一種管樁用自動張拉機構的製作方法

2023-09-14 04:18:20

一種管樁用自動張拉機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管樁用自動張拉機構，其包括工作槽、底盤和張拉機構，在工作槽的內部設置有導軌，所述底盤位於工作槽的內部，在所述底盤四個腳處安裝有滾輪，該滾輪與所述工作槽內部的導軌相配合，所述張拉機構位於所述工作槽的上方，在所述張拉機構的頭端設置有氣動軸，該氣動軸為圓柱形結構，在所述張拉機構的中部設置有橫軸，該橫軸為圓柱形結構，在所述張拉機構的後半端設置有液壓器，所述橫軸一端與所述氣動軸連通，其另一端與所述液壓器相配合；還包括設置在所述張拉機構後端的位移傳感器，所述位移傳感器包裹在所述橫軸的表面，在所述張拉機構與所述底盤之間設置有電機，圍繞所述電機的四周設置有四根支撐軸。
【專利說明】一種管粧用自動張拉機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管樁製造設備技術了領域，具體是涉及一種管樁用自動張拉機構。

【背景技術】
[0002]自動張拉機是為管樁，軌枕生產線設計的專用設備。它主要由張拉千斤頂、傳感器、人機界面、PLC、控制臺、張拉小車和油泵站組成；系統採用兩種張拉方式:手動張拉和自動張拉。自動張拉機滿足管樁，軌枕生產許可證檢查和上道審查的相關要求，是管樁行業，軌枕行業張拉機更新換代的理想產品。主要功能:自動張拉機除具有控制張拉過程自動完成的基本功能外，還具有液晶顯示、觸摸操作，工藝參數實時在線查詢與修改，張拉數據現場存儲、查詢、修改和列印，遠程通訊、遠程控制，故障自動報警和簡訊提示等功能。圖形化的操作界面，操作簡單，直觀，所有控制一目了然。
[0003]目前的自動張拉機容易導致管樁在張拉過程中損壞，有時張拉不均勻導致管樁不同地方的抗拉能力不一樣，因此容易斷裂。在自動張拉的過程中，機體很有可能因為張力或者拉力的過大而導致側翻，帶來人員和產品的安全隱患。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種管樁用自動張拉機構來彌補以上技術的不足，使得管樁張拉過程更加方便，而且不易損壞。
[0005]本實用新型為解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0006]一種管樁用自動張拉機構，其包括工作槽、底盤和張拉機構，所述工作槽的四周由鋼筋混泥土製成的方體結構，在工作槽的內部設置有導軌，所述底盤位於工作槽的內部，在所述底盤四個腳處安裝有滾輪，該滾輪與所述工作槽內部的導軌相配合，所述張拉機構位於所述工作槽的上方，在所述張拉機構的頭端設置有氣動軸，該氣動軸為圓柱形結構，在所述張拉機構的中部設置有橫軸，該橫軸為圓柱形結構，在所述張拉機構的後半端設置有液壓器，所述橫軸一端與所述氣動軸連通，其另一端與所述液壓器相配合，所述橫軸可沿著其水平方向來回伸縮。
[0007]還包括設置在所述張拉機構後端的位移傳感器，所述位移傳感器包裹在所述橫軸的表面，所述液壓器通過氣動導管與所述底盤相連，在所述張拉機構與所述底盤之間設置有電機，該電機通過鏈條控制所述滾輪的轉動，圍繞所述電機的四周設置有四根支撐軸，所述支撐軸上端通過螺釘與所述張拉機構連接，其下端通過螺釘固定在所述底盤上端。
[0008]本實用新型進一步的技術方案是，所述電機為變頻電機。所述支撐軸的長度大於所述電機的長度，所述底盤的寬度小於所述工作槽的寬度，且所述底盤的一端與所述工作槽一端相鄰。所述氣動軸的直徑大於所述橫軸的直徑，且在所述橫軸靠近所述氣動軸的一側設置有凸起，該凸起為圓柱形結構，所述凸起與所述橫軸通過焊接相連接。
[0009]本實用新型的優點在於:該管樁用自動張拉機，在張拉機構的前端設置有氣動軸，通過液壓器將氣動軸膨脹，從而對管樁起到張的效果，所述橫軸可以根據位移傳感器而伸縮，每次伸縮的距離為所述氣動軸的長度，從而保證管樁在張的過程中更加均勻，在所述橫軸上設置有圓柱形凸起，通過凸起對管樁起到拉的作用。該管樁用自動張拉機操作簡單，底盤位於工作槽的內部，機器工作時，通過工作槽壁擋住底盤，有效防止管樁在張拉過程中突然斷裂而導致的安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提出的一種管樁用自動張拉機構的結構示意圖，其中:1、工作槽，2、底盤,3、張拉機構,4、滾輪,5、氣動軸,6、橫軸,7、液壓器,8、位移傳感器,9、氣動導管，10、電機，11、支撐軸，12、凸起。

【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所示，本實用新型提出的一種管樁用自動張拉機構，其包括工作槽1、底盤2和張拉機構3，所述工作槽I的四周由鋼筋混泥土製成的方體結構，在工作槽I的內部設置有導軌，所述底盤2位於工作槽I的內部，在所述底盤2四個腳處安裝有滾輪4，該滾輪4與所述工作槽I內部的導軌相配合，所述張拉機構3位於所述工作槽I的上方，在所述張拉機構3的頭端設置有氣動軸5，該氣動軸5為圓柱形結構，在所述張拉機構3的中部設置有橫軸6，該橫軸6為圓柱形結構，在所述張拉機構3的後半端設置有液壓器7，所述橫軸6 —端與所述氣動軸5連通，其另一端與所述液壓器7相配合，所述橫軸6可沿著其水平方向來回伸縮。
[0013]還包括設置在所述張拉機構3後端的位移傳感器8，所述位移傳感器8包裹在所述橫軸6的表面，所述液壓器7通過氣動導管9與所述底盤2相連，在所述張拉機構3與所述底盤I之間設置有電機10，該電機10通過鏈條控制所述滾輪4的轉動，圍繞所述電機10的四周設置有四根支撐軸11，所述支撐軸11上端通過螺釘與所述張拉機構3連接，其下端通過螺釘固定在所述底盤2上端。
[0014]本實用新型進一步的技術方案是，所述電機10為變頻電機。所述支撐軸11的長度大於所述電機10的長度，所述底盤2的寬度小於所述工作槽I的寬度，且所述底盤2的一端與所述工作槽I一端相鄰。所述氣動軸5的直徑大於所述橫軸6的直徑,且在所述橫軸6靠近所述氣動軸5的一側設置有凸起12，該凸起12為圓柱形結構，所述凸起12與所述橫軸6通過焊接相連接。
[0015]綜上所述，該管樁用自動張拉機，在張拉機構3的前端設置有氣動軸5，通過液壓器7將氣動軸5膨脹，從而對管樁起到張的效果，所述橫軸6可以根據位移傳感器8而伸縮，每次伸縮的距離為所述氣動軸5的長度，從而保證管樁在張的過程中更加均勻，在所述橫軸6上設置有圓柱形凸起12，通過凸起12對管樁起到拉的作用。該管樁用自動張拉機操作簡單，底盤2位於工作槽I的內部，機器工作時，通過工作槽I壁擋住底盤2，有效防止管樁在張拉過程中突然斷裂而導致的安全隱患。
【權利要求】
1.一種管樁用自動張拉機構，其特徵在於:包括工作槽、底盤和張拉機構，所述工作槽的四周由鋼筋混泥土製成的方體結構，在工作槽的內部設置有導軌，所述底盤位於工作槽的內部，在所述底盤四個腳處安裝有滾輪，該滾輪與所述工作槽內部的導軌相配合，所述張拉機構位於所述工作槽的上方，在所述張拉機構的頭端設置有氣動軸，該氣動軸為圓柱形結構，在所述張拉機構的中部設置有橫軸，該橫軸為圓柱形結構，在所述張拉機構的後半端設置有液壓器，所述橫軸一端與所述氣動軸連通，其另一端與所述液壓器相配合，所述橫軸可沿著其水平方向來回伸縮； 還包括設置在所述張拉機構後端的位移傳感器，所述位移傳感器包裹在所述橫軸的表面，所述液壓器通過氣動導管與所述底盤相連，在所述張拉機構與所述底盤之間設置有電機，該電機通過鏈條控制所述滾輪的轉動，圍繞所述電機的四周設置有四根支撐軸，所述支撐軸上端通過螺釘與所述張拉機構連接，其下端通過螺釘固定在所述底盤上端。
2.根據權利要求1所述的一種管樁用自動張拉機構，其特徵在於:所述電機為變頻電機。
3.根據權利要求1所述的一種管樁用自動張拉機構，其特徵在於:所述支撐軸的長度大於所述電機的長度，所述底盤的寬度小於所述工作槽的寬度，且所述底盤的一端與所述工作槽一端相鄰。
4.根據權利要求1所述的一種管樁用自動張拉機構，其特徵在於:所述氣動軸的直徑大於所述橫軸的直徑，且在所述橫軸靠近所述氣動軸的一側設置有凸起，該凸起為圓柱形結構，所述凸起與所述橫軸通過焊接相連接。
【文檔編號】B28B21/60GK204123519SQ201420563943
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】馮偉明 申請人:嘉興市晉泉管樁有限公司