一種雙酶鋅銨複合肥製備工藝的製作方法
2023-09-20 05:58:55
一種雙酶鋅銨複合肥製備工藝的製作方法
【專利摘要】一種雙鋅酶鋅銨複合肥製備工藝，步驟為：一、用電子給料機稱量原料，N≥46％的尿素，酵母粉，硒肥，鋅肥，經粉碎機粉碎後，在混合槽內混合；二、將酵母粉、鋅肥、硒肥和尿素按比例，加入反應釜中經過低溫熔融反應；三、將步驟一的混合均勻的物料與反應釜中的低溫熔融物料一起噴撒進造粒機內，與粉碎後經皮帶輸送的N≥20％的硫酸銨，白雲石粉、膨潤土混合物一起造粒；四、經過造粒的物料進入單烘乾機中進行烘乾；五、烘乾後的物料進行冷卻；六、冷卻後的物料進行一次篩分；七、進過一次篩分的物料進行二次篩分，2.5目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，經過二次篩分篩分的物料即可包裝，具有融化慢、釋放均勻、提高產量和品質、肥效長期特點。
【專利說明】一種雙酶鋅銨複合肥製備工藝
【技術領域】
[0001]本發明屬於農業化肥【技術領域】，具體涉及一種雙鋅酶鋅銨複合肥製備工藝。
【背景技術】
[0002]根據土壤肥力和作物生長期對營養的需求特性，開發生產各種高效、環保型的複合肥料是當今世界化肥工業發展的總趨勢，是肥料品種結構調整的主要目標，也是現代農業發展的大方向。對於肥料企業來說，抓住機遇，根據不同農作物的需肥特點有針對性的開發、研究、生產各種不同養分、不同類型的複合肥料，以滿足我國現代農業對不同土壤、不同作物、不同生長期植物對肥料需求，已成為大勢所趨。[0003]目前，中國複合肥料市場形勢比較複雜。一方面，隨著農業生產的發展，農民更注意降低勞動力提高生產率，使用複合肥料可以多種養分一次施入，省工省時，方便了農民，因而更受歡迎。由於中國政府不斷加大對農業生產的支持力度，各項支農政策不斷出臺，國內農副產品價格近年持續上漲，農民的人均收入穩定增長，農民在農業上加大投入的積極性空前高漲，使得其對基礎化肥和複合肥料的購買力也不斷增長。再加上我國複合肥行業與國際先進水平之間的差距，以及進口肥料產品對國內市場的衝擊，使得我國的肥料企業面臨著嚴峻的挑戰。特別是面對我國加入WTO後的新形勢，對於技術含量高，產品質量好，營銷競爭能力強的肥料企業來說，其產品市場變大，存在著走出國門進入全球市場的可能性。而對那些缺乏競爭能力的肥料企業來說，不僅產品進不了國際市場，國內市場也可能被國內外同類產品所擠佔。同時隨著國家對環境保護重視，開發環保無汙染的肥料勢在必行。在這種形勢下公司充分發揮現有復混肥肥裝置的自身優勢，提出改建10萬噸/年雙酶鋅銨複合肥項目，進一步提升、優化企業的產品結構，啟動企業新的經濟增長點，使企業優勢產品的經濟規模進一步合理化，擴大複合肥在市場上的佔有率，是十分必要、十分及時的。其製造工藝步驟是、粉狀的硫銨填充料鋅肥等物料進入粉碎機粉碎、之後再進入造粒機於料漿混合成球，酵母粉與硒肥和尿素經過低溫熔融反應之後進入造粒機和粉狀的物料混合雙絡合成球。在經過烘乾、冷卻、篩分、在冷卻、篩分、包裝入成品庫等待發貨。這種工藝產品的缺點是融化快，不好生產，也不宜長期保存，給生產製造帶來很大的難度。
【發明內容】
[0004]為了克服上述現有技術的不足，本發明的目的在於提供了一種雙鋅酶鋅銨複合肥製備工藝，用於生產不同含量多酶、鋅、硒複合肥料，多肽中的酶能促進作物吸收、提高肥料的利用率，使氮元素的利用更為合理，在使用方面融化快植物吸收就快，所以植物生長就好，其微量元素控釋肥效均勻釋放，具有融化快，肥效均勻釋放、提高產量和品質、肥效長期的特點。
[0005]為了實現上述目的，本發明採用的技術方案是:一種雙鋅酶鋅銨複合肥製備工藝，包括有以下步驟:
[0006]一、用電子給料機稱量原料，N ^ 46 %的尿素30 %~35 酵母粉2.5 %~3.75%，硒肥0.1%~0.15%，鋅肥0.1%~0.15，經粉碎機粉碎後，在混合槽內混合，混合槽的溫度為100~125度，攪拌速度為15~20轉/分；
[0007]二、將酵母粉、鋅肥、硒肥和尿素按2.5: 0.1 ；0.1: 300比例，加入反應釜中經過低溫熔融反應，熔融溫度為110~130°c ；
[0008]三、將步驟一的混合均勻的物料與反應釜中的低溫熔融物料一起噴撒進造粒機內，與粉碎後經皮帶輸送的N≥20%的硫酸銨40%~45%，白雲石粉、膨潤土 20%~25%混合物一起造粒，混合雙絡合成球；
[0009]四、經過造粒的物料進入單烘乾機中進行烘乾，烘乾的條件是95~125°C ；
[0010]五、烘乾後的物料進入雙冷卻機中進行冷卻，冷卻後物料溫度不高於10~15°C ；
[0011]六、冷卻後的物料用3.0~5.0目的篩子進行一次篩分，3.0目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，5.0目以上的顆粒返回返回粉碎機內再次粉碎；
[0012]七、進過一次篩分的物料再用2.5~4.5目得篩子進行二次篩分，2.5目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，經過二次篩分篩分的物料即可包裝。
[0013]本發明的有益效果是 :
[0014]本發明利用和硫胺、鋅肥可以形成共熔點化合物和填充料結合的特點，通過尿素與酵母粉、硒肥反應生成流動性良好的NPK熔體料漿，該料漿通過專用噴頭噴入復混肥造粒機後固化成顆粒，從而獲得養分分布均勻、顆粒性狀良好的復混肥料。本發明的關鍵點在於製備流動性良好的熔融料漿，混合槽的溫度、攪拌速度、停留時間、原輔材料使用、料漿液固比是該工藝過程的主要控制參數，參數控制得好有助於降低料漿的粘度、降低縮二脲，保證其流動性，減少副反應，降低氨損。
[0015]由於本發明利用了復混肥的生產裝置，即電子給料機、造粒機、單烘乾機和雙冷卻機，配套了低溫熔融設備，利用了特殊原料和尿素低溫熔融進行噴漿造粒，是複合肥的生產技術和復混肥得生產工藝結合體，具備成分配比均勻、溶解速度快施用方便等特點。有效提高農作物的產量和農產品的品質，具有養分釋放均勻、見效速度快、利於作物吸收等獨特的優點。
[0016]本發明採用的雙冷卻機的冷卻效果優於國內現有產品，並超過國家標準，冷卻後料溫不高於10---150C，對生產高質量的顆粒肥料，延長顆粒肥料存儲時間，提高經濟效益起到了卓越的作用。
[0017]本發明生產工藝中所需的生產成本是:尿素N≥46%:0.38噸；酵母粉、硒肥
0.002噸；硫酸銨N≥20%:0.29噸；鋅肥≥98%:0.003噸；填充料、白雲石粉0.02噸、膨潤土 0.02噸;包裝袋，塑編，50kg，每隻耗50.500 ;380伏電:20.000度；1.2Mpa蒸汽:0.25噸；水0.1噸。
[0018]採用本發明生產的雙酶鋅銨複合肥產品的特性:本產品充分的利用植物不可缺少的微量元素，提高植物的營養，促進植物吸收，利用了酶、鋅、硒的化合作用提高了肥料的利用率，固氮、長效、緩釋、不流釋的雙絡合肥料。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0020]實施例一[0021]一種雙鋅酶鋅銨複合肥製備工藝，包括有以下步驟:
[0022]一、用電子給料機稱量原料，N≥46%的尿素31%，酵母粉2.6%，硒肥0.12%，鋅肥0.1%，經粉碎機粉碎後，在混合槽內混合，混合槽的溫度為103度，攪拌速度為17轉/分；
[0023]二、將酵母粉、鋅肥、硒肥和尿素按2.5: 0.1 ；0.1: 300比例，加入反應釜中經過低溫溶融反應，溶融溫度為119 °C ；
[0024]三、將步驟一的混合均勻的物料與反應釜中的低溫熔融物料一起噴撒進造粒機內，與粉碎後經皮帶輸送的N ≥ 20%的硫酸銨41%，白雲石粉、膨潤土 20%混合物一起造粒,混合雙絡合成球；
[0025]四、經過造粒的物料進入單烘乾機中進行烘乾，烘乾的條件是99°C ；
[0026]五、烘乾後的物料進入雙冷卻機中進行冷卻，冷卻後物料溫度不高於10°C ；
[0027]六、冷卻後的物料用3.0~5.0目的篩子進行一次篩分，3.0目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，5.0目以上的顆粒返回返回粉碎機內再次粉碎；
[0028]七、進過一次篩分的物料再用2.5~4.5目得篩子進行二次篩分，2.5目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，經過二次篩分篩分的物料即可包裝。
[0029]本實施例的有益效果是:採用本發明生產的雙酶鋅銨複合肥產品的特性:本產品充分的利用植物不可缺少的微量元素，提高植物的營養，促進植物吸收，利用了酶、鋅、硒的化合作用提高了肥料的利用率，固氮、長效、緩釋、不流釋的雙絡合肥料。
[0030]實施例二
[0031]一種雙鋅酶鋅銨複合肥製備工藝，包括有以下步驟:
[0032]一、用電子給料機稱量原料，N≥46%的尿素34%，酵母粉3.70%，硒肥0.14%，鋅肥0.14，經粉碎機粉碎後，在混合槽內混合，混合槽的溫度為123°C，攪拌速度為15~20轉/分；
[0033]二、將酵母粉、鋅肥、硒肥和尿素按2.5: 0.1 ；0.1: 300比例，加入反應釜中經過低溫溶融反應，溶融溫度為126 C ；
[0034]三、將步驟一的混合均勻的物料與反應釜中的低溫熔融物料一起噴撒進造粒機內，與粉碎後經皮帶輸送的N ≥20%的硫酸銨45%，白雲石粉、膨潤土 24%混合物一起造粒,混合雙絡合成球；
[0035]四、經過造粒的物料進入單烘乾機中進行烘乾，烘乾的條件是122度；
[0036]五、烘乾後的物料進入雙冷卻機中進行冷卻，冷卻後物料溫度不高於15°C ；
[0037]六、冷卻後的物料用3.0~5.0目的篩子進行一次篩分，3.0目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，5.0目以上的顆粒返回返回粉碎機內再次粉碎；
[0038]七、進過一次篩分的物料再用2.5~4.5目的篩子進行二次篩分，2.5目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，經過二次篩分篩分的物料即可包裝。
[0039]實施例三
[0040]一種雙鋅酶鋅銨複合肥製備工藝，包括有以下步驟:
[0041]一、用電子給料機稱量原料，N≥46%的尿素33%，酵母粉3.3%，硒肥0.13%，鋅肥0.14%，經粉碎機粉碎後，在混合槽內混合，混合槽的溫度為110°C，攪拌速度為17轉/分；[0042]二、將酵母粉、鋅肥、硒肥和尿素按2.5: 0.1 ；0.1: 300比例，加入反應釜中經過低溫溶融反應，溶融溫度為121 C ；
[0043]三、將步驟一的混合均勻的物料與反應釜中的低溫熔融物料一起噴撒進造粒機內，與粉碎後經皮帶輸送的N ^ 20%的硫酸銨42%，白雲石粉、膨潤土 20%~25%混合物一起造粒，混合雙絡合成球；
[0044]四、經過造粒的物料進入單烘乾機中進行烘乾，烘乾的條件是113度；
[0045]五、烘乾後的物料進入雙冷卻機中進行冷卻，冷卻後物料溫度不高於14°C ；
[0046]六、冷卻後的物料用3.0~5.0目得篩子進行一次篩分，3.0目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，5.0目以上的顆粒返回返回粉碎機內再次粉碎；
[0047]七、進過一次篩分的物料再用2.5~4.5目的篩子進行二次篩分，2.5目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，經 過二次篩分篩分的物料即可包裝。
【權利要求】
1.一種雙鋅酶鋅銨複合肥製備工藝，其特徵在於，包括有以下步驟: 一、用電子給料機稱量原料，N≥46%的尿素30%~35%，酵母粉2.5%~3.75%，硒肥0.1%~0.15%，鋅肥0.1%~0.15，經粉碎機粉碎後，在混合槽內混合，混合槽的溫度為.100~125度，攪拌速度為15~20轉/分； 二、將酵母粉、鋅肥、硒肥和尿素按2.5: 0.1 ；0.1: 300比例，加入反應釜中經過低溫熔融反應，熔融溫度為110~130°C ； 三、將步驟一的混合均勻的物料與反應釜中的低溫熔融物料一起噴撒進造粒機內，與粉碎後經皮帶輸送的N > 20 %的硫酸銨40 %~45 %，白雲石粉、膨潤土 20 %~25 %混合物一起造粒，混合雙絡合成球； 四、經過造粒的物料進入單烘乾機中進行烘乾，烘乾的條件是95~125°C； 五、烘乾後的物料進入雙冷卻機中進行冷卻，冷卻後物料溫度不高於10~15°C； 六、冷卻後的物料用3.0~5.0目的篩子進行一次篩分，3.0目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，5.0目以上的顆粒返回返回粉碎機內再次粉碎； 七、進過一次篩分的物料再用2.5~4.5目得篩子進行二次篩分，2.5目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，經過二次篩分篩分的物料即可包裝。
2.根據權利要求1所述的一種雙鋅酶鋅銨複合肥製備工藝，其特徵在於，包括有以下步驟: 一、用電子給料機稱量原料，N≥46%的尿素31%，酵母粉2.6%，硒肥0.12%，鋅肥.0.1 %，經粉碎機粉碎後，在混合槽內混合，混合槽的溫度為103度，攪拌速度為17轉/分； 二、將酵母粉、鋅肥、硒肥和尿素按2.5: 0.1 ；0.1: 300比例，加入反應釜中經過低溫熔融反應，熔融溫度為119°C ； 三、將步驟一的混合均勻的物料與反應釜中的低溫熔融物料一起噴撒進造粒機內，與粉碎後經皮帶輸送的N > 20 %的硫酸銨41 %，白雲石粉、膨潤土 20 %混合物一起造粒，混合雙絡合成球； 四、經過造粒的物料進入單烘乾機中進行烘乾，烘乾的條件是99°C； 五、烘乾後的物料進入雙冷卻機中進行冷卻，冷卻後物料溫度不高於10°C； 六、冷卻後的物料用3.0~5.0目的篩子進行一次篩分，3.0目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，5.0目以上的顆粒返回返回粉碎機內再次粉碎； 七、進過一次篩分的物料再用2.5~4.5目得篩子進行二次篩分，2.5目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，經過二次篩分篩分的物料即可包裝。 本實施例的有益效果是:採用本發明生產的雙酶鋅銨複合肥產品的特性:本產品充分的利用植物不可缺少的微量元素，提高植物的營養，促進植物吸收，利用了酶、鋅、硒的化合作用提高了肥料的利用率，固氮、長效、緩釋、不流釋的雙絡合肥料。
3.根據權利要求1所述的一種雙鋅酶鋅銨複合肥製備工藝，其特徵在於，包括有以下步驟: 一、用電子給料機稱量原料，N≥46%的尿素34%，酵母粉3.70%，硒肥0.14%，鋅肥.0.14，經粉碎機粉碎後，在混合槽內混合，混合槽的溫度為123°C，攪拌速度為15~20轉/分； 二、將酵母粉、鋅肥、硒肥和尿素按2.5: 0.1 ；0.1: 300比例，加入反應釜中經過低溫熔融反應，熔融溫度為126°C ； 三、將步驟一的混合均勻的物料與反應釜中的低溫熔融物料一起噴撒進造粒機內，與粉碎後經皮帶輸送的N > 20 %的硫酸銨45 %，白雲石粉、膨潤土 24 %混合物一起造粒，混合雙絡合成球； 四、經過造粒的物料進入單烘乾機中進行烘乾，烘乾的條件是122度； 五、烘乾後的物料進入雙冷卻機中進行冷卻，冷卻後物料溫度不高於15°C； 六、冷卻後的物料用3.0~5.0目的篩子進行一次篩分，3.0目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，5.0目以上的顆粒返回返回粉碎機內再次粉碎； 七、進過一次篩分的物料再用2.5~4.5目的篩子進行二次篩分，2.5目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，經過二次篩分篩分的物料即可包裝。
4.根據權利要求1所述的一種雙鋅酶鋅銨複合肥製備工藝，其特徵在於，包括有以下步驟: 一、用電子給料機稱量原料，N^ 46%的尿素33%，酵母粉3.3%，硒肥0.13%，鋅肥。0.14%，經粉碎機粉碎後，在混合槽內混合，混合槽的溫度為110°C，攪拌速度為17轉/分； 二、將酵母粉、鋅肥、硒肥和尿素按2.5: 0.1 ；0.1: 300比例，加入反應釜中經過低溫溶融反應，溶融溫度為121 C ； 三、將步驟一的混合均勻的物料與反應釜中的低溫熔融物料一起噴撒進造粒機內，與粉碎後經皮帶輸送的N≥20%的硫酸銨42%，白雲石粉、膨潤土 20%~25%混合物一起造粒,混合雙絡合成球； 四、經過造粒的物料進入單烘乾機中進行烘乾，烘乾的條件是113度； 五、烘乾後的物料進入雙冷卻機中進行冷卻，冷卻後物料溫度不高於14°C； 六、冷卻後的物料用3.0~5.0目得篩子進行一次篩分，3.0目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，5.0目以上的顆粒返回返回粉碎機內再次粉碎； 七、進過一次篩分的物料再用2.5~4.5目的篩子進行二次篩分，2.5目以下的顆粒返回造粒機內重新造粒，經過二次篩分篩分的物料即可包裝。
【文檔編號】C05G3/00GK103626568SQ201210311421
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月29日 優先權日:2012年8月29日
【發明者】謝樹才 申請人:謝樹才