頭孢類抗生素生產工藝過程中用的重結晶裝置的製作方法
2023-09-12 03:57:25
專利名稱：頭孢類抗生素生產工藝過程中用的重結晶裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及重結晶裝置，尤其是一種頭孢類抗生素生產工藝過程中的重結晶裝置。
背景技術：
頭孢類抗生素是一類廣譜半合成抗生素，目前上市品種多，產量佔世界上抗生素產量的60%以上，有抗菌譜較廣，療效高、毒性低，過敏反應少等優點，在抗感染治療中佔有十分重要的地位。重結晶是頭孢類抗生素生產中的一個重要環節，現有的重結晶裝置得到的產物有雜質多，產品穩定性較差，收率低，多次重結晶困難等缺點。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種頭孢類抗生素生產工藝過程中用的重結晶裝置。本實用新型的目的是這樣實現的頭孢類抗生素生產工藝過程中用的重結晶裝置，包括備用料容器、料液容器、料液進口、備用料進料口、攪拌棒、攪拌葉片、晶體出口、冷卻劑出口、導流筒、冷卻管、晶漿出口、 冷卻劑入口、攪拌耙、晶種加入口、升降杆，其中罐體上部設置有料液進口、冷卻劑入口， 晶種加入口、備用料進料口和冷卻劑出口，料液進口通過管道與料液容器相連，升降杆穿過晶種加入口進入罐體內；備用料進料口通過管道與備用料容器相連；罐體內部設置有攪拌棒、攪拌葉片、攪拌耙、冷卻管和導流筒，攪拌棒從罐體的上表面通過罐體的中心至罐體底部，攪拌棒末端設置攪拌耙，導流筒內設置攪拌葉片，導流筒位於攪拌耙上部，冷卻管一端與冷卻劑出口連接，冷卻管另一端與冷卻劑入口連接；罐體底部設置有晶體出口 ；罐體的側面在晶體出口上方設置有晶漿出口。頭孢類抗生素生產工藝過程中用的重結晶裝置，其中生產工藝和工作原理如下為料液從料液進口通過管道進入罐體，開啟攪拌棒、攪拌葉片，料液經過冷卻管外壁到達罐體底部，析出晶體，收集的晶體從晶體出口通過管道倒入晶體收集容器，晶漿通過晶漿出口排出罐體。根據需要還可以加備用料或晶種，備用料通過管道進入罐體，晶種通過升降杆底部的承載勺可以平穩的從罐外移至罐內底部，再進行結晶操作，可以提高晶體產物的純度和質量。本實用新型的優點本實用新型改良了現有的結晶裝置，使得得到的結晶產物收率高，產品質量好，穩定性較高。本實用新型結構設計合理，方便多次重結晶。
圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖標記備用料容器1、料液容器2、料液進口 3、備用料進料口 4、攪拌棒5、攪拌葉片6、晶體出口 7、冷卻劑出口 8、導流筒9、冷卻管10、晶漿出口 11、晶體收集容器12、冷卻劑入口 13、攪拌耙14、晶種加入口 15、升降杆16、晶種17。
具體實施方式
下面結合實施例並對照附圖對本實新型作進一步詳細說明。實施例1 頭孢類抗生素生產工藝過程中用的重結晶裝置，包括備用料容器1、料液容器2、料液進口 3、備用料進料口 4、攪拌棒5、攪拌葉片6、晶體出口 7、冷卻劑出口 8、導流筒9、冷卻管10、晶漿出口 11、冷卻劑入口 13、攪拌耙14、晶種加入口 15、升降杆16，其中 罐體上部設置有料液進口 3、冷卻劑入口 13，晶種加入口 15、備用料進料口 4和冷卻劑出口 8，料液進口 3通過管道與料液容器2相連，升降杆16穿過晶種加入口 15進入罐體內；備用料進料口 4通過管道與備用料容器1相連；罐體內部設置有攪拌棒5、攪拌葉片6、攪拌耙 14、冷卻管10和導流筒9，攪拌棒5從罐體的上表面通過罐體的中心至罐體底部，攪拌棒5 末端設置攪拌耙14，導流筒9內設置攪拌葉片6，導流筒9位於攪拌耙14上部，冷卻管10 一端與冷卻劑出口 8連接，冷卻管10另一端與冷卻劑入口 13連接；罐體底部設置有晶體出口 7;罐體的側面在晶體出口 7上方設置有晶漿出口 11。實施例2 頭孢類抗生素生產工藝過程中用的重結晶裝置的具體應用如下採用的頭孢類抗生素結晶生產工藝為料液從料液進口通過管道進入罐體，開啟攪拌裝置，料液經過冷卻管10外壁到達罐體底部，析出晶體，晶體從晶體出口 7通過管道倒入晶體收集容器12，晶漿通過晶漿出口 11排出罐體。攪拌耙14可以在加清水洗滌罐體的時候發揮作用。料液可以是含有頭孢類抗生素的料液，例如頭孢呋辛鈉，頭孢尼西鈉，頭孢噻肟鈉，頭孢唑林鈉，頭孢哌酮鈉，頭孢拉定，頭孢曲松鈉，頭孢地嗪鈉，頭孢米諾鈉，頭孢哌酮鈉、頭孢匹胺的料液。上述頭孢呋辛鈉，頭孢尼西鈉，頭孢噻肟鈉，頭孢唑林鈉，頭孢哌酮鈉，頭孢拉定， 頭孢曲松鈉，頭孢地嗪鈉，頭孢米諾鈉，頭孢哌酮鈉、頭孢匹胺為代表的頭孢類抗生素的料液在罐體內完成重結晶後的產物可以通過管道倒入晶體收集容器12，從晶體收集容器12 中取出的頭孢類抗生素可以再通過洗滌，烘乾得到固體粉末的頭孢類抗生素。料液可以是含有頭孢類抗生素中間產物的料液，例如頭孢呋辛鈉中間產物，頭孢尼西鈉中間產物，頭孢噻肟鈉中間產物，頭孢唑林鈉中間產物，頭孢哌酮鈉中間產物，頭孢拉定中間產物，頭孢曲松鈉中間產物，頭孢地嗪鈉中間產物，頭孢米諾鈉中間產物，頭孢哌酮鈉中間產物、頭孢匹胺中間產物的料液。上述頭孢呋辛鈉中間產物，頭孢尼西鈉中間產物，頭孢噻肟鈉中間產物，頭孢唑林鈉中間產物，頭孢哌酮鈉中間產物，頭孢拉定中間產物，頭孢曲松鈉中間產物，頭孢地嗪鈉中間產物，頭孢米諾鈉中間產物，頭孢哌酮鈉中間產物、頭孢匹胺為代表的頭孢類抗生素中間產物的料液在罐體內完成重結晶後的產物可以通過管道倒入晶體收集容器12，從晶體收集容器12中取出的頭孢類抗生素中間產物可以再通過洗滌，烘乾得到固體粉末的頭孢類抗生素中間產物。由於頭孢類抗生素或頭孢類抗生素中間產物重結晶一次可能不能完全除去雜質， 需要多次重結晶，那麼增加備用料容器1和備用料進料口 4就方便將各種洗液，溶劑形式的備用料加入罐體中，便於連續操作完成多次重結晶。[0020]有時候過飽和的料液析出晶體困難，需要加晶種17幫助晶體從過飽和的料液中更好的析出。有時候晶種17的外形，粒徑，晶型結構對於幫助析晶有至關重要的影響，那麼直接從備用料進料口 4投入罐內底部可能對晶種17的外形，粒徑，晶型造成部分損壞。那麼升降杆16底部的承載勺可以平穩的運送晶種17是提高產品質量的一種方式。根據需要還可以加備用料或晶種17，備用料通過管道進入罐體，晶種17通過升降杆16底部的承載勺可以平穩的從罐外移至罐內底部，再進行結晶操作，可以提高晶體產物的純度和質量。其餘同實施例1。實施例3 將頭孢米諾鈉粗品用水-乙醇重結晶，得到頭孢米諾鈉精製品。其餘同實施例1和2。實施例4 將頭孢匹胺粗品用丙酮-水重結晶，得到頭孢匹胺精製品。其餘同實施例1和2。實施例5 將頭孢曲松鈉粗品用乙醇-水重結晶，得到頭孢曲松鈉精製品。其餘同實施例1和2。實施例6 將頭孢哌酮鈉粗品用丙酮-水重結晶，得到頭孢哌酮鈉精製品。其餘同實施例1和2。
權利要求1.頭孢類抗生素生產工藝過程中用的重結晶裝置，包括備用料容器(1)、料液容器 (2)、料液進口(3)、備用料進料口(4)、攪拌棒(5)、攪拌葉片(6)、晶體出口(7)、冷卻劑出口(8)、導流筒(9)、冷卻管(10)、晶漿出口(11)、冷卻劑入口(13)、攪拌耙(14)、晶種加入口(15)、升降杆(16)，其特徵在於罐體上部設置有料液進口(3)、冷卻劑入口(13)，晶種加入口(15)、備用料進料口(4)和冷卻劑出口(8)，料液進口(3)通過管道與料液容器(2)相連，升降杆(16)穿過晶種加入口(15)進入罐體內；備用料進料口(4)通過管道與備用料容器(1)相連；罐體內部設置有攪拌棒(5)、攪拌葉片(6)、攪拌耙(14)、冷卻管(10)和導流筒 (9)，攪拌棒(5)從罐體的上表面通過罐體的中心至罐體底部，攪拌棒(5)末端設置攪拌耙 (14)，導流筒(9)內設置攪拌葉片(6)，導流筒(9)位於攪拌耙(14)上部，冷卻管(10)—端與冷卻劑出口(8)連接，冷卻管(10)另一端與冷卻劑入口(13)連接；罐體底部設置有晶體出口(7)；罐體的側面在晶體出口(7)上方設置有晶漿出口(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種頭孢類抗生素生產工藝過程中的重結晶裝置，包括備用料容器、料液容器、料液進口、備用料進料口、攪拌棒、攪拌葉片、晶體出口、冷卻劑出口、導流筒、冷卻管、晶漿出口、晶體收集容器、冷卻劑入口、攪拌耙、晶種加入口、升降杆。罐體上部設置有料液進口、冷卻劑入口，晶種加入口、備用料進料口和冷卻劑出口，料液進口通過管道與料液容器相連，升降杆穿過晶種加入口進入罐體內。本實用新型改良了現有的結晶裝置，使得得到的結晶產物收率高，產品質量好，穩定性較高。本實用新型結構設計合理，方便多次重結晶。
文檔編號C07D501/22GK202022875SQ20112012128
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月22日 優先權日2011年4月22日
發明者程立 申請人:南昌立健藥業有限公司