一種立式振動管模的外模的製作方法
2023-09-19 18:24:10
一種立式振動管模的外模的製作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種立式振動管模的外模，克服立式振動管模的外模脫模困難的問題。該立式振動管模的外模，包括呈圓筒形的外模本體，外模本體上設有軸向開口，在軸向開口的兩側分別設有相配合的左側擋板和右側擋板，左側擋板和右側擋板上分別設有垂直於該擋板的筋板，兩個筋板之間通過連接螺栓連接，其特點是，連接螺栓的根部斷面呈矩形，與連接螺栓根部相對應的筋板上設有與連接螺栓根部相適配的矩形孔。通過上述設計，在安裝和脫模時均不需要將連接螺栓從筋板上卸下來，只需要稍鬆開連接螺栓上的鎖緊螺母，使連接螺栓可以轉動即可，其脫模和安裝十分方便，連接螺栓不易丟失，降低了勞動強度，提高了生產效率，可應用於混凝土管的制管。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種模具，特別是指一種混凝土水管加工設備用立式振動管模的 外模。 一種立式振動管模的外模
【背景技術】
[0002] 現有技術中，有一種用於混凝土水管加工的立式振動模具，主要由外模、內模等組 成，外模和內模同心設置，其外模包括呈中空圓筒形外模本體，外模本體上設有軸向開口， 在軸向開口的兩側分別設有相配合的左側擋板和右側擋板，左側擋板和右側擋板上分別設 有垂直於該擋板的筋板，兩筋板之間經連接螺栓相連接，兩筋板上鑽有相對應的孔，連接螺 栓穿過兩筋板上的孔將兩筋板鎖緊；在使用時，在內模和外模之間灌入混凝土漿，並使混凝 土漿逐漸密實，脫模後即可獲得混凝土水管，其不足之處在於：脫模時，需要逐一鬆開並卸 下連接螺栓，左側擋板和右側擋板才可以與混凝土管外表面相分離，才能實現外模脫模，以 致外模脫模非常困難。 實用新型內容
[0003] 本實用新型提出一種立式振動管模的外模，克服上述立式振動管模的外模脫模困 難的問題。
[0004] 本實用新型的技術方案是這樣實現的：
[0005] -種立式振動管模的外模，包括：
[0006] 呈圓筒形的外模本體，外模本體上設有軸向開口，在軸向開口的兩側分別設有相 配合的左側擋板和右側擋板，左側擋板和右側擋板上分別設有垂直於該擋板的筋板，兩個 筋板之間通過連接螺栓連接，其特點是，連接螺栓的根部斷面呈矩形，與連接螺栓根部相對 應的筋板上設有與連接螺栓根部相適配的矩形孔。
[0007] 作為進一步的技術方案，矩形孔的兩側設有用於限制連接螺栓向一個方向轉動的 限位擋塊。
[0008] 作為進一步的技術方案，左側擋板和右側擋板的配合面上設有相配合的榫口榫 槽。
[0009] 作為進一步的技術方案，其中一個筋板上設有定位板，定位板上設有定位孔，另一 筋板上設有與定位孔相對應的插銷。
[0010] 本實用新型使用原理及有效果為：
[0011] 本實用新型使用時，當連接螺栓根部與矩形孔呈十字交叉時，可以將兩筋板相鎖 緊，當連接螺栓與矩形孔呈一字形時，連接螺栓根部可以穿過矩形孔，使連接螺栓根部與筋 板相脫離，與兩筋板分別相連的左側擋板和右側擋板可以分離，實現脫模，因此，本實用新 型在安裝和脫模時均不需要將連接螺栓從筋板上卸下來，只需要稍鬆開連接螺栓上的鎖緊 螺母，使連接螺栓可以轉動即可，其脫模和安裝十分方便，連接螺栓不易丟失，降低了勞動 強度，提高了生產效率，可應用於混凝土管的制管。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013] 圖1為本實用新型結構示意圖；
[0014] 圖2為圖1中軸向開口部分的局部放大圖；
[0015] 圖3為圖1的A向局部視圖；
[0016] 圖4為圖1的B向局部視圖。
[0017]圖中：1、外模本體；2、右側擋板；3、榫口榫槽；4、插銷；5、連接螺栓；6、左側擋板； 7、限位擋塊；8、矩形孔；9、定位板；10、定位孔；11、筋板。
【具體實施方式】
[0018] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0019] 如圖1?圖4所示，本實用新型提出的一種立式振動管模的外模，包括：
[0020] 呈圓筒形的外模本體1，外模本體1上設有軸向開口，在軸向開口的兩側分別設有 相配合的左側擋板6和右側擋板2,左側擋板6和右側擋板2上分別設有垂直於該擋板的筋 板11，兩個筋板11之間通過連接螺栓5連接，其特點是，連接螺栓5的根部斷面呈矩形，與 連接螺栓5根部相對應的筋板11上設有與連接螺栓5根部相適配的矩形孔8。
[0021] 為應用於混凝土管的制管的立式振動管模的外模，包括呈圓筒形的外模本體1，外 模本體1上設有軸向開口，在軸向開口的兩側分別設有相配合的左側擋板6和右側擋板2， 當左側擋板6和右側擋板2配合在一起時，外模本體1呈完整的圓筒形，左側擋板6和右側 擋板2上分別設有垂直於該擋板的筋板11，兩筋板11與相應的擋板連為一體，兩筋板11之 間經連接螺栓5相連接，為保證連接牢靠，連接螺栓5在筋板11長度方向上均勻設置有多 個，連接螺栓5的根部斷面呈矩形，與連接螺栓5根部相對應的筋板11上設有與連接螺栓 5根部相適配的矩形孔8。矩形孔8的兩側設有限制連接螺栓5向一個方向轉動的限位擋 塊7。在安裝時，連接螺栓5在鎖緊後會貼靠在限位擋塊7上，不能向鎖緊方向繼續轉動，在 連接螺栓5上的鎖緊螺母鎖緊時，鎖緊螺栓不跟轉，可以使鎖緊更加方便，在鬆開鎖緊螺母 後，連接螺栓5可以向鬆脫方向轉動，因此，其鬆脫很方便；左側擋板6和右側擋板2的配合 面上設有相配合的榫口榫槽3,當榫口榫槽3相配合時，外模內表面的接縫處平滑，無錯位， 制出的混凝土管表面平滑，壁厚均勻；其中一個筋板11上設有定位板9,定位板9上設有定 位孔10,另一筋板11上設有與定位孔10相對應的插銷4。當定位孔10和插銷4相對應插 接到一起時，兩筋板11上的孔一一對應，連接螺栓5可方便地進行安裝。
[0022] 使用時，當連接螺栓5根部與矩形孔8呈十字交叉時，可以將兩筋板11相鎖緊，當 連接螺栓5與矩形孔8呈一字形時，即轉動90°角後，連接螺栓5根部可以穿過矩形孔8， 使連接螺栓5根部與筋板11相脫離，與兩筋板11分別相連的左側擋板6和右側擋板2可 以分離，實現脫模，因此，本實用新型在安裝和脫模時均不需要將連接螺栓5從筋板11上卸 下來，只需要稍鬆開連接螺栓5上的鎖緊螺母，使連接螺栓5可以轉動即可，其脫模和安裝 十分方便，連接螺栓5不易丟失，降低了勞動強度，提高了生產效率。
[0023] 如圖3?圖4所示，本實用新型另一實施方式，矩形孔8的兩側設有用於限制連接 螺栓5向一個方向轉動的限位擋塊7。
[0024] 為防止在安裝過程中連接螺栓5跟轉，同時也該連接螺栓5提供指示位置，矩形孔 8的兩側設有限制連接螺栓5向一個方向轉動的限位擋塊7。在安裝時，連接螺栓5在鎖緊 後會貼靠在限位擋塊7上，不能向鎖緊方向繼續轉動，在連接螺栓5上的鎖緊螺母鎖緊時， 鎖緊螺栓不跟轉，可以使鎖緊更加方便，在鬆開鎖緊螺母后，連接螺栓5可以方向轉動，因 此，其鬆脫很方便；此外，通過目視可以很直觀看出那些螺栓已經安裝到位。
[0025] 如圖1?圖2所示，本實用新型又一實施方式，左側擋板6和右側擋板2的配合面 上設有相配合的榫口榫槽3。
[0026] 為使安裝到位後的外模內表面的接縫處平滑，無錯位，左側擋板6和右側擋板2的 配合面上設有相配合的榫口榫槽3。當榫口榫槽3相配合時，外模內表面的接縫處平滑，無 錯位，制出的混凝土管表面平滑，壁厚均勻。
[0027] 如圖4所示，本實用新型再一實施方式，其中一個筋板11上設有定位板9,定位板 9上設有定位孔10,另一筋板11上設有與定位孔10相對應的插銷4。
[0028] 為方便安裝，其中一個筋板11上設有定位板9,定位板9上設有定位孔10,另一筋 板11上設有與定位孔10相對應的插銷4。當定位孔10和插銷4相對應插接到一起時，兩 筋板11上的孔一一對應，方便了連接螺栓5的安裝。
[0029] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種立式振動管模的外模，包括呈圓筒形的外模本體（1)，所述外模本體（1)上設有 軸向開口，在所述軸向開口的兩側分別設有相配合的左側擋板（6)和右側擋板（2)，所述左 側擋板（6)和所述右側擋板（2)上分別設有垂直於該擋板的筋板（11)，兩個所述筋板（11) 之間通過連接螺栓（5)連接，其特徵在於：所述連接螺栓（5)的根部斷面呈矩形，與所述連 接螺栓（5)根部相對應的所述筋板（11)上設有與所述連接螺栓（5)根部相適配的矩形孔 ⑶。
2. 根據權利要求1所述的一種立式振動管模的外模，其特徵在於：所述矩形孔（8)的 兩側設有用於限制所述連接螺栓（5)向一個方向轉動的限位擋塊（7)。
3. 根據權利要求1或2所述的一種立式振動管模的外模，其特徵在於：所述左側擋板 (6)和所述右側擋板（2)的配合面上設有相配合的榫口榫槽（3)。
4. 根據權利要求1或2所述的一種立式振動管模的外模，其特徵在於：其中一個所述 筋板（11)上設有定位板（9)，所述定位板（9)上設有定位孔（10)，另一所述筋板（11)上設 有與所述定位孔（10)相對應的插銷（4)。
【文檔編號】B28B21/76GK203888023SQ201420334530
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】趙巖輝 申請人:石家莊通天管業有限公司