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一種仿真皮革的加工方法與流程

2023-09-19 10:25:25 4

本發明涉及皮革加工技術領域,具體是一種仿真皮革的加工方法。



背景技術:

天然皮革是用動物的光面和絨麵皮板加工處理(一般將鞣製後的動物毛皮稱為裘皮)得到。由於天然皮革具有柔軟、透氣、富有彈性、穿著舒適等優良的天然特性,被人們廣泛用於生活日用品和工業品。皮料製品已成為了人們日常生活中不可或缺的一部分,如皮質的衣服、鞋子等衣物,皮質的椅子、沙發等家居用品。在人們使用皮料時,為了追求美感和舒適程度,而需要高彈性的皮料製品,比如,許多時尚女性喜歡穿皮製緊身超短裙、緊身褲、高彈力靴子等。

然而,由於真皮價格昂貴,一般皮革彈力較低,用一般皮革很難製造出能體現人體曲線美的緊身服裝,穿著一段時間後,皮革表面容易出現皺紋,影響美觀。因此,本發明方法加工出的彈性好且價格便宜的皮料,是順應市場需求的,具有廣大的應用前景。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種彈性好的仿真皮革的加工方法。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種仿真皮革的加工方法,包括以下步驟:

(1)將動物皮進行去毛、去油及脫脂中和處理,晾乾,再用切皮機切皮至0.3mm-0.5mm厚,獲得半成品皮片;

(2)把預先準備好的彈性布切割成半成品皮片的形狀,彈性布的尺寸是以保證其在保持預拉伸狀態時與半成品皮片大小一致為準的;

(3)將無紡布和彈性布的一面通過天然乳膠粘合在一起,修剪無紡布至彈性布的形狀和大小;

(4)在半成品皮片的肉麵上均勻塗抹粘合劑後,與彈性布的另一面對齊,並通過加壓加熱進行粘接;粘接完成後,平鋪晾乾,並解除彈性布的預拉伸狀態,獲得皮革半成品;

(5)對皮革半成品進行印染紙印染,再通過染料的固著處理把印染紙去除;

(6)用皮革加工處理劑對皮革進行處理,獲得皮革成品。

作為本發明進一步的方案:所述的步驟(2)中,彈性布的預拉伸率為5%-20%。

作為本發明進一步的方案:所述的步驟(4)中,加壓加熱粘接溫度為138℃-145℃,壓力為2.6MPa-3.0MPa。

作為本發明進一步的方案:所述的步驟(4)中,粘合劑為雙層熱熔膠膜。

作為本發明進一步的方案:所述的步驟(1)中,動物皮為豬皮、牛皮和羊皮中的一種。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明生產出來的皮革材料,不僅表面柔軟,彈性好,不易變形,而且具有真皮一樣的色澤和使用壽命。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。

實施例1

本發明實施例中,一種仿真皮革的加工方法,包括以下步驟:

(1)皮預處理:

精選頭層牛皮,進行去毛、去油及脫脂中和處理,保持pH值在5.8左右,晾乾,再用切皮機切皮至0.3mm厚,獲得半成品皮片。

(2)布預拉伸:

把預先準備好的彈性布切割成半成品皮片的形狀,尺寸保證其在保持預拉伸狀態時,和半成品皮片大小一致,而且彈性布的拉伸率為5%。

(3)布料膠粘:

將無紡布和彈性布的一面通過天然乳膠粘合在一起,修剪無紡布至彈性布的形狀和大小。

(4)高溫高壓粘接:

在半成品皮片的肉麵上均勻塗抹雙層熱熔膠膜,與彈性布的另一面對齊,並通過加壓加熱進行粘接,加熱溫度為138℃,壓力為3.0MPa;粘接完成後,平鋪晾乾,並解除彈性布的預拉伸狀態,獲得皮革半成品。

(5)印染:

對皮革半成品進行印染紙印染,再通過染料的固著處理把印染紙去除。

將包含水溶性合成系粘合劑、天然系糊劑及助劑的混合糊均勻塗抹印染用紙上,用印刷染料墨通過噴墨印刷到印染用紙上,獲得印染紙。水溶性合成系粘合劑、天然系糊劑和助劑的混合比例為0.65:0.28:0.07。

(6)後處理:

用皮革加工處理劑對皮革進行處理,獲得皮革成品。

皮革加工處理劑由膨潤土、硬脂酸甘油酯、二氧化矽、丁基羥基茴香醚、海藻酸鈉、草木灰、改性纖維素吸附劑和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉組成,其質量百分比分別為10%、20%、15%、8%、15%、18%、12%、2%。

實施例2

本發明實施例中,一種仿真皮革的加工方法,包括以下步驟:

(1)皮預處理:

精選頭層羊皮,進行去毛、去油及脫脂中和處理,保持pH值在5.5左右,晾乾,再用切皮片機切皮至0.5mm厚,獲得半成品皮片。

(2)布預拉伸:

把預先準備好的彈性布切割成半成品皮片的形狀,尺寸保證其在保持預拉伸狀態時,和半成品皮片大小一致,而且彈性布的拉伸率為20%。

(3)布料膠粘:

將無紡布和彈性布的一面通過天然乳膠粘合在一起,修剪無紡布至彈性布的形狀和大小。

(4)高溫高壓粘接:

在半成品皮片的肉麵上均勻塗抹雙層熱熔膠膜,與彈性布的另一面對齊,並通過加壓加熱進行粘接,加熱溫度為145℃,壓力為2.6MPa;粘接完成後,平鋪晾乾,並解除彈性布的預拉伸狀態,獲得皮革半成品。

(5)印染:

對皮革半成品進行印染紙印染,再通過染料的固著處理把印染紙去除。

將包含水溶性合成系粘合劑、天然系糊劑及助劑的混合糊均勻塗抹印染用紙上,用印刷染料墨通過噴墨印刷到印染用紙上,獲得印染紙。水溶性合成系粘合劑、天然系糊劑和助劑的混合比例為0.72:0.18:0.1。

(6)後處理:

用皮革加工處理劑對皮革進行處理,獲得皮革成品。

皮革加工處理劑由膨潤土、有機矽樹脂、二氧化矽、羥基乙叉二磷酸、海藻酸鈉、六偏磷酸鈉、草木灰、改性纖維素吸附劑和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉組成,其質量百分比分別為10%、20%、18%、8%、10%、5%、15%、10%、4%。

實施例3

本發明實施例中,一種仿真皮革的加工方法,包括以下步驟:

(1)皮預處理:

精選頭層羊皮,進行去毛、去油及脫脂中和處理,保持pH值在5.6左右,晾乾,再用切皮片機切皮至0.4mm厚,獲得半成品皮片。

(2)布預拉伸:

把預先準備好的彈性布切割成半成品皮片的形狀,尺寸保證其在保持預拉伸狀態時,和半成品皮片大小一致,而且彈性布的拉伸率為10%。

(3)布料膠粘:

將無紡布和彈性布的一面通過天然乳膠粘合在一起,修剪無紡布至彈性布的形狀和大小。

(4)高溫高壓粘接:

在半成品皮片的肉麵上均勻塗抹雙層熱熔膠膜,與彈性布的另一面對齊,並通過加壓加熱進行粘接,加熱溫度為142℃,壓力為2.8MPa;粘接完成後,平鋪晾乾,並解除彈性布的預拉伸狀態,獲得皮革半成品。

(5)印染:

對皮革半成品進行印染紙印染,再通過染料的固著處理把印染紙去除。

將包含水溶性合成系粘合劑、天然系糊劑及助劑的混合糊均勻塗抹印染用紙上,用印刷染料墨通過噴墨印刷到印染用紙上,獲得印染紙。水溶性合成系粘合劑、天然系糊劑和助劑的混合比例為0.75:0.12:0.13。

(6)後處理:

用皮革加工處理劑對皮革進行處理,獲得皮革成品。

皮革加工處理劑由膨潤土、有機矽樹脂、二氧化矽、羥基乙叉二磷酸、海藻酸鈉、六偏磷酸鈉、草木灰、改性纖維素吸附劑和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉組成,其質量百分比分別為10%、20%、18%、8%、10%、5%、15%、10%、4%。

本發明生產出來的皮革材料,不僅表面柔軟,彈性好,不易變形,而且具有真皮一樣的色澤和使用壽命。

對於本領域技術人員而言,顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示範性的,而且是非限制性的,本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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