背光模組和顯示裝置的製作方法
2023-09-14 06:47:05
專利名稱：背光模組和顯示裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及顯示器技術領域，特別涉及一種背光模組和採用該背光模組的顯示裝置。
背景技術：
目前，在傳統的中小尺寸背光源中，其導光板上的膜材固定方法，都是利用框架上的凸臺進行定位，這樣，就必須先組裝框架，然後再進行膜材組裝，膜材被固定於框架上之後，使用膜材固定膠帶固定。但是，這種固定膜材的方法，膜材的邊緣無法被組入框架下邊，易造成膜材邊緣漏光現象，且使用膜材固定膠帶固定膜材時，固定的面積小，膜材容易從導光板上脫落。
實用新型內容本實用新型提供了一種背光模組，能夠減少膜材邊緣漏光和從導光板上脫落的現象發生，提高了背光模組的顯示效果。另外，本實用新型還提供了一種顯示裝置，具有較好的顯示效果。為達到上述目的，本實用新型提供以下技術方案:—種背光模組，包括框架、導光板、膜材，所述導光板和所述膜材之間通過至少一對相互配合的限位凸起和限位槽進行限位。優選地，所述膜材相對的兩側分別設置有所述限位凸起，所述導光板相對於所述限位凸起的位置設置有所述 限位槽。優選地，所述導光板在所述膜材設有所述限位凸起位置對應的側邊分別設置有多個間隔分布的擋塊，相鄰的兩個所述擋塊之間形成所述限位槽。優選地，所述膜材相對的兩側分別設置有的所述限位凸起的個數不同。優選地，所述膜材相對的兩側分別具有至少一個固定耳。優選地，每個所述固定耳上設有所述限位槽，所述導光板相對於所述限位槽的位置設置有所述限位凸起。優選地，所述導光板在所述膜材設有所述限位槽位置對應的側邊分別設有擋條，每個所述擋條上設有所述限位凸起。優選地，所述膜材相對的兩側分別具有的所述固定耳的個數不同。優選地，所述膜材相對的兩側中的一側設置有所述限位凸起，所述導光板相對於所述限位凸起的位置設置有所述限位槽；所述膜材的另一側具有至少一個固定耳，每個所述固定耳上設置有所述限位槽，所述導光板相對於所述限位槽的位置設置有所述限位凸起。本實用新型還提供一種顯示裝置，包括上述的背光模組。本實用新型提供的背光模組，在組裝時，導光板固定於背板之中，導光板上的膜材通過相互卡合配合的限位槽和限位凸起與導光板進行限位，限位槽和限位凸起在膜材的左右方向上對其進行限位，檢驗畫面後，再組裝框架，框架在膜材的上下方向上對其限位。本實用新型提供的背光模組，可以使膜材邊緣位於框架下，避免了上述背景技術中提到的膜材邊緣漏光和膜材容易從導光板上脫落的現象的發生，且不需要膜材固定膠帶固定膜材。所以，本實用新型提供的背光模組，能夠減少膜材邊緣漏光和從導光板上脫落的現象發生，提高了背光模組的顯示效果。本實用新型提供的顯示裝置，包括上述背光模組。具有較好的顯示效果。
圖1為本實用新型提供的第一種背光模組結構示意圖；圖2為本實用新型提供的第一種背光模組中的膜材結構示意圖；圖3為本實用新型提供的第一種背光模組中的導光板結構示意圖；圖4為圖1所示的第一種背光模組結構A處的局部放大圖；圖5為本實用新型提供的第二種背光模組中的膜材結構示意圖；圖6為圖5所示的第二種背光模組結構中的膜材結構B處的局部放大圖；圖7為本實用新型提供的第二種背光模組中的導光板結構示意圖；圖8為圖7所示的第二種背光模組中的導光板結構C處的局部放大圖；圖9為本實用新型提供的第二`種背光模組結構示意圖；圖10為圖9所示的第二種背光模組結構的D處局部放大圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。實施例一本實用新型實施例提供了一種背光模組，如圖1所示，包括背板1、導光板2、膜材
3、框架4，導光板2和膜材3通過至少一對相互配合的限位凸起22和限位槽21 (圖中未示出)進行限位。本實用新型提供的背光模組，如圖1所示，在組裝時，導光板2固定於背板I之中，導光板2上的膜材3通過相互配合的限位槽21 (圖中未示出)和限位凸起22與導光板2進行限位，限位槽21 (圖中未示出)和限位凸起22在膜材3的左右方向上對其進行限位，檢驗畫面後，再組裝框架4，框架4在膜材3的上下方向上對其限位。本實用新型實施例提供的背光模組，可以使膜材邊緣蓋位於框架下，避免了上述背景技術中提到的膜材邊緣漏光和膜材容易從導光板上脫落的現象的發生，且不需要膜材固定膠帶固定膜材。所以，本實用新型實施例提供的背光模組，能夠減少膜材邊緣漏光和從導光板上脫落的現象發生，提高了背光模組的顯示效果。由於限位槽和限位凸起的位置有多種，所以就有多種具體實施方式
:方式一[0039]如圖2所示，膜材3相對的兩側分別設有限位凸起22，如圖3所示，導光板2相對於限位凸起22的位置設置有限位槽21。組裝時，如圖1所示，將膜材3上的限位凸起22對應的插入導光板2上的限位槽21 (圖中未示出)內，再將框架4放在膜材3上，從而實現對膜材3的限位，減少膜材邊緣漏光和從導光板上脫落的現象發生，提高了背光模組的顯示效果。進一步地，由於導光板本身很薄，不方便在導光板上直接設置限位槽，如圖4所示，導光板2在膜材3設有限位凸起22位置的對應的側邊上分別設置有多個間隔分布的擋塊23，相鄰的兩個擋塊23之間形成上述限位槽21，從而可以實現對膜材3的固定。更進一步地，為了可以防止膜材裝反。膜材3相對的兩側分別設有限位凸起22的個數可以不同。例如:膜材3的左側具有一個限位凸起22，右側具有兩個限位凸起22，導光板2的左側設有一個限位槽21，右側設有兩個限位槽21，組裝時，將膜材3左右兩側設有的限位凸起22分別對應的卡合在導光板2左右兩側設有的限位槽21內，再組裝框架4，框架4在膜材3的上下方向上對其限位。方式二本實施例提供的背光模組，由於膜材本身很薄，為了便於操作人員將膜材安裝於導光板上，如圖5所示，膜材3相對的兩側分別具有至少一個固定耳31。安裝時，操作人員可以持固定耳31，然後將膜材安裝於導光板上。進一步地，如圖6所示，其中:圖6為圖5所示的第二種背光模組結構中的膜材結構B處的局部放大圖；每個固定耳31上設有限位槽21，如圖7和圖8所示，其中:圖7為本實用新型提供的第二種背光模組中的導光板結構示意圖；圖8為圖7所示的第二種背光模組中的導光板結構C處的局部放大圖；導光板2相對於限位槽21的位置設置有限位凸起22。組裝時，如圖9所示，將膜材3固定耳31上的限位槽21對應的卡合在導光板2上的限位凸起22內，再將框架4放在膜材3上，從而實現對膜材3左右和上下方向上的限位。
·[0045]由於導光板本身很薄，不方便在導光板上直接設置限位凸起，更進一步地，如圖10所示，導光板2與膜材3設有限位槽21的兩個側邊所對應的側邊上分別設有擋條24，每個擋條24上設有限位凸起22。從而可以實現對膜材3的固定。為了防止膜材裝反，膜材3相對的兩側分別具有的固定耳31的個數可以不同，這樣，膜材3相對的兩側分別具有限位槽21的個數就不同。方式三本具體實施方式
提供的背光模組，膜材3相對的兩側中的一側設置有限位凸起22，導光板2相對於限位凸起22的位置設置有限位槽21 ;膜材3的另一側具有至少一個固定耳31，每個固定耳31上設置有限位槽21，導光板2相對於限位槽21的位置設置有限位凸起22。組裝時，將膜材3上的限位凸起22和限位槽21對應的卡合在導光板上的限位槽21和限位凸起22內，再將框架4放在膜材3上，這種組裝方式，能夠減少膜材邊緣漏光和從導光板上脫落的現象發生，同時，還可以防止膜材裝反。實施例二本實用新型還提供一種顯示裝置，包括上述的背光模組。本實用新型提供的顯示裝置，採用上述背光源模組，由於上述背光源模組可以減少膜材邊緣漏光和從導光板上脫落的現象發生，所以，本實用新型提供的顯示裝置，具有較好的顯示效果。[0051]顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型實施例進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其等同技術的範 圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求1.一種背光模組，包括框架、導光板、膜材，其特徵在於，所述導光板與所述膜材之間通過至少一對相互配合的限位凸起和限位槽進行限位。
2.根據權利要求1所述的背光模組，其特徵在於，所述膜材相對的兩側分別設置有所述限位凸起，所述導光板相對於所述限位凸起的位置設置有所述限位槽。
3.根據權利要求2所述的背光模組，其特徵在於，所述導光板在所述膜材設有所述限位凸起位置對應的側邊分別設置有多個間隔分布的擋塊，相鄰的兩個所述擋塊之間形成所述限位槽。
4.根據權利要求2所述的背光模組，其特徵在於，所述膜材相對的兩側分別設置有的所述限位凸起的個數不同。
5.根據權利要求1所述的背光模組，其特徵在於，所述膜材相對的兩側分別具有至少一個固定耳。
6.根據權利要求5所述的背光模組，其特徵在於，每個所述固定耳上設有所述限位槽，所述導光板相對於所述限位槽的位置設置有所述限位凸起。
7.根據權利要求6所述的背光模組，其特徵在於，所述導光板在所述膜材設有所述限位槽位置對應的側邊分別設有擋條，每個所述擋條上設有所述限位凸起。
8.根據權利要求5所述的背光模組，其特徵在於，所述膜材相對的兩側分別具有的所述固定耳的個數不同。
9.根據權利要求1所述的背光模組，其特徵在於，所述膜材相對的兩側中的一側設置有所述限位凸起，所述導光板相對於所述限位凸起的位置設置有所述限位槽；所述膜材的另一側具有至少一個固定耳，每個所述固定耳上設置有所述限位槽，所述導光板相對於所述限位槽的位置設置有所述限位凸起。`
10.一種顯示裝置，其特徵在於，包括如權利要求1-9任一項所述的背光模組。
專利摘要本實用新型涉及顯示器技術領域，公開了一種背光模組和採用該背光模組的顯示裝置。背光模組包括框架、導光板、膜材，導光板和膜材之間通過至少一對相互配合的限位凸起和限位槽進行限位。上述背光模組，在組裝時，導光板固定於背板之中，導光板上的膜材通過相互卡合配合的限位槽和限位凸起與導光板固定連接，限位槽和限位凸起在膜材的左右方向上對其進行限位，檢驗畫面後，再組裝框架，框架在膜材的上下方向上對其限位。所以，本實用新型提供的背光模組，能夠減少膜材邊緣漏光和從導光板上脫落的現象發生，提高了背光模組的顯示效果。
文檔編號F21S8/00GK203099556SQ201320107180
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月8日 優先權日2013年3月8日
發明者孫文波, 王偉 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 合肥京東方顯示光源有限公司