一種服裝製造用的皮革牽引裝置的製作方法

2023-09-19 10:30:05 1

本發明涉及服裝製造技術領域，尤其涉及一種服裝製造用的皮革牽引裝置。

背景技術：

皮革是經脫毛和鞣製等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。在人類進化的過程中，人們發現一些植物的汁液或礦物油對皮革具有一定的鞣性，原料皮通過汁液的浸泡，更具有透氣性，防腐性。從而使板質具有柔軟、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。

在對皮革加工前需要將有褶皺、不平整的皮革整平方可用於皮革切割加工；皮革在用整平機進行整平時，皮革在工作人員的拉動下可能會出現層疊或者纏繞在一起的情況，給整平工作帶來不便，也降低了效率，浪費了工作時間。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種服裝製造用的皮革牽引裝置。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種服裝製造用的皮革牽引裝置，包括底座，所述底座上表面兩側分別固定有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板頂部之間設有第一轉軸，所述第一轉軸的兩側對稱設有絲杆，且兩組絲杆上均活動安裝有支撐塊，所述支撐塊的頂部設有支撐杆，所述支撐杆的頂部設有牽引板，且兩組牽引板之間設有皮革，所述底座上表面兩側固定安裝有第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板頂部靠近第二支撐板的一側固定有驅動電機，且驅動電機的輸出軸連接有第一轉軸，所述驅動電機的輸出軸上安裝有第一齒輪，且第一齒輪位於驅動電機和第二支撐板之間，所述第二安裝板的頂部活動安裝有第二轉軸，且第二轉軸遠離第二安裝板的一端連接有第一轉軸，所述第二轉軸上設有第二齒輪，且第二齒輪位於第二安裝板和第二支撐板之間，所述第一齒輪和第二齒輪之間設有鏈條，所述底座的上表面兩側均安裝有固定杆，兩組所述固定杆頂部固定有連接板，所述連接板的上表面沿長度方向等距離均勻設有滑輪。

優選的，所述支撐塊設有與絲杆相匹配的螺紋。

優選的，所述底座的下表面設有萬向止動輪。

優選的，所述牽引板為u型結構，兩組牽引板的開口處相處靠近，且開口大小與皮革厚度相匹配。

優選的，所述滑輪的數量為5-6個，且滑輪與皮革下表面相接觸。

優選的，所述第一齒輪和第二齒輪上均塗抹有潤滑油。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明中，通過牽引板，將皮革放置在牽引板中，可以使皮革平整的過度到下一步加工工序中，且通過絲杆和支撐杆，驅動電機的啟動，可以調整兩個牽引板之間的距離，方便牽引不同尺寸大小的皮革，通過第一齒輪、第二齒輪和鏈條，使整個裝置自動化較高，操作簡單，能較快的調整，節約時間，滑輪使皮革在牽引過程中不會偏移掉落，不影響裝置的連續性，有效的提高了工作效率，本裝置結構簡單，設計新穎，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種服裝製造用的皮革牽引裝置的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種服裝製造用的皮革牽引裝置的側視圖；

圖3為本發明提出的一種服裝製造用的皮革牽引裝置的俯視圖。

圖中：1底座、2第一支撐板、3第二支撐板、4第一轉軸、5絲杆、6支撐塊、7支撐杆、8牽引板、9皮革、10第一安裝板、11驅動電機、12第一齒輪、13第二安裝板、14第二轉軸、15第二齒輪、16鏈條、17固定杆、18連接板、19滑輪。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種服裝製造用的皮革牽引裝置，包括底座1，底座1的下表面設有萬向止動輪，底座1上表面兩側分別固定有第一支撐板2和第二支撐板3，第一支撐板2和第二支撐板3頂部之間設有第一轉軸4，第一轉軸4的兩側對稱設有絲杆5，且兩組絲杆5上均活動安裝有支撐塊6，支撐塊6設有與絲杆5相匹配的螺紋，支撐塊6的頂部設有支撐杆7，支撐杆7的頂部設有牽引板8，牽引板8為u型結構，兩組牽引板8的開口處相處靠近，且開口大小與皮革9厚度相匹配，且兩組牽引板8之間設有皮革9，底座1上表面兩側固定安裝有第一安裝板10和第二安裝板13，第一安裝板10頂部靠近第二支撐板3的一側固定有驅動電機11，且驅動電機11的輸出軸連接有第一轉軸4，驅動電機11的輸出軸上安裝有第一齒輪12，且第一齒輪12位於驅動電機11和第二支撐板3之間，第二安裝板13的頂部活動安裝有第二轉軸14，且第二轉軸14遠離第二安裝板13的一端連接有第一轉軸4，第二轉軸14上設有第二齒輪15，且第二齒輪15位於第二安裝板13和第二支撐板3之間，第一齒輪12和第二齒輪15之間設有鏈條16，第一齒輪12和第二齒輪15上均塗抹有潤滑油，底座1的上表面兩側均安裝有固定杆17，兩組固定杆17頂部固定有連接板18，連接板18的上表面沿長度方向等距離均勻設有滑輪19，滑輪19的數量為5-6個，且滑輪19與皮革9下表面相接觸，本發明中，通過牽引板8，將皮革9放置在牽引板8中，可以使皮革9平整的過度到下一步加工工序中，且通過絲杆5和支撐杆7，驅動電機11的啟動，可以調整兩個牽引板8之間的距離，方便牽引不同尺寸大小的皮革，通過第一齒輪12、第二齒輪15和鏈條16，使整個裝置自動化較高，操作簡單，能較快的調整，節約時間，滑輪使皮革9在牽引過程中不會偏移掉落，不影響裝置的連續性，有效的提高了工作效率，本裝置結構簡單，設計新穎，值得推廣。

工作原理：啟動驅動電機11，通過第一齒輪12、第二齒輪15和鏈條16，使第一轉軸4和第二轉軸14同時轉動，帶動絲杆5轉動，使兩組支撐塊6相互靠近，根據皮革9的大小，來調整合適的距離，皮革9較寬時，使兩組牽引板8距離變遠，皮革9較窄時，使兩組牽引板8距離變近，方便對皮革9的牽引，使皮革9平整的過度到下一工序中，通過萬向止動輪可以簡單的對整個裝置進行移動，方便操作人員的使用，。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。