒後啟動蜂 鳴器14，在這2秒內只要塑料製品2離開輕觸開關12，輕觸開關12關閉即可切斷延時器信 號。也即是說，只要塑料製品2與定位治具8接觸時間不超過2秒，蜂鳴器14即不會報警。 在定位治具8和導熱杆4的高度適當時，同樣限定了融接時間的長度，保護了塑料製品2。為嚴格控制導熱杆4的溫度，金屬導板3內還緊貼設置有溫度傳感器10，該溫度傳感器10採用PtlOO溫度傳感器，可將金屬導板3的溫度轉換為電信號，溫度傳感器10控制 連接有溫度控制器11，溫度控制器11為市售產品，本實施例中採用的為歐姆龍5C-R2溫控 儀。溫度控制器11連接發熱管7並為其提供電源。這樣在溫度控制器11中設定好關閉和 啟動的兩個溫度上下限，當溫度傳感器10測量溫度低於下限時，溫度控制器11為發熱管7 供電；當溫度傳感器10測量溫度高於上限時，溫度控制器11切斷髮熱管7的電源。這樣金 屬導板3的溫度限定在一個穩定的區域內，與之相連的導熱杆4也即可保證處於一個固定 溫度範圍內。
權利要求一種塑料製品電燙修補澆口裝置，該裝置包括機箱，其特徵在於所述機箱上端連接有定位治具，其上端還通過隔熱柱連接有金屬導板，所述金屬導板內設有發熱元件和溫度傳感器，其上端連接有至少一導熱杆，所述發熱元件連接有溫度控制器，所述溫度控制器連接有所述的溫度傳感器。
2.根據權利要求1所述的一種塑料製品電燙修補澆口裝置，其特徵在於所述金屬導板 上設有用於安裝所述導熱杆的工藝孔。
3.根據權利要求1所述的一種塑料製品電燙修補澆口裝置，其特徵在於所述導熱杆通 過螺紋安裝在所述金屬導板上且其相對於該金屬導板的高度可以分別調節。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種塑料製品電燙修補澆口裝置，其特徵在於所述導 熱杆上端設有球面內凹。
5.根據權利要求4所述的一種塑料製品電燙修補澆口裝置，其特徵在於所述球面內凹 的深度在0. 3-0. 5MM之間。
6.根據權利要求1所述的一種塑料製品電燙修補澆口裝置，其特徵在於所述定位治具 處設置有一感應開關，所述感應開關通過延時器控制連接有一蜂鳴器。
7.根據權利要求6所述的一種塑料製品電燙修補澆口裝置，其特徵在於所述的感應開 關為一輕觸開關，其設置於所述定位治具的凹槽內。
8.根據權利要求6所述的一種塑料製品電燙修補澆口裝置，其特徵在於所述的感應開 關為一紅外線感應開關，其設置於所述定位治具外側。
專利摘要本實用新型涉及塑料製品注射成型技術領域，特別涉及一種塑料製品電燙修補澆口裝置。該裝置包括機箱，其特徵在於所述機箱上端連接有定位治具，其上端還通過隔熱柱連接有金屬導板，所述金屬導板內設有發熱元件和溫度傳感器，其上端連接有至少一導熱杆，所述發熱元件連接有溫度控制器，所述溫度控制器連接有所述的溫度傳感器。本實用新型的優點是:操作簡單安全，作業者控制方便，生產效率提高300%以上；作業時操作簡單化，避免了作業員在手工修剪產品時造成的劃傷。
文檔編號B29C37/00GK201751173SQ201020150750
公開日2011年2月23日 申請日期2010年4月6日 優先權日2010年4月6日
發明者高田敬一 申請人:上海南部塑料製品有限公司