改進的砂輪鋸片切割機的製作方法
2023-09-09 19:48:35 1
專利名稱：改進的砂輪鋸片切割機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及砂輪鋸片切割機，特別是關於ー種改進的砂輪鋸片切割機。
背景技術：
砂輪鋸片切割機，主要用於棒料、管件的切割，對於平面彎曲的一般エ件尚可進行切割加工。而對於具有複雜的空間彎曲形狀的エ件，均無法實施切割。在重型載重汽車的生產中，重型載重汽車的排氣管不僅空間造型複雜，而且因不同的車輛型號要求、以及產品更新的周期要求，專用彎管機所配套使用的模具遠不能滿足生產加工各種規格型號排氣管的需求。為此，在現有砂輪鋸片機結構的基礎上進行結構改造，是可行的。
實用新型內容本實用新型的目的，是提供一種改進的砂輪鋸片切割機，其可對具有複雜空間造型的管狀零件進行切割加工。此目的是採用以下的技術方案來實現的一種改進的砂輪鋸片切割機，包括砂輪鋸片機的鋸頭、工作檯、V型定位塊及壓板夾具，其特徵是工作檯設有X向移位機構和Y向移位機構，X向移位機構和Y向移位機構分別設於工作檯相鄰的兩邊，X向移位機構由手輪、絲槓、絲槓支撐座、螺母、直角彎板、導向螺栓、X向滑槽、夾板、夾緊手柄組成，絲槓支撐座設於工作檯面，直角彎板設於工作檯面、螺母設於直角彎板背面的支撐板，絲槓旋置於絲槓支撐座與螺母之間，X向滑槽設於工作檯、導向螺栓的一端穿過X向滑槽擰接於直角彎板底部，導向螺栓的另一端穿過工作檯擰接於裝置在工作檯背面的夾板，夾緊手柄設於夾板中央，直角彎板的正面裝置鋸頭；Y向移位機構由手輪、絲槓、絲槓支撐座、螺母滑塊、導向螺栓、Y向滑槽、Z向可調轉盤a、Z向可調轉盤b、底盤組成，絲槓支撐座設於工作檯背面，Y向滑槽設於工作檯，螺母滑塊設於工作檯的背面，絲槓旋置於絲槓支撐座與螺母之間，導向螺栓的一端擰接於螺母滑塊，導向螺栓的另一端則擰接於底盤，底盤上設有共軸的Z向可調轉盤a和Z向可調轉盤b ;直角彎板的背面設有支撐板，支撐板設有與絲槓旋配的螺母；X向滑槽為2條平行的通槽；夾板的四角分別設有穿置導向螺栓的孔，夾板中央設有旋配夾緊手柄的螺紋孔，夾緊手柄是ー個設有手柄的螺栓；直角彎板的正面設有水平軸向可調轉盤，鋸頭設置於可調轉盤的頂端；Y向滑槽為I條通槽；Z向可調轉盤a有鎖緊螺栓擰接於底盤，Z向可調轉盤a設有工作板a，工作板a之上設有與其共軸的Z向可調轉盤b，Z向可調轉盤b設有工作板b，V型定位塊及壓板夾具設置於工作板b ;工作檯位於X向移位機構的邊沿設有刻度尺。按本實用新型實施的改進的砂輪鋸片切割機，由於在原工作檯設置了具有X、Y、Z三維軸向的移位和轉位機構，較有效的解決了各種規格型號和不同空間造型的排氣管的切割加工，不僅節約了諸多模具的生產成本，而且明顯的提高了生產率和產品的加工質量。本實用新型結構合理，使用簡便可靠，是ー種有效和有益的改進。
圖I是本實用新型一種實施例的結構示意圖；[0007]圖2是圖I另外ー個角度的俯視結構示意圖；圖3是圖I的後仰視結構示意圖；圖4是工作檯及部分結構的俯視示意圖。
具體實施方式
結合附圖就該實施例作進ー步的具體說明。本實施例是在已有的砂輪鋸片切割機的基礎上進行了如下的改進設計在工作檯I的一邊設置由手輪30、絲槓31、絲槓支撐座32、螺母33、直角彎板34、導向螺栓37、X向滑槽35、夾板36、夾緊手柄38組成的X向移位機構，其中，絲槓支撐座32設於工作檯面，螺母33設於直角彎板34背面的支撐板331上，絲槓31旋配於絲槓支撐座32與螺母33之間，直角彎板34的水平板面置於工作檯I的臺面，與直角彎板水平板接觸的工作檯面設有2條平行的X向滑槽35，為使直角彎板沿X向移動，除絲槓旋轉帶動螺母及直角彎板共同移位外，直角彎板底部擰置有四個導向螺栓37，導向螺栓37穿過X向滑槽35的另一端擰接於裝置在工作檯背面的夾板36，夾板中央設有旋配夾緊手柄的螺紋孔，夾緊手柄是ー個設有手柄的螺栓，該手柄螺栓旋配於該螺紋孔中，螺栓端可設置成球頭，以利於鎖緊直角彎板。為使裝置於直角彎板34正面的砂輪鋸頭2可實施除エ件直ロ面以外的斜ロ面的切割，在直角彎板的正面設有水平軸(343)向的可調轉盤341。可調轉盤是ー種常用的轉位機構，與ー種可調圓周方向角的臺虎鉗的底座結構相同，由定盤(定盤邊緣設有刻度)和轉盤構成，鉗體部設置於轉盤，當需要鉗ロ轉向時，鬆開鎖緊螺栓使鉗體轉向到位後再擰緊螺栓。本實用新型即採用了所述的轉盤結構，砂輪片鋸頭2設置於可調轉盤3410的頂端，如此結構，砂輪鋸片既可以繞水平軸343作順時或逆時向偏轉，可完成任意方向斜ロ面的加工。本案下述的Z向可調轉盤a45和Z向可調轉盤b46的結構與上述相同，故，省略以下可調轉盤結構的敘述。Y向移位機構設於與X向移位機構相鄰ー邊工作檯的背面，Y向移位機構由手輪40、絲槓41、絲槓支撐座43、螺母滑塊42、導向螺栓44、Y向滑槽441、Z向可調轉盤a45、Z向可調轉盤b46、底盤450組成，其中，絲槓支撐座43設於工作檯背面，Y向滑槽441是I條置於工作檯的管通槽，螺母滑塊42設於工作檯的背面，絲槓41旋置於絲槓支撐座43與螺母42之間，導向螺栓44的一端擰接於螺母滑塊42，導向螺栓44的另一端則擰接於底盤450，底盤450上設有共軸的Z向可調轉盤a45和Z向可調轉盤b46，Z向可調轉盤a45設有工作板a451，工作板a45之上設有與其共軸的Z向可調轉盤b46，Z向可調轉盤b設有工作板b461，原有砂輪切割機用的V型定位塊50及壓板夾具51均設置於工作板b461，用於夾緊エ件6。為保證和便於砂輪鋸片按圖紙要求加工尺寸的調整，在工作檯位於X向移位機構的邊沿設有刻度尺39。
權利要求1.一種改進的砂輪鋸片切割機，包括砂輪鋸片機的鋸頭、工作檯、V型定位塊及壓板夾具，其特徵是工作檯設有X向移位機構和Y向移位機構，X向移位機構和Y向移位機構分別設於工作檯相鄰的兩邊，X向移位機構由手輪、絲槓、絲槓支撐座、螺母、直角彎板、導向螺栓、X向滑槽、夾板、夾緊手柄組成，絲槓支撐座設於工作檯面，直角彎板設於工作檯面、螺母設於直角彎板背面的支撐板，絲槓旋置於絲槓支撐座與螺母之間，X向滑槽設於工作檯、導向螺栓的一端穿過X向滑槽擰接於直角彎板底部，導向螺栓的另一端穿過工作檯擰接於裝置在工作檯背面的夾板，夾緊手柄設於夾板中央，直角彎板的正面裝置鋸頭；Y向移位機構由手輪、絲槓、絲槓支撐座、螺母滑塊、導向螺栓、Y向滑槽、Z向可調轉盤a、Z向可調轉盤b、底盤組成，絲槓支撐座設於工作檯背面，Y向滑槽設於工作檯，螺母滑塊設於工作檯的背面，絲槓旋置於絲槓支撐座與螺母之間，導向螺栓的一端擰接於螺母滑塊，導向螺栓的另一端則擰接於底盤，底盤上設有共軸的Z向可調轉盤a和Z向可調轉盤b。
2.按權利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機，其特徵是直角彎板的背面設有支撐板，支撐板設有與絲槓旋配的螺母。
3.按權利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機，其特徵是X向滑槽設為2條平行的通槽。
4.按權利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機，其特徵是夾板的四角分別設有穿置導向螺栓的孔，夾板中央設有旋配夾緊手柄螺栓的螺紋孔，夾緊手柄是一個設有手柄的螺栓。
5.按權利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機，其特徵是直角彎板的正面設有水平軸向可調轉盤，鋸頭設置於可調轉盤的頂端。
6.按權利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機，其特徵是Y向滑槽為I條通槽。
7.按權利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機，其特徵是Z向可調轉盤a有鎖緊螺栓擰接於底盤，Z向可調轉盤a設有工作板a，工作板a之上設有與其共軸的Z向可調轉盤b，Z向可調轉盤b設有工作板b，V型定位塊及壓板夾具設置於工作板b。
8.按權利要求I所述改進的砂輪鋸片切割機，其特徵是工作檯位於X向移位機構的邊沿設有刻度尺。
專利摘要本實用新型涉及砂輪鋸片切割機，特別是關於一種改進的砂輪鋸片切割機。其特是工作檯設有X向移位機構和Y向移位機構，X向移位機構和Y向移位機構分別設於工作檯相鄰的兩邊，X向移位機構由手輪、絲槓、絲槓支撐座、螺母、直角彎板、導向螺栓、X向滑槽、夾板、夾緊手柄組成，Y向移位機構由手輪、絲槓、絲槓支撐座、螺母滑塊、導向螺栓、Y向滑槽、Z向可調轉盤、底盤組成。由於在原工作檯設置了具有X、Y、Z三維軸向的移位和轉位機構，較有效的解決了各種規格型號和不同空間造型的排氣管的切割加工，不僅節約了諸多模具的生產成本，而且明顯的提高了生產率和產品的加工質量。本實用新型結構合理，使用簡便可靠，是一種有效和有益的改進。
文檔編號B24B27/06GK202399118SQ20112057069
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者王文斌 申請人:陝西萬方汽車零部件有限公司