用於成型空心砌塊的模芯的製作方法

2023-09-10 07:23:10 4

專利名稱：用於成型空心砌塊的模芯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空心砌塊成型機，具體涉及用於該成型機的模芯。
背景技術：
授權公告號為CN2801443Y的實用新型專利公開了一種建築石膏砌塊彈性抽心機 構，其主要特點在於各模芯是均由芯棒(即所說撐杆)和套裝在該芯棒上，並且上端封閉、下 端開口的彈性套(即所說氣囊)所構成的膨脹式結構，並且該模芯還採用了向下抽芯的方式。 當使用該設備同時生產成排的空心砌塊時，必然要在模箱內設置多塊分隔板，從而將模箱分 隔成各個獨立的模腔單元。這時，結合本領域常規手段可知，脫模時需先將各模芯向下抽出模 箱後，然後再將模箱的四個邊框打開，最後將各已成型的空心砌塊側向推出分隔板之間的夾 層。顯然，採取這種脫模方式必然存在以下幾點不足，一是脫模工序繁瑣以至於生產效率受到 影響，二是脫模時必須通過人力或者機械克服分隔板與空心砌塊之間的摩擦力做功。上述公開文件中並沒有具體闡述彈性套與芯棒之間的連接關係。但根據其附圖部 分可以看出，由於該彈性套的下埠通過堵頭安裝在所說的起落板上而使芯棒的上端頂在 彈性套上端的內表面的定位孔中，因此可以斷定其彈性套上端是封閉的。由於彈性套是壓 鑄成型，將彈性套設計成上端封閉且下端開口的結構會導致壓鑄模具抽芯時在模腔中產生 負壓，從而增加彈性套的成型難度。此外，彈性套在充氣膨脹時除了徑向膨脹同時還有軸向 增長，而上述結構在彈性套軸向變形時芯棒與彈性套的定位孔之間會發生磨損。因此，有必 要對彈性套的結構本身以及由此所帶來的彈性套與芯棒之間的連接構造進行改進，從而在 優化彈性套的成型工藝的同時確保空心砌塊成型機的膨脹式模芯的使用效果。

實用新型內容本實用新型所解決的技術問題是提供一種既能夠優化彈性套的成型工藝，同時又 能夠保證較好使用效果的用於成型空心砌塊的模芯。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是所述模芯包括芯棒和套裝在該 芯棒上的彈性套，該芯棒具有用於將外部氣源中的氣體引入彈性套內腔的輸氣管道，該輸 氣管道通過設置在彈性套下埠處的堵頭與所述氣源導通，在彈性套的上端開有臺階孔， 連接件穿過該臺階孔將彈性套的上端與芯棒的上端軸向活動連接，在彈性套的上端面上設 置有用於將該臺階孔封閉的封蓋。本實用新型的有益效果是由於彈性套的上端開有臺階孔，該臺階孔在彈性套的 壓鑄成型時兼具通氣孔的作用，避免了由於產生負壓所造成的抽芯問題；同時，由於彈性套 的上端與芯棒的上端之間通過連接件軸向活動連接，因此不會因芯棒限制住彈性套的軸向 膨脹或收縮，從而保證了模芯的易脫模性。

圖1為本申請空心砌塊成型機成型時的結構示意圖。[0008]圖2為圖1的局部剖視圖。圖3為圖2所示空心砌塊成型機在抽心時的結構示意圖。圖4為本申請中所說升降主體的結構示意圖。圖5為本申請中已成型的空心砌塊的結構示意圖。圖6為本申請中模芯收縮時的結構示意圖。圖7為本申請中模芯膨脹時的結構示意圖。圖8為本申請中模芯的另一種改進構造的局部示意圖。圖中標記為模芯1、封蓋101、臺階孔102、連接件103、彈性套104、芯棒105、通氣 孔106、捆綁部件107、堵頭108、下端板109、進氣管110、銷釘111、橫框板201、橫框板202、 縱框板301、縱框板302、模腔分隔板4、模箱底板5、升降裝置6、電機601、螺杆螺母傳動副 602、蝸輪蝸杆傳動副603、定位板7、空心砌塊8、內孔801、支架9、高度差A。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。如圖1 4所示的空心砌塊成型機，該空心砌塊成型機包括模箱和模芯1，所述各 模芯1分別通過模箱底板5上對應的通孔插入該模箱中，這些模芯1均被固定在一個位於 模箱下方的定位板7上，該定位板7與模箱底板5之間通過升降裝置6連接，所述模箱具有 由座落在所述模箱底板5上的兩個橫框板201、202和兩個縱框板301、302所構成的外框， 以及若干個間隔設置在該外框內並與所述縱框板平行的模腔分隔板4，這些模腔分隔板4 以及所述的兩個縱框板301、302的底面均穿過模箱底板5並固定在所述的定位板7上從而 與全部模芯1共同組成一個由定位板7帶動的升降主體，脫模時所述模箱底板5固定不動， 而該升降主體則由升降裝置6驅動整體下沉。如圖1 3所示，由於各模腔分隔板4以及兩個縱框板301、302與各模芯1所共 同組成的升降主體在脫模時整體下沉，下沉時已成型的空心砌塊8支撐在模箱底板5上固 定不動，而這些模腔分隔板4和縱框板301、302與空心砌塊8之間的摩擦力與模腔分隔板4 和縱框板301、302的重力相抵消，減小了通過人力或者機械將空心砌塊與模腔分隔板進行 分離的能耗，並且還減少了脫模工序。作為上述技術方案的進一步改進，所述的兩個橫框板201、202分別活動連接在模 箱底板5上從而構成一個使各橫框板相對模箱底板5向模箱外側運動的結構。比如，如圖 3所示，所述的兩個橫框板201、202的底邊分別鉸接在模箱底板5上，這樣在脫模時使這兩 個橫框板201、202分別以箭頭所示方向向模箱外側翻動，以便取出已成型的空心砌塊8。作為上述技術方案的進一步改進，該空心砌塊成型機還包括用於支撐模箱的支架 9，所述模箱底板5固定在該支架9上；所述各升降裝置6均安裝在該支架9與定位板7之 間。如圖1 3所示，在模箱底板5的四腳處均設置有所述的升降裝置6，該升降裝置6由 螺杆螺母傳動副602、蝸輪蝸杆傳動副603以及電機601所構成，螺杆螺母傳動副602中的 螺杆固定在模箱底板5的下方，而電機601則固定在定位板7的下方並與蝸輪蝸杆傳動副 603中的蝸杆連接。當電機工作時，蝸杆帶動蝸輪旋轉從而使蝸輪(即螺母)在螺杆上軸 向運動，達到使定位板7升降的目的。由於上述的升降裝置6均安裝在該支架9與定位板 7之間，相比設置在定位板7下方的結構可以減小支架9的高度，使得該空心砌塊成型機的整體高度有所下降。如圖6 8所示的模芯1，該模芯1包括芯棒105和套裝在該芯棒105上的彈性套 104，該芯棒105具有用於將外部氣源中的氣體引入彈性套104內腔的輸氣管道，該輸氣管 道通過設置在彈性套104下埠處的堵頭108與所述氣源導通，在彈性套104的上端開有 臺階孔102，連接件103穿過該臺階孔102將彈性套104的上端與芯棒105的上端軸向活動 連接，在彈性套104的上端面上設置有用於將該臺階孔102封閉的封蓋101。由於彈性套104的上端開有臺階孔102，該臺階孔102在彈性套104的壓鑄成型時 兼具通氣孔的作用，避免了由於產生負壓所造成的抽芯問題；同時，由於彈性套104的上端 與芯棒105的上端之間通過連接件103軸向活動連接，因此不會因芯棒105限制住彈性套 104的軸向膨脹或收縮(圖6 7之間的高度差A即為彈性套104的膨脹和收縮時軸向的 高度差)，從而保證了模芯的易脫模性。在模芯1脫模時，通過彈性套104的收縮使各模芯 1與空心砌塊8中對應的內孔801之間產生間隙，消除了模芯1脫模時的阻力。其中，如圖6 8所示，芯棒105上開有多個通氣孔106，芯棒105的下端安裝在堵 頭108內並與連接在該堵頭108上的進氣管110連通。這樣，就使外部氣源中的氣體通過 芯棒105引入彈性套104內腔。此外，所述該彈性套104通過捆綁部件107包裹在堵頭108 上，從而防止彈性套104與堵頭108的配合部分發生洩漏。所述封蓋101最好粘接在彈性 套104的端面上，以減小封蓋101與彈性套104之間的接縫。如圖6 7所示，該膨脹式模 芯1的下端還設置有一個下端板109，從而通過該下端板109將膨脹式模芯1固定在定位板 7上。在上述模芯1中，連接件103可以採用圖6 7所示的螺釘。只要保證將該螺釘 與芯棒105上端的定位孔螺紋支配連接後，該螺釘的上定位臺階與臺階孔102仍保留一定 的軸向活動間隙，就能夠避免將彈性套104的上端與芯棒105的上端軸向固定。但作為優 選方案，如圖8所示，所述連接件103為一根固定在該臺階孔102內的銷釘111，該銷釘111 的下端穿過該臺階孔102並與芯棒105上端的定位孔軸孔配合。這樣，當彈性套104產生 軸向變形時，銷釘111不與臺階孔102產生摩擦，而是與芯棒105上端的定位孔產生摩擦， 這樣就避免對容易損壞的彈性套104的磨損。當芯棒105選擇剛性材料時，銷釘111與芯 棒105上端的定位孔為剛性的滑動配合，能夠保證使用壽命。
權利要求1.用於成型空心砌塊的模芯，包括芯棒(105)和套裝在該芯棒(105)上的彈性套 (104)，該芯棒(105)具有用於將外部氣源中的氣體引入彈性套(104)內腔的輸氣管道，該 輸氣管道通過設置在彈性套(104)下埠處的堵頭(108)與所述氣源導通，其特徵在於在 彈性套(104)的上端開有臺階孔(102)，連接件(103)穿過該臺階孔(102)將彈性套(104) 的上端與芯棒(105)的上端軸向活動連接，在彈性套(104)的上端面上設置有用於將該臺 階孔(102)封閉的封蓋(101)。
2.如權利要求1所述的用於成型空心砌塊的模芯，其特徵在於所述連接件(103)為 一根固定在該臺階孔(102)內的銷釘(111)，該銷釘(111)的下端穿過該臺階孔(102)並與 芯棒(105)上端的定位孔軸孔配合。
專利摘要本實用新型公開了一種既能夠優化彈性套的成型工藝，同時又能夠保證較好使用效果的用於成型空心砌塊的模芯。該模芯包括芯棒和套裝在該芯棒上的彈性套，該芯棒具有用於將外部氣源中的氣體引入彈性套內腔的輸氣管道，該輸氣管道通過設置在彈性套下埠處的堵頭與所述氣源導通，在彈性套的上端開有臺階孔，連接件穿過該臺階孔將彈性套的上端與芯棒的上端軸向活動連接，在彈性套的上端面上設置有用於將該臺階孔封閉的封蓋。由於彈性套的上端開有臺階孔，該臺階孔在彈性套的壓鑄成型時兼具通氣孔的作用，避免了由於產生負壓所造成的抽芯問題；由於芯棒不會限制住彈性套的軸向膨脹或收縮，從而保證了模芯的易脫模性。
文檔編號B28B7/28GK201776831SQ20102053668
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月20日 優先權日2010年9月20日
發明者劉發清 申請人:劉發清