一種透明塗層的抗發白檢測方法

2023-09-19 08:56:35

一種透明塗層的抗發白檢測方法
【專利摘要】本發明公開了一種透明塗層的抗發白檢測方法，採用基材作為載體，基材包括三合板、玻璃，所述的檢測方法包括以下步驟：步驟一，在標準溫溼度條件下，在若干塊基材上分別塗刷至少三道塗層並保養，預留完成保養的基材中至少一塊基材作為樣本基材；步驟二，將所得基材，在高溫高溼環境下放置8小時；步驟三，取出基材，並立即將基材置入極低溫度環境下並放置16小時；步驟四，將基材按照步驟二、步驟三循環操作至少3次；步驟五，將完成步驟四的基材放置2個小時後與樣本基材進行比對，判定塗層是否發白。本發明可快速判定透明塗層的抗發白性，有利於技術人員尋找引起透明塗層出現發白的原因，找出解決問題的辦法，檢測過程簡單實用。
【專利說明】一種透明塗層的抗發白檢測方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及塗料檢測領域，特別是涉及一種透明塗層的抗發白檢測方法。

【背景技術】
[0002]隨著社會經濟技術的發展，清漆類塗料產品的品種結構越來越豐富，目前除以樹月旨、溶劑為組成物配製的亮光清漆外；無論是醇酸、硝基，還是醇酸聚氨酯、丙烯酸聚氨酯及醇酸氨基、丙烯酸氨基清漆，都延伸了許多不同用途的封閉底漆、透明底漆、特清底漆、啞光面漆、半啞面漆、高光清漆類產品；為了能滿足不同需求，這些產品的產品組成與傳統清漆相比，不僅提高了成膜樹脂剛性官能團的比例，而且在成漆中添加了不同用途的粉體、潤溼分散劑、蠟類助劑，產品在賦予塗層硬度、封閉性、打磨性、填充性、光澤、手感、抗滑傷性的同時，也會直接影響塗層的透明度，特別不易察覺的長效抗發白性，而現有塗料性能的檢測方法中還未涉及測試透明塗層幹膜後期抗發白效果的檢測方法，無法判定透明塗層塗裝後的長效抗發白性。


【發明內容】

[0003]本發明是為了解決現有的塗料性能的檢測方法中未涉及測試透明塗層幹膜後期抗發白效果檢測的問題，提供一種透明塗層的抗發白檢測方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明採用以下技術方案:一種透明塗層的抗發白檢測方法，採用基材作為載體，基材包括三合板、玻璃，所述的檢測方法包括以下步驟:步驟一，在溫度為22°C至24°C，溼度為49%至51%的條件下，在若干塊基材上分別塗刷至少三道塗層並保養，其中，首道塗層與二道塗層之間間隔1-24小時，二道塗層與三道塗層之間間隔2-24小時，完成三道塗層塗刷後保養基材7天，預留完成保養的基材中至少一塊基材作為樣本基材；步驟二，將所得基材，在溫度為45°C至65°C，溼度為80%至98%的環境下放置8小時；步驟三，取出基材，並立即將基材置入-40°C至-10°C環境下並放置16小時；步驟四，將基材按照步驟二、步驟三循環操作至少3次；步驟五，將完成步驟四的基材在溫度為22°C至24°C、溼度為49%至51%的條件下放置2個小時後與樣本基材進行比對，判定塗層是否發白。本發明中恆溫恆溼條件環境可用恆溫恆溼控制箱提供，低溫環境可用低溫冰櫃提供，本發明方法能快速測定透明塗層的抗發白能力，分析產生發白的原因，透明塗層對因環境條件(溫度、溼度、厚度、間隔時間)變化引起的應力的釋放能力，粉體對透明度的影響，潤溼分散劑、分散速率對粉體潤溼分散穩定性的影響，以及蠟類助劑的抗遷移性；有助於技術人員進一步優化產品配方，制定生產工藝，提升透明塗層的抗發白能力；在最後判定時，所有基材塗層都沒有產生發白現象，可判定合格，如果有任意一塊基材塗層產生發白現象，則判定為不合格。
[0005]作為優選，所述的塗層材料包括醇酸聚氨酯透明底漆、丙烯酸聚氨酯半啞清面漆、硝基透明底漆、硝基清面漆、植物油醇酸樹脂。
[0006]作為優選，所述的基材為三合板，在進行步驟一前預打磨清理，所述三合板在步驟一中，首道塗層的漆用量為8-16mg/cm2，二道塗層的漆用量為10-35mg/cm2，三道塗層的漆用量為25-50mg/cm2，所述的首道漆層、二道漆層在塗刷完成後均需打磨。
[0007]作為優選，所述的三合板規格為10cm*20cm。
[0008]作為優選，所述的基材為無色透明玻璃，所述玻璃在步驟一中，首道塗層、二道塗層、三道塗層的漆均採用100-400 μ m刮塗器塗刷。
[0009]作為優選，所述的玻璃規格為12cm*12cm。
[0010]因此，本發明具有如下有益效果:(1)可快速判定透明塗層的抗發白性；(2)有利於技術人員尋找引起透明塗層出現發白的原因，找出解決問題的辦法；(3)檢測過程簡單實用。

【具體實施方式】
[0011]下面對本發明做進一步的描述。
[0012]一種透明塗層的抗發白檢測方法，採用基材作為載體，基材包括三合板、玻璃，檢測方法包括以下步驟:步驟一，在溫度為22°C至24°C，溼度為49%至51%的條件下，在若干塊基材上分別塗刷至少三道塗層並保養，其中，首道塗層與二道塗層之間間隔1-24小時，二道塗層與三道塗層之間間隔2-24小時，完成三道塗層塗刷後保養基材7天，預留完成保養的基材中至少一塊基材作為樣本基材；步驟二，將所得基材，在溫度為45°C至65°C，溼度為80%至98%的環境下放置8小時；步驟三，取出基材，並立即將基材置入_40°C至-10°C環境下並放置16小時；步驟四，將基材按照步驟二、步驟三循環操作至少3次；步驟五，將完成步驟四的基材在溫度為22°C至24°C、溼度為49%至51%的條件下放置2個小時後與樣本基材進行比對，判定塗層是否發白；
基材為10cm*20cm三合板，在進行步驟一前預打磨清理，三合板在步驟一中，首道塗層的漆用量為8-16mg/cm2，二道塗層的漆用量為10-35mg/cm2，三道塗層的漆用量為25-50mg/cm2，首道漆層、二道漆層在塗刷完成後均需打磨；
基材為12cm*12cm無色透明玻璃，玻璃在步驟一中，首道塗層、二道塗層、三道塗層的漆均採用100-400 μ m刮塗器塗刷。
[0013]具體實施過程是:
實施例一，醇酸聚氨酯透明底漆抗發白性的檢測:
在溫度為23°C，溼度為50%的條件下，取胡桃木三合板(10cm*20cm)四塊，用240目水砂紙打磨，事先將醇酸聚氨酯透明底漆中的主漆、固化劑、稀釋劑按2:1:0.8的比例配好，200目生絲布過濾，運用減量法在每塊板上均勻刷3g混合料作為首道塗層，同時取12cm*12cm無色透明玻璃四塊，用150 μ m刮塗器在無色透明的玻璃基材上，均勻製作首道塗層；2小時後，用320目水砂紙打磨胡桃木三合板首道塗層，處理乾淨後，在胡桃木三合板上均勻刷塗第二道塗層，用漆量為6g，玻璃基材首道塗層上直接用300 μ m刮塗器均勻刮塗二道塗層；24小時後，用320目水砂紙打磨胡桃木三合板二道塗層，處理乾淨後，均勻地刷塗第三道塗層，用漆量為6g，玻璃基材二道塗層上直接用300 μ m刮塗器均勻刮塗三道塗層；保養7天後，各留下一塊作為樣本基材，胡桃木三合板、玻璃各取3塊板在溫度60 0C、相對溼度95%條件烘箱內放置8小時後，取出放入-20 0C冰箱內，16小時後取出，重新放入烘箱，5個循環後，在溫度為23°C，溼度為50%的條件下放置2小時，與樣本基材比較。
[0014]實施例二，丙烯酸聚氨酯半啞清面漆抗發白性的檢測:
在溫度為23°C，溼度為50%的條件下，取胡桃木三合板(10cm*20cm)四塊，用240目水砂紙打磨備用，將丙烯酸聚氨酯半啞清面漆中的主漆、固化劑、稀釋劑按2:1:0.5的比例配好，用200目生絲布過濾，運用減量法在每塊板上均勻刷3g混合料作為首道塗層，同時取12cm*12cm無色透明玻璃四塊，用150 μ m刮塗器在無色透明的玻璃基材上，均勻製作首道塗層；2小時後，用320目水砂紙打磨胡桃木三合板首道塗層，處理乾淨後，在胡桃木三合板上均勻刷塗第二道塗層，用漆量為6g，玻璃基材首道塗層上直接用300 μ m刮塗器均勻刮塗二道塗層；24小時後，用320目水砂紙打磨胡桃木三合板二道塗層，處理乾淨後，均勻地刷塗第三道塗層，用漆量為6g，玻璃基材二道塗層上直接用300 μ m刮塗器均勻刮塗三道塗層；保養7天後，各留下一塊作為樣本基材，胡桃木三合板、玻璃各取3塊板在溫度60 0C、相對溼度95%條件烘箱內放置8小時後，取出放入-20 0C冰箱內，16小時後取出，重新放入烘箱，5個循環後，在溫度為23°C，溼度為50%的條件下放置2小時，與樣本基材比較。
[0015]實施例三，硝基透明底漆抗發白性的檢測:
在溫度為23°C，溼度為50%的條件下，取胡桃木三合板(10cm*20cm)四塊，經240目水砂紙打磨備用，將硝基透明底漆與稀釋劑按1:1的比例配好，用200目生絲布過濾，用減量法在每塊板上均勻刷2g混合料作為首道塗層，同時取12cm*12cm無色透明玻璃四塊，用150μπι刮塗器在無色透明的玻璃基材上，均勻製作首道塗層；1小時後，用320目水砂紙打磨胡桃木三合板首道塗層，處理乾淨後，在胡桃木三合板上均勻刷塗第二道塗層，用漆量為4g，玻璃基材首道塗層上直接用300 μ m刮塗器均勻刮塗二道塗層；2小時後，用320目水砂紙打磨胡桃木三合板二道塗層，處理乾淨後，均勻地刷塗第三道塗層，用漆量為4g，玻璃基材二道塗層上直接用300 μ m刮塗器均勻刮塗三道塗層，2小時後，玻璃基材三道塗層上直接用300 μ m刮塗器均勻刮塗四道塗層；保養7天後，各留下一塊作為樣本基材，胡桃木三合板、玻璃各取3塊板在溫度60°C、相對溼度95%條件烘箱內放置8小時後，取出放入-20°C冰箱內，16小時後取出，重新放入烘箱，5個循環後，在溫度為23°C，溼度為50%的條件下放置2小時，與樣本基材比較。
[0016]實施例四，硝基清面漆抗發白性的檢測:
在溫度為23°C，溼度為50%的條件下，取胡桃木三合板(10cm*20cm)四塊，經240目水砂紙打磨備用，將硝基清面漆與稀釋劑按1:1的比例配好，用200目生絲布過濾，用減量法在每塊板上均勻刷2g混合料作為首道塗層，同時取12cm*12cm無色透明玻璃四塊，用150 μ m刮塗器在無色透明的玻璃基材上，均勻製作首道塗層；1小時後，用320目水砂紙打磨胡桃木三合板首道塗層，處理乾淨後，在胡桃木三合板上均勻刷塗第二道塗層，用漆量為4g，玻璃基材首道塗層上直接用300 μ m刮塗器均勻刮塗二道塗層；2小時後，用320目水砂紙打磨胡桃木三合板二道塗層，處理乾淨後，均勻地刷塗第三道塗層，用漆量為4g，玻璃基材二道塗層上直接用300 μ m刮塗器均勻刮塗三道塗層，2小時後，玻璃基材三道塗層上直接用300 μ m刮塗器均勻刮塗四道塗層；保養7天後，各留下一塊作為樣本基材，胡桃木三合板、玻璃各取3塊板在溫度60°C、相對溼度95%條件烘箱內放置8小時後，取出放入-20°C冰箱內，16小時後取出，重新放入烘箱，5個循環後，在溫度為23°C，溼度為50%的條件下放置2小時，與樣本基材比較。
[0017]實施例五，植物油醇酸樹脂抗發白性的檢測: 首先，將植物油醇酸樹脂與1500#芳烴溶劑、複合催幹劑、鈷催幹劑按植物油醇酸樹脂88份，1500#芳烴溶劑9.9份，複合催幹劑2.0份，2%鈷催幹劑量0.1份比例混合攪拌均勻，混合液過濾後備用；在溫度為23°C，溼度為50%的條件下，取胡桃木三合板(10cm*20cm)四塊，240目水砂紙打磨清理後，用減量法在每塊板上均勻刷2g混合液作為首道塗層，同時取12cm*12cm無色透明玻璃四塊，用300 μ m刮塗器在無色透明的玻璃基材上，均勻製作首道塗層；24小時後，用320目水砂紙打磨胡桃木三合板首道塗層，處理乾淨後，在胡桃木三合板上均勻刷塗第二道塗層，用漆量為3g，玻璃基材首道塗層上直接用150 μ m刮塗器均勻刮塗二道塗層；24小時後，用320目水砂紙打磨胡桃木三合板二道塗層，處理乾淨後，均勻地刷塗第三道塗層，用漆量為3g，玻璃基材二道塗層上直接用150 μ m刮塗器均勻刮塗三道塗層，24小時後，玻璃基材三道塗層上直接用150 μ m刮塗器均勻刮塗四道塗層；保養7天後，各留下一塊作為樣本基材，胡桃木三合板、玻璃各取3塊板在溫度60°C、相對溼度95%條件烘箱內放置8小時後，取出放入_20°C冰箱內，16小時後取出，重新放入烘箱，5個循環後，在溫度為23°C，溼度為50%的條件下放置2小時，與樣本基材比較。
【權利要求】
1.一種透明塗層的抗發白檢測方法，採用基材作為載體，基材包括三合板、玻璃，其特徵在於，所述的檢測方法包括以下步驟:步驟一，在溫度為22°c至24°C，溼度為49%至51%的條件下，在若干塊基材上分別塗刷至少三道塗層並保養，其中，首道塗層與二道塗層之間間隔1-24小時，二道塗層與三道塗層之間間隔2-24小時，完成三道塗層塗刷後保養基材7天，預留完成保養的基材中至少一塊基材作為樣本基材；步驟二，將所得基材，在溫度為45°C至65°C，溼度為80%至98%的環境下放置8小時；步驟三，取出基材，並立即將基材置入-40°C至-10°C環境下並放置16小時；步驟四，將基材按照步驟二、步驟三循環操作至少3次；步驟五，將完成步驟四的基材在溫度為22°C至24°C、溼度為49%至51%的條件下放置2個小時後與樣本基材進行比對，判定塗層是否發白。
2.根據權利要求1所述的一種透明塗層的抗發白檢測方法，其特徵是，所述的塗層材料包括醇酸聚氨酯透明底漆、丙烯酸聚氨酯半啞清面漆、硝基透明底漆、硝基清面漆、植物油醇酸樹脂。
3.根據權利要求1所述的一種透明塗層的抗發白檢測方法，其特徵是，所述的基材為三合板，在進行步驟一前預打磨清理，所述三合板在步驟一中，首道塗層的漆用量為8-16mg/cm2，二道塗層的漆用量為10-35mg/cm2，三道塗層的漆用量為25-50mg/cm2，所述的首道漆層、二道漆層在塗刷完成後均需打磨。
4.根據權利要求3所述的一種透明塗層的抗發白檢測方法，其特徵是，所述的三合板規格為 10cm*20cm。
5.根據權利要求1所述的一種透明塗層的抗發白檢測方法，其特徵是，所述的基材為無色透明玻璃，所述玻璃在步驟一中，首道塗層、二道塗層、三道塗層的漆均採用100-400 μ m刮塗器塗刷。
6.根據權利要求5所述的一種透明塗層的抗發白檢測方法，其特徵是，所述的玻璃規格為 12cm*12cm。
【文檔編號】G01N21/25GK104406919SQ201410733570
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月5日 優先權日:2014年12月5日
【發明者】陳姣英 申請人:浙江環球制漆集團股份有限公司