一種分板治具以及分板機的製作方法

2023-09-20 00:03:45

本實用新型涉及印製電路板技術領域，特別涉及一種分板治具以及分板機。

背景技術：

印製電路板(PCB，Printed Circuit Board)，是重要的電子部件，用作電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由於它是採用電子印刷術製作的，故被稱為「印製」電路板。

目前,PCB板設計均採用郵票孔或者連接位連接，試做階段均需要設計製作分板工裝進行分板作業。請參閱圖1，圖1為現有技術中分板治具的結構示意圖，主要由底板100及定位柱200構成，其中，底板100上依照PCB板所貼元件開設避位孔，定位柱200固定在底板100上對PCB板進行定位防止晃動。但是由於目前每個產品均有5款左右PCB板，個別產品甚至有10款以上PCB板，每款PCB分板均需要設計製作分板工裝對應，而且試做階段PCB板布局變更頻繁，許多分板工裝在第二次試做使用時就要進行修改，甚至有的產品需要重新製作工裝，導致樣品階段分板治具設計製造耗時長，成本高，且通用性差，無法應用到後續產品的生產上。

因此，如何改善上述分板治具，使其具有較強的通用性，能夠適應不同布局的PCB板，從而縮短分板治具的設計製造時間，降低成本，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型提供了一種分板治具以及分板機，以達到使其具有較強的通用性，能夠適應不同布局的PCB板，從而縮短分板治具的設計製造時間，降低成本的目的。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案：

一種分板治具，包括：

底板，其上設置有若干安裝部；

定位塊，與所述安裝部可拆卸連接，且所述定位塊上設置有定位柱。

優選地，所述定位塊與所述安裝部通過螺紋緊固件可拆卸連接。

優選地，所述安裝部為螺紋孔，所述定位塊上設置有條形通槽，所述螺紋緊固件為螺栓，所述螺栓的螺紋端穿過所述條形通槽，且所述螺栓的螺紋端與所述螺紋孔配合，用於將所述定位塊固定在所述底板上。

優選地，所述定位柱與所述定位塊可拆卸連接。

優選地，所述定位柱遠離所述定位塊的一端的端面為球面。

優選地，所述定位柱包括安裝段以及配合段，所述配合段用於與PCB板上的定位孔配合，所述安裝段遠離所述配合段的一端與所述定位塊連接，且所述安裝段與所述配合段之間具有用於託舉所述PCB板的臺階面。

優選地，所述安裝段的橫截面為多邊形。

優選地，若干所述安裝部在所述底板上呈矩形陣列分布。

優選地，所述定位塊的橫截面為腰形。

一種分板機，包括底座以及與所述底座配合的分板治具，所述分板治具為如上任一項所述的分板治具。

從上述技術方案可以看出，本實用新型提供的分板治具，包括底板以及定位塊，其中，底板上設置有若干安裝部；定位塊與安裝部可拆卸連接，且定位塊上設置有定位柱；上述分板治具的底板上設置有若干安裝部，在使用時，可根據PCB板的布局調整定位塊在底板上的安裝位置，從而使分板治具能夠適應不同布局的PCB板，具有較強的通用性，便於調整，即使PCB板在試做階段出現布局變更的情況，也可以通過調整定位塊的位置迅速適應，無需重新設計製作，從而達到縮短分板治具設計製造時間，降低成本的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中分板治具的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的分板治具的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的分板治具中定位塊與定位柱的局部放大示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種分板治具以及分板機，以達到使其具有較強的通用性，能夠適應不同布局的PCB板，從而縮短分板治具的設計製造時間，降低成本的目的。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖2，圖2為本實用新型實施例提供的分板治具的結構示意圖。

本實用新型提供的一種分板治具，包括底板1以及定位塊4。

其中，底板1上設置有若干安裝部；定位塊4與安裝部可拆卸連接，且定位塊4上設置有定位柱2。

與現有技術相比，本實用新型提供的分板治具，通過在底板1上設置若干安裝部，在使用時，可根據PCB板5的布局調整定位塊4在底板1上的安裝位置，從而使分板治具能夠適應不同布局的PCB板5，具有較強的通用性，便於調整，即使PCB板5在試做階段出現布局變更的情況，也可以通過調整定位塊4的位置迅速適應，無需重新設計製作，從而達到縮短分板治具設計製造時間，降低成本的目的。

定位塊4與安裝部可通過多種方式實現可拆卸連接，比如，定位塊4與安裝部之間可通過凸起和凹槽配合的形式插接，還可以通過設置內螺紋與外螺紋的方式螺接，在本實用新型實施例中，如圖2所示，定位塊4與安裝部通過螺紋緊固件可拆卸連接。

進一步優化上述技術方案，在本實用新型實施例中，安裝部為螺紋孔1a，定位塊4上設置有條形通槽4a，螺紋緊固件為螺栓3，螺栓3的螺紋端穿過條形通槽4a，且螺栓3的螺紋端與螺紋孔1a配合，用於將定位塊4固定在底板1上。通過上述結構，定位塊4除了可以與任意的安裝部配合以實現定位柱2的粗定位外，還可以繞螺栓3作360°的旋轉，或者沿條形通槽4a長度方向往復滑動，以此來對定位柱2的最終位置進行精定位，這樣，能夠使定位柱2準確對準PCB板5上的定位孔，通用性更好。

當然，安裝部與定位塊4通過螺紋緊固件連接的形式不僅限於上述一種，螺紋緊固件還可以包括螺栓3以及與之配合的螺母，與之對應的，安裝部為通孔，定位塊4上設置有條形通槽4a；或者，安裝部為條形通槽4a，定位塊4上設置有螺紋孔1a，只要能夠將定位塊4可拆卸地固定在底板1上並能夠對齊進行微調即可。

不同的PCB板5，其上的定位孔的孔徑通常也不同，即使同一塊PCB板5，其上的定位孔孔徑也不一定完全相同，因此，為了便於對定位柱2的直徑進行調整，以使其適應不同孔徑的定位孔，在本實用新型實施例中，定位柱2與定位塊4可拆卸連接。

進一步地，定位柱2與定位塊4之間為螺紋連接，當然，定位柱2與定位塊4之間還可以採用其他的連接方式，比如，插接、卡扣連接等等，只要能夠便於定位柱2拆裝即可。

為了避免分板治具在定位PCB板5時，定位柱2劃傷PCB板5，在本實用新型實施例中，定位柱2遠離定位塊4的一端的端面為球面，通過將定位柱2的端部設置為半球結構，一方面可以避免定位柱2的稜角劃傷PCB板5，另一方面可以起到一定的導向作用，便於PCB板5與定位柱2的配合。

為了便於PCB板5的定位，在本實用新型實施例中，定位柱2包括安裝段21以及配合段22，請參閱圖3，圖3為本實用新型實施例提供的分板治具中定位塊與定位柱的局部放大示意圖，配合段22用於與PCB板5上的定位孔配合，安裝段21遠離配合段22的一端與定位塊4連接，且安裝段21與配合段22之間具有用於託舉PCB板5的臺階面。通過將定位柱2設置為上述的臺階柱狀，能夠在增大安裝段21周長便於拆裝定位柱2的同時，不影響配合段22與PCB板5的配合，並且還能夠起到託舉PCB板5的作用。

進一步優化上述技術方案，在本實用新型實施例中，安裝段21的橫截面為多邊形，這樣，能夠更加便於定位柱2的拆裝，提高分板治具的定位效率。

在本實用新型實施例中，如圖2中所示，若干安裝部在底板1上呈矩形陣列分布，通過這種結構，能夠與PCB板5進行比對，快速找到應當安裝定位塊4的安裝部的位置，從而提高定位效率。

為了儘量避免定位塊4之間在調整位置的過程中相互幹擾，在本實用新型實施例中，定位塊4的橫截面為腰形。當PCB板5上的定位孔距離較近且需要旋轉定位塊4時，定位塊4上的圓角設計能夠儘量避免相互之間的幹涉。

本實用新型實施例還公開了一種分板機，包括底座以及與底座配合的分板治具，其中，分板治具為如上任一項所述的分板治具。

本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。