一種柔性動力傳遞調節裝置製造方法
2023-09-14 07:07:40
一種柔性動力傳遞調節裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種柔性動力傳遞調節裝置，固定螺紋部分套裝在轉軸一的一端，轉軸一的另一端設置有花鍵，花鍵套套裝在花鍵上，花鍵套與柔性動力傳遞裝置的輸入端或者輸出端相連接，移動螺紋部分通過軸承套裝在花鍵套上，軸承的內圈套裝於花鍵套的外表面上並與花鍵套固定連接，移動螺紋部分套裝於軸承的外圈上並與軸承固定連接，移動螺紋部分與固定螺紋部分通過螺紋連接，限位塊安裝在支撐底座上，限位塊與移動螺紋部分相連接，限位塊可以沿轉軸一的軸向左右移動。本裝置可以調節大負載的柔性動力傳遞裝置的扭矩的大小，結構簡單，成本低，方便製造，有利於大面積推廣。
【專利說明】—種柔性動力傳遞調節裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型專利屬於傳動技術與節能環保領域，尤其涉及一種動力傳遞調節裝置。
【背景技術】
[0002]目前，大型大功率高轉速動力傳遞裝置主要為機械剛性傳遞方式和傳統機械柔性傳遞方式，並且二者均需要變頻器作為調速裝置來調節輸出轉速。
[0003]針對大功率高轉速設備動力傳遞領域，當設備轉速和傳遞載荷急劇上升時，機械剛性傳遞方式雖然能實現同步傳動且傳遞效率很高，但機械剛性傳遞方式對電機軸和負載軸的對中性要求很高，易於出現較大振動，磨損嚴重和壽命降低等失效形式，已經越來越難滿足客戶對高可靠性和高品質產品的需求。
[0004]傳統的機械柔性傳遞方式(如彈性墊聯軸器和液力偶合器等)能允許一定範圍內的對中誤差，但只能在中小規格和中低轉速領域中有一定應用且傳遞效率較低可靠性較差。
[0005]針對大規格高轉速動力傳輸領域，很多企業都採用高壓變頻器來調節電機的輸出轉速以滿足負載轉速的需求，但大規格高壓變頻器成本很高，可靠性差且諧波汙染嚴重，維護保養成本也較高。
[0006]本實用新型專利通過多種機構和裝置的組合不僅解決了機械剛性聯接方式對中要求高噪音大和磨損嚴重的問題，也解決了機械柔性聯接方式在高轉速和大規格大直徑負載中存在的應用限制，提高了扭矩傳遞的可靠性和穩定性，減少了諧波汙染，降低了成本，節約能源，綠色環保。
[0007]在申請公布號為CN102035351A的發明專利申請中公布了一種永磁耦合調速器，包括:筒形導體轉子、筒形隔磁罩、筒形永磁轉子、調節器。筒形隔磁罩位於筒形導體轉子和筒形永磁轉子之間，筒形隔磁罩與筒形導體轉子和筒形永磁轉子均有間隙；筒形導體轉子與筒形永磁轉子沿各自旋轉軸獨立轉動，軸向位置不變；在調節器的作用下，筒形隔磁罩沿軸向滑動，實現筒形永磁轉子和筒形導體轉子之間的作用磁場面積改變，其結果使得負載扭矩變化，轉速變化。但此調節部分所採用的蝸輪蝸杆調節方式在進行調節時受力不均勻，調節過程不穩定且調節傳遞效率低，且隔磁罩隔磁效果有限。
[0008]在申請公布號為CN101841224A的發明專利申請中公布了一種筒形轉盤永磁調速器，包括第一軸和第二軸；第一軸上設有共底雙層邊筒鋼質轉盤，內層筒和外層筒內設有相對的內外導體筒；第二軸上設有增設軸、軸套和永磁轉盤，軸套和增設軸之間採用花鍵連接，永磁轉盤為單層邊筒，由非鐵磁性材料構成，邊筒上有一圈永磁體，永磁體磁極方向與轉盤軸線垂直，相鄰磁體磁極異極安裝，邊筒置於內外導體筒之間；增設軸和軸套外設有由內圓套和外圓套組成的調節機構。本發明筒形轉盤永磁調速器，以筒形耦合替代了平面耦合，無軸向力，耦合面大，且永磁轉盤可沿軸向移動，改變永磁轉盤和導體筒嚙合的有效部分，即可改變兩者之間傳遞的扭矩，能實現可重複的、可調整的、可控制的輸出扭矩和轉速，實現調速節能的目的。但此調節方式為手動調節無法實現輸出扭矩的精確調節，無法再調解過程中自鎖。
[0009]在申請公布號為CN102324829A的發明專利申請中公布了一種可調式軸向異步磁力聯軸器，主要適用於礦山、冶金、航空等行業的動力傳輸裝置中。此發明的聯軸器包括內轉子總成、外轉子總成、調速裝置及隔離套，其中調速裝置由套筒II1、套筒1、套筒I1、轉動手輪、摩擦輪主動輪、摩擦輪從動輪、固定套筒、雙列角接觸球軸承構成。此發明的調速裝置通過摩擦輪主從動輪之間的運動傳遞，使永磁體與銅條之間的嚙合面積發生改變，以此實現輸出轉矩的線性而平穩變化，同時實現了電機的軟啟動功能，擴展了磁力聯軸器的應用範圍。此外本實用新型通過對內、外轉子總成組成的傳動機構的研究，提出了在不同場合下能提供穩定轉矩、大功率、高效率的傳輸機構，擴展了磁力聯軸器的功能。但此調節方式是通過摩擦輪主從動輪之間的運動傳遞，受力不均勻，調節過程不穩定。並且，裝置整體剛度低，在高轉速扭矩傳遞過程中，容易產生傾覆力矩，引起結構失穩。
實用新型內容
[0010]本實用新型針對大功率高轉速設備動力傳遞領域中的機械剛性傳遞方式，傳統的機械柔性傳遞方式和變頻調速裝置傳遞調節存在的問題，提出了一種新的柔性動力傳遞調節裝置，用以解決調節傳遞轉矩的穩定性和可靠性問題，實現了轉矩和動力傳遞的穩定和精確調節。
[0011]一種柔性動力傳遞調節裝置，包括柔性動力傳遞裝置、轉軸一、軸承、固定螺紋部分、移動螺紋部分、花鍵、花鍵套、支撐底座、限位塊，固定螺紋部分套裝在轉軸一的一端，轉軸一的另一端設置有花鍵，花鍵套套裝在花鍵上，花鍵套與柔性動力傳遞裝置的輸入端或者輸出端相連接，軸承的內圈套裝於花鍵套的外表面上並與花鍵套固定連接，移動螺紋部分套裝於軸承的外圈上並與軸承固定連接，移動螺紋部分與固定螺紋部分通過螺紋連接，限位塊安裝在支撐底座上，限位塊與移動螺紋部分相連接，限位塊可以沿轉軸一的軸向左右移動。
[0012]優選地:還包括行程塊，行程塊安裝在支撐底座上，行程塊的上部有長條形凸起，限位塊上設置有長條形凹槽，凸起位於凹槽中。
[0013]優選地:還包括傳動軸、至少一個滑動軸承,傳動軸一端與花鍵套相連接,另一端與柔性動力傳遞裝置的輸入端或者輸出端相連接，傳動軸套裝在滑動軸承上，滑動軸承安裝在支撐底座上。
[0014]優選地:固定螺紋部分為端部軸套，端部軸套通過軸承套裝在轉軸一上，軸承的內圈套裝在轉軸一上並與轉軸一固定連接，端部軸套套裝在軸承、上並與軸承、的外圈固定連接。
[0015]優選地:移動螺紋部分為階梯軸套，端部軸套的外表上設置有外螺紋，階梯軸套的內表面上設置有內螺紋，所述外螺紋與所述內螺紋相配合，端部軸套與階梯軸套通過螺紋連接。
[0016]優選地:還包括齒輪、電機，端部軸套的一端套裝有齒輪，電機安裝在支撐底座上，電機的輸出軸上套裝有齒輪，套裝在電機輸出軸上齒輪和套裝在端部軸套上的齒輪相齧
口 ο[0017]優選地:套裝在花鍵套上的軸承為推力軸承。
[0018]優選地:傳動軸為筒狀結構。
[0019]有益效果:
[0020]1.採用花鍵結構使得動力傳遞非常平穩，由於柔性動力裝置通常傳遞的力較大，在現有技術下花鍵和花鍵套轉動時，花鍵和花鍵套的咬合力較大，推動花鍵套在花鍵上滑動的所需要的力量就較大，採用大直徑螺紋相互嚙合結構將旋轉圓周運動轉化為軸向直線運動，可以在使用較小的力量的情況下推動花鍵套在花鍵上滑動；採用大直徑螺紋嚙合結構還可以實現柔性動力傳遞裝置扭矩的精確調節；限位塊限制了移動螺紋部分的旋轉運動，使其軸向運動更加平穩；
[0021]2.傳動軸及多個滑動軸承的使用使支撐結構由懸臂梁變為簡支梁，同時也有利於滑動軸承在承受轉動的同時可實現傳動軸的軸向來回移動；
[0022]3.採用電機來傳動端部軸套是為了實現扭矩改變的自動化；
[0023]4.推力軸承組在實現旋轉分離的同時起到將推力軸向傳遞的作用；
[0024]5.傳動軸為筒狀中空結構，有利於花鍵軸進入傳動軸的內腔，從而增大調節機構的調速範圍，同時減輕了重量，減小了大功率高轉速過程中動載荷變化對裝置穩定性的影響；
[0025]6.本實用新型在動力傳遞過程中輸入端和輸出端為非接觸式聯接，可以實現主電機和調節部分的軟啟動，允許輸入端和輸出端有較大的對中偏差，並提高了傳遞的穩定性；
[0026]7.本裝置可以調節大負載的柔性動力傳遞裝置的扭矩的大小，結構簡單，成本低，方便製造，有利於大面積推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1為一種柔性動力傳遞調節裝置結構示意圖。
[0028]圖2為一種柔性動力傳遞調節裝置結構立體示意圖。
[0029]圖3為傳動軸及導體筒結構示意圖。
[0030]圖4為永磁體筒結構示意圖。
[0031]圖5為支撐部分結構示意圖。
[0032]圖6為電機傳動結構示意圖。
[0033]圖7為調節部分剖面示意圖。
[0034]圖8為限位部分結構示意圖。
[0035]附圖標記名稱如下:1.轉軸一 ；2.螺栓；3.軸承端蓋；4.鎖緊螺母；5.軸承；
6.軸承；7.軸承端蓋；8.端部軸套；9.階梯軸套；10.軸承；11.軸承端蓋；12.螺栓；13.螺栓；14.花鍵套；15.油封；16.滑動軸承；17.傳動軸；18.導體筒；19.螺栓；20.導體環；21.螺釘；22.永磁體筒；23.永磁體；24.限位擋圈；25.螺栓；26.螺栓；27.轉軸二 ；28.支撐底座；29.限位塊；30.行程塊；31.齒輪；32.齒輪；33.電機；34.螺栓；38.軸肩；39.套；40.凸起部位；41.軸肩；42.內表面；43.凸起部位；44.花鍵；45.凸起；46.凹槽。
【具體實施方式】[0036]如圖1和圖2所示，一種柔性動力傳遞調節裝置，包括柔性動力傳遞裝置，轉軸一1，傳動軸17，調節部分和支撐部分。傳動軸17的一端與調節部分相連接，傳動軸17的另一端與柔性動力傳遞裝置的輸入端或者輸出端相連接。傳動軸17安裝在支撐部分上，並且傳動軸17可以在支撐部分上沿軸向左右移動。調節部分安裝在轉軸一 I上，轉軸一 I可以為柔性動力傳遞裝置的輸入端或者輸出端，也就是說傳動軸17可以為柔性動力傳遞裝置的輸入軸或輸出軸。調節部分可以使柔性動力傳遞裝置中的永磁體23或者導體環20沿軸向移動移動，改變永磁體23與導體環20的作用面積，調節輸出扭矩的大小。
[0037]柔性動力傳遞裝置包括轉軸二 27、永磁體筒22、永磁體23、導體筒18、導體環20。永磁體筒22的筒內設置有支撐筒，支撐筒與永磁體筒22為一整體，永磁體筒22通過支撐筒套裝於轉軸二 27的一端上，並通過螺栓26使二者固定連接在一起。轉軸二 27的另一端與負載或者動力裝置相連接。導體筒18亦為圓筒狀。導體環20通過螺釘21安裝在導體筒18的內表面上,在導體筒18的內表面上安裝有至少一個導體環20,導體環20為導電體且具有導磁性，最好使用銅作為製作材料。永磁體筒22的外表面上與導體環20相對應的位置上安裝有至少一組永磁體23,永磁體23與導體環20之間存在一定的氣隙。永磁體筒22用非導磁性材料製成，可為金屬材料或非金屬材料，只要有一定強度和剛度即可；永磁體23採用強永磁材料做成。永磁體筒22的兩側還分別安裝有限位擋圈24，限位擋圈24通過螺栓25固定安裝在永磁體筒22上，以防止永磁體23向二側竄動。導體筒18的內部設置有一支撐面，支撐面設置在導體筒18的右側，支撐面與導體筒18為一整體。傳動軸17通過螺栓19與導體筒18的支撐面相連接。
[0038]所述導體環20可以為一圈，也可以是多圈，在本實施例中採用了二圈，在導體筒18的左右二側分別設置一圈導體環20。每圈導體環20可以是完整的一圈。也可以是分段式的一圈，也就是說將分塊的導體板繞成一圈形成環狀安裝在導體筒18的內壁上。設置在永磁體筒22上的永磁體23可以為一圈，也可以是多圈，在本實施例中採用了 二圈，在永磁體筒22的左右二側分別設置一圈永磁體23，二圈永磁體23之間相隔一定的間隔。每圈永磁體23可以是完整的一圈。也可以是分段式的一圈，也就是說將分塊的永磁體板繞成一圈形成環狀安裝在永磁體筒22的外壁上。導體環20圈數的多少、寬度的大小以及導體板的數量可以根據所需負載的大小來調整；同樣永磁體23的圈數的多少、寬度的大小、永磁體板的數量以及磁性的大小也可以根據負載的大小來調整。
[0039]在本實施例中導體環20安裝在永磁體23的正上方，導體環20的寬度與永磁體23的寬度相同。二個永磁體23之間的間隔大於單個導體環20的寬度，當導體筒18向右移動時，只需移動一個導體環20的寬度就可以使導體環20與永磁體23的作用面積變為O。因此本實施例可以實現導體環20與永磁體23之間的作用面積從O變化為100%，大大縮短了
調節距離。
[0040]調節部分包括固定螺紋部分、移動螺紋部分、花鍵結構部分。花鍵結構部分設置於轉軸一 I的另一端(圖1中的左端)，移動螺紋部分套裝於花鍵結構部分上，固定螺紋部分套裝於轉軸一 I的一端(圖1中的右端)，固定螺紋部分與移動螺紋部分通過螺紋連接。
[0041]花鍵結構部分包括花鍵44、花鍵套14。轉軸一 I的另一端設置有花鍵44，花鍵44為花鍵槽，花鍵套14為圓筒狀，在花鍵套14筒狀的內表面上均布有與花鍵槽相對應的花鍵齒，花鍵套14套裝在花鍵44上，花鍵44與花鍵套14相連接形成花鍵副。花鍵套14可以在花鍵44上沿軸向移動，花鍵套14的另一端(圖1中的左端)通過螺栓13與傳動軸17相連接。
[0042]固定螺紋部分為端部軸套8，軸承5、軸承6套裝在轉軸一 I上，軸承5、軸承6與轉軸一 I為緊配合，軸承5、軸承6的內圈與轉軸一 I固定連接，端部軸套8套裝在軸承5、軸承6上，端部軸套8的內表面與軸承5、6的外圈固定連接。端部軸套8通過軸承5、6安裝在轉軸一 I的一端(圖1中的的右端)，端部軸套8可以相對於轉軸一 I旋轉，不能沿轉軸一I的軸向移動。端部軸套8為筒狀。轉軸一 I上設置有軸肩38，從軸肩38往右依次套裝有軸承5、套39、軸承6，端部軸套8套裝在軸承5、6的外圈上，端部軸套8的內表面有凸起部40，凸起部40卡在軸承5和軸承6的外圈之間。由於軸承6不能向軸肩38部位移動，在軸承6的內圈另一面使用鎖緊螺母4或止動墊圈或彈簧檔圈等使軸承5、軸承6在轉軸一 I的軸向上被定位，也就是說軸承5、軸承6的內圈與轉軸一 I固定連接，也就是說軸承5、軸承6被軸向定位在轉軸一I的一端，在軸向方向上不能移動。軸承端蓋7緊靠軸承5並通過螺栓34安裝在端部軸套8上，軸承5的外圈的一側與凸起部40相接觸，另一側與軸承端蓋7相接觸；軸承端蓋3緊靠軸承6並通過螺栓2安裝在端部軸套8上，軸承6的外圈的一側與凸起部40相接觸，另一側與軸承端蓋3相接觸。由於端部軸套8被卡在軸承5和軸承6的外圈之間，所以端部軸套8不能沿轉軸一I的軸向移動。端部軸套8的外表面上設置有外螺紋。
[0043]移動螺紋部分為階梯軸套9。階梯軸套9通過軸承10安裝在花鍵套14的一端(圖1中的右端)上。軸承10的內圈套裝於花鍵套14的外表面上並與花鍵套14固定連接，階梯軸套9套裝於軸承10的外圈上並與軸承10固定連接。階梯軸套9不能相對於花鍵套14左右移動，階梯軸套9可以相對於花鍵套14旋轉。
[0044]由於花鍵套14套裝在花鍵44上，也就是套裝在轉軸一 I上，也就是說階梯軸套9可以相對於轉軸一 I旋轉，也能沿轉軸一 I的軸向移動。花鍵套14的外表面的一端上設置有軸肩41，軸承10的一側緊靠軸肩41安裝在花鍵套14的外表面上，軸承10的內圈的另一側使用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等使軸承10在花鍵套14上不能左右移動，也就是說軸承10的內圈與花鍵套14固定連接。階梯軸套9為筒狀。階梯軸套9的另一端(圖1中的左端)的內表面42為「π 」結構，其具有向下的凸起部位43。軸承端蓋11通過螺栓12安裝在階梯軸套9上。階梯軸套9的另一端套裝在軸承10的外圈上。軸承10的外圈一側與凸起部位43相接觸，另一側與軸承端蓋11相接觸。由於軸承10外圈的二側都被固定住，所以軸承10與階梯軸套9在軸向方向上不會發生相對移動，也就是說階梯軸套9與軸承10的外圈固定連接。但是由於花鍵套14可以在花鍵44上沿軸向移動，階梯軸套9可以相對於轉軸一 I軸向移動。階梯軸套9的一端(圖1中的右側)的內表面上設置有與端部軸套8的外表面上的外螺紋相對應的內螺紋。階梯軸套9與端部軸套8形成螺紋連接。由於端部軸套8相對於轉軸一 I在軸向上不移動，階梯軸套9可以相對於轉軸一 I軸向移動，當端部軸套8轉動時，階梯軸套9沿軸向移動。端部軸套8的外螺紋與階梯軸套9的內螺紋形成傳動螺紋副將旋轉運動轉換為直線運動。當階梯軸套9沿軸向左右移動時需要通過軸承10來帶動花鍵套14移動，故軸承10採用二個相配合的推力軸承以承受軸向的力。
[0045]支撐部分位於整個裝置的最下面，用於支撐調節部分的重量以及承擔柔性動力傳遞裝置的一部分重量。支撐部分包括滑動軸承16、支撐底座28，傳動軸17安裝在至少一個滑動軸承16內，滑動軸承16安裝在支撐底座28上。滑動軸承16的二側設置有油封15。當然也可以使用線軸承來代替滑動軸承16。這是因為柔性動力傳遞裝置及調節部分都比較重，單純依靠轉軸一 I和轉軸二 27來支撐不利於柔性動力傳遞裝置的穩定，使用支撐底座28及滑動軸承16可以保證柔性動力傳遞裝置及調節部分的穩定性。在滑動軸承16為多個的情況下可以進一步的增強柔性動力傳遞裝置及調節部分的穩定性。為了減輕傳動軸17重量及加強傳動軸17的強度,傳動軸17可以為筒狀結構。傳動軸17為筒狀結構,可以把花鍵44伸入傳動軸17內以增加花鍵44的長度，有利於增加導體筒18的移動量和減小整個裝置的長度。
[0046]由於柔性動力傳遞裝置所傳遞的扭矩一般都比較大，以及為了方便機械化操作，在端部軸套8的一端(圖1中的右端)安裝有齒輪31，在支撐底座28上安裝有電機33，電機33的輸出軸上安裝有齒輪32，齒輪32與齒輪31相嚙合。通過電機33來帶動端部軸套8的轉動。在電機33不轉動時，由於電機的制動作用，當轉軸一 I旋轉時，端部軸套8不旋轉。
[0047]階梯軸套9通過推力軸承10套裝在花鍵套14上，由於花鍵套14會與轉軸一 I同時旋轉，所以階梯軸套9就會在一定程度上跟轉，由於端部軸套8不轉動，從而使階梯軸套9沿軸向移動。為了解決這個問題，在在支撐底座28上設置有限位部分，限位部分包括限位塊29和行程塊30。限位塊29與移動螺紋部分的外表面相連接，行程塊30安裝在支撐底座28上。行程塊30的上部有長條形凸起45，限位塊29上設置有長條形凹槽46，凸起45位於凹槽46中，限位塊29可以在凸起45上左右滑動。長條形凸起45與轉軸一 I的軸向相平行，也就是說限位塊29可以沿轉軸一 I的軸向左右移動。由於限位塊29與階梯軸套9的外表面相連接使得階梯軸套9不會轉動。
[0048]所述調節部分在未進行調節時，花鍵套14、傳動軸17、導體筒18和軸承5、6、10的內圈隨轉軸一 I共同旋轉運動，相互之間不存在相對運動。當電機33接收到控制信號後，帶動齒輪32轉動，齒輪32帶動齒輪31轉動。由於齒輪31和端部軸套8相連接，端部軸套8隨齒輪31轉動，相互之間無相對運動。端部軸套8與階梯軸套9之間的連動方式為滑動螺旋傳動方式(此傳動方式與螺杆螺母傳動方式相似，端部軸套相當於螺杆而階梯軸套相當於螺母)，端部軸套8轉動在限位塊29的作用下帶動階梯軸套軸9作軸向運動，並通過推力軸承10帶動花鍵套14作軸向運動，花鍵套14通過傳動軸17帶動導體筒18作軸向運動。使導體筒18上的導體環11與永磁體10之間的作用面積發生變化，從而起到改變輸出扭矩大小的目的。
[0049]永磁體筒22的支撐筒上開有多個散熱孔，其目的在於使支撐筒二側的空氣產生對流，從而達到散熱的目的。
[0050]本實用新型的工作原理如下:永磁體筒22外側布置的永磁體23會在氣隙中形成一定的磁場，當導體筒18隨轉軸一 I旋轉時，導體筒18內側布置的導體環20做切割磁感線運動便會在導體環20中產生感應電流，該電流和原先磁場相互作用，可使永磁體筒22受到一個和導體筒18旋轉方向一致的電磁轉矩，而使永磁體筒22轉動，從而起到柔性傳遞扭矩的作用。當電機33接收到控制信號後，帶動端部軸套8轉動，在限位塊29作用下帶動階梯軸套9作軸向運動並通過推力軸承10帶動花鍵套14在軸向上向左或向右運動，花鍵套14通過傳動軸17帶動導體筒18在軸向上向左或向右運動，使導體環20和永磁體23之間的作用面積發生變化，在本實施例中由於作用面積可以實現從0-100%的調節範圍，那麼輸出扭矩的變化也可以實現0-100%的調節範圍，從而實現了調節輸出扭矩的目的。
【權利要求】
1.一種柔性動力傳遞調節裝置，其特徵在於:包括柔性動力傳遞裝置、轉軸一(I)、軸承(10)、固定螺紋部分、移動螺紋部分、花鍵(44)、花鍵套(14)、支撐底座(28)、限位塊(29)，固定螺紋部分套裝在轉軸一(I)的一端，轉軸一(I)的另一端設置有花鍵(44)，花鍵套(14)套裝在花鍵(44)上，花鍵套(14)與柔性動力傳遞裝置的輸入端或者輸出端相連接，軸承(10)的內圈套裝於花鍵套(14)的外表面上並與花鍵套(14)固定連接，移動螺紋部分套裝於軸承(10)的外圈上並與軸承(10)固定連接，移動螺紋部分與固定螺紋部分通過螺紋連接，限位塊(29)安裝在支撐底座(28)上，限位塊(29)與移動螺紋部分相連接，限位塊(29)可以沿轉軸一(I)的軸向左右移動。
2.根據權利要求1所述的調節裝置，其特徵在於:還包括行程塊(30)，行程塊(30)安裝在支撐底座(28 )上，行程塊(30 )的上部有長條形凸起(45 )，限位塊(29 )上設置有長條形凹槽(46)，凸起(45)位於凹槽(46)中。
3.根據權利要求1所述的調節裝置，其特徵在於:還包括傳動軸(17)、至少一個滑動軸承(16)，傳動軸(17) 一端與花鍵套(14)相連接，另一端與柔性動力傳遞裝置的輸入端或者輸出端相連接，傳動軸(17)套裝在滑動軸承(16)上，滑動軸承(16)安裝在支撐底座(28)上。
4.根據權利要求1所述的調節裝置，其特徵在於:還包括軸承(5、6)，固定螺紋部分為端部軸套(8)，軸承(5、6)的內圈套裝在轉軸一(I)上並與轉軸一(I)固定連接，端部軸套(8)套裝在軸承(5、6)上並與軸承(5、6)的外圈固定連接。
5.根據權利要求4所述的調節裝置，其特徵在於:移動螺紋部分為階梯軸套(9)，端部軸套(8)的外表上設置有外螺紋，階梯軸套(9)的內表面上設置有內螺紋，所述外螺紋與所述內螺紋相配合，端部軸套(8)與階梯軸套(9)通過螺紋連接。
6.根據權利要求5所述的調節裝置，其特徵在於:還包括齒輪(31)、齒輪(32)、電機(33)，端部軸套(8)的一端套裝有齒輪(31)，電機(33)安裝在支撐底座(28)上，電機(33)的輸出軸上套裝有齒輪(32)，齒輪(31)和齒輪(32)相嚙合。
7.根據權利要求1所述的調節裝置，其特徵在於:軸承(10)為推力軸承。
8.根據權利要求3所述的調節裝置，其特徵在於:傳動軸(17)為筒狀結構。
【文檔編號】H02K7/116GK203660754SQ201420025615
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月16日 優先權日:2014年1月16日
【發明者】殷秀銀 申請人:蘇州科睿特能源科技有限公司