一種具有電容測量功能的測量裝置的製作方法

2023-09-12 04:12:40

專利名稱：一種具有電容測量功能的測量裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及測量裝置領域，特別是涉及到電容測量裝置領域。
背景技術：
現有技術中，為了提高小電容測量的精度和大電容測量的速度，採用了許多種測
量方法。在中國專利申請《鏡像恆流源測電容的方法》(公開號為101082644A)中，介紹了 一種電容測量方法。如圖1所示，測量裝置1包括依次串聯連接的被測電容101、鏡像恆流 源充放電模塊102、電壓檢測模塊107、控制模塊108和時鐘發生器109，鏡像恆流源充放電 模塊102中包括恆流源103、充放電電路104、鏡像電路105和充放電開關控制電路106。該 專利說明書中公開了兩種實施方式。在這兩個實施例中充放電開關控制電路106由可控開 關Kl構成。一種實施方式是固定充電時間的測量方法，控制模塊108通過測量被測電容101 的充電以前的電壓和充電以後的電壓的差值，從而計算出電容值。整個測量過程包括充電 期間、放電期間。完成一個充、放電的周期就可以測出被測電容101的電容值。其中電壓檢 測模塊107由A/D轉換器構成。步驟一充電期間，控制模塊108控制Kl打開，打開充電電路，關閉放電電路。同 時控制模塊108開始計時。步驟二 計時器計到一定時間T的時候，計時器復位清零，重新開始計時。控制模 塊108控制Kl閉合，關閉充電電路，打開放電電路。並同時通過A/D轉換器，讀取此時被測 電容上的電壓值vl。步驟三計時器計到一定時間T的時候，計時器復位清零，重新開始計時。控制模 塊108控制Kl打開，打開充電電路，關閉放電電路。並同時通過A/D轉換器，讀取此時電容 上的電壓值v2。由此，我們可以計算出被測電容101的電容值Cx AU= |v2-vlCX =(充電電流 I1XT)/AU重複上述的步驟二、步驟三，可以進行周期性的測量。因為這種方法充、放電時間短，所以十分適用於對大的電容的測量。另一種實施方式是固定電壓差的測量方法，控制模塊108通過被測電容101上的 電壓從預置電壓值vl變化到預置電壓值ν2的時間At，從而計算出被測電容值。其中電壓 檢測模塊107由電壓比較器CVl和電壓比較器CV2構成。步驟一放電步驟。控制模塊108控制Kl打開，打開放電電路，關閉充電電路。電 容開始放電。當電容上的電壓小於等於比較電壓v2的時候，電壓比較器CV2的輸出電平翻 轉；步驟二 當電容上的電壓小於等於比較電壓v2的時候，電壓比較器CV2的輸出電平翻轉，控制模塊108檢測到CV2輸出電平的變化，控制模塊108控制Kl閉合，打開充電電 路，關閉放電電路。電容開始充電。同時，控制模塊108開始計時。步驟三當電容上的電壓大於等於比較電壓Vl的時候，電壓比較器CVl的輸出電 平翻轉；控制模塊108檢測到電壓比較器CVl的輸出電平翻轉，停止計時，記錄下計時時間 At ；控制模塊控制Kl打開，打開放電電路，關閉充電電路。電容開始放電。步驟四重複步驟二、三。電壓比較器CVl和電壓比較器CV2的輸出波形被送進控制模塊108中，控制模塊 108測量電壓比較器CVl輸出的波形信號的頻率f，由於充電電流等於放電電流，所以充電 時間等於放電時間，所以At = l/f/2。由此，我們可以計算出被測電容101的電容值Cx AU = vl-v2At= l/f/2CX =(充電電流 I1XT)/AU現有技術所述的固定時間的測量方法和固定電壓差的測量方法均不能自動適應 大電容測量和小電容的測量。比如，在所述的固定時間的測量方法下，當充電電流一定時，設置較長的充電時 間，可以實現的較大電容的準確測量，但同樣的充電時間就無法滿足小電容的測量需要了。 其原因在於，在同樣的充電電流下，被測電容需要的充電時間很短。充電時間過長，往往會 使得被測電容兩端的電壓超出A/D轉換器輸入電壓範圍，使電容測量不準確。又比如，在所述的固定電壓差的測量方法下，當測量小電容時，為了獲得較高的測 量精度，往往設定一個較小的充電電流，但較小的充電電流，會使大電容測量的測量周期變 長，甚至超出用戶等待的極限。其原因在於，在同樣的充電電流下，需要更長的充電時間，方 能使大電容兩端的電壓達到設定電壓值。

發明內容
本發明的主要目的在於解決現有技術中存在的問題，提供了一種具有電容測量功 能的測量裝置，該裝置能夠自動適用於大電容和小電容的測量。本發明所述的具有電容測量功能的測量裝置，包括一個充電模塊，一個放電模塊， 一個A/D轉換模塊和一個控制處理模塊，所述的充電模塊，用於在控制處理模塊的控制下， 為被測電容充電；所述的放電模塊，用於在控制處理模塊的控制下，為被測電容放電；所述 的A/D轉換模塊，用於在控制處理模塊的控制下，測量被測電容上的電壓；所述的控制處理 模塊，用於測量被測電容的充電時間，還包括一個第一電壓比較器，所述的第一電壓比較器 對被測電容的電壓高於一個第一閾值電壓敏感，產生一個第一測量控制信號；所述的控制 處理模塊對所述的第一測量控制信號敏感，使所述的充電模塊停止為被測電容充電，使所 述的A/D轉換模塊測量被測電容上的電壓。在本發明所述的測量裝置中，所述的第一閾值電壓可以小於或等於所述的A/D轉 換模塊的最大輸入額定電壓。在本發明所述的測量裝置中，還可以包括一個第二電壓比較器，所述的第二電壓 比較器對被測電容上的電壓低於一個第二閾值電壓敏感，產生一個第二測量控制信號；對被測電容上的電壓高於所述的第二閾值電壓敏感，產生一個第三測量控制信號；所述的控 制處理模塊對所述的第二測量控制信號敏感，使所述的放電模塊停止為被測電容放電，使 所述的充電模塊為被測電容充電；所述的控制處理模塊還對所述的第三測量控制信號敏 感，首先使所述的充電模塊先停止為被測電容充電，使所述的A/D轉換模塊測量被測電容 上的電壓，然後再使所述的充電模塊為被測電容充電，並同時開始測量充電時間。在本發明所述的測量裝置中，所述的第二閾值電壓信號可以大於或等於所述的A/ D轉換模塊的最小輸入額定電壓。在本發明所述的測量裝置中，還可以具有一個最大充電時間，所述的控制處理模 塊對所述的充電時間達到所述的最大充電時間敏感，使所述的充電模塊停止為被測電容充 電，使所述的A/D轉換模塊測量被測電容上的電壓。在本發明所述的測量裝置中，在被測電容與所述的充電模塊之間可以串聯有一個 第一分壓電路，用於為所述的充電模塊提供過壓保護，在被測電容與所述的放電模塊之間 可以串聯有一個第二分壓電路，用於為所述的放電模塊提供過壓保護。在本發明所述的測量裝置中，所述的第一電壓比較器、第二電壓比較器和所述的 控制處理模塊均可以由FPGA器件實現。本發明所述的測量儀器，不僅可以同時適用於大電容和小電容的測量，而且具有 以下特點1、本發明的電容測量控制方法可同時滿足測量大電容和小電容，不必分開處理， 控制方法更加簡單。2、本發明為充、放電恆流源提供過壓保護電路，可以防止由於誤操作或測量過程 中的過壓損壞充、放電恆流源。


圖1是採用現有技術的測量裝置1的結構示意圖。圖2是本發明提供的測量裝置2的結構示意圖。圖3是第一分壓電路205的結構示意圖。圖4是第二分壓電路206的結構示意圖。圖5是雙限比較器210的結構示意圖。圖6是被測電容208充電達到第一閾值電壓VH時的電壓測量波形。圖7是被測電容208充電達到最大充電時間時的電壓測量波形。
具體實施例方式下面具體介紹本發明的最佳實施方式。參照圖2，測量裝置2包括電容測量端207，充電模塊216，放電模塊217，A/D轉換 模塊209，雙限比較器210，控制處理模塊215，顯示模塊213和輸入模塊214，第一分壓電路 205和第二分壓電路206。充電模塊216中包括充電恆流源201和充電開關202，放電模塊 217中包括放電恆流源203和放電開關204，控制處理模塊215包括數字邏輯電路211，處理 器系統212。在本實施例中，測量裝置2是數字萬用表。作為另外的實施方式，測量裝置2還可以是具有電容測量功能的其他裝置，例如，電容測量儀、電流計等等。在本實施例中，充電模塊216由充電恆流源201和充電開關202組成，放電模塊 217是由放電恆流源203和放電開關204組成。作為另外的實施方式，也可以採用現有技術 中的鏡像恆流源充放電模塊實現本發明中的充電模塊216和放電模塊217的功能。在本實施例中，控制處理模塊215中的數字邏輯電路211和處理器系統212採用 FPGA器件實現。作為另外的實施方式，數字邏輯電路211和處理器系統212也可以採用 CPLD、DSP等器件實現。在本實施例中，電容測量端207用於與被測電容208連接。充電恆流源201，充電開關202、第一分壓電路205和電容測量端207依次串聯連 接構成被測電容208的充電迴路。在本實施例中，充電恆流源201是程控恆流源，處理器系統212根據輸入模塊214 接收的用戶輸入信息，設定充電恆流源201輸出電流Ic的大小，並通過數字邏輯電路211 輸出的第三控制信號220控制充電恆流源201輸出合適的電流Ic。用戶可以根據需要測量 的電容的大小設置合適的充電電流Ic。作為另外的實施方式，處理器系統212也可以通過 編程實現自動選擇最佳測量量程，例如可以通過將測量值與量程上下限比較的方法選擇最 佳量程。根據數字邏輯電路211輸出的第一控制信號218的控制，充電開關202打開或閉 合，為被測電容208充電。第一分壓電路205主要起到過壓保護的作用，防止由於電容測量端207接入過高 的電壓損壞充電恆流源201，具體結構請參見圖3，輸入端Iil與充電恆流源201的輸出端 串聯連接，輸出端Iol與電容測量端207串聯連接。正常充電時電流從輸入端Iil流入，從 輸出端Iol流出時，三極體Ql Q8和二極體Dl正向偏置，二極體D4反向偏置。三極體 Ql Q8和二極體D1正向偏置時可以等效為一個低阻值的電阻，二極體D4反向偏置時可以 認為開路，這樣電流從輸入端Iil流入，從輸出端Iol輸出。如果輸出端Iol加正向高壓， 二極體Dl反向偏置，阻斷了高壓，保護充電恆流源201不會損壞；如果輸出端Iol加負向高 壓，二極體D4正向偏置，電阻Rl R4上的電壓增加，大部分電壓降落到三極體Ql Q8和 電阻Rl R4上，保護充電恆流源201不會損壞。再參考圖2，放電恆流源203，放電開關204、第二分壓電路206和電容測量端207 依次串聯連接構成被測電容208的放電迴路。在本實施例中，放電恆流源203採用恆定電流源，放電速度快。放電開關204根據數字邏輯電路211輸出的第二控制信號219的控制打開或閉 合，為被測電容208放電。第二分壓電路206主要起到過壓保護的作用，防止由於電容測量端207接入過高 的電壓損壞放電恆流源203，具體結構請見圖4，輸入端Ii2與電容測量端207串聯連接， 輸出端Io2與放電恆流源203的輸入端串聯連接。正常放電時電流從輸入端Ii2流入，從 輸出端Io2流出時，三極體Q9 Q16和二極體D2正向偏置，二極體D3反向偏置。三極體 Q9 Q16和二極體D2正向偏置時可以等效為一個低阻值的電阻，二極體D3反向偏置時可 以認為開路，這樣電流從輸入端Π2流入，只從輸出端Iol輸出。如果輸入端Π2加負向高壓，二極體D2反向偏置，阻斷了高壓，保護放電恆流源203不會損壞；如果輸出端Io2加正 向高壓，二極體D3正向偏置，電阻R5 R8上的電壓增加，大部分電壓降落到三極體Q9 Q16和電阻R5 R8上，保護放電恆流源203不會損壞。再參考圖2，A/D轉換模塊209與電容測量端207串聯連接，在本實施例中A/D轉 換模塊209由A/D轉換器ADS1256構成，其最大輸入額定電壓為3V，最小輸入額定電壓為 0V。用ADS1256測量被測電容208的模擬電壓信號，並將其轉化成數字電壓信號後，送給數 字邏輯電路211。參考圖5和圖2，雙限比較器210由第一電壓比較器501和第二電壓比較器502構 成，雙限比較器210的輸入端Input與電容測量端207串聯連接。第一電壓比較器501的正輸入端^il+通過電阻R12與輸入端hput串聯連接，用 於從被測電容208獲取模擬電壓信號，其負輸入端hi-用於輸入第一閾值電壓VH，第一電 壓比較器501將正輸入端hi+電壓信號與第一閾值電壓VH比較，當正輸入端Inl+電壓電 壓信號超過第一閾值電壓VH時，通過輸出端Outputl輸出第一測量控制信號505，在本實施 例中，第一測量控制信號505為一個高電平信號，該信號被送給數字邏輯電路211。作為另 外的實施方式，第一測量控制信號505也可以為一個低電平信號。第二電壓比較器502的正輸入端通過電阻R12與輸入端hput串聯連接，用 於從被測電容208獲取模擬電壓信號，其負輸入端用於輸入第二閾值電壓VL，第二電 壓比較器502將正輸入端電壓信號與第二閾值電壓VL比較，當正輸入端電壓 信號低於第二閾值電壓VL時，通過輸出端0utput2輸出第二測量控制信號506，在本實施 例中，第二測量控制信號506是一個低電平信號，該信號被送給數字邏輯電路211 ；當正輸 入端電壓信號高於第二閾值電壓VL時，通過輸出端0utput2輸出第三測量控制信號 507，在本實施例中，第三測量控制信號507為一個高電平信號，該信號被送給數字邏輯電 路211。作為另外的實施方式，第二測量控制信號506也可以為一個高電平信號，第三測量 控制信號507也可以為一個低電平信號。在本實施例中，通過電阻R9、R10和Rll將參考電壓Vref分配給第一閾值電壓VH 和第二閾值電壓VL。在本實施例中，電阻R13連接在正輸入端hi+和輸出端Outputl之間，電阻R14 連接在正輸入端和輸出端0utput2之間，電阻R13和電阻R14分別給第一電壓比較器 501和第二電壓比較器502提供正反饋，可以使得比較器工作更穩定。在本實施例中，電阻 R13和電阻R14的大小為電阻R12大小的30倍左右，因此正反饋量相對輸入端hput的模 擬電壓信號很小，可以假定認為第一比較器正輸入端hi+和第二比較器正輸入端的 電壓大小跟輸入端Input的模擬電壓大小相等。並且，為了實現正確的充放電過程，第一閾值電壓VH要大於第二閾值電壓VL ；為 了使A/D轉換模塊209的輸入不飽和，第一閾值電壓VH取小於A/D轉換模塊209的最大輸 入額定電壓，第二閾值電壓504取大於A/D轉換模塊209的最小輸入額定電壓；為了使充電 電壓跟噪聲電壓之比儘量大，第一閾值電壓VH和第二閾值電壓VL之差的絕對值要儘量大。 在本實施例中，第一閾值電壓VH設置為2. IV，第二閾值電壓VL設置為0.7V。作為另外的 實施方式，第一閾值電壓VH和第二閾值電壓VL也可以選用其他數值，比如，第一閾值電壓 VH設置為2. 5V，第二閾值電壓VL設置為0. 5V。或，第一閾值電壓VH設置為2. 8V，第二閾值電壓VL設置為0. 2V。再參考圖2，控制處理模塊215包括數字邏輯電路211、處理器系統212、顯示模塊 213和輸入模塊214。在本實施例中，數字邏輯電路211和處理器系統212通過FPGA器件 實現。數字邏輯電路211用於控制電容測量過程，根據第一測量控制信號505、第二測量 控制信號506和第三測量控制信號507，控制充電開關202和放電開關204的通斷，為被測 電容208充放電，並且根據這些測量控制信號控制A/D轉換模塊209獲取被測電容208的 電壓值，轉換成數字電壓信號後發送給數字邏輯電路211。數字邏輯電路211中還具有充電 計時器，用於測量被測電容208的充電時間At。處理器系統212根據用戶通過輸入模塊214輸入的電流大小，設定充電恆流源201 的電流Ic的大小，並通過數字邏輯電路211控制充電恆流源201輸出合適的電流Ic。用戶 可以根據需要測量的電容的大小選擇合適的充電電流Ic。作為另外的實施方式，處理器系 統212也可以通過編程實現自動選擇最佳測量量程，例如可以通過將測量值與量程上下限 比較的方法選擇最佳量程。並且處理器系統212從數字邏輯電路211中獲取充電時間和數 字電壓值，並根據這些參數計算被測電容208的電容值。根據公式C = Ic At/Δ V，其中，I c是充電恆流源201輸出的電流值。At是數字邏輯電路211測量得到的充電時間。AV是A/D轉換模塊209測量得到的電壓值。在本發明中，數字邏輯電路211的充電計時器中設定兩個充電結束條件最大充 電時間和第一閾值電壓VH。在達到充電結束條件時，充電計時器結束計時，並且控制A/D轉 換模塊209測量此時的電壓。通過上面的方法得到公式中的充電時間At和電壓值AV，從 而計算得到被測電容208的電容值。下面詳細介紹電容測量過程參照圖6，用戶啟動電容測量功能後，1、首先進入放電過程D，數字邏輯電路211控制充電開關202斷開，放電開關204 閉合，放電恆流源203通過第二分壓電路206和放電開關204為被測電容208放電，被測電 容208兩端的電壓下降；2、在放電過程D中，當雙限比較器210中的第二電壓比較器502檢測到被測電容 208的電壓低於第二閾值電壓VL時，通過其輸出端0utput2輸出第二測量控制信號506給 數字邏輯電路211，數字邏輯電路211根據第二測量控制信號506控制電容測量進入預充過 程PC。由於雙限比較器210的檢測動作、充電開關202和放電開關204的動作存在延時，而 被測電容208在延時期間的電壓會下降很多，所以需要要進行預充。進入預充過程PC後， 數字邏輯電路211控制充電開關202閉合，放電開關204斷開，充電恆流源201通過充電開 關202和第一分壓電路205為被測電容208充電，被測電容208的電壓上升。3、在預充過程PC中，當雙限比較器210中的第二電壓比較器502檢測到被測電容 208的電壓高於第二閾值電壓時，通過其輸出端0utput2輸出第三測量控制信號507給數字 邏輯電路211，數字邏輯電路211根據第三測量控制信號507控制電容測量進入保持過程 H，數據邏輯電路211控制充電開關202和放電開關204斷開，被測電容208的電壓保持不變，此時數字邏輯電路211控制A/D轉換模塊209測量被測電容208的電壓，得到初始電壓 VI。4、A/D轉換模塊209測量完畢後，數字邏輯電路211控制電容測量進入充電過程 C，數字邏輯電路211控制充電開關202閉合，放電開關204斷開，充電恆流源201通過充電 開關202和第一分壓電路205為被測電容208充電，被測電容208的電壓上升，同時數字邏 輯電路211控制其中的充電計時器清零，並開始充電計時。5、如果被測電容208的電壓在充電計時器的充電時間達到最大充電時間之前，雙 限比較器210檢測到被測電容208的電壓超過第一閾值電壓VH，則輸出第一測量控制信號 505，數字邏輯電路211根據第一測量控制信號505控制電容測量進入保持狀態，控制充電 開關202和放電開關204斷開，並控制充電計時器停止計時，記錄充電時間Δ t，同時控制 A/D轉換模塊209測量被測電容208的終止電壓V2。此時，一個測量周期完成，處理器系統212從數字邏輯電路211中讀取充電起始電 壓VI、充電終止電壓V2和充電時間At，並根據公式C= Ic At/Δ V計算被測電容208的 電容值大小，其中Ic是充電恆流源201輸出的電流值，AV = V2-V1。5』、參見圖7，如果被測電容208的電壓在充電計時器的充電時間達到最大充電時 間時，沒有上升到第一閾值電壓VH，數字邏輯電路211控制電容測量進入保持狀態H，控制 充電開關202和放電開關204斷開，並且控制充電計時器停止計時，同時控制A/D轉換模塊 209測量被測電容208的終止電壓V2，。此時，一個測量周期完成，處理器系統212從數字邏輯電路211中讀取充電起始電 壓VI、充電終止電壓V2』和充電時間At』(最大充電時間)，並根據公式C= Ic At』 /Δ V 計算被測電容208的電容值大小，其中Ic是充電恆流源201輸出的電流值，AV = V2』_V1。作為進一步的說明，本實施例中的雙限比較器210也可以採用窗口比較器實現； 如果A/D轉換器速度足夠快，也可以通過FPGA、CPLD等數字邏輯器件實現。作為進一步的說明，本實施例中的第一分壓電路205和第二分壓電路206也可以 採用普通電阻、PTC電阻等具有分壓功能的電路實現。本實施例所述的數字萬用表具有如下優點1、在設定同樣充電電流的情況下，本實施例所述的萬用表具有更寬的電容測量範 圍；2、在進行充電過程之前，先對被測電容進行預充電，解決了由於器件反應延時，電 容過放電的問題；3、採用恆流源進行放電，放電速度更快，可以進一步縮短測量周期。以上具體實施方式
僅用於說明本發明，而非用於限定本發明，本領域一般技術人 員根據上述設計思想所作的任何不具有創造性的創造，均應視為在本專利的保護範圍之 內。
權利要求
1.一種具有電容測量功能的測量裝置，包括一個充電模塊，一個放電模塊，一個A/D轉 換模塊和一個控制處理模塊，所述的充電模塊，用於在控制處理模塊的控制下，為被測電容充電； 所述的放電模塊，用於在控制處理模塊的控制下，為被測電容放電； 所述的A/D轉換模塊，用於在控制處理模塊的控制下，測量被測電容上的電壓； 所述的控制處理模塊，用於測量被測電容的充電時間， 其特徵在於還包括一個第一電壓比較器，所述的第一電壓比較器對被測電容的電壓高於一個第一 閾值電壓敏感，產生一個第一測量控制信號；所述的控制處理模塊對所述的第一測量控制信號敏感，使所述的充電模塊停止為被測 電容充電，使所述的A/D轉換模塊測量被測電容上的電壓。
2.根據權利要求1所述的測量裝置，其特徵在於所述的第一閾值電壓小於或等於所述的A/D轉換模塊的最大輸入額定電壓。
3.根據權利要求2所述的測量裝置，其特徵在於 還包括一個第二電壓比較器，所述的第二電壓比較器對被測電容上的電壓低於一個第二閾值電壓敏感，產生一個第 二測量控制信號；對被測電容上的電壓高於所述的第二閾值電壓敏感， 產生一個第三測量控制信號；所述的控制處理模塊對所述的第二測量控制信號敏感，使所述的放電模塊停止為被測 電容放電，使所述的充電模塊為被測電容充電；所述的控制處理模塊還對所述的第三測量控制信號敏感，首先使所述的充電模塊先停 止為被測電容充電，使所述的A/D轉換模塊測量被測電容上的電壓，然後再使所述的充電 模塊為被測電容充電，並同時開始測量充電時間。
4.根據權利要求3所述的測量裝置，其特徵在於所述的第二閾值電壓信號大於或等 於所述的A/D轉換模塊的最小輸入額定電壓。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的測量裝置，其特徵在於還具有一個最大充電時間， 所述的控制處理模塊對所述的充電時間達到所述的最大充電時間敏感，使所述的充電模塊 停止為被測電容充電，使所述的A/D轉換模塊測量被測電容上的電壓。
6.根據權利要求5所述的測量裝置，其特徵在於在被測電容與所述的充電模塊之間 串聯有一個第一分壓電路，用於為所述的充電模塊提供過壓保護，在被測電容與所述的放 電模塊之間串聯有一個第二分壓電路，用於為所述的放電模塊提供過壓保護。
7.根據權利要求1、2、3或4所述的測量裝置，其特徵在於在被測電容與所述的充電 模塊之間串聯有一個第一分壓電路，用於為所述的充電模塊提供過壓保護，在被測電容與 所述的放電模塊之間串聯有一個第二分壓電路，用於為所述的放電模塊提供過壓保護。
8.根據權利要求6所述的測量裝置，其特徵在於所述的第一電壓比較器、第二電壓比 較器和所述的控制處理模塊均由FPGA器件實現。
全文摘要
本發明提供了一種具有電容測量功能的測量裝置，包括電容測量端(207)，充電模塊(216)，放電模塊(217)，A/D轉換模塊(209)，雙限比較器(210)，控制處理模塊(215)，第一分壓電路(205)和第二分壓電路(206)。本發明中，控制處理模塊(215)的充電計時器設有兩個充電結束條件最大充電時間和第一閾值電壓VH。在達到充電結束條件時，充電計時器結束計時，並且控制A/D轉換模塊(209)測量此時的電壓。通過上面的方法得到公式C＝IcΔt/ΔV中的充電時間Δt和電壓值ΔV，從而計算得到被測電容(208)的電容值。本發明的測量裝置解決了現有技術中不能自動適用於測量小電容和大電容的問題。
文檔編號G01R27/26GK102072989SQ20101053490
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月3日 優先權日2010年11月3日
發明者李維森, 王悅, 王鐵軍 申請人:北京普源精電科技有限公司